CN115415835A - 一种具备被动保护功能的防护型数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备被动保护功能的防护型数控机床，涉及数控机床技术领域。该具备被动保护功能的防护型数控机床，包括机体，所述机体的顶端设置有设备控制中心，所述设备控制中心上贯穿且滑动连接有挡板，所述挡板通过液压控制滑动连接在机体的顶端上，所述挡板上设置有透明观察窗，所述挡板上设置有控制终端，所述机体的内部设置有支撑机构，所述支撑机构包括：挡板、支撑杆、支撑底座，所述挡板的侧壁滑动连接在固定块的侧壁上。通过设置支撑机构，使本装置在通过设置万向轮与地面接触，能够通过推动整个装置与万向轮带动其产生移动，从而便于进行小范围的移动，能够适应厂区内区域的调整，在进行调整时效率更快。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具备被动保护功能的防护型数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在现有技术中，现有的数控机床为了保证其稳定性，通常在底部设置支撑板与地面进行接触，而不采用万向轮与地面进行接触，导致数控机床不便于进行移动，而通过设置万向轮便于移动则万向轮虽具有自锁的功能，其与地面的接触面积较小，在数控机床受到碰撞时会产生偏移，导致容易影响加工的流程；鉴于此，我们提出了一种具备被动保护功能的防护型数控机床。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备被动保护功能的防护型数控机床，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具备被动保护功能的防护型数控机床，包括机体，所述机体的顶端设置有设备控制中心，所述设备控制中心上贯穿且滑动连接有挡板，所述挡板通过液压控制滑动连接在机体的顶端上，所述挡板上设置有透明观察窗，所述挡板上设置有控制终端，所述机体的内部设置有支撑机构，所述支撑机构包括：
挡板，所述挡板的侧壁滑动连接在固定块的侧壁上；
支撑杆，所述支撑杆的两端分别滑动连接在机体两侧的内壁上；
支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接在固定杆的底端两侧上，所述支撑底座贯穿机体底端的侧壁。
优选的，所述挡板的侧壁固定连接在受力弹簧的一端上，所述受力弹簧的另一端固定连接在机体的侧壁上，且受力弹簧处于压缩受力状态，所述固定块的侧壁固定连接在机体的侧壁上。
优选的，所述挡板的侧壁固定连接在缆线一的一端上，所述缆线一贯穿机体的侧壁，所述缆线一的另一端缠绕且固定连接在棘轮的中心轴上，在机体的外壁上设置有摇柄。
优选的，所述棘轮的中心轴转动连接在机体的内壁上，所述棘轮与棘爪相啮合，所述棘爪铰接在滑块的侧壁上，所述滑块的侧壁滑动连接在滑槽的内壁上。
优选的，所述滑槽开设在机体的内壁上，所述滑槽的内壁与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑块的侧壁上。
优选的，所述滑块的侧壁固定连接在缆线二的一端上，所述缆线二的另一端固定连接在配重块的侧壁上，所述配重块的侧壁与托板相接触，所述托板的侧壁固定连接在机体的内壁上。
优选的，所述支撑杆的顶端与活动杆的一端铰接，所述活动杆的另一端铰接在螺纹套的侧壁上，所述螺纹套贯穿且螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的侧壁与机体的内壁通过限位槽转动连接，所述螺纹杆的外端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二的中心轴与驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定连接在机体的内壁上。
优选的，所述支撑杆的底端固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的底端设置有万向轮，所述万向轮贯穿机体的侧壁上，在机体的底部开设有通槽。
优选的，所述支撑杆的底端与连接杆一的一端铰接，所述连接杆一的另一端铰接在移动块的侧壁上，所述移动块贯穿且滑动连接在导向杆的侧壁上，所述导向杆的端部固定连接在机体的内壁上。
优选的，所述移动块的侧壁与连接杆二的一端铰接，所述连接杆二的另一端铰接在固定杆的顶端侧壁上，所述连接杆一与连接杆二、移动块均设置有两组且两组以导向杆的中端为对称轴对称设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其具备以下有益效果：
(1)、该具备被动保护功能的防护型数控机床通过设置支撑机构，使本装置在通过设置万向轮与地面接触，能够通过推动整个装置与万向轮带动其产生移动，从而便于进行小范围的移动，能够适应厂区内区域的调整，在进行调整时效率更快。
(2)、该具备被动保护功能的防护型数控机床通过设置支撑机构，使本装置在移动时，通过驱动电机带动锥齿轮一与锥齿轮二旋转，从而使其带动螺纹杆产生旋转，使螺纹杆带动螺纹套进行移动，从而使螺纹套通过活动杆带动支撑杆下降，使支撑杆带动万向轮下降与地面接触，从而使其便于移动，而在移动到适合的位置时，则通过反转驱动电机带动万向轮上升，从而使支撑底座与地面接触，避免机体因外力碰撞产生偏移。
(3)、该具备被动保护功能的防护型数控机床通过设置支撑机构，使本装置在使用时，支撑杆下降的同时通过连接杆一与连接杆二带动固定杆上升，从而使万向轮在向下移动的同时带动支撑底座上升远离地面，从而使其能够增加与地面的间隙，增强其在移动时的通过性。
(4)、该具备被动保护功能的防护型数控机床通过设置支撑机构，使本装置在移动时受到外力碰撞时，通过晃动带动配重块下降，从而使配重块带动滑块下降，从而使滑块带动棘爪远离棘轮，从而使棘轮接触单向限位，从而使挡板因为受力弹簧而弹出，从而通过挡板以及受力弹簧对其进行一定的防护，受力弹簧起到一定的缓冲效果，并使其具有一定的缓冲空间，避免机体出现二次碰撞伤害。
附图说明
图1为本发明整体装置的结构示意图；
图2为本发明整体立体俯视的结构示意图；
图3为本发明整体立体背面的结构示意图；
图4为本发明整体正面剖视的结构示意图；
图5为本发明图4中A部分放大结构示意图；
图6为本发明图4中B部分放大结构示意图。
图中：1、机体；2、设备控制中心；3、防护板；4、控制终端；5、支撑机构；51、固定块；52、挡板；53、受力弹簧；54、螺纹套；55、螺纹杆；56、活动杆；57、支撑杆；58、L型支撑架；59、万向轮；510、驱动电机；511、锥齿轮一；512、锥齿轮二；514、支撑底座；515、连接杆一；516、移动块；517、导向杆；518、连接杆二；519、固定杆；520、棘轮；521、缆线一；522、滑块；523、复位弹簧；524、配重块；525、棘爪；526、滑槽；527、缆线二；528、托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种具备被动保护功能的防护型数控机床，包括机体1，机体1的顶端固定连接有设备控制中心2，设备控制中心2上贯穿且滑动连接有防护板3，防护板3通过液压控制滑动连接在机体1的顶端上，防护板3能够在机床在进行加工时进行一定的防护，防护板3上设置有透明观察窗，在进行加工时，透过透明观察窗能够对机床进行加工的情况进行观察，防护板3上设置有控制终端4，通过控制终端4进行代码的输入控制机体的运行，从而对工件进行加工，机体1的内部设置有支撑机构5。
在本发明实施例中，该支撑机构5包括：
挡板52，挡板52的侧壁与固定块51的侧壁滑动连接；
支撑杆57，支撑杆57的两端分别与机体1两侧的内壁通过限位槽竖直状态滑动连接；
支撑底座514，支撑底座514的顶端与固定杆519的底端两侧固定连接，支撑底座514贯穿机体1底端的侧壁，通过支撑底座514与地面相接触，并对机体1产生支撑的作用。
本实施例中，挡板52的侧壁与受力弹簧53的一端固定连接，受力弹簧53的另一端固定连接在机体1的侧壁上，且受力弹簧53处于压缩受力状态，如图4所示，固定块51的侧壁与机体1的侧壁固定连接，通过受力弹簧53弹出后在挡板52受到撞击时通过受力弹簧53对其产生的冲击力产生一定的缓冲，从而对机体1产生一定的保护作用；挡板52的侧壁与缆线一521的一端固定连接，缆线一521贯穿机体1的侧壁，缆线一521的另一端缠绕且固定连接在棘轮520的中心轴上，在机体1的外壁上设置有摇柄，通过转动摇柄能够带动棘轮520产生移动，从而通过棘轮520带动缆线一521进行收卷，从而带动挡板52产生移动，通过设置支撑机构5，使本装置在移动时受到外力碰撞时，通过晃动带动配重块524下降，从而使配重块524带动滑块522下降，从而使滑块522带动棘爪525远离棘轮520，从而使棘轮520接触单向限位，从而使挡板52因为受力弹簧53而弹出，从而通过挡板52以及受力弹簧53对其进行一定的防护，受力弹簧53起到一定的缓冲效果，并使其具有一定的缓冲空间，避免机体1出现二次碰撞伤害。
进一步的，棘轮520的中心轴与机体1的内壁转动连接，棘轮520与棘爪525相啮合，并通过棘爪525能够对棘轮520产生单向限位的作用，棘爪525与滑块522的侧壁铰接，滑块522的侧壁与滑槽526的内壁滑动连接；滑槽526开设在机体1的内壁上，滑槽526的内壁与复位弹簧523的一端固定连接，复位弹簧523的另一端固定连接在滑块522的侧壁上，通过复位弹簧523能够对滑块522产生限位及复位的作用，在滑块522受力时能够压缩复位弹簧523，从而使复位弹簧523压缩并使滑块522带动棘爪525下降，从而解除棘轮520的单向限位，滑块522的侧壁与缆线二527的一端固定连接，缆线二527的另一端固定连接在配重块524的侧壁上，配重块524的侧壁与托板528相接触，托板528的侧壁与机体1的内壁固定连接，通过配重块524自身的重量能够带动滑块522下降，通过设置支撑机构5，使本装置在移动时，通过驱动电机510带动锥齿轮一511与锥齿轮二512旋转，从而使其带动螺纹杆55产生旋转，使螺纹杆55带动螺纹套54进行移动，从而使螺纹套54通过活动杆56带动支撑杆57下降，使支撑杆57带动万向轮59下降与地面接触，从而使其便于移动，而在移动到适合的位置时，则通过反转驱动电机510带动万向轮59上升，从而使支撑底座514与地面接触，避免机体1因外力碰撞产生偏移。
值得注意的，支撑杆57的顶端与活动杆56的一端铰接，活动杆56的另一端铰接在螺纹套54的侧壁上，螺纹套54贯穿且螺纹连接在螺纹杆55上，螺纹杆55的侧壁与机体1的内壁通过限位槽转动连接，螺纹杆55的外端固定连接有锥齿轮一511，锥齿轮一511与锥齿轮二512相啮合，锥齿轮二512的中心轴与驱动电机510的输出轴上，驱动电机510固定连接在机体1的内壁上，通过驱动电机510能够带动锥齿轮二512旋转，从而使锥齿轮二512带动锥齿轮一511产生旋转，从而带动螺纹杆55旋转；支撑杆57的底端固定连接有L型支撑架58，L型支撑架58的底端设置有万向轮59，万向轮59贯穿机体1的侧壁上，在机体1的底部开设有通槽来供万向轮59通过，通过设置支撑机构5，使本装置在通过设置万向轮59与地面接触，能够通过推动整个装置与万向轮59带动其产生移动，从而便于进行小范围的移动，能够适应厂区内区域的调整，在进行调整时效率更快，
进一步的，支撑杆57的底端与连接杆一515的一端铰接，连接杆一515的另一端铰接在移动块516的侧壁上，移动块516贯穿且滑动连接在导向杆517的侧壁上，导向杆517的端部固定连接在机体1的内壁上，通过导向杆517能够对移动块516的移动轨迹产生一定的限制，从而使其在移动时呈水平状态移动；移动块516的侧壁与连接杆二518的一端铰接，连接杆二518的另一端铰接在固定杆519的顶端侧壁上，通过支撑杆57的移动能够通过连接杆一515与连接杆二518带动固定杆519产生上下的移动，连接杆一515与连接杆二518、移动块516均设置有两组且两组以导向杆517的中端为对称轴对称设置，通过设置支撑机构5，使本装置在使用时，支撑杆57下降的同时通过连接杆一515与连接杆二518带动固定杆519上升，从而使万向轮59在向下移动的同时带动支撑底座514上升远离地面，从而使其能够增加与地面的间隙，增强其在移动时的通过性。
工作时(或使用时)，在使用本装置时，需要移动本装置时，通过驱动电机510带动锥齿轮二512旋转，锥齿轮二512带动锥齿轮一511旋转，从而使锥齿轮一511带动螺纹杆55旋转，从而使螺纹杆55带动螺纹套54沿着螺纹杆55产生水平方向的移动，从而使螺纹套54带动活动杆56的顶端向外移动，从而使活动杆56呈竖直状态变化，从而使支撑杆57带动L型支撑架58下降，从而使L型支撑架58带动万向轮59贯穿机体1的侧壁与地面相接触，从而使整个装置便于移动，同时支撑杆57下降会带动连接杆一515的顶端下降，从而使连接杆一515带动移动块516向外移动，从而使移动块516通过连接杆二518带动固定杆519上升，从而使固定杆519上升，从而使固定杆519带动支撑底座514上升，从而使支撑底座514远离地面增加机体1与地面的间隙，避免在移动时被卡住，在移动到适合的地方时，则通过驱动电机510带动锥齿轮二512与锥齿轮一511反转，从而使螺纹杆55反转，从而使螺纹杆55带动支撑杆57上升，从而带动万向轮59远离地面，并使固定杆519下降带动支撑底座514与地面相接触并进行支撑，避免出现晃动。同时在进行移动时，如果当1受到外力的碰撞时，则使配重块524因为晃动从托板528上掉落下来，从而使托板528带动滑块522下降，从而使滑块522带动棘爪525下降解除与棘轮520的单向限位，从而使挡板52解除限位，使受力弹簧53因为自身的弹性向外弹出，从而使其带动挡板52向外弹出，对机体1产生一定的保护，通过打开机体1背面的开关门能够对配重块524进行复位，同时复位弹簧523带动滑块522进行复位，棘爪525重新与棘轮520产生单向限位，此时通过摇柄带动棘轮520旋转，能使棘轮520带动缆线一521进行收线，从而带动挡板52进行复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具备被动保护功能的防护型数控机床，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端设置有设备控制中心(2)，其特征在于：所述设备控制中心(2)上贯穿且滑动连接有防护板(3)，所述防护板(3)通过液压控制滑动连接在机体(1)的顶端上，所述防护板(3)上设置有透明观察窗，所述防护板(3)上设置有控制终端(4)，所述机体(1)的内部设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括：
挡板(52)，所述挡板(52)的侧壁滑动连接在固定块(51)的侧壁上；
支撑杆(57)，所述支撑杆(57)的两端分别滑动连接在机体(1)两侧的内壁上；
支撑底座(514)，所述支撑底座(514)的顶端固定连接在固定杆(519)的底端两侧上，所述支撑底座(514)贯穿机体(1)底端的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述挡板(52)的侧壁固定连接在受力弹簧(53)的一端上，所述受力弹簧(53)的另一端固定连接在机体(1)的侧壁上，且受力弹簧(53)处于压缩受力状态，所述固定块(51)的侧壁固定连接在机体(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述挡板(52)的侧壁固定连接在缆线一(521)的一端上，所述缆线一(521)贯穿机体(1)的侧壁，所述缆线一(521)的另一端缠绕且固定连接在棘轮(520)的中心轴上，在机体(1)的外壁上设置有摇柄。
4.根据权利要求3所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述棘轮(520)的中心轴转动连接在机体(1)的内壁上，所述棘轮(520)与棘爪(525)相啮合，所述棘爪(525)铰接在滑块(522)的侧壁上，所述滑块(522)的侧壁滑动连接在滑槽(526)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述滑槽(526)开设在机体(1)的内壁上，所述滑槽(526)的内壁与复位弹簧(523)的一端固定连接，所述复位弹簧(523)的另一端固定连接在滑块(522)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述滑块(522)的侧壁固定连接在缆线二(527)的一端上，所述缆线二(527)的另一端固定连接在配重块(524)的侧壁上，所述配重块(524)的侧壁与托板(528)相接触，所述托板(528)的侧壁固定连接在机体(1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述支撑杆(57)的顶端与活动杆(56)的一端铰接，所述活动杆(56)的另一端铰接在螺纹套(54)的侧壁上，所述螺纹套(54)贯穿且螺纹连接在螺纹杆(55)上，所述螺纹杆(55)的侧壁与机体(1)的内壁通过限位槽转动连接，所述螺纹杆(55)的外端固定连接有锥齿轮一(511)，所述锥齿轮一(511)与锥齿轮二(512)相啮合，所述锥齿轮二(512)的中心轴与驱动电机(510)的输出轴上，所述驱动电机(510)固定连接在机体(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述支撑杆(57)的底端固定连接有L型支撑架(58)，所述L型支撑架(58)的底端设置有万向轮(59)，所述万向轮(59)贯穿机体(1)的侧壁上，在机体(1)的底部开设有通槽。
9.根据权利要求1所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述支撑杆(57)的底端与连接杆一(515)的一端铰接，所述连接杆一(515)的另一端铰接在移动块(516)的侧壁上，所述移动块(516)贯穿且滑动连接在导向杆(517)的侧壁上，所述导向杆(517)的端部固定连接在机体(1)的内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种具备被动保护功能的防护型数控机床，其特征在于：所述移动块(516)的侧壁与连接杆二(518)的一端铰接，所述连接杆二(518)的另一端铰接在固定杆(519)的顶端侧壁上，所述连接杆一(515)与连接杆二(518)、移动块(516)均设置有两组且两组以导向杆(517)的中端为对称轴对称设置。
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