CN216150060U - 一种粗纱机用静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粗纱机用静电除尘装置，包括倾斜设置的导料板、与导料板上端相接设置的静电吸附板及与导料板下端相通设置的收集腔，静电吸附板上架设有朝向导料板运料的刮杆，导料板下方设有振动机构，振动机构包括振动杆及升降组件，升降组件驱动振动杆上下移动与导料板间歇接触。本实用新型在导料板的下方设有振动机构，通过升降组件与振动杆的配合使用，使得振动杆能间歇接触导料板，使得振动杆与导料板接触时能产生振动，以使导料板上方堆积的灰尘能随倾斜设置的导料板顺利进入收集腔内收集，避免细绒灰尘不容易在自身重力下沿导料板下移导致的细绒灰尘容易堆积在导料板上的问题，确保了静电除尘装置的除尘效果。

Description

一种粗纱机用静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种粗纱机用静电除尘装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的生产步骤主要包括清花—梳棉—精梳—并条—粗纱—细纱—络筒等工序。

在粗纱工序需要使用粗纱机，粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

由于在粗纱机工作过程中细绒会到处飞散，导致生产环境的灰尘较大，若不及时对细绒进行收集处理，生产工人极易将其吸入体内，影响生产工人的健康；现有技术中为解决粗纱机生产过程中灰尘大的问题，在粗纱机成排设置的多个条筒的一侧设置一个静电吸附板，利用静电除尘的原理对粗纱机工作过程中的细绒灰尘静电吸附，然后通过刮杆将静电吸附板上的细绒移动至远离成排设置的多个条筒的一侧，再通过设置在静电吸附板该侧设置的收集腔内，实现静电吸附板的连续使用。

上述过程中，将静电吸附板上堆积的细绒移动至收集腔内是通过设置一个倾斜设置的导料板导料，但是细绒重量较轻，不易沿导料板下移，使得静电吸附板上堆积的细绒导入收集腔内的效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粗纱机用静电除尘装置，能使堆积在静电吸附板一侧的细绒顺利导入收集腔内收集，保证细绒的收集效果，避免堆积在导料板上的灰尘在外界因素(通风量过大等)存在的四处飞散的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种粗纱机用静电除尘装置，包括倾斜设置的导料板、与导料板上端相接设置的用于吸附灰尘的静电吸附板及与导料板下端相通设置的收集腔，所述静电吸附板上架设有朝向导料板运料的刮杆，所述导料板下方设有振动机构，

所述振动机构包括设置在导料板下方的振动杆及升降组件，所述升降组件驱动振动杆上下移动与导料板间歇接触产生振动协助导料板上的灰尘下落。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在导料板的下方设有振动机构，通过升降组件与振动杆的配合使用，使得振动杆能间歇接触导料板，振动杆与导料板接触时能产生振动，以使导料板上方堆积的灰尘能随倾斜设置的导料板顺利进入收集腔内收集，避免细绒灰尘不容易在自身重力下沿导料板下移导致的细绒灰尘容易堆积在导料板上的问题，确保了静电除尘装置的除尘效果，减少除尘装置除尘过程中受外界影响导致的灰尘四处飞散的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横杆与静电吸附板接触时的示意图；

图3为本实用新型横杆与静电吸附板分离时的示意图；

图4为图2中A部放大图；

图5为本实用新型振动杆与升降组件配合安装示意图；

图6为本实用新型驱动机构与两滚子链圈配合俯视图；

图7为本实用新型刮杆、固定板、静电吸附板配合安装俯视图。

图中：1、静电吸附板；11、支撑座；12、挡板；2、导料板；3、收集腔；31、进料口；4、振动杆；41、作用杆；42、连接座；43、连接杆；44、弹性杆；45、第二传动皮带；46、第三皮带轮；47、连接轴；48、活动杆；49、凸轮；410、伸缩弹簧；5、刮杆；51、摆动杆；52、横杆；6、滚子链圈；61、限位滑块；62、限位滑槽；63、固定板；64、移动杆；71、第一转动齿轮；72、第二转动齿轮；73、第一转动轴；74、第二转动轴；75、第二皮带轮；76、第一传动皮带；77、第一皮带轮；78、第四皮带轮；79、驱动电机；101、条筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型实施例提出了一种粗纱机用静电除尘装置，包括倾斜设置的导料板2、与导料板2上端相接设置的用于吸附灰尘的静电吸附板1及与导料板2下端相通设置的收集腔3，所述静电吸附板1上架设有朝向导料板2运料的刮杆5。

如图1、2、3所示，静电吸附板1通过支撑座11水平架设在成排设置的多个条筒101的一侧并连接有静电发生器，使得粗纱机工作时产生的细绒灰尘被静电吸附板1吸收。导料板2设置在静电吸附板1远离粗纱机的一侧与静电吸附板1相接设置，导料板2的下端贯穿收集腔3上开设的进料口31并伸入收集腔3内。使用时，刮杆5将静电吸附板1上吸附的细绒灰尘移动至导料板2上，细绒沿导料板2进入收集腔3。

如图1、2、3所示，为方便刮杆5能静电吸附板1上的细绒尽可能多的移动，本实用新型在静电吸附板1上设有两相对设置的挡板12，且两挡板12延伸至导料板2上，使得两挡板12与静电吸附板1围设成吸附空间，刮杆5设置在两挡板12之间并朝向导料板2运料。为使刮杆5配合静电吸附板1的使用，该刮杆5包括与静电吸附板1接触的横杆52及横杆52上并排设置的两摆动杆51；为使横杆52朝向导料板2移动时横杆52与静电吸附板1接触且横杆52背向导料板2移动时横杆52与静电吸附板1分离，本实用新型的两摆动杆51上分别连接有移动机构。

如图1、2、3所示，所述移动机构包括水平环向运动的滚子链圈6、铰接在滚子链圈6上的限位滑块61及与限位滑块61滑动连接的固定板63，其中，所述固定板63与对应的摆动杆51铰接，所述限位滑块61与该摆动杆51通过移动杆64连接，且所述移动杆64与限位滑块61、该摆动杆51均铰接；设置移动杆64与摆动杆51上的铰接点以及固定板63与摆动杆51的铰接点时，可以将移动杆64与摆动杆51上的铰接点设置在横杆52和固定板63与摆动杆51的铰接点之间，也可以固定板63与摆动杆51的铰接点设置在横杆52和移动杆64与摆动杆51上的铰接点之间，只需确保横杆52远离导料板2移动时移动杆64能移动带动横杆52与静电吸附板1分离即可；如图1、2、3所示，本实用新型将移动杆64与摆动杆51上的铰接点设置在横杆52和固定板63与摆动杆51的铰接点之间，则横杆52在远离导料板2移动时移动杆64需要上移，为使横杆52在移动时摆动杆51还能在移动杆64的作用下上移。本实用新型在所述固定板63上开设有竖直设置的限位滑槽62，所述限位滑块61在限位滑槽62内竖直滑动，使得两滚子链圈6在驱动机构的作用下同步环向移动，带动两固定板63同步往复移动并带动两限位滑块61同步呈矩形环向运动。

如图1、6所示，由于本实用新型设置的两个限位滑块61需要设置在两滚子链圈6的背离侧，同时限位滑块61滑动连接的固定板63需要往复移动，所以驱动机构需要设置在两滚子链圈6之间，具体的，所述驱动机构包括并排设置的第一转动轴73和第二转动轴74、固定在第一转动轴73两端的两第一转动齿轮71、固定在第二转动轴74两端的两第二转动齿轮72及驱动第二转动齿轮72转动的驱动组件，其中，所述第一转动轴73、第二转动轴74与静电吸附板1下方设置的支撑座11转动连接，本实用新型设置的支撑座11为并排设置的两个，第一转动轴73与第二转动轴74分别与两个支撑座11通过轴承转动连接。

如图1、3、6所示，对应的，并排设置的第一转动齿轮71与第二转动齿轮72配合使用，所述滚子链圈6套设在配合使用的第一转动齿轮71与第二转动齿轮72上，所述驱动组件包括第二转动轴74上同轴设置的第一皮带轮77、设有驱动电机79的第二皮带轮75及连接第一皮带轮77和第二皮带轮75的第一传动皮带76。驱动电机79转动带动第二转动轴74转动，第二转动轴74转动带动两第二转动齿轮72转动，第二转动齿轮72转动配合滚子链圈6与对应的第一转动齿轮71就能使滚子链圈6水平环向移动，进而带动两固定板63同步往复移动并带动两限位滑块61同步呈矩形环向运动，使得横杆52在往复移动的过程中能实现与静电吸附板1的接触或分离，确保横杆52能将静电吸附板1上的细绒单向运料，确保细绒导入导料板2上。

如图1、2、3所示，由于细绒的重量较小，不易在自身重力的作用下沿倾斜设置的导料板2下料，所以本实用新型在所述导料板2下方设有振动机构，所述振动机构包括设置在导料板2下方的振动杆4及升降组件，所述升降组件驱动振动杆4上下移动与导料板2间歇接触产生振动协助导料板2上的灰尘下落。

为使振动杆4能与升降组件配合，如图1、4、5所示，所述振动杆4包括从上到下依次设置的作用杆41、连接杆43及连接座42，所述连接杆43上设有与连接座42插接配合的活动杆48，所述活动杆48与连接座42之间设有伸缩弹簧410，所述升降组件驱动连接杆43在连接座42上上下移动，带动作用杆41上下移动与导料板2间歇接触。如图4、5所示，所述升降组件包括与连接座42转动连接的连接轴47及连接轴47上同轴设置的凸轮49，所述凸轮49与连接杆43相抵设置。连接轴47转动带动凸轮49转动，由于凸轮49的设置就能顶推连接杆43，使得连接杆43上下移动，带动作用杆41上下移动与导料板2接触产生振动，使得导料板2上方的细绒顺利导料。本实用新型设置了两个间隔布设的两个连接座42，对应的在连接杆43上设有两个活动杆48，连接轴47架设在两连接座42之间与两连接座42转动连接，凸轮49为平行设置的两个，两个凸轮49均与连接杆43相抵接触。

如图1、4所示，由于导料板2与静电吸附板1相接设置，且振动杆4设置在导料板2下方，则连接轴47靠近第一转动轴73或第二转动轴74设置，而第一转动轴73与第二转动轴74在使用过程中转动设置，为节能减排，本实用新型的第一转动轴73、第二转动轴74择一与连接轴47通过连接件连接使对应的第一转动轴73或第二转动轴74转动带动连接轴47转动，所述连接件包括第三皮带轮46、第四皮带轮78及连接第三皮带轮46与第四皮带轮78的第二传动皮带45，其中，所述第三皮带轮46与连接轴47同轴设置，所述第四皮带轮78与第一转动轴73同轴设置或与第二转动轴74同轴设置。本实用新型将第四皮带轮78设置在第一转动轴73上，则第一转动轴73转动带动连接轴47转动，连接轴47转动带动凸轮49转动，凸轮49转动带动连接杆43与作用杆41升降，作用杆41升降与导料板2接触产生振动协助导料板2上方堆积的细绒沿导料板2下移至收集腔3内。

如图1所示，为减少作用杆41与导料板2接触时对导料板2的损伤，同时也为作用杆41与导料板2接触是尽可能多的产生振动力，本实用新型设置的作用杆41呈贴合导料板2倾斜方向设置的斜杆，在作用杆41上设有与导料板2接触并沿导料板2倾斜方向排布的多个弹性杆44。弹性杆44采用橡胶材质，能减少弹性杆44与导料板2的接触损伤，多个弹性杆44的布设方式能使振动力沿导料板2的倾斜方向分布，便于导料板2上堆积的细绒下料。

本实用新型在导料板2的下方设有振动机构，通过升降组件与振动杆4的配合使用，使得振动杆4能间歇接触导料板2，使得振动杆4与导料板2接触时能产生振动，以使导料板2上方堆积的灰尘能随倾斜设置的导料板2顺利进入收集腔3内收集，避免细绒灰尘不容易在自身重力下沿导料板2下移导致的细绒灰尘容易堆积在导料板2上的问题，确保了静电除尘装置的除尘效果，减少除尘装置除尘过程中受外界影响导致的灰尘四处飞散的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种粗纱机用静电除尘装置，包括倾斜设置的导料板、与导料板上端相接设置的用于吸附灰尘的静电吸附板及与导料板下端相通设置的收集腔，所述静电吸附板上架设有朝向导料板运料的刮杆，其特征在于：所述导料板下方设有振动机构，

所述振动机构包括设置在导料板下方的振动杆及升降组件，所述升降组件驱动振动杆上下移动与导料板间歇接触产生振动协助导料板上的灰尘下落。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述振动杆包括从上到下依次设置的作用杆、连接杆及连接座，所述连接杆上设有与连接座插接配合的活动杆，所述活动杆与连接座之间设有伸缩弹簧，

所述升降组件驱动连接杆在连接座上上下移动，带动作用杆上下移动与导料板间歇接触。

3.根据权利要求2所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述升降组件包括与连接座转动连接的连接轴及连接轴上同轴设置的凸轮，所述凸轮与连接杆相抵设置。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述刮杆包括与静电吸附板接触的横杆及横杆上并排设置的两摆动杆，两摆动杆分别连接有移动机构，

使用时，所述移动机构使横杆朝向导料板移动时横杆与静电吸附板接触且横杆背向导料板移动时横杆与静电吸附板分离。

5.根据权利要求4所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述移动机构包括环向运动的滚子链圈、铰接在滚子链圈上的限位滑块及与限位滑块滑动连接的固定板，

其中，所述固定板与对应的摆动杆铰接，所述限位滑块与该摆动杆通过移动杆连接，且所述移动杆与限位滑块、该摆动杆均铰接；

所述固定板上开设有与滚子链圈横向移动方向垂直设置的限位滑槽，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内，

两滚子链圈通过驱动机构驱动同步环向移动，带动两固定板同步往复移动并带动两限位滑块同步呈矩形环向运动。

6.根据权利要求5所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述驱动机构包括并排设置的第一转动轴和第二转动轴、固定在第一转动轴两端的两第一转动齿轮、固定在第二转动轴两端的两第二转动齿轮及驱动第二转动齿轮转动的驱动组件，其中，所述第一转动轴、第二转动轴与静电吸附板下方设置的支撑座转动连接，

并排设置的第一转动齿轮与第二转动齿轮配合使用，所述滚子链圈套设在配合使用的第一转动齿轮与第二转动齿轮上，

所述驱动组件包括第二转动轴上同轴设置的第一皮带轮、设有驱动电机的第二皮带轮及连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动皮带。

7.根据权利要求6所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：第一转动轴、第二转动轴择一与连接轴通过连接件连接使对应的第一转动轴或第二转动轴转动带动连接轴转动，

所述连接件包括第三皮带轮、第四皮带轮及连接第三皮带轮与第四皮带轮的第二传动皮带，其中，所述第三皮带轮与连接轴同轴设置，所述第四皮带轮与第一转动轴同轴设置或与第二转动轴同轴设置。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种粗纱机用静电除尘装置，其特征在于：所述作用杆呈贴合导料板倾斜方向设置的斜杆，在作用杆上设有与导料板接触并沿导料板倾斜方向排布的多个弹性杆。

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