CN115418754B - 一种精梳棉纱线的纺纱设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于精梳纺纱技术领域，尤其是一种精梳棉纱线的纺纱设备及工艺，本发明包括机架，机架上连接有一对用于支撑且带动棉卷转动的罗拉带；机架上连接有用于带动罗拉带沿竖直方向运动的罗拉轴，罗拉带表面沿其长度方向设有若干楞条，且机架上连接有用于对罗拉带表面清理的清理机构；清理机构包括：清理组件，清理组件包括第一连接座，第一连接座上连接有第二连接座，第二连接座上连接有多个长度依次变长的支架，支架端部固定连接有多个用于清理楞条之间杂质的清理条；驱动机构，驱动机构用于带动清理组件沿水平方向往返运动；本发明通过设计传送带式的罗拉带，代替现有的滚筒状结构的罗拉，方便了在罗拉在运动过程中的清理。

Description

一种精梳棉纱线的纺纱设备及工艺

技术领域

本发明涉及精梳纺纱技术领域，尤其涉及一种精梳棉纱线的纺纱设备及工艺。

背景技术

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，在精梳机工作的过程中需要用到罗拉，罗拉按所起的作用分为牵伸罗拉、棉卷罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等，棉卷罗拉是精梳机的主要零件，棉卷罗拉设有一对呈筒状结构，其表面设有若干楞条，主要用于对棉卷支撑输送的作用。

棉卷罗拉在工作过程中，楞条之间会积聚大量的短绒杂质，短绒杂质长期不清理，极易被再次带入精梳的棉条中，影响精梳机棉条的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精梳棉纱线的纺纱设备及工艺，通过设有输送带式的罗拉带对棉卷输送，清理组件对罗拉带表面清理，解决了棉卷罗拉表面短绒杂质清理不便的问题。

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种精梳棉纱线的纺纱设备，包括机架，所述机架上连接有一对用于支撑且带动棉卷转动的罗拉带；所述机架上连接有用于带动所述罗拉带沿竖直方向运动的罗拉轴，所述罗拉带表面沿其长度方向设有若干楞条，且所述机架上连接有用于对罗拉带表面清理的清理机构；所述清理机构包括：清理组件，所述清理组件包括第一连接座，所述第一连接座上连接有第二连接座，所述第二连接座上连接有多个长度依次变长的支架，所述支架端部固定连接有多个用于清理楞条之间杂质的清理条；驱动机构，所述驱动机构用于带动所述清理组件沿水平方向往返运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接座呈U形结构，所述第二连接座滑动连接在所述第一连接座内，且所述第一连接座与所述第二连接座内壁之间连接有第一弹性机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括安装座，所述安装座上固定连接有导向杆，所述第一连接座与所述导向杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座上固定连接有与所述第二连接座配合的压板，所述压板侧面设为斜面结构，且所述压板斜面上设有导轨，所述第二连接座侧面转动连接有与所述导轨配合的滑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连接座上设有与所述支架一一对应的滑槽，所述支架的一端固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽内连接有滑杆，所述滑块与所述滑杆滑动连接，且所述滑杆表面连接有第二弹性机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机转轴上连接第一固定杆，所述第一连接座上固定连接第二固定杆，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间转动连接有连接杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架下方转动连接有与所述清理机构一一对应的清理筒，所述清理筒用于对所述清理条表面清理，所述清理筒表面连接有可撕掉的粘粘层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理筒上连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有转盘，所述支架上固定连接有支杆，所述支杆与所述转盘之间通过连杆转动连接，所述连杆呈L形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上固定连接有一对限位板，两所述限位板设于所述棉卷的两侧。

一种精梳棉纱线的纺纱工艺，包括以下步骤：

步骤一、罗拉轴带动两个罗拉带同时向同一方向转动，带动棉卷在其表面转动；

步骤二、罗拉带运动的同时，驱动机构带动清理组件在水平方向来回移动，通过多组清理条的配合将罗拉带表面的杂质依次向前清理；

步骤三、清理组件在来回移动过程中，通过连杆带动清理筒作圆周转动，最长支架上的清理条与清理筒表面来回重复接触，清理筒将清理条表面的杂质沾附清理掉。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设计传送带式的罗拉带，代替现有的滚筒状结构的罗拉，方便了在罗拉在运动过程中的清理。

2、本发明清理机构通过设有多组清理条，驱动机构带动清理条来回运动，达到了对罗拉带表面的短绒杂质进行清理的目的。

3、本发明通过设有清理筒，清理条在来回运动的过程中与清理筒表面接触，清理筒对清理条表面的短绒杂质沾附清理，避免了短绒杂质再次带入罗拉带上。

附图说明

图1为本发明提出的一种精梳棉纱线的纺纱设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种精梳棉纱线的纺纱设备的正视示意图；

图3为本发明提出的清理机构的结构示意图；

图4为本发明提出的清理组件的结构示意图；

图5为本发明提出的清理组件的另一角度示意图；

图6为本发明提出的安装座的结构示意图；

图7为本发明提出的清理筒的结构示意图；

图8为本发明的工艺流程图。

图中：1、机架；2、罗拉带；3、清理机构；4、安装座；41、导向杆；42、压板；43、导轨；5、驱动机构；51、驱动电机；52、第一固定杆；53、连接杆；6、清理组件；61、第一连接座；62、第二连接座；63、支架；64、清理条；65、支杆；66、滑块；67、滑槽；68、第二弹性机构；69、滑杆；610、第二固定杆；611、第一弹性机构；612、滑轮；7、连杆；8、清理筒；81、粘粘层；82、转动轴；83、转盘；9、棉卷；10、限位板；11、罗拉轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：如图1-2所示，本实施例提供一种精梳棉纱线的纺纱设备，包括机架1，机架1下方安装有侧板，机架1上连接有一对用于支撑且带动棉卷9转动的罗拉带2，通过传送带式得罗拉带2代替现有滚筒状的罗拉，方便了对其表面清理，棉卷9设在两个罗拉带2中间上方，机架1上连接有用于带动罗拉带2沿竖直方向运动的罗拉轴11，每个罗拉带2对应两个罗拉轴11，罗拉轴11通过电机带动，罗拉带2表面沿其长度方向设有若干楞条，且机架1上连接有用于对罗拉带2表面清理的清理机构3，清理机构3设有一对分别与罗拉带2一一对应；机架1上固定连接有一对限位板10，两限位板10设于棉卷9的两侧，限位板10对棉卷9两侧位置限位。

如图3-6所示，清理机构3包括清理组件6、安装座4和驱动机构5，安装座4和驱动机构5均安装在侧板上，驱动机构5用于带动清理组件6沿水平方向往返运动，清理组件6包括第一连接座61，第一连接座61上连接有第二连接座62，第一连接座61呈U形结构，第二连接座62滑动连接在第一连接座61内，且第一连接座61与第二连接座62内壁之间连接有第一弹性机构611，第二连接座62上连接有多个长度不一的支架63，由上至下，支架63的长度依次增长，支架63端部固定连接有多个用于清理楞条之间杂质的清理条64，清理条64采用弹性材质，清理条64的宽度稍小于两个楞条之间的缝隙；清理组件6来回运动时，通过不同支架63上的清理条64依次将短绒杂质向前推动，后经最长的支架63上的清理条64清理。

优选的，安装座4上固定连接有导向杆41，第一连接座61与导向杆41滑动连接，清理组件6沿导向杆41来回运动，安装座4和侧板上均设有与驱动机构5配合的避让孔，安装座4上固定连接有与第二连接座62配合的压板42，压板42侧面设为斜面结构，且压板42斜面上设有导轨43，第二连接座62侧面转动连接有与导轨43配合的滑轮612，当第二连接座62往回运动至与压板42表面接触时，滑轮612在导轨43内运动，带动第二连接座62向远离罗拉带2方向运动，第一弹性机构611受力压缩，清理条64脱离罗拉带，使得下次清理机构6向前运动时，清理条64能够卡在不同楞条之间，第二连接座62上设有与支架63一一对应的滑槽67，滑槽67为竖直方向，支架63的一端固定连接有与滑槽67滑动连接的滑块66，滑槽67内连接有滑杆69，滑块66与滑杆69滑动连接，且滑杆69表面连接有第二弹性机构68，第一弹性机构611和第二弹性机构68均采用弹簧，当清理组件6向前运动时，罗拉带2缓慢向下运动，由于清理条64夹在罗拉带2上楞条之间，罗拉带2缓慢向下运动时带动支架63向下运动，滑块66在滑槽67内向下滑动，第二弹性机构68受力压缩，使得清理条64能够随罗拉带2向下运动，避免清理条64断裂。

驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51通过安装架固定在侧板上，驱动电机51转轴上连接第一固定杆52，第一连接座61上固定连接第二固定杆610，第一固定杆52与第二固定杆610之间转动连接有连接杆53，通过驱动电机51带动第一固定杆52圆周转动，从而带动清理组件6来回往返运动。

如图1和图7所示，为达到清理条64表面的杂质清理的目的，在机架1下方转动连接有与清理机构3一一对应的清理筒8，清理筒8表面连接有可撕掉的粘粘层81，粘粘层81可对其进行更换，粘粘层81沾在清理筒8表面，粘粘层81用于对清理条64表面的短绒杂质沾附清理，清理筒8上连接有转动轴82，转动轴82上端与机架1转动连接，转动轴82下端固定连接有转盘83，支架63上固定连接有支杆65，支杆65呈倒L形结构，支杆65与转盘83之间通过连杆7转动连接，连杆7呈L形结构，清理组件6来回运动时，通过连杆7带动清理筒8作圆周运动，同时最上支架63末端的清理条64与清理筒8重复接触，清理筒8对清理条64上的短绒杂质沾附清理，避免短绒杂质再次进入罗拉带2上。

如图8所示，本实施例还提供一种精梳棉纱线的纺纱工艺，基于上述的纺纱设备，包括以下步骤：

步骤一、罗拉轴11带动两个罗拉带2同时向同一方向转动，带动棉卷9在其表面转动，棉卷9表面的杂质和短绒沾附在罗拉带2表面的楞条之间；

步骤二、罗拉带2运动的同时，驱动机构5带动清理组件6在水平方向来回移动，通过多组清理条64的配合将罗拉带2表面的短绒杂质依次向前推动清理，后经最下方支架63上清理条64清理；

步骤三、清理组件6在来回移动过程中，通过连杆7带动清理筒8作圆周转动，最长(即最下方)支架63上的清理条64与清理筒8表面来回重复接触，清理筒8将清理条64表面的短绒杂质沾附清理掉，避免清理条64表面的短绒杂质再次带入罗拉带2上。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有一对用于支撑且带动棉卷(9)转动的罗拉带(2)；

所述机架(1)上连接有用于带动所述罗拉带(2)沿竖直方向运动的罗拉轴(11)，所述罗拉带(2)表面沿其长度方向设有若干楞条，且所述机架(1)上连接有用于对罗拉带(2)表面清理的清理机构(3)；

所述清理机构(3)包括：

清理组件(6)，所述清理组件(6)包括第一连接座(61)，所述第一连接座(61)上连接有第二连接座(62)，所述第二连接座(62)上连接有多个长度不同的支架(63)，所述支架(63)端部固定连接有多个用于清理楞条之间杂质的清理条(64)；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)用于带动所述清理组件(6)沿水平方向往返运动；

所述第一连接座(61)呈U形结构，所述第二连接座(62)滑动连接在所述第一连接座(61)内，且所述第一连接座(61)与所述第二连接座(62)内壁之间连接有第一弹性机构(611)；所述清理机构(3)包括安装座(4)，所述安装座(4)上固定连接有导向杆(41)，所述第一连接座(61)与所述导向杆(41)滑动连接；

所述安装座(4)上固定连接有与所述第二连接座(62)配合的压板(42)，所述压板(42)侧面设为斜面结构，且所述压板(42)斜面上设有导轨(43)，所述第二连接座(62)侧面转动连接有与所述导轨(43)配合的滑轮(612)；

所述第二连接座(62)上设有与所述支架(63)一一对应的滑槽(67)，所述支架(63)的一端固定连接有与所述滑槽(67)滑动连接的滑块(66)，所述滑槽(67)内连接有滑杆(69)，所述滑块(66)与所述滑杆(69)滑动连接，且所述滑杆(69)表面连接有第二弹性机构(68)。

2.根据权利要求1所述的一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)转轴上连接第一固定杆(52)，所述第一连接座(61)上固定连接第二固定杆(610)，所述第一固定杆(52)与所述第二固定杆(610)之间转动连接有连接杆(53)。

3.根据权利要求1或2所述的一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，所述机架(1)下方转动连接有与所述清理机构(3)一一对应的清理筒(8)，所述清理筒(8)用于对所述清理条(64)表面清理，所述清理筒(8)表面连接有可撕掉的粘粘层(81)。

4.根据权利要求3所述的一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，所述清理筒(8)上连接有转动轴(82)，所述转动轴(82)下端固定连接有转盘(83)，所述支架(63)上固定连接有支杆(65)，所述支杆(65)与所述转盘(83)之间通过连杆(7)转动连接，所述连杆(7)呈L形结构。

5.根据权利要求4所述的一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有一对限位板(10)，两所述限位板(10)设于所述棉卷(9)的两侧。

6.一种精梳棉纱线的纺纱工艺，利用权利要求5所述的一种精梳棉纱线的纺纱设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、罗拉轴(11)带动两个罗拉带(2)同时向同一方向转动，带动棉卷(9)在其表面转动；

步骤二、罗拉带(2)运动的同时，驱动机构(5)带动清理组件(6)在水平方向来回移动，通过多组清理条(64)的配合将罗拉带(2)表面的杂质依次向前清理；

步骤三、清理组件(6)在来回移动过程中，通过连杆(7)带动清理筒(8)作圆周转动，最长支架(63)上的清理条(64)与清理筒(8)表面来回重复接触，清理筒(8)将清理条(64)表面的杂质沾附清理掉。

Images