CN213194434U - 一种风冷式线光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风冷式线光源，包括箱体、排风盒、透镜灯条、LED灯板、散热板、伺服电机，箱体顶部中心设有安装槽，安装槽内安装有透镜灯条，箱体内部上端安装有LED灯板，LED灯板底部固定连接有散热板，箱体底部中心位置设有排线口，箱体左右两侧均安装有排风盒，排风盒上下端均固定连接有进出风组件，箱体左右两侧对应排风盒内部设有散热孔，排风盒内部均固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴延伸至排风盒外侧固定连接有同步轮，箱体左右两侧前端均安装有联动组件，联动组件与排风盒一端进出风组件传动连接，本实用新型提供一种风冷式线光源为解决现有技术中风冷式线光源散热效果不佳，同时盒体内还易进灰尘，导致内部难清理的问题。

Description

一种风冷式线光源

技术领域

本实用新型涉及光固化设备技术领域，尤其涉及一种风冷式线光源。

背景技术

在光固化设备中，光源是非常重要的部分。在光固化过程中，光源除了发出紫外光，还会产生大量的热，若热量没有及时散发出去，会严重影响光源的寿命；因此，如何将光固化过程中光源产生的热量传导出去是亟待解决的问题。

基于上述描述，并检索发现一件公开号为：CN210647153U的实用新型专利，其关于一种风冷式线光源，其特征在于，包括：盒体，分别设置在所述盒体内的LED灯板、散热器，......所述散热片朝向所述出风孔，主要通过LED灯板安装在散热器的灯板安装板上，LED灯板产生的热量将传导至散热器的散热片上，风扇运行后，将带动空气流动，带走紫外LED灯珠产生的热量，有效提升了光源的散热，延长了光源的使用寿命。

经过检索分析，发现盒体上端散热的孔洞容易进入灰尘，灰尘堆积易导致热量散发不够，同时导致盒体内难清理，散热板以及风扇均在LED灯板下端，造成LED灯板上端的空间内热量不易散发，因此需要风冷式线光源基础上继续研究，提出一种风冷式线光源来解决问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风冷式线光源，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型一种风冷式线光源的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种风冷式线光源，包括箱体、排风盒、进出风组件、透镜灯条、LED灯板、散热板、联动组件、伺服电机，箱体顶部中心设有安装槽，安装槽内安装有透镜灯条，箱体内部上端安装有LED灯板，LED灯板底部固定连接有散热板，箱体底部中心位置设有排线口，箱体左右两侧均安装有排风盒，排风盒上下端均固定连接有进出风组件，箱体左右两侧对应排风盒内部设有散热孔，排风盒内部均固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴延伸至排风盒外侧固定连接有同步轮，箱体左右两侧前端均安装有联动组件，联动组件与排风盒一端进出风组件传动连接。

优选的，透镜灯条通过螺栓固定在安装槽内，透镜灯条与LED灯板上下正对应，LED灯板电连接线通过排线口延伸至箱体外侧。

优选的，进出风组件还包括有固定筒、隔网、转轴、一号扇叶，固定筒上下端均固定连接隔网，固定筒前后侧中心位置之间转动连接有转轴，转轴上端位于固定筒内等距离依次固定连接有一号扇叶，固定筒分别固定连接在排风盒上下端。

优选的，排风盒上端固定筒内转轴两端均延伸至排风盒外侧，且转轴上端均固定连接有同步轮，排风盒上端固定筒内转轴上端同步轮与伺服电机输出轴上端同步轮通过同步带连接。

优选的，排风盒下端固定筒内转轴两端均延伸至排风盒外侧，转轴靠近联动组件一端固定连接有一号锥形齿轮，转轴另一端固定连接有同步轮，排风盒上下端固定筒内转轴之间通过同步带连接。

优选的，联动组件还包括有从动轴、承载板、二号锥形齿轮，承载板中心竖直转动连接有从动轴，从动轴上端固定连接有二号锥形齿轮，二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合卡接，从动轴下端固定连接有同步轮。

优选的，散热孔呈Z型，散热孔上中心位置处设有滤网，散热孔分别设置箱体左右两侧上下端，位于箱体上端的处于LED灯板与透镜灯条之间位置，位于箱体下端的处于散热板下端，散热孔处于同一水平线上，散热孔外侧均设有凹槽。

优选的，凹槽内中心位置之间转动连接有连接轴，连接轴延伸至箱体底部外侧固定连接有同步轮，连接轴上端同步轮与从动轴上端同步轮通过同步带连接，连接轴位于凹槽内上端四周均固定连接有二号扇叶。

有益效果：

1.箱体位于LED灯板上下端空间通过散热孔与排风盒连通，LED灯板与透镜灯条之间空间内的热量也能够快速散出。

2.散热孔为Z型，且散热孔内中心有滤网，能够有效的阻挡灰尘进入箱体内部。

3.伺服电机带动固定筒内转轴转动，转轴带动一号扇叶转动，使得外界空气能够快速进入排风盒，同时另一端的固定筒则带动转轴以及一号扇叶转动将热量扇出，从而使得空气能够通过固定筒形成对流流动，散热效果更佳。

4.伺服电机启动后转轴上端的一号锥形齿轮带动二号锥形齿轮转动，从而带动从动轴转动，从动轴带动连接轴转动，连接轴转动带动二号扇叶转动，从而使得箱体内的热量加快散出，提高了散热的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视剖面结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型排风盒结构示意图。

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图1的B处放大结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体1、排线口101、安装槽102、排风盒2、进出风组件3、固定筒31、隔网32、转轴33、一号扇叶34、透镜灯条4、LED灯板5、散热板6、联动组件7、从动轴71、承载板72、二号锥形齿轮73、伺服电机8、一号锥形齿轮9、连接轴10、散热孔11、滤网12、凹槽13、二号扇叶14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：一种风冷式线光源，包括箱体1、排风盒2、进出风组件3、透镜灯条4、LED灯板5、散热板6、联动组件7、伺服电机8,箱体1顶部中心设有安装槽102，安装槽102内安装有透镜灯条4，箱体1内部上端安装有LED灯板5，LED灯板5底部固定连接有散热板6，箱体1底部中心位置设有排线口101，箱体1左右两侧均安装有排风盒2，排风盒2上下端均固定连接有进出风组件3，箱体1左右两侧对应排风盒2内部设有散热孔11，排风盒2内部均固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴延伸至排风盒2外侧固定连接有同步轮，箱体1左右两侧前端均安装有联动组件7，联动组件7与排风盒2一端进出风组件3传动连接。

其中：透镜灯条4通过螺栓固定在安装槽102内，透镜灯条4与LED灯板5上下正对应，LED灯板5电连接线通过排线口101延伸至箱体1外侧，箱体11位于LED灯板5上下端空间通过散热孔11与排风盒2连通，LED灯板5与透镜灯条4之间空间内的热量也能够快速散出。

其中：进出风组件3还包括有固定筒31、隔网32、转轴33、一号扇叶34，固定筒31上下端均固定连接隔网32，固定筒31前后侧中心位置之间转动连接有转轴33，转轴33上端位于固定筒31内等距离依次固定连接有一号扇叶34，固定筒31分别固定连接在排风盒2上下端。

其中：排风盒2上端固定筒31内转轴33两端均延伸至排风盒2外侧，且转轴22上端均固定连接有同步轮，排风盒2上端固定筒31内转轴33上端同步轮与伺服电机8输出轴上端同步轮通过同步带连接，伺服电机8带动固定筒31内转轴33转动，转轴33带动一号扇叶34转动，使得外界空气能够快速进入排风盒2，同时另一端的固定筒31则带动转轴33以及一号扇叶34转动将热量扇出，从而使得空气能够通过固定筒31形成对流流动，散热效果更佳。

其中：排风盒2下端固定筒31内转轴33两端均延伸至排风盒2外侧，转轴22靠近联动组件7一端固定连接有一号锥形齿轮9，转轴22另一端固定连接有同步轮，排风盒2上下端固定筒31内转轴33之间通过同步带连接。

其中：联动组件7还包括有从动轴71、承载板72、二号锥形齿轮73，承载板72中心竖直转动连接有从动轴71，从动轴71上端固定连接有二号锥形齿轮73，二号锥形齿轮73与一号锥形齿轮9啮合卡接，从动轴71下端固定连接有同步轮。

其中：散热孔11呈Z型，散热孔上中心位置处设有滤网12，散热孔11分别设置箱体1左右两侧上下端，位于箱体1上端的处于LED灯板5与透镜灯条4之间位置，位于箱体1下端的处于散热板6下端，散热孔11处于同一水平线上，散热孔11外侧均设有凹槽13，Z型散热孔11能够有效的阻挡灰尘进入，同时通过滤网12进一步阻隔灰尘。

其中：凹槽13内中心位置之间转动连接有连接轴10，连接轴10延伸至箱体1底部外侧固定连接有同步轮，连接轴10上端同步轮与从动轴71上端同步轮通过同步带连接，连接轴10位于凹槽13内上端四周均固定连接有二号扇叶14，伺服电机8启动后转轴33上端的一号锥形齿轮9带动二号锥形齿轮73转动，从而带动从动轴71转动，从动轴71带动连接轴10转动，连接轴10转动带动二号扇叶14转动，从而使得箱体1内的热量加快散出，提高了散热的效率。

其中：伺服电机8、LED灯板5均连接外部电源。

工作原理：LED灯板5使用时，启动伺服电机8，LED灯板5产生的热量大多数通过散热板6吸收散至箱体1内部下端，伺服电机8带动固定筒31内转轴33转动，转轴33带动一号扇叶34转动，使得外界空气能够快速进入排风盒2，同时另一端的固定筒31则带动转轴33以及一号扇叶34转动将热量扇出，从而使得空气能够通过固定筒31形成对流流动，同时伺服电机8启动后转轴33上端的一号锥形齿轮9带动二号锥形齿轮73转动，从而带动从动轴71转动，从动轴71带动连接轴10转动，连接轴10转动带动二号扇叶14转动，从而使得箱体1内的热量加快散出，提高了散热的效率，箱体1位于LED灯板5上下端空间通过散热孔11与排风盒2连通，LED灯板5与透镜灯条4之间空间内的热量也能够快速散出，散热孔11为Z型，且散热孔11内中心有滤网12，能够有效的阻挡灰尘进入箱体1内部。

Claims (8)

1.一种风冷式线光源，包括箱体(1)、排风盒(2)、进出风组件(3)、透镜灯条(4)、LED灯板(5)、散热板(6)、联动组件(7)、伺服电机(8),其特征在于：所述箱体(1)顶部中心设有安装槽(102)，所述安装槽(102)内安装有透镜灯条(4)，所述箱体(1)内部上端安装有LED灯板(5)，所述LED灯板(5)底部固定连接有散热板(6)，所述箱体(1)底部中心位置设有排线口(101)，所述箱体(1)左右两侧均安装固定有排风盒(2)，所述排风盒(2)上下端均固定连接有进出风组件(3)，所述箱体(1)左右两侧对应排风盒(2)内部设有散热孔(11)，所述排风盒(2)内部均固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴延伸至排风盒(2)外侧固定连接有同步轮，所述箱体(1)左右两侧前端均安装有联动组件(7)，所述联动组件(7)与排风盒(2)一端进出风组件(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的风冷式线光源，其特征在于：所述透镜灯条(4)通过螺栓固定在安装槽(102)内，所述透镜灯条(4)与LED灯板(5)上下正对应，所述LED灯板(5)电连接线通过排线口(101)延伸至箱体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的风冷式线光源，其特征在于：所述进出风组件(3)还包括有固定筒(31)、隔网(32)、转轴(33)、一号扇叶(34)，所述固定筒(31)上下端均固定连接隔网(32)，所述固定筒(31)前后侧中心位置之间转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)上端位于固定筒(31)内等距离依次固定连接有一号扇叶(34)，所述固定筒(31)分别固定连接在排风盒(2)上下端。

4.根据权利要求3所述的风冷式线光源，其特征在于：所述排风盒(2)上端固定筒(31)内转轴(33)两端均延伸至排风盒(2)外侧，且转轴(33)上端均固定连接有同步轮，所述排风盒(2)上端固定筒(31)内转轴(33)上端同步轮与伺服电机(8)输出轴上端同步轮通过同步带连接。

5.根据权利要求1所述的风冷式线光源，其特征在于：所述排风盒(2)下端固定筒(31)内转轴(33)两端均延伸至排风盒(2)外侧，转轴(33)靠近联动组件(7)一端固定连接有一号锥形齿轮(9)，所述转轴(33)另一端固定连接有同步轮，所述排风盒(2)上下端固定筒(31)内转轴(33)之间通过同步带连接。

6.根据权利要求1所述的风冷式线光源，其特征在于：所述联动组件(7)还包括有从动轴(71)、承载板(72)、二号锥形齿轮(73)，所述承载板(72)中心竖直转动连接有从动轴(71)，所述从动轴(71)上端固定连接有二号锥形齿轮(73)，所述二号锥形齿轮(73)与一号锥形齿轮(9)啮合卡接，所述从动轴(71)下端固定连接有同步轮。

7.根据权利要求1所述的风冷式线光源，其特征在于：所述散热孔(11)呈Z型，所述散热孔(11)上中心位置处设有滤网(12)，所述散热孔(11)分别设置箱体(1)左右两侧上下端，位于箱体(1)上端的处于LED灯板(5)与透镜灯条(4)之间位置，位于箱体(1)下端的处于散热板(6)下端，所述散热孔(11)处于同一水平线上，所述散热孔(11)外侧均设有凹槽(13)。

8.根据权利要求7所述的风冷式线光源，其特征在于：所述凹槽(13)内中心位置之间转动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)延伸至箱体(1)底部外侧固定连接有同步轮，所述连接轴(10)上端同步轮与从动轴(71)上端同步轮通过同步带连接，所述连接轴(10)位于凹槽(13)内上端四周均固定连接有二号扇叶(14)。

Images