CN212516831U - 一种自耦变压器用的高效散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自耦变压器用的高效散热装置，包括分别连通并固定在自耦变压器主体两侧的进气管和散热风机，所述散热风机远离自耦变压器主体的一侧为出风口并固定连接有滤网，所述进气管的底部内壁上活动插装有卡块，且卡块的顶部铰接有倾斜设置的粉尘过滤板，粉尘过滤板的顶部设为弧形结构并与进气管的顶部内壁活动接触。本实用新型设计合理，便于带动粉尘过滤板处于持续左右震动状态，配合粉尘过滤板的倾斜设置方式，能够有效将粉尘过滤板上粘附的粉尘颗粒向下震落，缓解粉尘粘附堵塞现象，能提高通风散热效率，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率，且方便工人快速拆装粉尘过滤板进行清理或更换，有利于使用。

Description

一种自耦变压器用的高效散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种自耦变压器用的高效散热装置。

背景技术

自耦变压器是指它的绕组是初级和次级在同一条绕组上的变压器，原、副绕组直接串联，自行耦合的变压器，根据结构还可细分为可调压式和固定式，如市面上多种osg自耦变压器，其一侧设置有散热风扇，另一侧设置有进气口，通过散热风扇运转，能够加快空气流通带走热量，实现散热的效果，且对于变压器的此种同等散热方式，申请号201820818511.8也公开了一种高效变压器散热装置，其包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述壳体内腔的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述底座和顶板之间固定连接有绕组铁芯，所述绕组铁芯的数量为三个，出气罩的内壁固定连接有连接，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆远离出气罩的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有扇叶，所述壳体的两侧均固定连接有第一进气罩，所述第一进气罩的内腔固定连接有第一过滤网，通过导热板、环形导热片、开孔、第一进气罩、第一开口、第二进气罩、出气罩、第二开口、连接杆、支撑座、电机、旋转块和扇叶的配合使用，解决了现有的变压器散热装置在工作时，散热效率较低，导致变压器长时间在高温情况下持续工作的问题，该高效变压器散热装置，具备散热效率高的优点，延长了变压器的使用寿命，提高了变压器散热装置的实用性。

上述专利虽然能够达到快速高效散热的目的，但是其进气罩内的过滤网竖直设置且不具备震动掉灰的功能，会造成过滤网拆除清理频繁，且进气口处的过滤网也不能够快速拆除进行更换或清理，(如，在使用中位于扇叶出风口处的过滤网在气流向外吹动下不容易堵塞灰尘，但是处于进风口处的过滤网虽然能够过滤向进入空气中的粉尘，避免粉尘进入变压器内部，但是粉尘容易粘附堵塞在进气口处的过滤网上，造成进气口处的过滤网通风效率降低，从而降低了散热效率，需要工人频繁拆卸进行清理)，针对此现象，因此我们提出了一种自耦变压器用的高效散热装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自耦变压器用的高效散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自耦变压器用的高效散热装置，包括分别连通并固定在自耦变压器主体两侧的进气管和散热风机，所述散热风机远离自耦变压器主体的一侧为出风口并固定连接有滤网，所述进气管的底部内壁上活动插装有卡块，且卡块的顶部铰接有倾斜设置的粉尘过滤板，粉尘过滤板的顶部设为弧形结构并与进气管的顶部内壁活动接触，所述进气管的顶部内壁上固定连接有限位块，且限位块远离散热风机的一侧与粉尘过滤板靠近散热风机的一侧顶部活动接触，所述进气管的一端顶部活动接触有挡块，且挡块靠近进气管的一侧顶部固定连接有转轴，进气管转动套设在转轴上，转轴的一侧开设有矩形槽，且矩形槽内滑动套设有矩形块，矩形块靠近粉尘过滤板的一侧与粉尘过滤板远离散热风机的一侧顶部活动接触，矩形块的另一侧固定连接有T形杆，挡块滑动套设在T形杆上，矩形块的另一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在T形杆上，所述进气管的顶部固定连接有驱动马达，且驱动马达的输出轴延伸至进气管内，所述驱动马达上固定套设有位于限位块下方的偏心轮，偏心轮位于粉尘过滤板远离挡块的一侧，偏心轮与粉尘过滤板的一侧顶部相配合。

优选的，所述驱动马达的输出轴与偏心轮最外沿之间的距离比驱动马达的输出轴和粉尘过滤板的左侧之间的距离大。

优选的，所述进气管的一端顶部开设有转动槽，且转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定套装，转轴的顶部活动接触有T形压紧螺杆，T形压紧螺杆的顶部延伸至进气管的上方，转动槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与T形压紧螺杆螺纹连接。

优选的，所述进气管的底部内壁上开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的四侧内壁和底部内壁分别与卡块的四侧和底部活动接触。

优选的，所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述偏心轮的顶部一侧设有圆孔，且圆孔的内壁与驱动马达的输出轴外侧固定连接。

优选的，所述自耦变压器主体的两侧内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与散热风机的进风口相连通，第二通孔与进气管相连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过自耦变压器主体、散热风机、进气管、卡块、粉尘过滤板、限位块、挡块、矩形槽、矩形块、T形杆、弹簧、转轴、驱动马达、偏心轮、T形压紧螺杆与转动槽相配合，散热风机启动时其进风口通过第一通孔和第二通孔对进气管抽吸，外界空气穿过粉尘过滤板经进气管进入自耦变压器主体内，再经散热风机出气口处的滤网排出，粉尘过滤板能够将外界进入的空气中的粉尘颗粒进行过滤，长时间使用粉尘颗粒会逐渐粘附堵塞在粉尘过滤板上，启动驱动马达带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时会撞击到粉尘过滤板的左侧顶部，在撞击力下，粉尘过滤板逐渐向右震动倾斜并对矩形块挤压，矩形块带动T 形杆向左移动并对弹簧压缩，当偏心轮转动后半圈时逐渐与粉尘过滤板分离，此时处于压缩状态的弹簧复位并带动矩形块向左回移复位，矩形块带动粉尘过滤板向左微微回转复位，在偏心轮持续转动下能够循环对粉尘过滤板进行碰撞，使得粉尘过滤板会处于持续左右震动状态，能够有效将倾斜设置的粉尘过滤板上粘附的粉尘颗粒向下震落，拆下时，反向转动T形压紧螺杆使其向上与转轴分离，此时即可向前上转动挡块带动矩形块转动至与粉尘过滤板分离，此时在自身重力下，处于倾斜的粉尘过滤板的顶部向右转动移除进气管，此时再向上移动粉尘过滤板带动卡块与进气管底部内壁上的矩形卡槽分离即可，能够快速将粉尘过滤板拆出，方便人员进行深度清理。

本实用新型设计合理，便于带动粉尘过滤板处于持续左右震动状态，配合粉尘过滤板的倾斜设置方式，能够有效将粉尘过滤板上粘附的粉尘颗粒向下震落，缓解粉尘粘附堵塞现象，能提高通风散热效率，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率，且方便工人快速拆装粉尘过滤板进行清理或更换，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自耦变压器用的高效散热装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分剖视结构示意图；

图3为图2中的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自耦变压器用的高效散热装置的偏心轮俯视示意图。

图中：1自耦变压器主体、2散热风机、3进气管、4卡块、5粉尘过滤板、6限位块、7挡块、8矩形槽、9矩形块、10 T形杆、11 弹簧、12转轴、13驱动马达、14偏心轮、15 T形压紧螺杆、16转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自耦变压器用的高效散热装置，包括分别连通并固定在自耦变压器主体1两侧的进气管3和散热风机2，散热风机 2远离自耦变压器主体1的一侧为出风口并固定连接有滤网，进气管 3的底部内壁上活动插装有卡块4，且卡块4的顶部铰接有倾斜设置的粉尘过滤板5，粉尘过滤板5的顶部设为弧形结构并与进气管3的顶部内壁活动接触，进气管3的顶部内壁上固定连接有限位块6，且限位块6远离散热风机2的一侧与粉尘过滤板5靠近散热风机2的一侧顶部活动接触，进气管3的一端顶部活动接触有挡块7，且挡块7 靠近进气管3的一侧顶部固定连接有转轴12，进气管3转动套设在转轴12上，转轴12的一侧开设有矩形槽8，且矩形槽8内滑动套设有矩形块9，矩形块9靠近粉尘过滤板5的一侧与粉尘过滤板5远离散热风机2的一侧顶部活动接触，矩形块9的另一侧固定连接有T形杆10，挡块7滑动套设在T形杆10上，矩形块9的另一侧与矩形槽 8远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧11，且弹簧11 活动套设在T形杆10上，进气管3的顶部固定连接有驱动马达13，且驱动马达13的输出轴延伸至进气管3内，驱动马达13上固定套设有位于限位块6下方的偏心轮14，偏心轮14位于粉尘过滤板5远离挡块7的一侧，偏心轮14与粉尘过滤板5的一侧顶部相配合，本实用新型设计合理，便于带动粉尘过滤板5处于持续左右震动状态，配合粉尘过滤板5的倾斜设置方式，能够有效将粉尘过滤板5上粘附的粉尘颗粒向下震落，缓解粉尘粘附堵塞现象，能提高通风散热效率，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率，且方便工人快速拆装粉尘过滤板5进行清理或更换，有利于使用。

本实用新型中，驱动马达13的输出轴与偏心轮14最外沿之间的距离比驱动马达13的输出轴和粉尘过滤板5的左侧之间的距离大，进气管3的一端顶部开设有转动槽16，且转动槽16内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴12的外侧固定套装，转轴12的顶部活动接触有T形压紧螺杆15，T形压紧螺杆15的顶部延伸至进气管3的上方，转动槽16的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与T形压紧螺杆15螺纹连接，进气管3的底部内壁上开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的四侧内壁和底部内壁分别与卡块4的四侧和底部活动接触，矩形槽8远离其开口的一侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆 10的外侧滑动连接，偏心轮14的顶部一侧设有圆孔，且圆孔的内壁与驱动马达13的输出轴外侧固定连接，自耦变压器主体1的两侧内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与散热风机2的进风口相连通，第二通孔与进气管3相连通，本实用新型设计合理，便于带动粉尘过滤板5处于持续左右震动状态，配合粉尘过滤板5的倾斜设置方式，能够有效将粉尘过滤板5上粘附的粉尘颗粒向下震落，缓解粉尘粘附堵塞现象，能提高通风散热效率，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率，且方便工人快速拆装粉尘过滤板5进行清理或更换，有利于使用。

工作原理：散热时散热风机2启动，散热风机2的进风口通过自耦变压器本体1两侧内壁上分别开设的第一通孔和第二通孔对进气管3抽吸，进气管3对外界空气抽吸，使得外界空气穿过粉尘过滤板 5进入自耦变压器主体1内，再经散热风机2出气口处的滤网排出，散热风机2的设置能够加快自耦变压器主体1内的空气流通速率，达到提高散热效率；

粉尘过滤板5能够将外界进入的空气中的粉尘颗粒进行过滤，随着对粉尘的过滤，粉尘过滤板5的右侧也会逐渐粘附粉尘颗粒，粉尘颗粒大量粘附会降低粉尘过滤板5的通风效率，启动驱动马达13带动偏心轮14转动，由于驱动马达13的输出轴与偏心轮14最外沿之间的距离比驱动马达13的输出轴和粉尘过滤板5的左侧之间的距离大，偏心轮14转动前半圈时会撞击到粉尘过滤板5的左侧顶部，在撞击力下，粉尘过滤板5逐渐向右震动倾斜并对矩形块9挤压，矩形块9带动T形杆10向左移动并对弹簧11压缩，当偏心轮14转动后半圈时逐渐与粉尘过滤板5分离，此时处于压缩状态的弹簧11复位并带动矩形块9向左回移复位，矩形块9带动粉尘过滤板5向左微微回转复位，在偏心轮14持续转动下能够循环对粉尘过滤板5进行碰撞，达到能够带动粉尘过滤板5处于持续左右震动状态，再配合粉尘过滤板5的倾斜设置方式，能够有效将粉尘过滤板5上粘附的粉尘颗粒向下震落，缓解粘附堵塞现象，能够有效降低工人进行拆卸清理的频率；

当长久使用后需要拆下粉尘过滤板5进行清理或更换时，在开设在转动槽16顶部内壁上的螺纹孔的作用下，反向转动T形压紧螺杆 15使其向上与转轴12分离，此时即可向前上转动挡块7，挡块7带动转轴12转动，同时挡块7带动矩形块9转动至与粉尘过滤板5分离，此时在自身重力下，处于倾斜的粉尘过滤板5的顶部向右转动移除进气管3，此时再向上移动粉尘过滤板5带动卡块4与进气管3底部内壁上的矩形卡槽分离即可，能够快速将粉尘过滤板5拆出，方便人员进行深度清理，安装时，同理与上述相反的运动过程，现将卡块 4向下插入矩形卡槽内，再将粉尘过滤板5的顶部向上转入进气管3，然后向前下回转挡块7带动矩形块9进行遮挡即可。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自耦变压器用的高效散热装置，包括分别连通并固定在自耦变压器主体(1)两侧的进气管(3)和散热风机(2)，所述散热风机(2)远离自耦变压器主体(1)的一侧为出风口并固定连接有滤网，其特征在于，所述进气管(3)的底部内壁上活动插装有卡块(4)，且卡块(4)的顶部铰接有倾斜设置的粉尘过滤板(5)，粉尘过滤板(5)的顶部设为弧形结构并与进气管(3)的顶部内壁活动接触，所述进气管(3)的顶部内壁上固定连接有限位块(6)，且限位块(6)远离散热风机(2)的一侧与粉尘过滤板(5)靠近散热风机(2)的一侧顶部活动接触，所述进气管(3)的一端顶部活动接触有挡块(7)，且挡块(7)靠近进气管(3)的一侧顶部固定连接有转轴(12)，进气管(3)转动套设在转轴(12)上，转轴(12)的一侧开设有矩形槽(8)，且矩形槽(8)内滑动套设有矩形块(9)，矩形块(9)靠近粉尘过滤板(5)的一侧与粉尘过滤板(5)远离散热风机(2)的一侧顶部活动接触，矩形块(9)的另一侧固定连接有T形杆(10)，挡块(7)滑动套设在T形杆(10)上，矩形块(9)的另一侧与矩形槽(8)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(11)，且弹簧(11)活动套设在T形杆(10)上，所述进气管(3)的顶部固定连接有驱动马达(13)，且驱动马达(13)的输出轴延伸至进气管(3)内，所述驱动马达(13)上固定套设有位于限位块(6)下方的偏心轮(14)，偏心轮(14)位于粉尘过滤板(5)远离挡块(7)的一侧，偏心轮(14)与粉尘过滤板(5)的一侧顶部相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述驱动马达(13)的输出轴与偏心轮(14)最外沿之间的距离比驱动马达(13)的输出轴和粉尘过滤板(5)的左侧之间的距离大。

3.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述进气管(3)的一端顶部开设有转动槽(16)，且转动槽(16)内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴(12)的外侧固定套装，转轴(12)的顶部活动接触有T形压紧螺杆(15)，T形压紧螺杆(15)的顶部延伸至进气管(3)的上方，转动槽(16)的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与T形压紧螺杆(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述进气管(3)的底部内壁上开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的四侧内壁和底部内壁分别与卡块(4)的四侧和底部活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述矩形槽(8)远离其开口的一侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆(10)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述偏心轮(14)的顶部一侧设有圆孔，且圆孔的内壁与驱动马达(13)的输出轴外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自耦变压器用的高效散热装置，其特征在于，所述自耦变压器主体(1)的两侧内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与散热风机(2)的进风口相连通，第二通孔与进气管(3)相连通。

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