CN115410774B - 铜线绞线装置用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于铜线绞线张紧装置技术领域，具体的说是铜线绞线装置用张紧装置，包括底板，所述底板的顶部固接有竖板，所述竖板上固接有支架板，所述支架板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一转轴；通过张紧度调节机构的结构设计，当需要调节铜丝的张紧度时，转动第一旋块，第一旋块带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个弧形夹板向两侧运动，弧形夹板将第五转轴松开，向上推动U形板，使蜗杆与蜗轮啮合，推动方块运动至U形板下方，转动第二旋块，第二旋块带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和第五转轴转动，从而使张紧盘转动，实现了调节张紧空与铜丝辊交错角度的功能，解决了目前的张紧装置调节铜线的张紧度操作较为繁琐的问题。

Description

铜线绞线装置用张紧装置

技术领域

本发明涉及铜线绞线张紧装置技术领域，具体是铜线绞线装置用张紧装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，可以使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，在对铜线进行绞线过程中，常常出现单股铜线由于张紧力不够导致绞合的铜线质量不佳，导致铜线无法达到工艺要求，需要使用专门的张紧装置使铜线张紧，便于进行绞线。

张紧装置可以使铜线具有一定的张紧力，目前的张紧装置通过调节张紧孔和铜线辊之间的交错角度，实现调节张紧度的目的，张紧轮的调节需要解除和设置螺栓。

目前的张紧装置调节铜线的张紧度操作较为繁琐，需要使用工具解除和设置螺栓，操作较为费时费力；因此，针对上述问题提出铜线绞线装置用张紧装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，目前的张紧装置调节铜线的张紧度操作较为繁琐的问题，本发明提出铜线绞线装置用张紧装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的铜线绞线装置用张紧装置，包括底板，所述底板的顶部固接有竖板，所述竖板上固接有支架板，所述支架板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的一端与竖板通过轴承转动连接，所述第一转轴的表面固接有第一链轮，所述竖板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固接有第二链轮，所述竖板的一侧设有链条，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述第二转轴的表面固接有第一齿轮，所述竖板上通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固接有圆盘，所述圆盘上固接有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮与第一齿轮啮合，所述圆盘上设有六个铜丝辊，所述圆盘上通过轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固接有张紧盘，所述张紧盘上开设有六个张紧孔，所述张紧盘上固接有第二环形齿轮，所述底板的顶部设有张紧度调节机构，所述张紧度调节机构上转动连接有第五转轴，所述第五转轴的表面固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二环形齿轮啮合；

所述张紧度调节机构包括固接在第二转轴一端的圆板，所述圆板上固接有两个固定板，两个所述固定板上通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固接有第一旋块，所述双向螺纹杆的两端表面螺纹连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板滑动连接在圆板上，两个所述弧形夹板与第五转轴的一端表面紧密接触，所述底板的顶部固接有L形板，所述第五转轴通过轴承转动连接在L形板上，所述第五转轴的一端固接有蜗轮，所述L形板上滑动连接有U形板，所述U形板上通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相适配，所述蜗杆的一端固接有第二旋块，所述L形板上滑动连接有方块。

优选的，所述圆盘上固接有十二个连接板，所述铜丝辊设置在相邻两个连接板之间，所述连接板上开设有L形槽，所述铜丝辊转动连接在L形槽内，相邻两个所述连接板上设置有横板，所述横板上固接有两个竖杆，所述竖杆贯穿连接板伸入到L形槽内，所述竖杆与铜丝辊接触，所述横板上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固接有第三旋块，所述连接板上开设有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述弧形夹板上开设有第一防滑槽，所述第五转轴的一端表面开设有第二防滑槽，所述第二防滑槽与第一防滑槽相适配。

优选的，所述圆板上开设有两个第一T形滑槽，所述弧形夹板上固接有第一T形滑块，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形滑槽内。

优选的，所述L形板上开设有第二T形滑槽，所述U形板上固接有第二T形滑块，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽内。

优选的，所述L形板上开设有第三T形滑槽，所述方块上固接有第三T形滑块，所述第三T形滑块滑动连接在第三T形滑槽内。

优选的，所述第一旋块的表面开设有防滑纹，所述第二旋块的表面开设有防滑纹，所述第三旋块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述连接板上开设有两个矩形口，所述竖杆滑动贯穿矩形口。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过张紧度调节机构的结构设计，当需要调节铜丝的张紧度时，转动第一旋块，第一旋块带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个弧形夹板向两侧运动，弧形夹板将第五转轴松开，向上推动U形板，使蜗杆与蜗轮啮合，推动方块运动至U形板下方，转动第二旋块，第二旋块带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和第五转轴转动，从而使张紧盘转动，实现了调节张紧空与铜丝辊交错角度的功能，解决了目前的张紧装置调节铜线的张紧度操作较为繁琐的问题；

2.本发明通过连接板、L形槽、竖杆、螺纹柱和螺纹槽的结构设计，当铜丝辊上的铜丝使用完后需要进行更换，旋转第三旋块，第三旋块带动螺纹柱旋出螺纹槽，解除对竖杆的限位，向上拉动横板，将两个竖杆拉出L形槽，将铜丝辊从L形槽内取出，将新的铜丝辊设置在L形槽内，将两个竖杆插入L形槽内，对铜丝辊进行限位，旋转第三旋块使螺纹柱旋进螺纹槽内，完成更换，实现了快速方便更换铜丝辊的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的圆板结构示意图；

图3为实施例一的L形板结构示意图；

图4为实施例一的铜丝辊结构示意图；

图5为实施例一的弧形夹板结构示意图；

图6为实施例一的U形板和方块结构示意图；

图7为实施例一的连接板结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支架板；4、电机；5、第一转轴；6、第一链轮；7、第二转轴；8、第二链轮；9、链条；10、第一齿轮；11、第三转轴；12、圆盘；13、第一环形齿轮；14、铜丝辊；15、第四转轴；16、张紧盘；17、张紧孔；18、第二环形齿轮；19、第五转轴；20、第二齿轮；21、圆板；22、固定板；23、双向螺纹杆；24、第一旋块；25、弧形夹板；26、第一防滑槽；27、第二防滑槽；28、L形板；29、蜗轮；30、U形板；31、蜗杆；32、第二旋块；33、方块；34、连接板；35、L形槽；36、横板；37、竖杆；38、螺纹柱；39、第三旋块；40、螺纹槽；41、第一T形滑槽；42、第一T形滑块；43、第二T形滑槽；44、第二T形滑块；45、第三T形滑槽；46、第三T形滑块；47、矩形口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图7所示，铜线绞线装置用张紧装置，包括底板1，所述底板1的顶部固接有竖板2，所述竖板2上固接有支架板3，所述支架板3上固接有电机4，所述电机4的输出轴固接有第一转轴5，所述第一转轴5的一端与竖板2通过轴承转动连接，所述第一转轴5的表面固接有第一链轮6，所述竖板2上通过轴承转动连接有第二转轴7，所述第二转轴7的一端固接有第二链轮8，所述竖板2的一侧设有链条9，所述第二链轮8与第一链轮6通过链条9传动连接，所述第二转轴7的表面固接有第一齿轮10，所述竖板2上通过轴承转动连接有第三转轴11，所述第三转轴11的一端固接有圆盘12，所述圆盘12上固接有第一环形齿轮13，所述第一环形齿轮13与第一齿轮10啮合，所述圆盘12上设有六个铜丝辊14，所述圆盘12上通过轴承转动连接有第四转轴15，所述第四转轴15的一端固接有张紧盘16，所述张紧盘16上开设有六个张紧孔17，所述张紧盘16上固接有第二环形齿轮18，所述底板1的顶部设有张紧度调节机构，所述张紧度调节机构上转动连接有第五转轴19，所述第五转轴19的表面固接有第二齿轮20，所述第二齿轮20与第二环形齿轮18啮合；

所述张紧度调节机构包括固接在第二转轴7一端的圆板21，所述圆板21上固接有两个固定板22，两个所述固定板22上通过轴承转动连接有双向螺纹杆23，所述双向螺纹杆23的一端固接有第一旋块24，所述双向螺纹杆23的两端表面螺纹连接有弧形夹板25，两个所述弧形夹板25滑动连接在圆板21上，两个所述弧形夹板25与第五转轴19的一端表面紧密接触，所述底板1的顶部固接有L形板28，所述第五转轴19通过轴承转动连接在L形板28上，所述第五转轴19的一端固接有蜗轮29，所述L形板28上滑动连接有U形板30，所述U形板30上通过轴承转动连接有蜗杆31，所述蜗杆31与蜗轮29相适配，所述蜗杆31的一端固接有第二旋块32，所述L形板28上滑动连接有方块33；

工作时，装置的右侧设置有绞线座和收卷装置，将铜丝辊14上的铜丝拉出穿过对应的张紧孔17，全部穿过绞线座，将绞线完成的铜线连接在收卷装置上，收卷装置可以起到收卷的作用，在进行铜线绞线时，启动收卷装置和电机4，电机4驱动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一链轮6转动，第一链轮6通过链条9带动第二链轮8转动，第二链轮8带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第一环形齿轮13转动，第一环形齿轮13带动圆盘12转动，圆盘12带动六个铜丝辊14转动，同时第二转轴7带动第五转轴19转动，第五转轴19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第二环形齿轮18转动，第二环形齿轮18带动张紧盘16转动，张紧盘16带动张紧孔17转动，张紧孔17和铜丝辊14同时转动，由于收卷装置的作用，可以将铜丝拉向绞线座进行绞线，当需要根据不同的铜丝调节不同的张紧度时，关闭电机4，转动第一旋块24，第一旋块24带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23带动两个弧形夹板25向两侧运动，弧形夹板25松开第五转轴19，向拉动U形板30，转动第二旋块32带动蜗杆31转动，使蜗杆31与蜗轮29啮合，推动方块33，使方块33垫在U形板30的下方，防止U形板30掉下，转动第二旋块32带动蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮29转动，蜗轮29带动第五转轴19转动，第五转轴19可以带动张紧盘16和张紧孔17转动，调节张紧孔17与铜丝辊14之间的交错角度，从而实现调节铜丝张紧度的目的，调节完成后，移开方块33，U形板30向下运动，使蜗杆31离开蜗轮29，转动第一旋块24，使两个弧形夹板25向中间运动，两个弧形夹板25将第五转轴19夹持住，通过第一防滑槽26和第二防滑槽27的配合，可以使弧形夹板25与第五转轴19之间不会打滑，即可正常继续绞线，调节操作较为方便。

所述圆盘12上固接有十二个连接板34，所述铜丝辊14设置在相邻两个连接板34之间，所述连接板34上开设有L形槽35，所述铜丝辊14转动连接在L形槽35内，相邻两个所述连接板34上设置有横板36，所述横板36上固接有两个竖杆37，所述竖杆37贯穿连接板34伸入到L形槽35内，所述竖杆37与铜丝辊14接触，所述横板36上螺纹连接有螺纹柱38，所述螺纹柱38的顶端固接有第三旋块39，所述连接板34上开设有螺纹槽40，所述螺纹柱38与螺纹槽40螺纹连接；

工作时，当铜丝辊14使用完后需要更换时，转动两个第三旋块39，第三旋块39带动螺纹柱38转动，使螺纹柱38旋出螺纹槽40，即可拉动横板36，将两个竖杆37拉出L形槽35，解除对铜丝辊14的限位，将铜丝辊14从L形槽35内取出，将新的铜丝辊14设置在L形槽35内，插入竖杆37，旋转第三旋块39，将螺纹柱38选入螺纹槽40内，完成更换，操作较为方便快捷。

所述弧形夹板25上开设有第一防滑槽26，所述第五转轴19的一端表面开设有第二防滑槽27，所述第二防滑槽27与第一防滑槽26相适配；

工作时，在两个弧形夹板25夹持住第五转轴19时，第二防滑槽27与第一防滑槽26配合可以使弧形夹板25与第五转轴19夹持更加紧密，防止出现打滑。

所述圆板21上开设有两个第一T形滑槽41，所述弧形夹板25上固接有第一T形滑块42，所述第一T形滑块42滑动连接在第一T形滑槽41内；

工作时，在弧形夹板25运动过程中，第一T形滑块42在第一T形滑槽41内滑动，将弧形夹板25限位在双向螺纹杆23径向上。

所述L形板28上开设有第二T形滑槽43，所述U形板30上固接有第二T形滑块44，所述第二T形滑块44滑动连接在第二T形滑槽43内；

工作时，在U形板30运动过程中，第二T形滑块44在第二T形滑槽43内滑动，将U形板30限位在竖直方向上。

所述L形板28上开设有第三T形滑槽45，所述方块33上固接有第三T形滑块46，所述第三T形滑块46滑动连接在第三T形滑槽45内；

工作时，在方块33运动过程中，第三T形滑块46在第三T形滑槽45内滑动，将方块33限位在水平方向上。

所述第一旋块24的表面开设有防滑纹，所述第二旋块32的表面开设有防滑纹，所述第三旋块39的表面开设有防滑纹；

工作时，在转动第一旋块24、第二旋块32和第三旋块39过程中，防滑纹可以起到较好的防滑作用。

所述连接板34上开设有两个矩形口47，所述竖杆37滑动贯穿矩形口47；

工作时，在竖杆37插设进L形槽35内过程中，竖杆37在矩形口47内滑动。

工作原理：使用时，装置的右侧设置有绞线座和收卷装置，将铜丝辊14上的铜丝拉出穿过对应的张紧孔17，全部穿过绞线座，将绞线完成的铜线连接在收卷装置上，收卷装置可以起到收卷的作用，在进行铜线绞线时，启动收卷装置和电机4，电机4驱动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一链轮6转动，第一链轮6通过链条9带动第二链轮8转动，第二链轮8带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第一环形齿轮13转动，第一环形齿轮13带动圆盘12转动，圆盘12带动六个铜丝辊14转动，同时第二转轴7带动第五转轴19转动，第五转轴19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第二环形齿轮18转动，第二环形齿轮18带动张紧盘16转动，张紧盘16带动张紧孔17转动，张紧孔17和铜丝辊14同时转动，由于收卷装置的作用，可以将铜丝拉向绞线座进行绞线，当需要根据不同的铜丝调节不同的张紧度时，关闭电机4，转动第一旋块24，第一旋块24带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23带动两个弧形夹板25向两侧运动，弧形夹板25松开第五转轴19，向拉动U形板30，转动第二旋块32带动蜗杆31转动，使蜗杆31与蜗轮29啮合，推动方块33，使方块33垫在U形板30的下方，防止U形板30掉下，转动第二旋块32带动蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮29转动，蜗轮29带动第五转轴19转动，第五转轴19可以带动张紧盘16和张紧孔17转动，调节张紧孔17与铜丝辊14之间的交错角度，从而实现调节铜丝张紧度的目的，调节完成后，移开方块33，U形板30向下运动，使蜗杆31离开蜗轮29，转动第一旋块24，使两个弧形夹板25向中间运动，两个弧形夹板25将第五转轴19夹持住，通过第一防滑槽26和第二防滑槽27的配合，可以使弧形夹板25与第五转轴19之间不会打滑，即可正常继续绞线，调节操作较为方便，当铜丝辊14使用完后需要更换时，转动两个第三旋块39，第三旋块39带动螺纹柱38转动，使螺纹柱38旋出螺纹槽40，即可拉动横板36，将两个竖杆37拉出L形槽35，解除对铜丝辊14的限位，将铜丝辊14从L形槽35内取出，将新的铜丝辊14设置在L形槽35内，插入竖杆37，旋转第三旋块39，将螺纹柱38选入螺纹槽40内，完成更换，操作较为方便快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.铜线绞线装置用张紧装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固接有竖板（2），所述竖板（2）上固接有支架板（3），所述支架板（3）上固接有电机（4），其特征在于：所述电机（4）的输出轴固接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的一端与竖板（2）通过轴承转动连接，所述第一转轴（5）的表面固接有第一链轮（6），所述竖板（2）上通过轴承转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的一端固接有第二链轮（8），所述竖板（2）的一侧设有链条（9），所述第二链轮（8）与第一链轮（6）通过链条（9）传动连接，所述第二转轴（7）的表面固接有第一齿轮（10），所述竖板（2）上通过轴承转动连接有第三转轴（11），所述第三转轴（11）的一端固接有圆盘（12），所述圆盘（12）上固接有第一环形齿轮（13），所述第一环形齿轮（13）与第一齿轮（10）啮合，所述圆盘（12）上设有六个铜丝辊（14），所述圆盘（12）上通过轴承转动连接有第四转轴（15），所述第四转轴（15）的一端固接有张紧盘（16），所述张紧盘（16）上开设有六个张紧孔（17），所述张紧盘（16）上固接有第二环形齿轮（18），所述底板（1）的顶部设有张紧度调节机构，所述张紧度调节机构上转动连接有第五转轴（19），所述第五转轴（19）的表面固接有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）与第二环形齿轮（18）啮合；

所述张紧度调节机构包括固接在第二转轴（7）一端的圆板（21），所述圆板（21）上固接有两个固定板（22），两个所述固定板（22）上通过轴承转动连接有双向螺纹杆（23），所述双向螺纹杆（23）的一端固接有第一旋块（24），所述双向螺纹杆（23）的两端表面螺纹连接有弧形夹板（25），两个所述弧形夹板（25）滑动连接在圆板（21）上，两个所述弧形夹板（25）与第五转轴（19）的一端表面紧密接触，所述底板（1）的顶部固接有L形板（28），所述第五转轴（19）通过轴承转动连接在L形板（28）上，所述第五转轴（19）的一端固接有蜗轮（29），所述L形板（28）上滑动连接有U形板（30），所述U形板（30）上通过轴承转动连接有蜗杆（31），所述蜗杆（31）与蜗轮（29）相适配，所述蜗杆（31）的一端固接有第二旋块（32），所述L形板（28）上滑动连接有方块（33）。

2.根据权利要求1所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述圆盘（12）上固接有十二个连接板（34），所述铜丝辊（14）设置在相邻两个连接板（34）之间，所述连接板（34）上开设有L形槽（35），所述铜丝辊（14）转动连接在L形槽（35）内，相邻两个所述连接板（34）上设置有横板（36），所述横板（36）上固接有两个竖杆（37），所述竖杆（37）贯穿连接板（34）伸入到L形槽（35）内，所述竖杆（37）与铜丝辊（14）接触，所述横板（36）上螺纹连接有螺纹柱（38），所述螺纹柱（38）的顶端固接有第三旋块（39），所述连接板（34）上开设有螺纹槽（40），所述螺纹柱（38）与螺纹槽（40）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述弧形夹板（25）上开设有第一防滑槽（26），所述第五转轴（19）的一端表面开设有第二防滑槽（27），所述第二防滑槽（27）与第一防滑槽（26）相适配。

4.根据权利要求3所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述圆板（21）上开设有两个第一T形滑槽（41），所述弧形夹板（25）上固接有第一T形滑块（42），所述第一T形滑块（42）滑动连接在第一T形滑槽（41）内。

5.根据权利要求4所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述L形板（28）上开设有第二T形滑槽（43），所述U形板（30）上固接有第二T形滑块（44），所述第二T形滑块（44）滑动连接在第二T形滑槽（43）内。

6.根据权利要求5所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述L形板（28）上开设有第三T形滑槽（45），所述方块（33）上固接有第三T形滑块（46），所述第三T形滑块（46）滑动连接在第三T形滑槽（45）内。

7.根据权利要求6所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述第一旋块（24）的表面开设有防滑纹，所述第二旋块（32）的表面开设有防滑纹，所述第三旋块（39）的表面开设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的铜线绞线装置用张紧装置，其特征在于：所述连接板（34）上开设有两个矩形口（47），所述竖杆（37）滑动贯穿矩形口（47）。