CN115418735A - 一种复合纤维拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子纤维领域，具体涉及一种复合纤维拉伸设备，包括有工作台，所述工作台设置于水平面；所述工作台一端设置有固定板，另一端滑动设置有移动板；所述固定板和移动板相对面均固定设置有固定环；所述固定环之间设置有拉伸筒，所述拉伸筒表面设置有缠绕槽，纤维绕过缠绕槽被拉伸；所述拉伸筒上方设置有支撑架；所述支撑架下端滑动设置有液压杆；所述液压杆伸出端固定连接有限位块，所述限位块表面设置有刀架；所述刀架上固定连接有切割刀。解决了常规情况下，对纤维表面处理均采用减小纤维张紧力，来控制小线头数量，不利于纤维拉伸的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高分子纤维领域，尤其涉及一种复合纤维拉伸设备。
背景技术
传统的三维卷曲中空短纤维拉伸过程中，纤维上中的毛丝易缠绕在辊上，影响拉伸效率。纤维表面小线头需要在拉伸过程中清理掉，否则会影响成品，常规情况下，对纤维表面处理均采用减小纤维张紧力，来控制小线头数量，不利于纤维拉伸。CN201921499632.1提供了一种三维卷曲中空短纤维生产用拉伸装置,包括拉伸箱、安装在拉伸箱上方的输送装置及安装在拉伸箱内部的调节装置，还包括去毛丝装置，去毛丝装置包括刮刀及控制组件，所述刮刀滑动设置在拉伸箱的进料侧，控制组件设置于输送装置上，本实用新型通过在拉伸箱进料端一侧设置去毛丝装置，拉伸辊转动，驱动刮刀沿垂直纤维输送路径的方向往复运动，将缠绕在拉伸辊上的毛丝切断，解决了现有技术中因拉伸箱进料端一侧的拉伸辊上毛丝缠绕过多而影响拉伸效率的技术问题。该方案没有对缠绕辊进行拆卸和安装进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种复合纤维拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的常规情况下，对纤维表面处理均采用减小纤维张紧力，来控制小线头数量，不利于纤维拉伸的问题。
本发明提供了一种复合纤维拉伸设备，包括有工作台，所述工作台设置于水平面；
所述工作台一端设置有固定板，另一端滑动设置有移动板；
所述固定板和移动板相对面均固定设置有固定环；
所述固定环之间设置有拉伸筒，所述拉伸筒表面设置有缠绕槽，纤维绕过缠绕槽被拉伸；
所述拉伸筒上方设置有支撑架；
所述支撑架下端滑动设置有液压杆；
所述液压杆伸出端固定连接有限位块，所述限位块表面设置有刀架；
所述刀架上固定连接有切割刀。
作为本发明的一个实施例，所述工作台下表面设置有橡胶垫。
作为本发明的一个实施例，所述拉伸筒与固定环插接，所述拉伸筒端部周向设置有若干圆形孔；
所述固定环靠近拉伸筒端面周向设置有定位杆；
所述定位杆与圆形孔滑动连接；
所述定位杆表面设置有定位槽；
所述拉伸筒端部设置有与圆形孔数量相同的定位孔；
所述定位孔与圆形孔连通；
所述定位孔外部设置有定位销，所述定位销与定位孔卡接。
作为本发明的一个实施例，所述定位销端面设置有定位块；
所述定位块与定位槽卡接。
拉伸筒与固定环通过插接的方法，在需要对拉伸筒进行固定情况下，移动板向边部移动，增大移动板与固定板之间距离，将拉伸筒放置在移动板与固定板之间，定位杆插入到圆形孔中间，定位槽朝向外，在将定位销按压到定位孔内，通过定位块与定位槽卡接，将拉伸筒固定在固定环端部，拆卸和安装均更加方便，也便于维修。
作为本发明的一个实施例，所述刀架包括有Y型杆，所述限位块表面设置有限位槽；
所述Y型块上端转动设置有滑动块；
所述滑动块与限位槽滑动连接；
所述滑动块与限位槽之间设置有限位弹簧；
所述切割刀与Y型块固定连接。
作为本发明的一个实施例，所述Y型块下端面固定设置有插入杆，所述插入杆与固定板滑动插接。
作为本发明的一个实施例，所述支撑架下表面开设有矩形槽；
所述矩形槽内部转动设置有调节杆；
所述调节杆端部连接有动力电机。
在切割刀工作过程中，启动液压杆，带动限位块向下方移动，切割刀与拉伸筒表面接触，对纤维进行切割，动力电机启动后，可带动调节杆转动，来控制切割刀进给量。
作为本发明的一个实施例，所述工作台表面设置有矩形滑动槽；
所述移动板滑动设置于矩形滑动槽内；
所述矩形滑动槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板下端螺纹连接。
作为本发明的一个实施例，所述螺纹杆端部设置有螺纹帽。
本发明有益效果为：通过本申请，在进行拉伸过程中，让纤维绕过拉伸筒表面的缠绕槽，拉伸筒不具有转动效果，经过缠绕槽可以对纤维进行拉紧，保证纤维张紧力，再通过启动液压杆，带动切割刀靠近拉伸筒表面，纤维在移动过程中，其表面小线头被切割刀清理，保证纤维表面更光滑，固定板与工作台固定连接，移动板与工作台滑动连接，可以对拉伸筒进行拆卸，在维修或更换过程中会更加方便。
附图说明
图1为本发明所述的拉伸筒轴测图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明所述的支撑架左视图；
图4为图3中C处局部放大图；
图5为本发明所述的拉伸设备主视图。
1、工作台；11、固定板；13、移动板；15、固定环；16、矩形滑动槽；17、螺纹杆；19、螺纹帽；3、拉伸筒；31、缠绕槽；33、定位销；331、定位块；35、定位孔；36、圆形孔；37、定位杆；371、定位槽；7、支撑架；71、矩形槽；73、调节杆；75、动力电机；76、液压杆；77、Y型杆；78、插入杆；79、切割刀；711、限位块；713、限位槽；715、限位弹簧；716、滑动块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1～图5所示，一种复合纤维拉伸设备，包括有工作台1，所述工作台1设置于水平面；
所述工作台1一端设置有固定板11，另一端滑动设置有移动板13；
所述固定板11和移动板13相对面均固定设置有固定环15；
所述固定环15之间设置有拉伸筒3，所述拉伸筒3表面设置有缠绕槽31，纤维绕过缠绕槽31被拉伸；
所述拉伸筒3上方设置有支撑架7；
所述支撑架7下端滑动设置有液压杆76；
所述液压杆76伸出端固定连接有限位块711，所述限位块711表面设置有刀架；
所述刀架上固定连接有切割刀79。
传统的三维卷曲中空短纤维拉伸过程中，纤维上中的毛丝易缠绕在辊上，影响拉伸效率。纤维表面小线头需要在拉伸过程中清理掉，否则会影响成品，常规情况下，对纤维表面处理均采用减小纤维张紧力，来控制小线头数量，不利于纤维拉伸。通过本申请，在进行拉伸过程中，让纤维绕过拉伸筒3表面的缠绕槽31，拉伸筒3不具有转动效果，经过缠绕槽31可以对纤维进行拉紧，保证纤维张紧力，再通过启动液压杆76，带动切割刀79靠近拉伸筒3表面，纤维在移动过程中，其表面小线头被切割刀79清理，保证纤维表面更光滑，固定板11与工作台1固定连接，移动板13与工作台1滑动连接，可以对拉伸筒3进行拆卸，在维修或更换过程中会更加方便。
所述工作台1下表面设置有橡胶垫。
如图3，所述拉伸筒3与固定环15插接，所述拉伸筒3端部周向设置有若干圆形孔36；
所述固定环15靠近拉伸筒3端面周向设置有定位杆37；
所述定位杆37与圆形孔36滑动连接；
所述定位杆37表面设置有定位槽371；
所述拉伸筒3端部设置有与圆形孔36数量相同的定位孔35；
所述定位孔35与圆形孔36连通；
所述定位孔35外部设置有定位销33，所述定位销33与定位孔35卡接。
所述定位销33端面设置有定位块331；
所述定位块331与定位槽371卡接。
拉伸筒3与固定环15通过插接的方法，在需要对拉伸筒3进行固定情况下，移动板13向边部移动，增大移动板13与固定板11之间距离，将拉伸筒3放置在移动板13与固定板11之间，定位杆37插入到圆形孔36中间，定位槽371朝向外，在将定位销33按压到定位孔35内，通过定位块331与定位槽371卡接，将拉伸筒3固定在固定环15端部，拆卸和安装均更加方便，也便于维修。
如图4、图5，所述刀架包括有Y型杆77，所述限位块711表面设置有限位槽713；
所述Y型块上端转动设置有滑动块716；
所述滑动块716与限位槽713滑动连接；
所述滑动块716与限位槽713之间设置有限位弹簧715；
所述切割刀79与Y型块固定连接。
所述Y型块下端面固定设置有插入杆78，所述插入杆78与固定板11滑动插接。
所述支撑架7下表面开设有矩形槽71；
所述矩形槽71内部转动设置有调节杆73；
所述调节杆73端部连接有动力电机75。
在切割刀79工作过程中，启动液压杆76，带动限位块711向下方移动，切割刀79与拉伸筒3表面接触，对纤维进行切割，动力电机75启动后，可带动调节杆73转动，来控制切割刀79进给量。
所述工作台1表面设置有矩形滑动槽16；
所述移动板13滑动设置于矩形滑动槽16内；
所述矩形滑动槽16内转动设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17与移动板13下端螺纹连接。
所述螺纹杆17端部设置有螺纹帽19。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合纤维拉伸设备，包括有工作台，所述工作台设置于水平面，其特征在于，
所述工作台一端设置有固定板，另一端滑动设置有移动板；
所述固定板和移动板相对面均固定设置有固定环；
所述固定环之间设置有拉伸筒，所述拉伸筒表面设置有缠绕槽，纤维绕过缠绕槽被拉伸；
所述拉伸筒上方设置有支撑架；
所述支撑架下端滑动设置有液压杆；
所述液压杆伸出端固定连接有限位块，所述限位块表面设置有刀架；
所述刀架上固定连接有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述工作台下表面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述拉伸筒与固定环插接，所述拉伸筒端部周向设置有若干圆形孔；
所述固定环靠近拉伸筒端面周向设置有定位杆；
所述定位杆与圆形孔滑动连接；
所述定位杆表面设置有定位槽；
所述拉伸筒端部设置有与圆形孔数量相同的定位孔；
所述定位孔与圆形孔连通；
所述定位孔外部设置有定位销，所述定位销与定位孔卡接。
4.根据权利要求3所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述定位销端面设置有定位块；
所述定位块与定位槽卡接。
5.根据权利要求1所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述刀架包括有Y型杆，所述限位块表面设置有限位槽；
所述Y型块上端转动设置有滑动块；
所述滑动块与限位槽滑动连接；
所述滑动块与限位槽之间设置有限位弹簧；
所述切割刀与Y型块固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述Y型块下端面固定设置有插入杆，所述插入杆与固定板滑动插接。
7.根据权利要求6所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述支撑架下表面开设有矩形槽；
所述矩形槽内部转动设置有调节杆；
所述调节杆端部连接有动力电机。
8.根据权利要求7所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述工作台表面设置有矩形滑动槽；
所述移动板滑动设置于矩形滑动槽内；
所述矩形滑动槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板下端螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种复合纤维拉伸设备，其特征在于，所述螺纹杆端部设置有螺纹帽。
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