CN115415562A - 一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘 - Google Patents

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CN115415562A CN202211065174.7A CN202211065174A CN115415562A CN 115415562 A CN115415562 A CN 115415562A CN 202211065174 A CN202211065174 A CN 202211065174A CN 115415562 A CN115415562 A CN 115415562A
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柳晓川
赵祖喜
吴志丹
齐延男
谢振涛
程相
刘伟
王浩源
许志军
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Abstract

本发明公开了一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,包括主轴架,所述主轴架的内腔套接有套筒主轴,所述套筒主轴的右端套装有卡盘本体,所述卡盘本体的右侧面开设有安装槽,所述卡盘本体的右侧面设有导向板,所述卡盘本体的右侧面开设有嵌入槽,所述安装槽的内腔套装有定位机构,所述定位机构的内腔设有限位机构,所述限位机构的顶面设有顶推机构。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,利用其便捷拼接的安拆操作,让卡盘的拼装组件能够进行快速便捷的更换处理,并且让其使用时所夹持的精准程度得到了一定提升,使得加工的精度得到了提升,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘
技术领域
本发明涉及车床卡盘技术领域,尤其涉及一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘。
背景技术
中空卡盘属于车床的重要组件,是一种由液压系统所控制的夹具,可以对需要车床加工的料体进行夹持操作,其运转的输出是依靠以油缸或汽缸为动力源,需要将其夹持在主轴上进行使用,一般的液压卡盘分为中空和中实两种,中空卡盘相对于中实卡盘来说,其具有更好的供料空间,适合棒型材料的批量生产操作,在使用的时候,需要搭配中空的拼接杆件进行操作;在现有的液压中空卡盘中,其使用的时候容易出现夹持时过紧造成生产时料体的位置偏移,会对卡盘的拼装组件造成损伤,并且其针对异型的料体进行夹持操作的时候,夹持的接触面会出现空隙,容易造成在生产的过程中位置偏移的情况,并且其通过油缸或者气缸进行位置调整的时候,容易出现调整位置存在细微偏差的情况。
公开号为CN209363643U的专利,公开了一种方便安装和拆卸的液压中空卡盘,它包括卡盘盘体,所述卡盘盘体内部设有液压机,所述液压机一侧设有液压传动杆,所述液压机一侧设有液压伸缩杆和卡爪片,且液压伸缩杆位于液压机和卡爪片之间,所述卡爪片一侧设有耐磨缓冲垫片,所述卡盘盘体内部另一侧设有螺纹盘,所述螺纹盘一侧设有安装卡扣,所述螺纹盘另一侧设有锥头螺杆,所述锥头螺杆一侧设有转动轴和扳手插入方孔,该装置通过设有的耐磨缓冲垫片能够有效的起到对加工工件保护的效果,同时起到延长使用寿命的效果,通过设有的安装卡扣、螺纹盘、锥头螺杆,能够方便的对卡盘盘体进行安装与拆卸,使用简单方便,但是该装置存在,为此,我们提出了能够在实现便捷安装和拆卸的同时,让装置的使用磨损造成生产损失的情况降低,并且可以提高针对不同大小的材料夹持精准度,可以在调节时避免发生固定位置盘偏移过大的情况出现。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的现有的液压中空卡盘中,其使用的时候容易出现夹持时过紧造成生产时料体的位置偏移,会对卡盘的拼装组件造成损伤,并且其针对异型的料体进行夹持操作的时候,夹持的接触面会出现空隙,容易造成在生产的过程中位置偏移的情况,并且其通过油缸或者气缸进行位置调整的时候,容易出现调整位置存在细微偏差情况的问题,本发明提供一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,包括主轴架,所述主轴架的内腔套接有套筒主轴,所述套筒主轴的右端套装有卡盘本体,所述卡盘本体的右侧面开设有安装槽,所述卡盘本体的右侧面设有导向板,所述卡盘本体的右侧面开设有嵌入槽,所述安装槽的内腔套装有定位机构,所述定位机构的内腔设有限位机构,所述限位机构的顶面设有顶推机构,所述导向板的内腔套装有调节架,所述顶推机构的侧面设有卡套架,所述顶推机构的内侧贯穿套设有夹持机构,所述调节架的前端与夹持机构的侧面端部连接,所述嵌入槽的内侧套装有定位导向架,所述定位导向架外侧面的中部设有调节螺杆,所述调节螺杆的左端与调节架右侧面的中部套接。
优选地,所述定位机构包括定位底座,所述定位底座的外表面设于安装槽的内部,所述定位底座的侧面中部贯穿开设有滑动槽,所述定位底座顶面中部的左右两侧均安装有上啮齿,所述滑动槽内腔顶面的左右两侧均安装有内啮齿。
优选地,所述限位机构包括滑动条,所述滑动条的外表面套设于滑动槽的内部,所述滑动条顶面的中部安装有平衡条,所述滑动条顶面的左右两侧均设有位于平衡条左右两端的外啮齿。
优选地,所述顶推机构包括顶推块,所述顶推块架设于卡盘本体的顶面,所述顶推块底面的中部设有导向条,所述顶推块底面的左右两侧均开设有下啮齿,所述顶推块内侧面的左右两侧均开设有插孔。
优选地,所述夹持机构包括夹持板,所述夹持板的内侧端部与顶推机构的内腔套接,所述夹持板的外侧端部连接有插销板,所述插销板内侧面的左右两端均设有拼接槽,所述拼接槽的端部与调节架的端部连接固定。
优选地,所述滑动条的大小和形状与滑动槽的大小和形状相适配,所述平衡条的大小和形状与滑动槽内腔顶部的大小和形状相适配,所述导向条的大小和形状与滑动槽内腔顶部的大小和形状相适配,所述上啮齿的齿槽与下啮齿的齿槽相适配,所述滑动槽的齿槽与外啮齿的齿槽相适配,所述插孔的大小和形状与夹持板的大小和形状相适配。
优选地,所述安装槽的数量为三个,所述安装槽的开设数量与定位底座的设置数量相一致,所述安装槽的大小和形状与定位底座的大小和形状相适配。
优选地,所述插销板的内侧面开设有夹持条,所述夹持条的顶面为弧形设置,所述夹持条等间距分布于插销板的内侧面。
优选地,所述卡套架的框架内部设有套装块,所述调节架的外表面与套装块的内部活动套接,所述定位导向架右侧面的中部设有内螺套块,所述调节螺杆的外表面纹路与内螺套块的内腔螺旋套接。
优选地,所述导向板的外表面开设有平衡孔,所述平衡孔的大小和形状与调节架中段的大小和形状相适配,所述调节架外表面的中段与平衡孔的内腔侧面活动套接。
优选地,所述套筒主轴的左端套装有第一过渡盘,所述第一过渡盘的另一侧面套装有第二过渡盘,所述第二过渡盘的另一侧面套装有中空油缸,所述中空油缸的外表面分别连通有第一直角管接头和第二直角管接头,所述中空油缸的另一端套装有回水盒,所述主轴架左侧面的中部设有防摆横支架,所述防摆横支架顶面的左端设有防摆竖支架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、首先,在进行夹持操作使用的时候,通过定位机构、限位机构和顶推机构的设置,能够让上啮齿、内啮齿、下啮齿和外啮齿通过液压方式进行对应啮合处理时,使得定位机构、限位机构和顶推机构之间的啮合锁定更加的紧固,并且让三者之间的锁定稳定程度得到了提升。
2、其次,夹持处理的过程中,利用顶推机构和卡套架之间的拼接操作,使得夹持机构在长期使用之后会出现磨损的情况,可以针对使用的磨损程度对夹持机构进行便捷的拆卸更换处理,无需对整个顶推机构进行更换处理,避免了更换拆卸定位机构、限位机构和顶推机构的连接造成夹持精度的影响。
3、最后,针对卡盘本体的适配安拆更换操作,通过夹持机构的设置,利用导向板、嵌入槽、卡套架、调节架和定位导向架的配合设置,能够让夹持机构与料体进行接触并且夹持,可以进行夹持机构夹持使用位置的微调处理,使得其夹持的更加稳定,不会出现三个点位存在不触碰夹持的情况出现。
综上,本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,利用其便捷拼接的安拆操作,让卡盘的拼装组件能够进行快速便捷的更换处理,并且让其使用时所夹持的精准程度得到了一定提升,使得加工的精度得到了提升,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构正面示意图;
图3为本发明的整体结构右视图;
图4为本发明中卡盘本体拼接结构爆炸示意图;
图5为本发明中顶推机构的结构示意图;
图6为本发明中顶推机构的细部结构示意图;
图7为本发明中定位机构的细部结构示意图;
图8为本发明中限位机构的细部结构示意图;
图9为本发明实施例1中夹持机构的细部结构示意图;
图10为本发明中卡套架的结构示意图;
图11为本发明实施例1中夹持机构的外部连接结构示意图;
图12为本发明实施例2中夹持机构的细部结构示意图。
图中:1、主轴架;2、套筒主轴;3、卡盘本体;31、安装槽;32、导向板;33、嵌入槽;4、第一过渡盘;5、第二过渡盘;6、中空油缸;61、第一直角管接头;62、第二直角管接头;7、回水盒;8、防摆横支架;9、防摆竖支架;10、定位机构;101、定位底座;102、滑动槽;103、上啮齿;104、内啮齿;11、限位机构;111、滑动条;112、平衡条;113、外啮齿;12、顶推机构;121、顶推块;122、导向条;123、下啮齿;124、插孔;13、卡套架;131、套装块;14、夹持机构;141、插销板;142、夹持板;143、拼接槽;15、调节架;16、定位导向架;17、调节螺杆;18、夹持条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-11,一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,包括主轴架1,主轴架1的内腔套接有套筒主轴2,套筒主轴2的右端套装有卡盘本体3,卡盘本体3的右侧面开设有安装槽31,卡盘本体3的右侧面设有位于安装槽31左右两侧的导向板32,卡盘本体3的右侧面开设有位于导向板32外侧的嵌入槽33,安装槽31的内腔套装有定位机构10,定位机构10的内腔设有限位机构11,限位机构11的顶面连接有位于定位机构10顶面上部的顶推机构12,导向板32的内腔套装有调节架15,顶推机构12的侧面设有卡套架13,顶推机构12的内侧贯穿套设有夹持机构14,调节架15的前端与夹持机构14的侧面端部连接,嵌入槽33的内侧套装有定位导向架16,定位导向架16外侧面的中部设有调节螺杆17,调节螺杆17的左端与调节架15右侧面的中部轴承套接,套筒主轴2、第一过渡盘4、第二过渡盘5、中空油缸6、第一直角管接头61、第二直角管接头62、回水盒7、防摆横支架8和防摆竖支架9组成完整的液压控制系统,能够对卡盘本体3及其配套组件进行整体的控制操作。
具体的,定位机构10包括定位底座101,定位底座101的外表面设于安装槽31的内部,定位底座101的侧面中部贯穿开设有滑动槽102,定位底座101顶面中部的左右两侧均安装有上啮齿103,滑动槽102内腔顶面的左右两侧均安装有内啮齿104,定位机构10、限位机构11和顶推机构12的内部设置,加设一套啮合齿条,可以在进行定位机构10、限位机构11和顶推机构12进行位置调整的时候起到对应啮合的作用,使得定位机构10、限位机构11和顶推机构12之间的后续固定拼接起到了辅助作用,避免一组齿条出现移动拼接位置出错的情况。
具体的,限位机构11包括滑动条111,滑动条111的外表面套设于滑动槽102的内部,滑动条111顶面的中部安装有平衡条112,滑动条111顶面的左右两侧均设有位于平衡条112左右两端的外啮齿113,限位机构11的设置能够为定位机构10和顶推机构12之间的相对位置固定起到连接的作用,并且在顶推机构12移动的时候能够提供一定的导向作用。
具体的,顶推机构12包括顶推块121,顶推块121架设于卡盘本体3的顶面,顶推块121底面的中部设有导向条122,顶推块121底面的左右两侧均开设有下啮齿123,顶推块121内侧面的左右两侧均开设有插孔124,插孔124的开设能够为夹持板142提供插入的空间,让夹持板142能够带动插销板141进行平移运动,使得插销板141的内侧面能够与料体进行完成的触碰夹持操作,避免出现夹持不稳的情况。
具体的,夹持机构14包括夹持板142,夹持板142的内侧端部与顶推机构12的内腔套接,夹持板142的外侧端部连接有插销板141,插销板141内侧面的左右两端均设有拼接槽143,拼接槽143的端部与调节架15的端部连接固定,夹持机构14的设置能够在针对原始的卡盘进行夹持操作时,为顶推机构12提供延伸的作用,使得夹持机构14的内侧面与料体外表面进行接触,无需让顶推机构12与夹持机构14进行直接的接触,避免出现顶推机构12与料体之间的夹持出现硬碰撞破损的情况。
具体的,滑动条111的大小和形状与滑动槽102的大小和形状相适配,平衡条112的大小和形状与滑动槽102内腔顶部的大小和形状相适配,导向条122的大小和形状与滑动槽102内腔顶部的大小和形状相适配,上啮齿103的齿槽与下啮齿123的齿槽相适配,滑动槽102的齿槽与外啮齿113的齿槽相适配,插孔124的大小和形状与夹持板142的大小和形状相适配,通过滑动条111和滑动槽102的增设,可以与上啮齿103和下啮齿123之间的啮合提供辅助限位作用,为定位机构10和顶推机构12之间的相对位置固定起到辅助的定位作用。
具体的,安装槽31的数量为三个,安装槽31的开设数量与定位底座101的设置数量相一致,安装槽31的大小和形状与定位底座101的大小和形状相适配,安装槽31在卡盘本体3的外表面间隔角度为120度,属于等角度均分开设在卡盘本体3的外表面,位置角度的设置能够依靠三角形的稳定性能,使得卡盘本体3以及其外表面的辅助组件为料体进行稳定的夹持操作。
具体的,卡套架13的框架内部设有套装块131,调节架15的外表面与套装块131的内部活动套接,定位导向架16右侧面的中部设有内螺套块,调节螺杆17的外表面纹路与内螺套块的内腔螺旋套接,套装块131的设置能够在顶推机构12进行位置调整的时候,会对调节架15起到一定的限位作用,套装块131的侧面开设有套装孔,套装孔的孔径与调节架15两侧长条的大小相适配,能够让调节架15的两侧长条从中穿过,在进行顶推机构12位置调整的时候,可以先将插销板141与调节架15之间的连接松开,待调整完毕之后,便可以在根据料体的形状情况选取适配的夹持机构14插入顶推机构12的内部,并且将夹持机构14与调节架15的端部进行连接即可。
具体的,导向板32的外表面开设有平衡孔,平衡孔的大小和形状与调节架15中段的大小和形状相适配,调节架15外表面的中段与平衡孔的内腔侧面活动套接,平衡孔的开设能够让调节架15从中穿过,起到了导向和平衡的作用,卡套架13和套装块131之间的活动套接,能够让定位机构10、限位机构11和顶推机构12在调整,使得调节架15不会跟随其进行一同运动。
具体的,套筒主轴2的左端套装有第一过渡盘4,第一过渡盘4的另一侧面套装有第二过渡盘5,第二过渡盘5的另一侧面套装有中空油缸6,中空油缸6的外表面分别连通有第一直角管接头61和第二直角管接头62,中空油缸6的另一端套装有回水盒7,主轴架1左侧面的中部设有防摆横支架8,防摆横支架8顶面的左端设有防摆竖支架9。
实施例2
参照图1-8、图10和图12,本实施例与实施例1的区别在于,插销板141的内侧面开设有夹持条18,夹持条18的顶面为弧形设置,夹持条18等间距分布于插销板141的内侧面,针对形状不规则的料体进行夹持处理的时候,能够更加的贴合夹持,使得夹持的更加稳定。
其他未描述结构参照实施例1。
工作原理:本发明中,进行夹持操作的时候,可以根据需要加工的料体情况,选取适配的夹持机构14,并且将夹持机构14插入顶推机构12内侧面所开设的孔洞中,使得夹持板142能够插入孔洞的内部,并且能够在孔洞中移动,然后便可以将调节架15的端部与插销板141进行螺栓的连接固定,使得夹持机构14和调节架15能够形成一个整体,然后通过前端设置的液压控制系统,对卡盘本体3及其拼接的组件,让定位机构10、限位机构11和顶推机构12能够进行位置的调整,使得顶推机构12能够依靠夹持机构14对料体外表面进行预夹持处理,再根据三个夹持机构14与料体外表面的夹持情况间隙,转动调节螺杆17,使得夹持机构14的内侧面与料体的外表面能够进行紧密的贴合,使得三个夹持机构14能够周向均匀的夹持在料体的外表面,使得料体的位置能够固定,在需要对料体的中心位置进行调整的时候,可以通过调整三个夹持机构14的位置进行适配移动,使得料体的中心位置能够更加精准的确定即可。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,包括主轴架(1),其特征在于:所述主轴架(1)的内腔套接有套筒主轴(2),所述套筒主轴(2)的右端套装有卡盘本体(3),所述卡盘本体(3)的右侧面开设有安装槽(31),所述卡盘本体(3)的右侧面设有导向板(32),所述卡盘本体(3)的右侧面开设有嵌入槽(33),所述安装槽(31)的内腔套装有定位机构(10),所述定位机构(10)的内腔设有限位机构(11),所述限位机构(11)的顶面设有顶推机构(12),所述导向板(32)的内腔套装有调节架(15),所述顶推机构(12)的侧面设有卡套架(13),所述顶推机构(12)的内侧贯穿套设有夹持机构(14),所述调节架(15)的前端与夹持机构(14)的侧面端部连接,所述嵌入槽(33)的内侧套装有定位导向架(16),所述定位导向架(16)外侧面的中部设有调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)的左端与调节架(15)右侧面的中部套接。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述定位机构(10)包括定位底座(101),所述定位底座(101)的外表面设于安装槽(31)的内部,所述定位底座(101)的侧面中部贯穿开设有滑动槽(102),所述定位底座(101)顶面中部的左右两侧均安装有上啮齿(103),所述滑动槽(102)内腔顶面的左右两侧均安装有内啮齿(104)。
3.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述限位机构(11)包括滑动条(111),所述滑动条(111)的外表面套设于滑动槽(102)的内部,所述滑动条(111)顶面的中部安装有平衡条(112),所述滑动条(111)顶面的左右两侧均设有位于平衡条(112)左右两端的外啮齿(113)。
4.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述顶推机构(12)包括顶推块(121),所述顶推块(121)架设于卡盘本体(3)的顶面,所述顶推块(121)底面的中部设有导向条(122),所述顶推块(121)底面的左右两侧均开设有下啮齿(123),所述顶推块(121)内侧面的左右两侧均开设有插孔(124)。
5.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述夹持机构(14)包括夹持板(142),所述夹持板(142)的内侧端部与顶推机构(12)的内腔套接,所述夹持板(142)的外侧端部连接有插销板(141),所述插销板(141)内侧面的左右两端均设有拼接槽(143),所述拼接槽(143)的端部与调节架(15)的端部连接固定。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述滑动条(111)的大小和形状与滑动槽(102)的大小和形状相适配,所述平衡条(112)的大小和形状与滑动槽(102)内腔顶部的大小和形状相适配,所述导向条(122)的大小和形状与滑动槽(102)内腔顶部的大小和形状相适配,所述上啮齿(103)的齿槽与下啮齿(123)的齿槽相适配,所述滑动槽(102)的齿槽与外啮齿(113)的齿槽相适配,所述插孔(124)的大小和形状与夹持板(142)的大小和形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述安装槽(31)的数量为三个,所述安装槽(31)的开设数量与定位底座(101)的设置数量相一致,所述安装槽(31)的大小和形状与定位底座(101)的大小和形状相适配。
8.根据权利要求5所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述插销板(141)的内侧面开设有夹持条(18),所述夹持条(18)的顶面为弧形设置,所述夹持条(18)等间距分布于插销板(141)的内侧面。
9.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述卡套架(13)的框架内部设有套装块(131),所述调节架(15)的外表面与套装块(131)的内部活动套接,所述定位导向架(16)右侧面的中部设有内螺套块,所述调节螺杆(17)的外表面纹路与内螺套块的内腔螺旋套接。
10.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述导向板(32)的外表面开设有平衡孔,所述平衡孔的大小和形状与调节架(15)中段的大小和形状相适配,所述调节架(15)外表面的中段与平衡孔的内腔侧面活动套接。
11.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,其特征在于:所述套筒主轴(2)的左端套装有第一过渡盘(4),所述第一过渡盘(4)的另一侧面套装有第二过渡盘(5),所述第二过渡盘(5)的另一侧面套装有中空油缸(6),所述中空油缸(6)的外表面分别连通有第一直角管接头(61)和第二直角管接头(62),所述中空油缸(6)的另一端套装有回水盒(7),所述主轴架(1)左侧面的中部设有防摆横支架(8),所述防摆横支架(8)顶面的左端设有防摆竖支架(9)。
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