CN216852988U - 一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,属于屏蔽设备技术领域,包括屏蔽器,屏蔽器的后端内部开设有散热通道,散热通道的内壁固定连接有散热板,散热板的后侧设有往复螺纹杆,往复螺纹杆的侧表面螺纹连接有移动板,移动板的内侧表面固定连接有毛刷,往复螺纹杆的一端与散热通道的内侧壁转动连接,往复螺纹杆的另一端固定连接有双轴电机,双轴电机的一端固定连接有扇叶,屏蔽器的两侧表面均开设有通风口。能够快速的将屏蔽设备内部的热量散出,从而提高了屏蔽设备的散热效率,因此避免影响屏蔽设备的屏蔽效果,其次能够防止灰尘通过散热口进入到屏蔽器的内部对屏蔽设备造成损坏,从而缩短屏蔽设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,属于屏蔽设备技术领域。
背景技术
屏蔽设备时电子设备的一种,由于集成化的原因是的产品的体积越来越小,在这程度上给人们带来了很多的便利,但是由于过小的体积积使得产品工作过程中产生的热量难以及时散发,从而影响屏蔽设备的使用性能,且降低了屏蔽设备的屏蔽效果,现有的屏蔽设备在对内部热量进行散热时,一般只是在屏蔽设备的外壳开设处通风口,此方法使得屏蔽设备的散热效率比较低,且容易造成屏蔽设备内部进入灰尘,从而会缩短屏蔽设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,能够快速的将屏蔽设备内部的热量散出,从而提高了屏蔽设备的散热效率,因此避免影响屏蔽设备的屏蔽效果,其次能够防止灰尘通过散热口进入到屏蔽器的内部对屏蔽设备造成损坏,从而缩短屏蔽设备的使用寿命。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,包括屏蔽器,所述屏蔽器的后端内部开设有散热通道,且散热通道的内壁固定连接有散热板,所述散热板的后侧设有往复螺纹杆,且往复螺纹杆的侧表面螺纹连接有移动板,所述移动板的内侧表面固定连接有毛刷,所述往复螺纹杆的一端与散热通道的内侧壁转动连接,所述往复螺纹杆的另一端固定连接有双轴电机,且双轴电机的一端固定连接有扇叶,所述屏蔽器的两侧表面均开设有通风口,且通风口与散热通道的两端对齐,所述通风口的下方设有出尘口。
优选的,所述散热板为波浪形结构。
优选的,所述散热通道上侧和下侧内壁均开设有限位槽,且限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的一端与移动板固定连接。
优选的,所述双轴电机的侧表面固定连接有限位杆,且限位杆的一端与散热通道的内壁固定连接。
优选的,所述屏蔽器的前侧表面固定连接有显示灯,且屏蔽器的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部壁安装有信号杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置通过屏蔽器后端开设有的散热通道和往复螺纹杆表面螺纹连接的移动板和毛刷相互配合,从而能够能够快速的将屏蔽设备内部的热量散出,从而提高了屏蔽设备的散热效率,因此避免影响屏蔽设备的屏蔽效果,其次能够防止灰尘通过散热口进入到屏蔽器的内部对屏蔽设备造成损坏,从而缩短屏蔽设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中散热通道的内部结构示意图。
图中:1屏蔽器、2出尘口、4通风口、5信号杆、6安装槽、7显示灯、8往复螺纹杆、9限位槽、10毛刷、11限位块、12移动板、13散热板、14双轴电机、15限位杆、16扇叶、17散热通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,包括屏蔽器1,所述屏蔽器1的后端内部开设有散热通道17,且散热通道17的内壁固定连接有散热板13,所述散热板13的后侧设有往复螺纹杆8,且往复螺纹杆8的侧表面螺纹连接有移动板12,所述移动板12的内侧表面固定连接有毛刷10,所述往复螺纹杆8的一端与散热通道17的内侧壁转动连接,所述往复螺纹杆8的另一端固定连接有双轴电机14,且双轴电机14的一端固定连接有扇叶16,所述屏蔽器1的两侧表面均开设有通风口4,且通风口4与散热通道17的两端对齐,所述通风口4的下方设有出尘口2,所述屏蔽器1的前侧表面固定连接有显示灯7,且屏蔽器1的上表面开设有安装槽6,所述安装槽6的内部壁安装有信号杆5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述散热板13为波浪形结构,能够增加散热板13的散热面积,同时能够增加散热通道17的内部空气流速,因此能够快速将屏蔽器1内部的热量散出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述散热通道17上侧和下侧内壁均开设有限位槽9,且限位槽9的内部滑动连接有限位块11,所述限位块11的一端与移动板12固定连接,通过限位槽9和限位块11的相互配合,能够对移动板12进行限位,因防止移动板12跟随着往复螺纹杆8转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述双轴电机14的侧表面固定连接有限位杆15,且限位杆15的一端与散热通道17的内壁固定连接,能够对双轴电机14进行限位,防止双轴电机14本身转动,从而无法将散热通道17内部的热量吹出。
本实用新型在使用时,在屏蔽设备工作时产生的热量将会被散热通道17内部的散热板13吸收,然后释放在散热通道17的内部,之后启动散热通道17内部的双轴电机14,因此双轴电机14的一端将会带动扇叶16进行转动,从而扇叶16将会把散热通道17内部的空气通过通风口4排出,从而使得散热通道17内部的空气进行流动,因此空气流动将会把散热板13释放在散热通道17内部的热量排出,与此同时双轴电机14也将会带动往复螺纹杆8转动,从而往复螺纹杆8带动移动板12往复运动,从而毛刷10将会把散热板13表面的灰尘清除,从而避免散热板13的散热性能降低。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,包括屏蔽器(1),其特征在于:所述屏蔽器(1)的后端内部开设有散热通道(17),且散热通道(17)的内壁固定连接有散热板(13),所述散热板(13)的后侧设有往复螺纹杆(8),且往复螺纹杆(8)的侧表面螺纹连接有移动板(12),所述移动板(12)的内侧表面固定连接有毛刷(10),所述往复螺纹杆(8)的一端与散热通道(17)的内侧壁转动连接,所述往复螺纹杆(8)的另一端固定连接有双轴电机(14),且双轴电机(14)的一端固定连接有扇叶(16),所述屏蔽器(1)的两侧表面均开设有通风口(4),且通风口(4)与散热通道(17)的两端对齐,所述通风口(4)的下方设有出尘口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,其特征在于:所述散热板(13)为波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,其特征在于:所述散热通道(17)上侧和下侧内壁均开设有限位槽(9),且限位槽(9)的内部滑动连接有限位块(11),所述限位块(11)的一端与移动板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,其特征在于:所述双轴电机(14)的侧表面固定连接有限位杆(15),且限位杆(15)的一端与散热通道(17)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽器设备的安全性高的散热外壳,其特征在于:所述屏蔽器(1)的前侧表面固定连接有显示灯(7),且屏蔽器(1)的上表面开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部壁安装有信号杆(5)。
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