CN115415031A - 一种木材加工收集设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种木材加工收集设备，包括粉碎箱，粉碎箱上方设置有切割筒，切割筒连接有输送带，切割筒接触连接有链锯，粉碎箱连接有粉末滤网，粉末滤网连接有研磨箱，研磨箱下方设置有第二收集盒，粉碎箱底部还连接有翻转板，翻转板下方设置有筛选盒和第一收集盒，木工废料经由输送带进入切割筒，在切割筒中被链锯切割后进入粉碎箱，在粉碎箱中被粉碎后，一部分通过粉末滤网进入研磨箱，在研磨箱研磨后进入第二收集盒，一部分通过翻转板，经过筛选之后，分别进入筛选盒和第一收集盒，本发明在粉碎木工废料后，还对粉碎后的木料进行自动筛选并分类储存，对粉碎后的木料进行研磨，可同时生产不同尺寸的多种木料。

Description

一种木材加工收集设备及其使用方法

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，特别涉及一种木材加工收集设备及其使用方法。

背景技术

木材在加工过程中会产生大量的切削边角料，统称为木工废料板，这些木工废料板大小形状都不一致，在之前，这些木工废料板的利用价值不高，一般都作为木柴烧掉或者丢弃，造成资源的浪费。

随着国家对森林的保护力度的加大以及人们环保意识的增强，砍伐树木越来越受到限制，木料的供应比之前要少；同时随着木制品加工技术的改进和提高，出现了很多新的木材加工工艺以及木材产品，这两方面都极大推动了木工废料板的回收利用。

目前常用的木工废料板的回收方法是将木工废料进行切割粉碎，切割粉碎后尺寸较大的木料可以用于加工一次性木筷，尺寸小的木料可以配合其他原料加工成木塑产品，尺寸更小的木料可以用于生产密度板材。

常见的木工废料板回收设备功能比较单一，有的设备只是将木工废料进行简单地切割粉碎，粉碎后的木料颗粒大小不一，不能直接使用，往往需要进行二次筛选；有的回收设备只是按照木工废料板的原始尺寸进行简单地筛选分类，不能对木工废料板进行二次加工，而且筛选装置也是一级一级的进行筛选，工作效率很低。

因此需要一种木材加工收集设备，可以在切割粉碎完木工废料之后自动筛选并分类储存，同时，还可以对粉碎后的木料进行再次研磨加工；一种装置可以同时产生适用于不同用途的多种木料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种木材加工收集设备及方法，其可以在切割粉碎完木工废料之后，对粉碎后的木料自动筛选并分类储存，同时，根据实际的需求，还可以对粉碎后的木料进行研磨加工，使其尺寸变得更小。本发明可以同时产生适用于不同用途的多种木料，粉碎、筛选以及研磨同时进行，功能全面，工作效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了木材加工收集设备，包括支架和两端开口的切割筒，所述切割筒固定在所述支架上，所述切割筒下端开口设置有底板，所述底板上开设有与切割筒下端开口相配合的下料口；所述底板下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱固定在所述支架上，所述粉碎箱转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴固定连接有若干个粉碎杆，所述粉碎杆位于所述粉碎箱内部；所述支架上还转动连接有第一动力杆，所述第一动力杆位于所述粉碎箱的一侧，所述底板固定套设在所述第一动力杆上；所述支架上还设置有电机，所述电机用于驱动所述第一动力杆和/或所述粉碎轴转动。

优选的，所述粉碎箱底部连接有研磨箱，所述粉碎箱和所述研磨箱的连接处设置有粉末滤网，所述研磨箱内部设置有漏斗块，所述漏斗块上开设有通孔，所述通孔贯穿所述漏斗块，所述漏斗块下方配合设置有研磨块，所述研磨块固定套设在所述电机的转轴端部，所述研磨箱的下方设置有第二收集盒，所述第二收集盒位于所述研磨块的下方。

优选的，所述粉碎箱底部还设置有翻转板，所述翻转板与所述粉碎箱的侧壁转动连接；所述粉碎箱侧壁上贯穿并滑动连接有顶出轴，所述顶出轴滑动可带动所述翻转板转动；所述第一动力杆上固定套设有翻转凸轮，所述翻转凸轮与所述顶出轴接触连接，所述翻转凸轮转动可带动所述顶出轴滑动。

优选的，所述翻转板下方设置有筛选盒，所述筛选盒中滑动连接有筛选网，所述筛选网倾斜方向设置，所述筛选网一端通过筛选弹簧连接所述筛选盒，所述筛选网的另一端固定连接有振动板，所述振动板上还开设有筛选孔，所述筛选孔下方设置有第一收集盒；所述第一动力杆上固定套设有波浪凸轮，所述波浪凸轮接触连接所述振动板，所述波浪凸轮转动可带动所述振动板运动。

优选的，所述第一动力杆上端固定套设有固定座，所述固定座设置有切割电机，所述固定座连接有链锯，所述切割电机用于驱动所述链锯转动，所述固定座还连接有挡板，所述切割筒上开设有供链锯和挡板旋转穿设的切割口，所述链锯和挡板位于所述下料口的上方。

优选的，所述电机转轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮共轴连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮共轴连接有第一传动轮；所述粉碎轴端部固定套设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮上挂设有第二传动带。

一种木材加工收集设备的使用方法，其特征在于，采用上述的一种木材加工收集设备，包括以下步骤：

S1：废木料进入切割筒，废木料下端与底板接触；

S2：电机带动第一动力杆转动,第一动力杆带动链锯转过切割筒，将切割筒内的废木料切断，切断后的废木料通过底板上的下料口落入粉碎箱；

S3：电机带动粉碎轴转动，在粉碎杆的作用下，粉碎箱中的废木料被粉碎，粉碎后产生的木料粉末通过粉末滤网过滤后向下落入研磨箱，无法通过粉末滤网的木料颗粒被收集到翻转板上；

S4：电机带动研磨块转动，研磨箱中的木料粉末向下经过漏斗块后，在研磨块的转动下被研磨，研磨后的木料粉末向下落入第二收集盒中；

S5：第一动力杆带动翻转凸轮转动，翻转凸轮带动翻转板向下翻转，翻转板上的木料颗粒向下落入筛选盒，并在筛选盒中完成木料颗粒筛选工作。

优选的，链锯将废木料切断后，位于链锯和挡板下方的废木料经过下料口落到粉碎箱中，位于链锯和挡板上方的废木料被链锯和挡板挡住，不能进入下料口；当链锯和挡板从切割筒转出时，链锯和挡板上方的废木料从链锯和挡板上掉落，和其他废木料又落在底板上，等待下一次切割。

优选的，翻转板翻转的方法包括：当翻转凸轮与顶出轴接触并挤压顶出轴时，翻转凸轮转动带动顶出轴滑动，顶出轴的滑动带动翻转板向下翻转。

优选的，木料颗粒落在筛选盒内的筛选网上，波浪凸轮和筛选弹簧带动筛选网运动，尺寸小于筛选网网眼的木料颗粒通过筛选网落入筛选盒中；尺寸大于筛选网网眼的木料颗粒下滑到振动板上，经由筛选孔落入第一收集盒中。

如上所述，本发明的木材加工收集设备及方法，具有以下有益效果：

1、本发明设置有第一动力杆和链锯，第一动力杆带动链锯转过切割筒对废木料进行切割，通过切割废木料可以控制落入粉碎箱中的废木料的尺寸，一方面可以防止尺寸较大的木料落入粉碎箱卡住粉碎轴等危险情况的出现，从而保证本发明运转过程中的安全性，另一方面，废木料尺寸基本一致也可以使各个废木料粉碎的时间更加接近，粉碎的过程基本一致，从而有助于缩短废木料粉碎的总时间，提高粉碎效率。

2、本发明在粉碎箱底部设置有粉末滤网和翻转板，翻转板下方还设置有筛选网和筛选孔，粉碎后的木料在经过粉末滤网筛选掉一部分之后，翻转板打开，剩余的木料再经过筛选网和筛选孔筛选，粉碎后的废木料会经过多次筛选，因此木料粉碎后被筛选的更加彻底，筛分的更加精细，另外，粉碎过程和筛选过程同时进行，因此本发明的工作效率更高。

3、本发明设置有研磨箱，研磨箱内部设置有漏斗块和研磨块，漏斗块和研磨块之间设置有间隙，该间隙由中间向四周倾斜，从而便于木料的下落；漏斗块上开设有通孔，通孔与该间隙相连，经过粉末滤网过滤的木料经由通孔进入漏斗块和研磨块之间的间隙，在沿着间隙下落的过程中，在研磨块的转动下被研磨，经过研磨可以实现对粉碎的木料进行二次加工处理，从而使木料的尺寸更小，可以应用在更多的场合，扩展了废木料的用途。

4、本发明设置有第一收集盒、第二收集盒、筛选盒，粉碎后的木料经过多重筛选加工后，按照粒径的不同，自动落入第一收集盒、第二收集盒和筛选盒进行分类收集储存，整个分类收集过程自动完成，不需要人工参与，从而使本发明使用起来更方便。

5、本发明中粉碎、研磨、筛选工序都由一个电机提供动力来完成，与粉碎、研磨、筛选工序有关的粉碎轴、研磨块、第一动力杆等通过传动带和伞齿轮与电机相连，传动结构简单，因此本发明机械部分的复杂程度低，出现故障的概率小，使用和维护更方便。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示为本发明的整体示意图(主视图)；

图2显示为本发明的链锯和底板示意图(俯视图)；

图3显示为本发明的链锯和挡板结构示意图(俯视图)；

图4显示为本发明的底板结构示意图(俯视图)；

附图标记说明:

2支架；3切割筒；4切割电机；5固定座；6链锯；7第一动力杆；8底板；9粉碎箱；10粉碎轴；12顶出轴；13翻转凸轮；14弹簧轴；15翻转板；16波浪凸轮；17筛选孔；18筛选网；19第一收集盒；20筛选弹簧；21筛选盒；22第一传动带；23第二收集盒；24电机；25第一齿轮；26第一伞齿轮；27第二齿轮；28第二传动带；30研磨块；31漏斗块；32粉末滤网；33挡板；34粉碎杆；36第二伞齿轮；37研磨箱；38振动板；39下料口，42第一传动轮；43第二传动轮；44第三传动轮；45第四传动轮；46张紧轮；47盖板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

由图1-图4所示，本实施例提出了一种木材加工收集设备，包括支架2和粉碎箱9，粉碎箱9固定连接在支架2上，粉碎箱9顶部设置有木料入口，废木料由木料入口进入粉碎箱9，粉碎箱9转动连接有粉碎轴10，粉碎轴10上固定连接有粉碎杆34，粉碎杆34位于粉碎箱9内部。

在本实施例中，粉碎杆34沿着粉碎轴10的长度方向均匀设置，粉碎杆34沿着粉碎轴10的周长方向均匀设置。

粉碎轴10的一端贯穿粉碎箱9的侧壁后固定套设有第二传动轮43，第二传动轮43连接有驱动装置，驱动装置通过第二传动轮43带动粉碎轴10转动，粉碎轴10带动粉碎杆34转动，用于实现将粉碎箱9中的废木料粉碎。

粉碎箱9底部连接有研磨箱37，粉碎箱9和研磨箱37的连接处设置有粉末滤网32，粉末滤网32用于对粉碎后的废木料进行筛选，经过粉末滤网32筛选后，尺寸小于粉末滤网32网眼的木料粉末向下落入研磨箱37中。

研磨箱37内连接有漏斗块31，漏斗块31中间开设有通孔，通孔向下贯穿漏斗块31，本实施例中，漏斗块31上表面边缘高而中心低，从边缘向中心形成连续的斜坡，从而便于使木料粉末沿斜坡滑落，在通孔处集中后通过通孔。

漏斗块31的下表面中心高而边缘低，由中心向边缘形成连续的斜坡，漏斗块31下方配合设置有研磨块30，漏斗块31的下表面与研磨块30的上表面适配，研磨块30的上表面中间高而边缘低，研磨块30的半径小于漏斗块31的半径，漏斗块31和研磨块30之间设置有间隙，研磨块30转动用于研磨木料粉末。

木料粉末经由通孔进入漏斗块31和研磨块30之间的间隙，在沿着漏斗块31和研磨块30之间的间隙下落的过程中，在研磨块30的转动下被研磨，研磨后木料粉末最终落入研磨箱37下方的第二回收盒23中，研磨块30连接有驱动装置，驱动装置用于带动研磨块30转动。

驱动装置包括电机24，电机24固定在支架2上，电机24位于研磨块30的下方，电机24转轴端部固定套设研磨块30，电机24带动研磨块30转动，从而完成木料粉末的研磨工作。

电机24转轴上固定套设有第一齿轮25，第一齿轮25啮合有第二齿轮27，第一齿轮25的半径大于第二齿轮27，从而便于提高第二齿轮27的转速。

第二齿轮27共轴连接有第二伞齿轮36，第二齿轮27和第二伞齿轮36之间的转轴转动连接在支架2上，第二齿轮27通过转轴带动第二伞齿轮36转动；第二伞齿轮36啮合有第一伞齿轮26，第一伞齿轮26共轴连接有第一传动轮42，第一伞齿轮26和第一传动轮42之间的转轴转动连接在支架2上，第一伞齿轮26通过转轴带动第一传动轮42转动；第一传动轮42和第二传动轮43上挂设有第二传动带28。

电机24带动第一齿轮25转动，第一齿轮25的半径大于第二齿轮27，从而使第二齿轮27的转速的转速加快，有助于加快废木料的粉碎速度，第二齿轮27带动第一传动轮42转动，在第二传动带28的作用下，第一传动轮42转动带动第二传动轮43转动，从而完成废木料的粉碎工作。

支架2上还转动连接有第一动力杆7，第一动力杆7位于粉碎箱9的一侧，第一动力杆7下端固定套设有第四传动轮45；电机24转轴上固定套设有第三传动轮44，第四传动轮45与第三传动轮44之间挂设有第一传动带22。

电机24转动带动第三传动轮44转动，在第一传动带22的作用下，第三传动轮44带动第四传动轮45转动，最终带动第一动力杆7转动。

粉碎箱9底部通过弹簧轴14转动连接有翻转板15，翻转板15设置在粉末滤网32的一侧，初始状态下，翻转板15和粉末滤网32接触连接，粉碎箱9底部封闭。

翻转板15的截面呈直角三角形，如图1所示，粉末滤网32和翻转板15都朝着粉碎箱9中间倾斜，并且粉末滤网32位于粉碎箱9中间的这部分竖直向下延伸后和翻转板15接触连接，从而当废木料被粉碎后，落在翻转板15的废木料可以沿着坡向更容易滑落至粉末滤网32进行筛选；直接落在粉末滤网32上的废木料在过滤完成之后，尺寸大于粉末滤网32网眼的木料颗粒沿着粉末滤网32的坡向更容易滑落到翻转板15上集中，从而便于在翻转板15上集中收集。

粉碎箱9侧壁上贯穿并滑动连接有顶出轴12，顶出轴12位于翻转板15的一侧，顶出轴12滑动可带动翻转板15转动，顶出轴12和弹簧轴14共同作用，从而实现翻转板15的开启和关闭，第一动力杆7上固定套设有翻转凸轮13，翻转凸轮13与顶出轴12接触连接，翻转凸轮13转动带动顶出轴12滑动，顶出轴12滑动推动翻转板15克服弹簧轴14的阻力向下翻转，从而完成翻转板15的开启工作，当顶出轴12不再推动翻转板15时，在弹簧轴14的作用下，翻转板15向上翻转复位，翻转板15向上翻转推动顶出轴12反向滑动，使顶出轴12回到初始位置，从而完成翻转板15的关闭工作。

翻转板15的下方设置有木料颗粒筛选装置，木料颗粒筛选装置包括筛选盒21，筛选盒21固定在支架2上，筛选盒21位于翻转板15的下方，筛选盒21中设置有筛选网18，筛选网18可在筛选盒21上振动；筛选网18一端通过筛选弹簧20连接筛选盒21，筛选网18的另一端固定连接有振动板38，振动板38用于带动筛选网18振动，振动板38上还开设有筛选孔17，筛选孔17下方设置有第一收集盒19，第一收集盒19可拆卸的连接在支架2上。

第一动力杆7上固定套设有波浪凸轮16，波浪凸轮16与振动板38接触连接，在筛选弹簧20的作用下，波浪凸轮16转动带动振动板38振动，最终带动筛选网18振动，小于筛选网18网眼的木料颗粒在振动作用下穿过筛选网18落入筛选盒21的底部；大于筛选网18网眼的木料颗粒在振动作用下，经由筛选孔17进入第一收集盒19，从而完成木料颗粒的筛选工作。

在本实施例中，筛选网18朝第一收集盒19倾斜，从而使大于筛选网18网眼的木料颗粒更快速的滑落至第一收集盒19，加快收集的时间。

粉碎箱9上方设置有设置有切割筒3，切割筒3固定连接在支架2上，切割筒3位于第一动力杆7的一侧，第一动力杆7上端固定套设有固定座5，固定座5固定连接有切割电机4，固定座5还连接有链锯6，切割电机4用于驱动链锯6，固定座5还连接有挡板33，链锯6、挡板33均与切割筒3接触连接；第一动力杆7还固定套设有底板8，底板8与切割筒3的底端滑动连接，底板8上开设有下料口39，下料口39位于链锯6和挡板33的下方。

在本实施例中，链锯6和挡板33设置为两组，链锯6包括张紧轮46，张紧轮46和切割电机4上共同挂设有锯链，锯链由切割电机4带动，张紧轮46用于保持锯链处于张紧状态，防止脱落。

链锯6还设置有盖板47，盖板47位于张紧轮46的上方，盖板47起到保护作用，防止链锯6上方的废木料掉入，卡住锯链。盖板47与挡板33接触连接，盖板47与挡板33共同作用，防止盖板47与挡板33上方的废木料掉入下料口39中。

在固定座5的作用下，第一动力杆7转动带动链锯6、底板8、挡板33转过切割筒3，在转过切割筒3的过程中，切割电机4带动链锯6将切割筒3内过长的废木料切断，从而完成废木料的切割工作，使要粉碎的废木料长度基本一致，便于缩短粉碎时间。

本实施例中，切割筒3的进料口朝向水平方向，并且切割筒3的下侧壁设置为圆弧状，下侧壁由水平方向圆滑过渡为竖直方向，从而方便使进入切割筒3的废木料向下滑落至切割筒3的底部。

切割筒3还连接有输送装置，输送装置包括输送轮，输送轮转动连接在支架2上，本实施例中，输送轮设置为2个，输送轮上挂设有输送带，在输送轮的作用下，废木料由输送带输送进切割筒3。

本发明还提出了一种木材加工收集设备及使用方法，采用本实施例所述的一种木材加工收集设备，包括以下方法：

S1：废木料进入切割筒3，废木料下端与底板8接触；

S2：电机24带动第一动力杆7转动,第一动力杆7带动链锯6转过切割筒3，将切割筒3内的废木料切断，切断后的废木料通过底板8上的下料口39落入粉碎箱9；

S3：电机24带动粉碎轴10转动，在粉碎杆34的作用下，粉碎箱9中的废木料被粉碎，粉碎后产生的木料粉末通过粉末滤网32过滤后向下落入研磨箱37，无法通过粉末滤网32的木料颗粒被收集到翻转板15上；

S4：电机24带动研磨块30转动，研磨箱37中的木料粉末向下经过漏斗块31后，在研磨块30的转动下被研磨，研磨后的木料粉末向下落入第二收集盒23中；

S5：第一动力杆7带动翻转凸轮13转动，翻转凸轮13带动翻转板15向下翻转，翻转板15上的木料颗粒向下落入筛选盒21，并在筛选盒21中完成木料颗粒筛选工作。

链锯6将废木料切断后，位于链锯6和挡板33下方的废木料经过下料口39落到粉碎箱9中，位于链锯6和挡板33上方的废木料被链锯6和挡板33挡住，不能进入下料口39；当链锯6和挡板33从切割筒3转出时，链锯6和挡板33上方的废木料从链锯6和挡板33上掉落，和其他废木料又落在底板8上，等待下一次切割。

翻转板15翻转的方法包括：当翻转凸轮13与顶出轴12接触并挤压顶出轴12时，翻转凸轮13转动带动顶出轴12滑动，顶出轴12的滑动带动翻转板15向下翻转。

木料颗粒落在筛选盒21内的筛选网18上，波浪凸轮16和筛选弹簧20带动筛选网18运动，尺寸小于筛选网18网眼的木料颗粒通过筛选网18落入筛选盒21中；尺寸大于筛选网18网眼的木料颗粒下滑到振动板38上，经由筛选孔17落入第一收集盒19中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木材加工收集设备，包括支架(2)和两端开口的切割筒(3)，所述切割筒(3)固定在所述支架(2)上，其特征在于，所述切割筒(3)下端开口设置有底板(8)，所述底板(8)上开设有与切割筒(3)下端开口相配合的下料口(39)；所述底板(8)下方设置有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)固定在所述支架(2)上，所述粉碎箱(9)转动连接有粉碎轴(10)，所述粉碎轴(10)固定连接有若干个粉碎杆(34)，所述粉碎杆(34)位于所述粉碎箱(9)内部；所述支架(2)上还转动连接有第一动力杆(7)，所述第一动力杆(7)位于所述粉碎箱(9)的一侧，所述底板(8)固定套设在所述第一动力杆(7)上；所述支架(2)上还设置有电机(24)，所述电机(24)用于驱动所述第一动力杆(7)和/或所述粉碎轴(10)转动。

2.根据权利要求1所述的木材加工收集设备，其特征在于，所述粉碎箱(9)底部连接有研磨箱(37)，所述粉碎箱(9)和所述研磨箱(37)的连接处设置有粉末滤网(32)，所述研磨箱(37)内部设置有漏斗块(31)，所述漏斗块(31)上开设有通孔，所述通孔贯穿所述漏斗块(31)，所述漏斗块(31)下方配合设置有研磨块(30)，所述研磨块(30)固定套设在所述电机(24)的转轴端部，所述研磨箱(37)的下方设置有第二收集盒(23)，所述第二收集盒(23)位于所述研磨块(30)的下方。

3.根据权利要求1所述的木材加工收集设备，其特征在于，所述粉碎箱(9)底部还设置有翻转板(15)，所述翻转板(15)与所述粉碎箱(9)的侧壁转动连接；所述粉碎箱(9)侧壁上贯穿并滑动连接有顶出轴(12)，所述顶出轴(12)滑动可带动所述翻转板(15)转动；所述第一动力杆(7)上固定套设有翻转凸轮(13)，所述翻转凸轮(13)与所述顶出轴(12)接触连接，所述翻转凸轮(13)转动可带动所述顶出轴(12)滑动。

4.根据权利要求3所述的木材加工收集设备，其特征在于，所述翻转板(15)下方设置有筛选盒(21)，所述筛选盒(21)中滑动连接有筛选网(18)，所述筛选网(18)倾斜方向设置，所述筛选网(18)一端通过筛选弹簧(20)连接所述筛选盒(21)，所述筛选网(18)的另一端固定连接有振动板(38)，所述振动板(38)上还开设有筛选孔(17)，所述筛选孔(17)下方设置有第一收集盒(19)；所述第一动力杆(7)上固定套设有波浪凸轮(16)，所述波浪凸轮(16)接触连接所述振动板(38)，所述波浪凸轮(16)转动可带动所述振动板(38)运动。

5.根据权利要求4所述的木材加工收集设备，其特征在于，所述第一动力杆(7)上端固定套设有固定座(5)，所述固定座(5)设置有切割电机(4)，所述固定座(5)连接有链锯(6)，所述切割电机(4)用于驱动所述链锯(6)转动，所述固定座(5)还连接有挡板(33)，所述切割筒(3)上开设有供链锯(6)和挡板(33)旋转穿设的切割口，所述链锯(6)和挡板(33)位于所述下料口(39)的上方。

6.根据权利要求5所述的木材加工收集设备，其特征在于，所述电机(24)转轴上固定套设有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)啮合有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)共轴连接有第二伞齿轮(36)，所述第二伞齿轮(36)啮合有第一伞齿轮(26)，所述第一伞齿轮(26)共轴连接有第一传动轮(42)；所述粉碎轴(10)端部固定套设有第二传动轮(43)，所述第一传动轮(42)和所述第二传动轮(43)上挂设有第二传动带(28)。

7.一种木材加工收集设备的使用方法，其特征在于，采用权利要求6所述的一种木材加工收集设备，包括以下步骤：

S1：废木料进入切割筒(3)，废木料下端与底板(8)接触；

S2：电机(24)带动第一动力杆(7)转动,第一动力杆(7)带动链锯(6)转过切割筒(3)，将切割筒(3)内的废木料切断，切断后的废木料通过底板(8)上的下料口(39)落入粉碎箱(9)；

S3：电机(24)带动粉碎轴(10)转动，在粉碎杆(34)的作用下，粉碎箱(9)中的废木料被粉碎，粉碎后产生的木料粉末通过粉末滤网(32)过滤后向下落入研磨箱(37)，无法通过粉末滤网(32)的木料颗粒被收集到翻转板(15)上；

S4：电机(24)带动研磨块(30)转动，研磨箱(37)中的木料粉末向下经过漏斗块(31)后，在研磨块(30)的转动下被研磨，研磨后的木料粉末向下落入第二收集盒(23)中；

S5：第一动力杆(7)带动翻转凸轮(13)转动，翻转凸轮(13)带动翻转板(15)向下翻转，翻转板(15)上的木料颗粒向下落入筛选盒(21)，并在筛选盒(21)中完成木料颗粒筛选工作。

8.根据权利要求7所述的一种木材加工收集设备的使用方法，其特征在于，链锯(6)将废木料切断后，位于链锯(6)和挡板(33)下方的废木料经过下料口(39)落到粉碎箱(9)中，位于链锯(6)和挡板(33)上方的废木料被链锯(6)和挡板(33)挡住，不能进入下料口(39)；当链锯(6)和挡板(33)从切割筒(3)转出时，链锯(6)和挡板(33)上方的废木料从链锯(6)和挡板(33)上掉落，和其他废木料又落在底板(8)上，等待下一次切割。

9.根据权利要求8所述的一种木材加工收集设备的使用方法，其特征在于，翻转板(15)翻转的方法包括：当翻转凸轮(13)与顶出轴(12)接触并挤压顶出轴(12)时，翻转凸轮(13)转动带动顶出轴(12)滑动，顶出轴(12)的滑动带动翻转板(15)向下翻转。

10.根据权利要求9所述的一种木材加工收集设备的使用方法，其特征在于，木料颗粒落在筛选盒(21)内的筛选网(18)上，波浪凸轮(16)和筛选弹簧(20)带动筛选网(18)运动，尺寸小于筛选网(18)网眼的木料颗粒通过筛选网(18)落入筛选盒(21)中；尺寸大于筛选网(18)网眼的木料颗粒下滑到振动板(38)上，经由筛选孔(17)落入第一收集盒(19)中。

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