CN216192993U - 并条机的棉条喂入装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种并条机的棉条喂入装置，涉及并条机的技术领域。其包括机台、设置在机台上的导棉架、与机台转动连接的凹罗拉以及与机台转动连接并与凹罗拉相适配的凸罗拉，机台上设置有用于清理棉絮的清洁组件，清洁组件包括设置在机台上的安装座以及刮条，刮条的一端与安装座连接，刮条的另一端与凹罗拉或凸罗拉的外周抵接，安装座上设置有用于调节刮条与凹罗拉或刮条与凸罗拉之间的距离的调节组件。凹罗拉与凸罗拉对多根棉条进行挤压以及输送，清洁组件中的刮条可以清洁粘附在凹罗拉与凸罗拉的外周的棉絮等杂质，工作人员可根据生产需求通过调节组件调节刮条与凹罗拉或凸罗拉之间的距离，提高清洁组件的清洁效果，进一步提高棉条的生产质量。

Description

并条机的棉条喂入装置

技术领域

本申请涉及并条机的技术领域，尤其是涉及一种并条机的棉条喂入装置。

背景技术

并条机是把若干根梳理或精梳后的棉条加工成为具有一定品质要求的棉条的机器。并条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。并条机按牵引机构的形式分为罗拉牵引并条机和针梳机两大类，其中罗拉牵引并条机应用最为广泛。

相关技术中，多根棉条穿过设置在机台上的导棉架，然后多根棉条经过罗拉挤压后输送至并条机内部。

针对上述相关技术，发明人认为，在罗拉对棉条进行挤压输送的过程中，棉条上的棉絮等杂质会粘附在罗拉的表面，进而对输送至并条机的棉条的质量造成影响，使棉条的生产质量降低。

实用新型内容

为了有助于提高棉条的生产质量，本申请提供了一种并条机的棉条喂入装置。

本申请提供的一种并条机的棉条喂入装置采用如下方案：

一种并条机的棉条喂入装置，包括机台、设置在机台上的导棉架、与机台转动连接的凹罗拉以及与机台转动连接并与凹罗拉相适配的凸罗拉，所述机台上设置有用于清理棉絮的清洁组件，所述清洁组件包括设置在机台上的安装座以及刮条，所述刮条的一端与安装座连接，所述刮条的另一端与凹罗拉或凸罗拉的外周抵接，所述安装座上设置有用于调节刮条与凹罗拉或刮条与凸罗拉之间的距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，多根棉条经过导棉架进入凹罗拉与凸罗拉之间，凹罗拉与凸罗拉通过旋转对多根棉条进行挤压以及输送，清洁组件中的刮条可以清洁粘附在凹罗拉与凸罗拉的外周的棉絮等杂质，工作人员可根据生产需求通过调节组件调节刮条与凹罗拉或刮条与凸罗拉之间的距离，提高清洁组件的清洁效果，进一步提高棉条的生产质量。

可选的，所述安装座的侧面开设有多个沿所述安装座的宽度方向贯穿的定位孔，多个所述定位孔沿安装座的长度方向间隔设置，所述安装座的长度方向朝向凹罗拉与凸罗拉的中心，所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓贯穿所述刮条以及所述定位孔，所述调节螺母螺纹连接在所述调节螺栓上，所述调节螺栓与刮条抵接，所述调节螺母与所述安装座远离刮条的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，将调节螺栓贯穿刮条和安装座，旋紧调节螺母，便完成了刮条的固定，增加了刮条与安装座之间连接的稳定性，减少了刮条从安装座上脱落的可能性，当需要调整刮条与凹罗拉或凸罗拉之间的距离时，工作人员仅需将调节螺栓穿过不同的定位孔然后旋紧调节螺母使刮条固定在安装座上即可，该装置便于长度不同的刮条清洁凹罗拉和凸罗拉的表面，便于更换和清洗刮条，提高了工作人员工作的便利性，并且提高了刮条的适用性。

可选的，所述清洁组件设置为多个，多个所述清洁组件设置在所述凹罗拉与所述凸罗拉的外周。

通过采用上述技术方案，多个清洁组件可增加清洁组件对凹罗拉和凸罗拉表面棉絮等杂质的清洁效果，提高了棉条的生产质量。

可选的，所述凹罗拉顶部中心固定连接一竖直向上的立柱，所述立柱上固定连接有一吸棉片。

通过采用上述技术方案，凸罗拉带动立柱旋转，与立柱螺纹连接的吸棉片随着凸罗拉的旋转而转动，吸棉片在转动过程中可吸附空气中的棉絮、灰尘等杂质，降低了棉絮等杂质再次吸附到棉条上的概率，有助于提高棉条的生产质量。

可选的，所述吸棉片的表面与所述立柱的轴线平行。

通过采用上述技术方案，吸棉片的表面与立柱的轴线平行，增加了吸棉片在转动时吸棉片表面与空气的接触面积，提升了吸棉片的吸附效果，进一步提高了棉条的生产质量。

可选的，所述凹罗拉靠近并条机的一侧设置有棉条引导块，所述棉条引导块与机台固定连接。

通过采用上述技术方案，设置在靠近凹罗拉一侧的棉条引导块引导了了棉条经过凹罗拉与凸罗拉挤压之后的输送方向，便于棉条进入并条机。

可选的，所述吸棉片表面设置为网状。

通过采用上述技术方案，吸棉片设置为网状增加了吸棉片在旋转过程中上面对棉絮、灰尘等杂质的吸附率，有效减少了空气中的棉絮等杂质再次粘附在棉条表面的现象发生，提高了棉絮的生产质量。

可选的，所述刮条为橡胶板。

通过采用上述技术方案，当凹罗拉与凸罗拉开始旋转时，刮条与凹罗拉和凸罗拉的外周抵接并发生摩擦，刮条设置为橡胶板可减少刮条对凹罗拉以及凸罗拉表面造成划痕的现象发生，进而减少凹罗拉与凸罗拉对棉絮的刮擦，进一步提高了棉絮的生产质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

凹罗拉与凸罗拉对多根棉条进行挤压以及输送，清洁组件中的刮条可以清洁粘附在凹罗拉与凸罗拉的外周的棉絮等杂质，工作人员可根据生产需求通过调节组件调节刮条与凹罗拉或凸罗拉之间的距离，提高清洁组件的清洁效果，进一步提高棉条的生产质量；

将调节螺栓贯穿刮条和安装座，旋紧调节螺母，便完成了刮条的固定，当需要调整刮条与凹罗拉或凸罗拉之间的距离时，工作人员仅需将调节螺栓穿过不同的定位孔然后旋紧调节螺母使刮条固定在安装座上即可，该装置便于长度不同的刮条清洁凹罗拉和凸罗拉的表面，便于更换和清洗刮条，提高了工作人员工作的便利性，并且提高了不同刮条的适用性；

凸罗拉带动立柱旋转，与立柱螺纹连接的吸棉片随着凸罗拉的旋转而转动，吸棉片的表面与立柱的轴线平行，所以在转动过程中可吸附空气中的棉絮、灰尘等杂质，降低了棉絮等杂质再次吸附到棉条上的概率。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请主要展示清洁组件的示意图。

附图标记说明：

1、机台；11、导棉架；12、凹罗拉；13、凸罗拉；2、并条机；3、清洁组件；31、安装座；311、定位孔；312、第一锁紧螺栓；32、刮条；4、调节组件；41、调节螺栓；42、调节螺母；5、立柱；51、吸棉片；52、第二锁紧螺栓；6、棉条引导块；61、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种并条机的棉条喂入装置。

参照图1，并条机的棉条喂入装置包括机台1、安装在机台1一端用于分隔多根棉条的导棉架11、用于挤压和输送棉条的凹罗拉12以及凸罗拉13、用于清理凹罗拉12与凸罗拉13外周棉絮的清洁组件3以及设置在凸罗拉13上的用于吸附空气中的棉絮等杂质的吸棉片51。

参照图1和图2，导棉架11固定连接在机台1沿长度方向上的一侧的上表面，机台1远离导棉架11的另一端设置有并条机2，凹罗拉12与凸罗拉13沿机台1的宽度方向并列平行安装于机台1上，且凹罗拉12与凸罗拉13相适配，凹罗拉12与凸罗拉13之间设有供棉条穿过的间隙，凹罗拉12与凸罗拉13分别通过转轴与机台1转动连接，两转轴远离凹罗拉12与凸罗拉13的一端传动连接有驱动件。

本实施例中，驱动件选用电机，利用电机带动凹罗拉12与凸罗拉13朝反方向旋转，凹罗拉12与凸罗拉13便可对棉条进行挤压并将棉条朝向并条机2的方向输送。

参照图1和图2，清洁组件3包括安装于机台1表面靠近凹罗拉12和凸罗拉13的安装座31以及安装于安装座31侧壁的刮条32，安装座31上还设置有用于调节刮条32与凹罗拉12或刮条32与凸罗拉13之间的距离的调节组件4。

其中，安装座31通过第一锁紧螺栓312安装在机台1表面，第一锁紧螺栓312竖直贯穿安装座31远离凹罗拉12或安装座31远离凸罗拉13的一侧并与机台1螺纹连接。安装座31的侧面且远离机台1表面的一侧开设有多个沿安装座31宽度方向贯穿的定位孔311，多个定位孔311沿安装座31的长度方向间隔设置，安装座31的长度方向朝向凹罗拉12或凸罗拉13的中心，刮条32的一端与安装座31连接，另一端与凹罗拉12或凸罗拉13的外周表面抵接，为了降低刮条32对凹罗拉12和凸罗拉13外周表面的损伤，本实施例中，刮条32选用橡胶板。

参照图1和图2，调节组件4包括调节螺栓41以及与调节螺栓41相适配的调节螺母42，调节螺栓41贯穿刮条32并穿设于定位孔311，调节螺母42与调节螺栓41远离刮条32的一侧螺纹连接，调节螺栓41的一端与刮条32远离安装座31的一侧抵接，调节螺母42与安装座31远离刮条32的一侧抵接，工作人员可将调节螺栓41穿过不同的定位孔311中以调节刮条32与凹罗拉12或刮条32与凸罗拉13之间的距离；为了提升清洁组件3对凹罗拉12和凸罗拉13的清洁效果，清洁组件3设置为多个，多个清洁组件3设置在凹罗拉12和凸罗拉13的外周。

此外，凹罗拉12的顶部中心固定连接一竖直向上的立柱5，立柱5中心沿轴线竖直方向开设一可供吸棉片51穿过的卡槽，吸棉片51的表面与立柱5的轴线平行，为了便于拆卸和清洗吸棉片51，吸棉片51通过若干第二锁紧螺栓52安装在立柱5上，第二锁紧螺栓52沿水平方向依次贯穿立柱5和吸棉片51并与立柱5螺纹连接，为了增强吸棉片51对棉絮、灰尘等杂质的吸附效果，吸棉片51表面设置为网状。

参照图1，凹罗拉12靠近并条机2的一侧安装有用于引导棉条输送方向的棉条引导块6，棉条引导块6靠近棉条的一侧与棉条滑移抵接，为了增加棉条引导块6的适用性，棉条引导块6通过第三锁紧螺栓61与机台1表面固定连接，第三螺栓沿61竖直方向贯穿棉条引导块6并与机台1螺纹连接。

本申请实施例一种并条机的棉条喂入装置的实施原理为：在棉条进入并条机2之前，先将多根棉条穿过导棉架11，然后将多根棉条穿过凹罗拉12与凸罗拉13之间的间隙，随后开启电机，凹罗拉12与凸罗拉13在电机的带动下朝向相反的方向旋转，凹罗拉12与凸罗拉13对多根棉条进行挤压，挤压过程中棉条中的棉絮等杂质会粘附在凹罗拉12和凸罗拉13的外周表面，清洁组件3可清理粘附在凹罗拉12和凸罗拉13的外周表面的棉絮；安装在凹罗拉12顶部的吸棉片51随凹罗拉12的转动而转动，在吸棉片51转动的过程中，吸棉片51可吸附空气中的棉絮和灰尘等杂质，减少杂质再次粘附在棉条表面，影响棉条生产质量，棉条经过凹罗拉12与凸罗拉13的挤压后，由棉条引导块6引导棉条的输送方向，便于棉条进入并条机2。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并条机的棉条喂入装置，包括机台（1）、设置在所述机台（1）上的导棉架（11）、与机台（1）转动连接的凹罗拉（12）以及与机台（1）转动连接并与凹罗拉（12）相适配的凸罗拉（13），其特征在于：所述机台（1）上设置有用于清理棉絮的清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括设置在机台（1）上的安装座（31）以及刮条（32），所述刮条（32）的一端与所述安装座（31）连接，所述刮条（32）的另一端与凹罗拉（12）或凸罗拉（13）的外周抵接，所述安装座（31）上设置有用于调节刮条（32）与凹罗拉（12）或刮板（32）与凸罗拉（13）之间的距离的调节组件（4）。

2.根据权利要求1所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述安装座（31）的侧面开设有多个沿安装座（31）的宽度方向贯穿的定位孔（311），多个所述定位孔（311）沿安装座（31）的长度方向间隔设置，所述安装座（31）的长度方向朝向凹罗拉（12）与凸罗拉（13）的中心，所述调节组件（4）包括调节螺栓（41）和调节螺母（42），所述调节螺栓（41）贯穿所述刮条（32）以及所述定位孔（311），所述调节螺母（42）螺纹连接在所述调节螺栓（41）上，所述调节螺栓（41）与刮条（32）抵接，所述调节螺母（42）与安装座（31）远离刮条（32）的一侧抵接。

3.根据权利要求1所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述清洁组件（3）设置为多个，多个所述清洁组件（3）设置在所述凹罗拉（12）与所述凸罗拉（13）的外周。

4.根据权利要求1所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述凹罗拉（12）顶部中心固定连接一竖直向上的立柱（5），所述立柱（5）上固定连接有一吸棉片（51）。

5.根据权利要求4所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述吸棉片（51）的表面与所述立柱（5）的轴线平行。

6.根据权利要求1所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述凹罗拉（12）靠近并条机（2）的一侧设置有棉条引导块（6），所述棉条引导块（6）与机台（1）固定连接。

7.根据权利要求5所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述吸棉片（51）表面设置为网状。

8.根据权利要求1所述的并条机的棉条喂入装置，其特征在于：所述刮条（32）为橡胶板。

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