CN220132429U - 一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，包括喂毛斗本体和辅助机构，喂毛斗本体的上侧设有输送带，喂毛斗本体内设有辅助机构，辅助机构包括往复架，往复架内连接有一对齿条，一对齿条之间设有半齿轮，往复架上连接有刷子，半齿轮与一对齿条相啮合，往复架的两侧均连接有限位杆，限位杆贯穿喂毛斗本体设置，限位杆与喂毛斗本体之间连接有轴承，限位杆远离往复架的一侧连接有限位板，喂毛斗本体的一侧连接有电动机。本实用新型通过喂毛斗上相应机构的设置，减少了输送带上的毛纤维原料，使喂毛斗内原料与所需重量更加接近，精度较高，使梳毛机的出条更加均匀，进而减小了对成品质量的影响，减少了残次品。

Description

一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗

技术领域

本实用新型属于喂毛斗技术领域，具体涉及一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗。

背景技术

梳毛机分为粗梳毛机和精梳毛机，粗梳毛机适用于羊皮(熟皮)毛被的粗梳理，可将毛被的锈毛团、结节破开梳通便于精梳和剪、烫工序的进行，精梳毛机主要用于对粗梳理过的羊皮毛被进一步梳开、梳深、梳直、同时，清除毛被中的锯末、灰尘、浮毛，使毛被松散、灵活、方向性好。

粗纺纱线的梳毛机，由喂入系统、梳理机构、成条机构，而喂入系统又包括称重喂毛斗和输送带，但现有毛纤维原料在输送的过程中，很容易粘附在输送带上，而喂毛斗上没有辅助毛纤维落入的机构，导致输送带在停止之后仍然会有毛纤维落入喂毛斗内，很容易造成喂毛斗内毛纤维原料重量与所需重量不等，精度较差，这很容易导致梳毛机出条不匀，进而影响最后的成品质量，增加了残次品。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，以解决上述毛纤维原料会粘附在输送带上，在输送带停止后，仍有毛纤维原料落入喂毛斗内，精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，包括：喂毛斗本体和辅助机构；

所述喂毛斗本体的上侧设有输送带；

所述喂毛斗本体内设有辅助机构，所述辅助机构包括往复架，所述往复架内连接有一对齿条，一对所述齿条之间设有半齿轮，所述往复架上连接有刷子。

进一步地，所述半齿轮与一对齿条相啮合，当半齿轮旋转的时候，能够对齿条进行带动，通过对齿条的带动，使往复架产生位移；

所述往复架的两侧均连接有限位杆，提升了往复架的平衡性，使往复架的位移受到导向，使往复架的稳定性提升。

进一步地，所述限位杆贯穿喂毛斗本体设置，方便了限位杆的位移，使往复架的移动空间更大；

所述限位杆与喂毛斗本体之间连接有轴承，减小了限位杆与喂毛斗本体之间的摩擦力，降低了限位杆和喂毛斗本体受到的损伤，提升了限位杆和喂毛斗本体的使用寿命。

进一步地，所述限位杆远离往复架的一侧连接有限位板，能够对限位杆的滑动进行限位，降低了往复架倾斜的几率，使限位杆的滑动距离受限；

所述喂毛斗本体的一侧连接有电动机，能够带动半齿轮的旋转，为半齿轮的旋转提供了相应的动力。

进一步地，所述电动机贯穿喂毛斗本体设置，方便了电动机与半齿轮的连接，所述电动机与半齿轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过喂毛斗上相应机构的设置，减少了输送带上的毛纤维原料，使喂毛斗内原料与所需重量更加接近，精度较高，使梳毛机的出条更加均匀，进而减小了对成品质量的影响，减少了残次品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗的部分结构剖面图；

图2为本实用新型一实施例中一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗的正视图；

图3为本实用新型一实施例中一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗的立体图。

图中：1.喂毛斗本体、101.输送带、2.辅助机构、201.往复架、202.齿条、203.半齿轮、204.刷子、205.限位杆、206.轴承、207.限位板、208.电动机。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，参图1-图3所示，包括：喂毛斗本体1和辅助机构2。

参图1-图2所示，喂毛斗本体1的上侧设有输送带101，喂毛斗本体1内设有辅助机构2，辅助机构2包括往复架201，方便了齿条202和刷子204的安装，提升了刷子204的稳定性。

其中，往复架201内连接有一对齿条202，能够受到半齿轮203的带动进行位移，并带动往复架201的往复运动。

此外，一对齿条202之间设有半齿轮203，能够对齿条202进行带动，使往复架201进行位移。

换言之，往复架201上连接有刷子204，能够对输送带101进行刷动，降低了输送带101对原料的附着。

参图1-图3所示，半齿轮203与一对齿条202相啮合，当半齿轮203旋转的时候，能够对齿条202进行带动，通过对齿条202的带动，使往复架201产生位移。

其中，往复架201的两侧均连接有限位杆205，提升了往复架201的平衡性，使往复架201的位移受到导向，使往复架201的稳定性提升。

参图1-图2所示，限位杆205贯穿喂毛斗本体1设置，方便了限位杆205的位移，使往复架201的移动空间更大。

此外，限位杆205与喂毛斗本体1之间连接有轴承206，减小了限位杆205与喂毛斗本体1之间的摩擦力，降低了限位杆205和喂毛斗本体1受到的损伤，提升了限位杆205和喂毛斗本体1的使用寿命。

参图1-图2所示，限位杆205远离往复架201的一侧连接有限位板207，能够对限位杆205的滑动进行限位，降低了往复架201倾斜的几率，使限位杆205的滑动距离受限。

另外，喂毛斗本体1的一侧连接有电动机208，能够带动半齿轮203的旋转，为半齿轮203的旋转提供了相应的动力。

参图1-图2所示，电动机208贯穿喂毛斗本体1设置，方便了电动机208与半齿轮203的连接，电动机208与半齿轮203相连接。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过喂毛斗上相应机构的设置，减少了输送带上的毛纤维原料，使喂毛斗内原料与所需重量更加接近，精度较高，使梳毛机的出条更加均匀，进而减小了对成品质量的影响，减少了残次品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，其特征在于，包括：

喂毛斗本体(1)，所述喂毛斗本体(1)的上侧设有输送带(101)；

辅助机构(2)，设于所述喂毛斗本体(1)内，所述辅助机构(2)包括往复架(201)，所述往复架(201)内连接有一对齿条(202)，一对所述齿条(202)之间设有半齿轮(203)，所述往复架(201)上连接有刷子(204)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，其特征在于，所述半齿轮(203)与一对齿条(202)相啮合，所述往复架(201)的两侧均连接有限位杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，其特征在于，所述限位杆(205)贯穿喂毛斗本体(1)设置，所述限位杆(205)与喂毛斗本体(1)之间连接有轴承(206)。

4.根据权利要求3所述的一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，其特征在于，所述限位杆(205)远离往复架(201)的一侧连接有限位板(207)，所述喂毛斗本体(1)的一侧连接有电动机(208)。

5.根据权利要求4所述的一种粗纺梳毛机用高精度喂毛斗，其特征在于，所述电动机(208)贯穿喂毛斗本体(1)设置，所述电动机(208)与半齿轮(203)相连接。