CN115419117A - 一种预铺防水卷材 - Google Patents

Abstract

本发明属于防水卷材领域，具体涉及一种预铺防水卷材。该预铺防水卷材包括：主体防水片材层；压敏粘合剂层，覆于主体防水片材层的一个表面；聚合物涂料层，覆于压敏粘合剂层的一个表面；任选的隔离膜层，覆于聚合物涂料层的一个表面；所述聚合物涂料层的原料组成包括丙烯酸类乳液、层片状填料和引气剂，三者的重量比为5～75：5～70：0.2～1。本发明提供的预铺防水卷材具有较好的耐候性能、耐热性能和耐酸碱性能，外露暴晒超过两个月仍能够和后浇混凝土具有良好的粘接性。

Description

一种预铺防水卷材

技术领域

本发明属于防水卷材领域，更具体地，涉及一种预铺防水卷材。

背景技术

高分子预铺防水卷材是一种多层复合结构的防水卷材，其主要是由挠性的主体防水片材、主体防水片材层上的粘合胶层、防粘层和防粘层表面还需要隔离膜或者隔离纸(需要时)构成的。这种防水卷材采用预铺反粘法施工，与后浇混凝土粘结，能够有效防止卷材和混凝土结构粘结面窜水。对于多种复杂多变的应用环境具有良好的适应性。同时，施工简单快捷，对基层要求简单，只需要最低限度的表面处理，不需要底油或热气烘干潮湿的基层，无挥发性物质。当混凝土基层达到可以上人的强度后，就可以施工。施工时可以在卷材上直接绑扎钢筋，不需要铺设保护层，能够缩短工程中防水工序的施工周期。高分子预铺防水卷材主要广泛应用于地下室底板、地下管廊、地铁隧道、公路隧道、铁路隧道等工程领域。

CN102725139 A公开了一种以磨碎的白水泥或磨碎的水化白水泥作为防粘层。浸过水泥砂的明水具有强碱性，其与粘合胶层中的改性树脂的羧酸、酸酐等基团反应，从而造成粘合胶层与主体片材层脱开，卷材的搭接部位开胶；同时，这些强碱性明水容易对保护措施不当的卷材施工工人的身体接触部位造成灼伤。砂面做防粘层的卷材，在施工过程中，对于卷材细部节点和短边搭接的施工时，只能通过铲砂，然后贴双面胶带实现搭接，或者是利用拼接胶带，从卷材背面进行拼接，施工工序较为繁琐，而已拼接缝易形成窜水通道，影响卷材的防水性能的稳定性。

CN 102604496 A公开了一种快干薄涂型丙烯酸保护涂料作为高分子预铺卷材的防粘层，其涂层干膜厚度控制在10～20微米。涂料中使用聚乙二醇类致孔剂、羟丙基纤维素类致孔剂、聚维酮类致孔剂、有机硅类致孔剂等中的一种或者一种以上的混合物，使喷涂在粘合胶层的涂层上形成细密的微孔。在浇筑后浇混凝土后，后浇混凝土通过涂层微孔，与粘合胶层相互勾锁形成粘接。该类涂层并未考虑卷材在工地施工后，由于各种工期引起卷材长期外露，使得卷材的粘合胶层受紫外光线和热的不可逆破坏，降低了卷材与后浇混凝土粘接性能，影响了卷材的防水寿命和建筑结构的寿命。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种以聚合物涂层为隔离保护层的预铺反粘防水卷材。该防水卷材良好的耐候性、耐热性和耐酸碱性，使卷材在夏季施工过程中，外露暴晒超过两个月，或者更长时间的情况下，卷材仍能够和后浇混凝土具有良好的粘接性；同时其良好的耐擦洗性能，也保证卷材在施工过程中，卷材表面易受污染，在浇注混凝土前，冲洗卷材表面，不会对卷材的性能造成影响。

本发明提供一种预铺防水卷材，该预铺防水卷材包括：

主体防水片材层；

压敏粘合剂层，覆于主体防水片材层的一个表面；

聚合物涂料层，覆于压敏粘合剂层的一个表面；

任选的隔离膜层，覆于聚合物涂料层的一个表面；

所述聚合物涂料层的原料组成包括丙烯酸类乳液、层片状填料和引气剂，三者的重量比为5～75：5～70：0.2～1。

本发明提供的预铺防水卷材的聚合物涂料层中，采用层片状填料，成膜后层片状填料在聚合物涂料层中水平排列时，能够提高涂层阻止紫外线辐射的能力而保护压敏粘合剂层，从而提高整个预铺防水卷材的耐候性能、耐热性能和耐酸碱性能；聚合物涂料层表面的硬度增加，提高了聚合物涂料层的耐擦洗性，保证卷材冲洗过程中，粘接性能不会受到影响。

本发明提供的预铺防水卷材的聚合物涂料层中引入引气剂，在聚合物涂层干燥过程中，气泡会破裂，从而在压敏粘合剂层的表面气泡破裂的位置形成一些较大的微孔或者具有较小微孔的薄涂层。在预铺防水卷材在施工过程中，向聚合物涂料层面浇筑混凝土时，混凝土通过微孔渗透到压敏粘合剂层上，与压敏粘合剂层发生粘连，从而使得整个预铺防水卷材与后浇混凝土形成粘连，具有更好的粘接强度。

作为优选方案，所述聚合物涂料层的原料组成包括以重量计的：

水10～50份、丙烯酸类乳液5～75份、层片状填料5～70份、引气剂0.2～1份、非层片状填料0～70份、颜料0～5份、颜填料润湿剂0～3份、颜填料分散剂0～3份、消泡剂0～3份、成膜助剂0～3份、增稠剂0～3份、基材润湿剂0～5份、紫外吸收剂0～5份、紫外光稳定剂0～5份、其他助剂0～10份。

作为优选方案，所述丙烯酸类乳液选自纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液和醋丙乳液中的至少一种。

作为优选方案，所述层片状填料选自白云母、珍珠云母、金云母、黄绿脆云母、粉状云母、四甲硅烷基云母、带云母纳、片状滑石粉、膨润土、蛭石、蒙脱土、多铁蒙脱石、锂蒙脱石、锌蒙脱石、贝得石、高岭土、高岭石、多水高岭土、页硅酸盐、合成页硅酸盐、铬岭石、片晶二氧化硅、片状金属、片状玻璃、绿泥石、绿土、伊利石、三八面体伊利石、合成锂皂石、麦羟硅钠石、水羟硅钠石、硅镁石、地开石、珍珠陶土、叶蛇纹石、温石绒和叶腊石中的至少一种；

所述层片状填料为层片状。

作为优选方案，所述引气剂选自松香树脂类引气剂、烷基和烷基芳烃磺酸类引气剂、脂肪醇磺酸盐类引气剂、皂苷类引气剂、蛋白质盐引气剂和石油磺盐酸引气剂中的至少一种。

作为优选方案，所述水选自去离子水、纯净水、蒸馏水和低硬度的自来水中的至少一种。

作为优选方案，所述非层片状填料选自碳酸钙、高岭黏土、针状滑石粉、煅烧粘土、结构化黏土、二氧化钛、三水合铝、二氧化硅、氧化锌和硫酸钡中的至少一种。

作为优选方案，所述颜料为二氧化钛和/或硫化锌。所述二氧化钛包括天然型、金红石型、锐钛矿型或天然板钛矿型的单结晶、四边形、斜方晶；或者高压型、单晶斜锆矿型、斜方晶的α-PbO₂型。

作为优选方案，所述基材润湿剂选自表面活性剂类基材润湿剂、低分子量的硅氧烷型的表面活性剂类基材润湿剂、含氟碳的表面活性剂类基材润湿剂中的至少一种。

根据本发明，颜填料润湿剂、颜填料分散剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、紫外吸收剂、紫外光稳定剂和消泡剂可选用本领域技术人员常规采用颜填料润湿剂、颜填料分散剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、紫外吸收剂、紫外光稳定剂和消泡剂。

作为优选方案，所述颜填料润湿剂选自异丙基萘磺酸钠和丁基萘磺酸钠中的至少一种；

作为优选方案，所述颜填料分散剂选自聚丙烯酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯和十二烷基硫酸钠中的至少一种；

作为优选方案，所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一种；

作为优选方案，所述成膜助剂选自十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚、丙二醇苯醚己二醇丁醚醋酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种；

作为优选方案，所述增稠剂选自无机矿物类增稠剂、纤维素衍生物类增稠剂、丙烯酸类增稠剂和聚氨酯类增稠剂中的至少一种；

作为优选方案，所述紫外吸收剂选自邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑和单苯甲酸间苯二酚酯中的至少一种；

作为优选方案，所述紫外光稳定剂选自2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪和六甲基磷酰三胺等中的至少一种；

作为优选方案，所述其他助剂包括防霉剂、防腐剂、消光剂、阻燃剂、导电剂和流平剂中的至少一种。

作为优选方案，所述主体防水层的材质选自聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、硫化三元乙丙橡胶和聚氨酯中的至少一种。

作为优选方案，所述压敏粘合剂层的材质选自丁基橡胶的胶粘剂、聚异丁烯的胶粘剂、丁基的胶粘剂、丙烯酸的胶粘剂、乙烯基醚的胶粘剂、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的胶粘剂、聚丁二烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的胶粘剂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的胶粘剂和苯乙烯-丁二烯橡胶的胶粘剂中的至少一种。更优选选自苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的胶粘剂、聚丁二烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的胶粘剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的胶粘剂中的至少一种。

作为优选方案，所述隔离膜层的材质选自PET涂硅隔离膜、PE涂硅隔离膜和PP涂硅隔离膜中的至少一种。

作为优选方案，所述主体防水片材层厚度为0.5～2mm，更优选为0.7～1.5mm。

作为优选方案，所述压敏粘合剂层的厚度为100～500μm，更优选为250～350μm。

作为优选方案，所述聚合物涂料层的厚度为10～100μm，更优选为15～85μm，进一步优选为20～40μm。上述聚合物涂料层的厚度更有利于形成可使混凝土发生渗透的微孔。

作为优选方案，所述聚合物涂料层的浆料的制备方法包括：

(1)在搅拌状态下，将一部分水与层片状填料、任选的非层片状填料、任选的颜料、任选的颜填料润湿剂、任选的颜填料分散剂搅拌分散均匀；

(2)任选地加入消泡剂搅拌分散均匀；

(3)加入丙烯酸类乳液、剩余部分的水、引气剂，任选地加入成膜助剂、增稠剂基材润湿剂、紫外吸收剂、紫外光稳定剂、其他助剂，获得所述聚合物涂料层的浆料。

上述制备方法中，“任选地”是指该动作可进行也可不进行；“任选的”是指该物质可加可不加。如“任选地加入消泡剂搅拌分散均匀”，是指可以加入消泡剂也可以不加入消泡剂。“任选的颜填料分散剂”，是指该物质可加可不加。

本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1)本发明提供的预铺防水卷材的聚合物涂料层中，采用层片状填料，成膜后层片状填料在聚合物涂料层中水平排列时，能够提高涂层阻止紫外线辐射的能力而保护压敏粘合剂层，从而提高整个预铺防水卷材的耐候性能、耐热性能和耐酸碱性能。能够使防水卷材夏季施工过程中，外露暴晒超过两个月，或者更长时间的情况下，其仍能够和后浇混凝土具有良好的粘接性。

2)卷材在施工过程中，容易受到工地粉尘、泥浆和污水等污染，在浇注混凝土前需要冲洗卷材表面。保护涂层中，采用层片状填料，成膜后层片状填料涂层表面的硬度增加，提高了涂层耐擦洗性。保证卷材冲洗过程中，不会对卷材的粘接性能等受到影响。

3)本发明提供的预铺防水卷材的聚合物涂料层中引入引气剂，在聚合物涂层干燥过程中，气泡会破裂，从而在压敏粘合剂层的表面气泡破裂的位置形成一些较大的微孔或者具有较小微孔的薄涂层。在预铺防水卷材在施工过程中，向聚合物涂料层面浇筑混凝土时，混凝土通过微孔渗透到压敏粘合剂层上，与压敏粘合剂层发生粘连，从而使得整个预铺防水卷材与后浇混凝土形成粘连，具有更好的粘接强度。

本发明的其他特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在这些实施例中，使用下面材料：

TRITON CF-10是颜填料润湿剂(DOW)

Disperse 755W是颜填料分散剂(Evonik)

Tianba 2012是苯丙乳液(DOW)

Wet270是基材润湿剂(Evonik)

Texanol是成膜助剂(Eastman)

Airase 4500是消泡剂(Evonik)

aosae k12是松香类引气剂(Clariant)

AMP 95是PH值调节剂(DOW)

Acrysol TT935是增稠剂(DOW)

表1示出了实施例和对比例的聚合物涂料层的浆料的原料组成。

表1

其中，对比例1与实施例1的区别仅在于将800目白云母粉(层片状填料)替换为1250目碳酸钙(非层片状填料)；对比例2与实施例2的区别仅在于未加入松香类引气剂。

聚合物涂料层的浆料的制备方法为：

(1)在搅拌状态下，将一部分水与层片状填料、任选的非层片状填料、任选的颜料、任选的颜填料润湿剂、任选的颜填料分散剂在搅拌缸中搅拌分散均匀；

(2)任选地加入消泡剂搅拌分散均匀；

(3)加入丙烯酸类乳液、剩余部分的水、引气剂，任选地加入成膜助剂、增稠剂基材润湿剂、紫外吸收剂、紫外光稳定剂、其他助剂，获得所述聚合物涂料层的浆料。

将各实施例和对比例的聚合物涂料层的浆料形成聚合物涂料层制备得到预铺防水卷材。

预铺防水卷材包括主体防水片材层；压敏粘合剂层，覆于主体防水片材层的一个表面；聚合物涂料层，覆于压敏粘合剂层的一个表面；隔离膜层，覆于聚合物涂料层的一个表面。主体防水片材层的材质为HDPE，压敏粘合剂层的材质为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的胶粘剂。主体防水片材层厚度为0.96mm，压敏粘合剂层的厚度为280μm，聚合物涂料层的厚度为30μm。

预铺防水卷材的制备方法为常规方法。

测试例：

1、与后浇混凝土剥离强度测试

按照GB/T 23457—2017《预铺防水卷材》标准进行测试。

2、紫外线处理

揭除试件表面的隔离材料，将试件的粘合面朝向光源，放入符合GB/T16422.2要求的氙弧灯老化仪中，辐照强度为(60±2)W/m²(300nm～400nm)，黑标温度(65±3)℃。光照同时每2h喷淋18min。按照测试规定时间取出试件后，在(23±2)℃室内放置24h，再进行测试。

3、热处理

揭除试件表面的隔离材料，将试件水平放入(70±2)℃烘箱中，按照测试规定时间取出试件后，在(23±2)℃室内放置24h，再进行测试。

4、涂料耐洗刷性

按GB/T 9266-2009的规定进行，仲裁检验时应选用刷毛最大承压在(190±40)N范围内的刷子，刷子最大承压的测试方法：在最大量程不超过1000N，测量偏差小于示值的0.5％的压力试验机或具有压缩功能的拉力试验机的下试验台上，粘贴120号的水砂纸，水砂纸的面积应大于刷毛的面积，将刷子的刷毛全部浸入(23±2)℃的水中30min，去除刷子用力甩净水，将刷子的刷毛向下，放置在120号的水砂纸上，刷子的中心应在试验机试验台的轴心上，以1mm/min速度，测试最大压力，该最大压力即为刷毛最大承压值。当刷毛最大承压超出(190±40)N范围时，则应重新选用符合要求的刷子。

测试结果如表2所示：

表2

对比例2中没有添加引气剂，在涂层表面不易形成微孔，浇注混凝土过程中，混凝土无法渗透到压敏粘合剂层上，因此卷材与混凝土无法粘接。

对比例1中卷材在紫外线处理、户外暴晒过程中，卷材上的亚敏胶黏剂层受到透过涂层的紫外线的破坏，因此与后浇混凝土粘接失效；对比例1采用的是普通的碳酸钙填料，成膜后涂层表面的硬度不足，因此其耐洗刷性差。

实施例3中大部分填料也是碳酸钙填料，因此其涂料涂层的硬度不足，导致其洗刷性较差。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种预铺防水卷材，其特征在于，该预铺防水卷材包括：

主体防水片材层；

压敏粘合剂层，覆于主体防水片材层的一个表面；

聚合物涂料层，覆于压敏粘合剂层的一个表面；

任选的隔离膜层，覆于聚合物涂料层的一个表面；

所述聚合物涂料层的原料组成包括丙烯酸类乳液、层片状填料和引气剂，三者的重量比为5～75：5～70：0.2～1。

2.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其中，所述聚合物涂料层的原料组成包括以重量计的：

水10～50份、丙烯酸类乳液5～75份、层片状填料5～70份、引气剂0.2～1份、非层片状填料0～70份、颜料0～5份、颜填料润湿剂0～3份、颜填料分散剂0～3份、消泡剂0～3份、成膜助剂0～3份、增稠剂0～3份、基材润湿剂0～5份、紫外吸收剂0～5份、紫外光稳定剂0～5份、其他助剂0～10份。

3.根据权利要求1或2所述的预铺防水卷材，其中，

所述丙烯酸类乳液选自纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液和醋丙乳液中的至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的预铺防水卷材，其中，

所述层片状填料选自白云母、珍珠云母、金云母、黄绿脆云母、粉状云母、四甲硅烷基云母、带云母纳、片状滑石粉、膨润土、蛭石、蒙脱土、多铁蒙脱石、锂蒙脱石、锌蒙脱石、贝得石、高岭土、高岭石、多水高岭土、页硅酸盐、合成页硅酸盐、铬岭石、片晶二氧化硅、片状金属、片状玻璃、绿泥石、绿土、伊利石、三八面体伊利石、合成锂皂石、麦羟硅钠石、水羟硅钠石、硅镁石、地开石、珍珠陶土、叶蛇纹石、温石绒和叶腊石中的至少一种；

所述层片状填料为层片状。

5.根据权利要求1或2所述的预铺防水卷材，其中，

所述引气剂选自松香树脂类引气剂、烷基和烷基芳烃磺酸类引气剂、脂肪醇磺酸盐类引气剂、皂苷类引气剂、蛋白质盐引气剂和石油磺盐酸引气剂中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的预铺防水卷材，其中，

所述水选自去离子水、纯净水、蒸馏水和低硬度的自来水中的至少一种；

所述非层片状填料选自碳酸钙、高岭黏土、针状滑石粉、煅烧粘土、结构化黏土、二氧化钛、三水合铝、二氧化硅、氧化锌和硫酸钡中的至少一种；

所述颜料为二氧化钛和/或硫化锌；

所述基材润湿剂选自表面活性剂类基材润湿剂、低分子量的硅氧烷型的表面活性剂类基材润湿剂、含氟碳的表面活性剂类基材润湿剂中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的预铺防水卷材，其中，

所述颜填料润湿剂选自异丙基萘磺酸钠和丁基萘磺酸钠中的至少一种；

所述颜填料分散剂选自聚丙烯酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯和十二烷基硫酸钠中的至少一种；

所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一种；

所述成膜助剂选自十二碳醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚、丙二醇苯醚己二醇丁醚醋酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种；

所述增稠剂选自无机矿物类增稠剂、纤维素衍生物类增稠剂、丙烯酸类增稠剂和聚氨酯类增稠剂中的至少一种；

所述紫外吸收剂选自邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑和单苯甲酸间苯二酚酯中的至少一种；

所述紫外光稳定剂选自2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪和六甲基磷酰三胺等中的至少一种；

所述其他助剂包括防霉剂、防腐剂、消光剂、阻燃剂、导电剂和流平剂等中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其中，

所述主体防水层的材质选自聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、硫化三元乙丙橡胶和聚氨酯中的至少一种；

所述压敏粘合剂层的材质选自丁基橡胶的胶粘剂、聚异丁烯的胶粘剂、丁基的胶粘剂、丙烯酸的胶粘剂、乙烯基醚的胶粘剂、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的胶粘剂、聚丁二烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的胶粘剂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的胶粘剂和苯乙烯-丁二烯橡胶的胶粘剂中的至少一种；

所述隔离膜层的材质选自PET涂硅隔离膜、PE涂硅隔离膜和PP涂硅隔离膜中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的预铺防水卷材，其中，

所述主体防水片材层厚度为0.5～2mm，优选为0.7～1.5mm；

所述压敏粘合剂层的厚度为100～500μm，优选为250～350μm；

所述聚合物涂料层的厚度为10～100μm，优选为15～85μm，更优选为20～40μm。

10.根据权利要求2所述的预铺防水卷材，其中，所述聚合物涂料层的浆料的制备方法包括：

(1)在搅拌状态下，将一部分水与层片状填料、任选的非层片状填料、任选的颜料、任选的颜填料润湿剂、任选的颜填料分散剂搅拌分散均匀；

(2)任选地加入消泡剂搅拌分散均匀；

(3)加入丙烯酸类乳液、剩余部分的水、引气剂，任选地加入成膜助剂、增稠剂基材润湿剂、紫外吸收剂、紫外光稳定剂、其他助剂，获得所述聚合物涂料层的浆料。