CN115415124A - 一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法,包括移动调节支架,其设置在所述主体支架一侧的内部,所述移动调节支架两侧的内部均安装有调节丝杆,该装置通过安装调节丝杆可以便于工作人员调节移动调节支架的高度,从而控制覆涂辊主体的高度,使覆涂辊主体能与各种规格的电阻进行接触,增强装置的使用效果,增强装置的灵活性,工作人员在对覆涂辊主体进行调节时,同时会对清扫刷进行调节,使清扫刷始终与电阻保持接触,安装清扫刷可以对电阻外部进行刷洗,安装浸润中转辊可以起到中转的作用,避免覆涂辊主体蘸取涂料较多,影响覆涂效果,安装防杂支架可以防止有灰尘杂物吸附在覆涂辊主体上,影响覆涂效果。

Description

一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法
技术领域
本发明涉及抗硫化电阻器覆涂技术领域,具体为一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法。
背景技术
抗硫化贴片电阻又名抗硫化片式固定电阻器,是金属玻璃釉电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小。可大大节约电路空间成本,使设计更精细化,抗硫化电阻器在生产时需要在电阻外部涂覆一层抗硫化绝缘涂料,提高电阻的抗硫化能力;
但是,现有的电阻器镀层覆涂设备在使用时容易有灰尘杂物吸附在覆涂辊上,影响覆涂效果,且电阻器镀层覆涂设备在使用时不便于工作人员根据电阻厚度调节覆涂辊的高度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备及其覆涂方法,以解决上述背景技术中提出的电阻器镀层覆涂设备在使用时容易有灰尘杂物吸附在覆涂辊上,影响覆涂效果,且电阻器镀层覆涂设备在使用时不便于工作人员根据电阻厚度调节覆涂辊的高度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,包括主体支架;
移动调节支架,其设置在所述主体支架一侧的内部,所述移动调节支架两侧的内部均安装有调节丝杆,所述调节丝杆与移动调节支架通过螺纹连接,所述调节丝杆外部的上端安装有调节手轮;
清扫支架,其设置在所述移动调节支架的一侧,所述移动调节支架与清扫支架焊接连接,所述清扫支架与主体支架通过卡槽上下滑动连接,所述清扫支架的下端安装有清扫刷,所述清扫刷与清扫支架通过轴承连接;
涂料存储池,其设置在所述移动调节支架前端面的一侧,所述移动调节支架与涂料存储池焊接连接,所述涂料存储池的上方安装有蘸取辊,所述蘸取辊远离清扫刷的一侧安装有浸润中转辊,所述浸润中转辊的下端安装有覆涂辊主体,所述蘸取辊、浸润中转辊和覆涂辊主体与移动调节支架均通过轴承旋转连接,所述蘸取辊、浸润中转辊和覆涂辊主体的外部均设置有防杂支架,所述防杂支架与移动调节支架固定连接。
优选的,所述主体支架前端面的两侧均安装有输送辊,所述输送辊与主体支架均通过轴承连接,所述输送辊的外部设置有输料皮带,所述输料皮带的外部设置有限位软台,所述限位软台与输料皮带固定连接,所述主体支架前端面的一侧安装有注料泵。
优选的,所述输料皮带的内侧设置有支撑支架,所述支撑支架与主体支架焊接连接。
优选的,所述主体支架前端面的另一侧安装有烘干支架,所述烘干支架与主体支架焊接连接,所述烘干支架的下端安装有吹气风扇,所述吹气风扇与烘干支架固定连接。
优选的,所述烘干支架的下端安装有支撑网架,所述支撑网架与烘干支架固定连接,所述支撑网架的下端安装有加热管,所述加热管与支撑网架固定连接,所述烘干支架的上端安装有安全网。
优选的,所述涂料存储池的内部的下端安装有液位传感器,所述液位传感器与涂料存储池固定连接。
优选的,所述清扫支架的外部安装有清扫马达,所述清扫马达与清扫支架固定连接,所述清扫马达与清扫刷通过联轴器连接。
一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备的覆涂方法,包括如下步骤:
步骤一:工作人员测量电阻厚度,并根据电阻的厚度拧动调节丝杆,使调节丝杆带动移动调节支架进行上下移动,使电阻上端与覆涂辊主体下端紧密接触,然后使用顶丝拧在移动调节支架前端面上端的两侧,对移动调节支架进行限位,工作人员在对覆涂辊进行高度调节时,同时也对清扫刷高度进行调节,使清扫刷能对电阻外部进行清扫;
步骤二:工作人员将电阻放置在输料皮带上端,使电阻卡在限位软台内部,然后输送辊旋转,使输料皮带带动电阻进行移动,然后清扫马达带动清扫刷进行旋转,使清扫刷对电阻外部进行清洁;
步骤三:电阻在移动时,蘸取辊、浸润中转辊和覆涂辊主体旋转,蘸取涂料存储池内部的涂料,随着蘸取辊的旋转,蘸取辊将涂料均匀涂抹在浸润中转辊外部,然后浸润中转辊旋转,将浸润中转辊外部的涂料涂抹在覆涂辊主体上端;
步骤四:当电阻经过覆涂辊主体下端时,覆涂辊主体将涂料均匀覆涂在电阻上端,然后电阻继续移动;
步骤五:当电阻移动到加热管下端时,加热管配合吹气风扇将热风吹在电阻外部对电阻进行加热,使电阻外部的涂料快速烘干。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装调节丝杆可以便于工作人员调节移动调节支架的高度,从而控制覆涂辊主体的高度,使覆涂辊主体能与各种规格的电阻进行接触,增强装置的使用效果,增强装置的灵活性,工作人员在对覆涂辊主体进行调节时,同时会对清扫刷进行调节,使清扫刷始终与电阻保持接触,安装清扫刷可以对电阻外部进行刷洗,防止影响装置的覆涂效果,安装浸润中转辊可以起到中转的作用,避免覆涂辊主体蘸取涂料较多,影响覆涂效果,安装防杂支架可以防止有灰尘杂物吸附在覆涂辊主体上,影响覆涂效果;
2、本发明通过安装限位软台可以对电阻限位,防止电阻在运输时晃动,增强装置的实用性,安装烘干支架和吹气风扇可以使涂料快速烘干,增强装置使用效果。
附图说明
图1为本发明一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备的结构示意图;
图2为本发明A部分放大图;
图3为本发明B部分放大图;
图4为本发明C部分放大图;
图5为本发明第一活动弧板与移动控制件的连接关系图。
图中:1、主体支架;2、输送辊;3、输料皮带;4、支撑支架;5、移动调节支架;6、调节丝杆;7、调节手轮;8、蘸取辊;9、浸润中转辊;10、覆涂辊主体;11、涂料存储池;12、防杂支架;13、清扫支架;14、清扫马达;15、清扫刷;16、烘干支架;17、安全网;18、吹气风扇;19、支撑网架;20、加热管;21、液位传感器;22、注料泵;23、限位软台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,包括主体支架1;
移动调节支架5,其设置在主体支架1一侧的内部,移动调节支架5两侧的内部均安装有调节丝杆6,安装调节丝杆6可以便于工作人员调节移动调节支架5的高度,从而控制覆涂辊主体10的高度,使覆涂辊主体10能与各种规格的电阻进行接触,增强装置的使用效果,增强装置的灵活性,工作人员在对覆涂辊主体10进行调节时,同时会对清扫刷15进行调节,使清扫刷15始终与电阻保持接触,调节丝杆6与移动调节支架5通过螺纹连接,调节丝杆6外部的上端安装有调节手轮7,移动调节支架5前端面上端的两侧均设置有顶丝;
清扫支架13,其设置在移动调节支架5的一侧,移动调节支架5与清扫支架13焊接连接,清扫支架13与主体支架1通过卡槽上下滑动连接,清扫支架13的下端安装有清扫刷15,安装清扫刷15可以对电阻外部进行刷洗,防止影响装置的覆涂效果,清扫刷15与清扫支架13通过轴承连接;
涂料存储池11,其设置在移动调节支架5前端面的一侧,移动调节支架5与涂料存储池11焊接连接,涂料存储池11的上方安装有蘸取辊8,蘸取辊8远离清扫刷15的一侧安装有浸润中转辊9,安装浸润中转辊9可以起到中转的作用,避免覆涂辊主体10蘸取涂料较多,影响覆涂效果,浸润中转辊9的下端安装有覆涂辊主体10,蘸取辊8、浸润中转辊9和覆涂辊主体10与移动调节支架5均通过轴承旋转连接,蘸取辊8、浸润中转辊9和覆涂辊主体10的外部均设置有防杂支架12,安装防杂支架12可以防止有灰尘杂物吸附在覆涂辊主体10上,影响覆涂效果,防杂支架12与移动调节支架5固定连接。
请参阅图1、图2、图3图4和图5,主体支架1前端面的两侧均安装有输送辊2,输送辊2与主体支架1均通过轴承连接,输送辊2的外部设置有输料皮带3,输料皮带3的外部设置有限位软台23,安装限位软台23可以对电阻限位,防止电阻在运输时晃动,增强装置的实用性,限位软台23与输料皮带3固定连接,主体支架1前端面的一侧安装有注料泵22,输料皮带3的内侧设置有支撑支架4,支撑支架4与主体支架1焊接连接,主体支架1前端面的另一侧安装有烘干支架16,安装烘干支架16和吹气风扇18可以使涂料快速烘干,增强装置使用效果,烘干支架16与主体支架1焊接连接,烘干支架16的下端安装有吹气风扇18,吹气风扇18与烘干支架16固定连接,烘干支架16的下端安装有支撑网架19,支撑网架19与烘干支架16固定连接,支撑网架19的下端安装有加热管20,加热管20与支撑网架19固定连接,烘干支架16的上端安装有安全网17,涂料存储池11的内部的下端安装有液位传感器21,液位传感器21与涂料存储池11固定连接,清扫支架13的外部安装有清扫马达14,清扫马达14与清扫支架13固定连接,清扫马达14与清扫刷15通过联轴器连接。
一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备的覆涂方法,包括如下步骤:
步骤一:工作人员测量电阻厚度,并根据电阻的厚度拧动调节丝杆6,使调节丝杆6带动移动调节支架5进行上下移动,使电阻上端与覆涂辊主体10下端紧密接触,然后使用顶丝拧在移动调节支架5前端面上端的两侧,对移动调节支架5进行限位,工作人员在对覆涂辊进行高度调节时,同时也对清扫刷15高度进行调节,使清扫刷15能对电阻外部进行清扫;
步骤二:工作人员将电阻放置在输料皮带3上端,使电阻卡在限位软台23内部,然后输送辊2旋转,使输料皮带3带动电阻进行移动,然后清扫马达14带动清扫刷15进行旋转,使清扫刷15对电阻外部进行清洁;
步骤三:电阻在移动时,蘸取辊8、浸润中转辊9和覆涂辊主体10旋转,蘸取涂料存储池11内部的涂料,随着蘸取辊8的旋转,蘸取辊8将涂料均匀涂抹在浸润中转辊9外部,然后浸润中转辊9旋转,将浸润中转辊9外部的涂料涂抹在覆涂辊主体10上端;
步骤四:当电阻经过覆涂辊主体10下端时,覆涂辊主体10将涂料均匀覆涂在电阻上端,然后电阻继续移动;
步骤五:当电阻移动到加热管20下端时,加热管20配合吹气风扇18将热风吹在电阻外部对电阻进行加热,使电阻外部的涂料快速烘干。
工作原理:使用时,工作人员将蘸取辊8、浸润中转辊9、覆涂辊主体10和输送辊2与装置外接电机通过联轴器连接,然后工作人员测量电阻厚度,并根据电阻的厚度拧动调节丝杆6,使调节丝杆6带动移动调节支架5进行上下移动,使电阻上端与覆涂辊主体10下端紧密接触,工作人员在对覆涂辊进行高度调节时,同时也对清扫刷15高度进行调节,使清扫刷15能对电阻外部进行清扫,接下来工作人员将电阻放置在输料皮带3上端,使电阻卡在限位软台23内部,然后输送辊2旋转,使输料皮带3带动电阻进行移动,然后清扫马达14带动清扫刷15进行旋转,使清扫刷15对电阻外部进行清洁,电阻在移动时,蘸取辊8、浸润中转辊9和覆涂辊主体10旋转,蘸取涂料存储池11内部的涂料,随着蘸取辊8的旋转,蘸取辊8将涂料均匀涂抹在浸润中转辊9外部,然后浸润中转辊9旋转,将浸润中转辊9外部的涂料涂抹在覆涂辊主体10上端,当电阻经过覆涂辊主体10下端时,覆涂辊主体10将涂料均匀覆涂在电阻上端,然后电阻继续移动,当电阻移动到加热管20下端时,加热管20配合吹气风扇18将热风吹在电阻外部对电阻进行加热,使电阻外部的涂料快速烘干,本装置安装调节丝杆6可以便于工作人员调节移动调节支架5的高度,从而控制覆涂辊主体10的高度,使覆涂辊主体10能与各种规格的电阻进行接触,增强装置的使用效果,增强装置的灵活性,工作人员在对覆涂辊主体10进行调节时,同时会对清扫刷15进行调节,使清扫刷15始终与电阻保持接触,安装清扫刷15可以对电阻外部进行刷洗,防止影响装置的覆涂效果,安装浸润中转辊9可以起到中转的作用,避免覆涂辊主体10蘸取涂料较多,影响覆涂效果,安装防杂支架12可以防止有灰尘杂物吸附在覆涂辊主体10上,影响覆涂效果,安装限位软台23可以对电阻限位,防止电阻在运输时晃动,增强装置的实用性,安装烘干支架16和吹气风扇18可以使涂料快速烘干,增强装置使用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,包括主体支架(1),其特征在于:
移动调节支架(5),其设置在所述主体支架(1)一侧的内部,所述移动调节支架(5)两侧的内部均安装有调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)与移动调节支架(5)通过螺纹连接,所述调节丝杆(6)外部的上端安装有调节手轮(7);
清扫支架(13),其设置在所述移动调节支架(5)的一侧,所述移动调节支架(5)与清扫支架(13)焊接连接,所述清扫支架(13)与主体支架(1)通过卡槽上下滑动连接,所述清扫支架(13)的下端安装有清扫刷(15),所述清扫刷(15)与清扫支架(13)通过轴承连接;
涂料存储池(11),其设置在所述移动调节支架(5)前端面的一侧,所述移动调节支架(5)与涂料存储池(11)焊接连接,所述涂料存储池(11)的上方安装有蘸取辊(8),所述蘸取辊(8)远离清扫刷(15)的一侧安装有浸润中转辊(9),所述浸润中转辊(9)的下端安装有覆涂辊主体(10),所述蘸取辊(8)、浸润中转辊(9)和覆涂辊主体(10)与移动调节支架(5)均通过轴承旋转连接,所述蘸取辊(8)、浸润中转辊(9)和覆涂辊主体(10)的外部均设置有防杂支架(12),所述防杂支架(12)与移动调节支架(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述主体支架(1)前端面的两侧均安装有输送辊(2),所述输送辊(2)与主体支架(1)均通过轴承连接,所述输送辊(2)的外部设置有输料皮带(3),所述输料皮带(3)的外部设置有限位软台(23),所述限位软台(23)与输料皮带(3)固定连接,所述主体支架(1)前端面的一侧安装有注料泵(22)。
3.根据权利要求2所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述输料皮带(3)的内侧设置有支撑支架(4),所述支撑支架(4)与主体支架(1)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述主体支架(1)前端面的另一侧安装有烘干支架(16),所述烘干支架(16)与主体支架(1)焊接连接,所述烘干支架(16)的下端安装有吹气风扇(18),所述吹气风扇(18)与烘干支架(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述烘干支架(16)的下端安装有支撑网架(19),所述支撑网架(19)与烘干支架(16)固定连接,所述支撑网架(19)的下端安装有加热管(20),所述加热管(20)与支撑网架(19)固定连接,所述烘干支架(16)的上端安装有安全网(17)。
6.根据权利要求5所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述涂料存储池(11)的内部的下端安装有液位传感器(21),所述液位传感器(21)与涂料存储池(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备,其特征在于:所述清扫支架(13)的外部安装有清扫马达(14),所述清扫马达(14)与清扫支架(13)固定连接,所述清扫马达(14)与清扫刷(15)通过联轴器连接。
8.一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备的覆涂方法,基于权利要求7所述的一种抗硫化电阻器生产用镀层覆涂设备实现,包括如下步骤:
步骤一:工作人员测量电阻厚度,并根据电阻的厚度拧动调节丝杆(6),使调节丝杆(6)带动移动调节支架(5)进行上下移动,使电阻上端与覆涂辊主体(10)下端紧密接触,然后使用顶丝拧在移动调节支架(5)前端面上端的两侧,对移动调节支架(5)进行限位,工作人员在对覆涂辊进行高度调节时,同时也对清扫刷(15)高度进行调节,使清扫刷(15)能对电阻外部进行清扫;
步骤二:工作人员将电阻放置在输料皮带(3)上端,使电阻卡在限位软台(23)内部,然后输送辊(2)旋转,使输料皮带(3)带动电阻进行移动,然后清扫马达(14)带动清扫刷(15)进行旋转,使清扫刷(15)对电阻外部进行清洁;
步骤三:电阻在移动时,蘸取辊(8)、浸润中转辊(9)和覆涂辊主体(10)旋转,蘸取涂料存储池(11)内部的涂料,随着蘸取辊(8)的旋转,蘸取辊(8)将涂料均匀涂抹在浸润中转辊(9)外部,然后浸润中转辊(9)旋转,将浸润中转辊(9)外部的涂料涂抹在覆涂辊主体(10)上端;
步骤四:当电阻经过覆涂辊主体(10)下端时,覆涂辊主体(10)将涂料均匀覆涂在电阻上端,然后电阻继续移动;
步骤五:当电阻移动到加热管(20)下端时,加热管(20)配合吹气风扇(18)将热风吹在电阻外部对电阻进行加热,使电阻外部的涂料快速烘干。
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