CN115399259B - 一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及养殖技术领域，具体为一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，所述自动补料式升降型饲料槽包括混料箱、进料箱、出料槽和补料架，所述进料箱设置在混料箱的上方，所述出料槽设置在混料箱的下方，所述补料架设置在混料箱的内部靠近出料槽的一端，本发明相比于目前的自动补料式升降型饲料槽设置有感应机构，通过感应机构能够检测出出料室内剩余饲料是否不足，同时每组感应机构内的感应块电阻均不相同，以使得气缸能够根据接收到的电流大小，自动判断出饲料不足的出料室所在位置，进而实现定点补料的目的，本发明还设置有活动板，通过活动板能够将出料室密闭，避免鸡鸭产生的粪便落入出料室内，造成饲料污染。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术领域，具体为一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽。
背景技术
随着社会的发展和生活水平的提升，人们对于肉制食品的需求开始不断增加，目前全国各地基本上都建设有养殖场，其中鸡鸭鹅等禽类动物养殖已经是我国农业生产建设的一个重要内容，而养殖过程中饲料槽的选择对养殖效率和养殖成本起到了重要的辅助作用。
目前市面上的饲料槽基本上结构简单，通常都是不锈钢或者水泥制作而成的固定长条槽，在喂养禽类动物时，需要人工或者借助机械搅拌机将饲料混合好后倒入进饲料槽内，该操作方法不仅效率低下，而且养殖成本较大，不利于大规模推广，另外在实际养殖过程中，由于禽类动物较为活泼，因此这些禽类动物经常会撞到饲料槽上，或者直接踩到饲料槽内的饲料中，有时甚至还会将粪便拉倒饲料中，最后造成饲料经常性的被污染，需要人工频繁更换或者补充饲料，一方面增加了饲料方面的成本，另一方面增加了工人的劳动量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，所述自动补料式升降型饲料槽包括混料箱、进料箱、出料槽和补料架，所述进料箱设置在混料箱的上方，所述出料槽设置在混料箱的下方，所述补料架设置在混料箱的内部靠近出料槽的一端，所述混料箱的外侧设置有角度可调式支撑脚，所述补料架的内部靠近混料室的一端设置有补料槽，所述补料架的外侧设置有气缸，所述补料槽靠近出料槽的一端设置有两组或两组以上的补料通道，所述补料槽靠近出料槽的一端还设置有分料板，所述气缸与分料板相连接，所述分料板上设置有和补料通道相同数量的通孔，所述分料板贯穿补料通道，所述出料槽的内部远离补料架的一端设置有两组或两组以上的出料室，每组所述补料通道均通过一组分料通道与一组出料室相连接，每组所述出料室的内部均设置有一组感应机构，所述感应机构与气缸相连接。
出料槽为本发明的工作基础，混料箱为本发明的混料基础，通过进料箱进行上料，通过调节支撑脚的角度能够改变饲料槽的高度，进而使得饲料槽适应不同的地面，本发明设置有感应机构，通过感应机构能够检测出每组出料室内剩余饲料是否不足，当某一组出料室内的饲料不足时，该组出料室内的感应机构会控制气缸伸出相应的距离，此时分料板上的某一组通孔会与饲料不足出料室上方设置的补料通道相重叠，最后混料箱内饲料会沿着补料槽和补料通道流入到饲料不足的出料室内，其余出料室则不会有饲料进入，避免其余出料室内的饲料过满发生触碰洒出现象。
进一步的，所述出料室的内部靠近混料箱的一端设置有活动板，所述出料槽远离混料箱的一侧设置有磁场发生器和红外感应器，所述活动板靠近磁场发生器的一侧设置有磁块，所述活动板远离磁场发生器的一侧设置有收纳槽和伸缩弹簧，所述活动板远离磁场发生器的一端伸入到收纳槽内。
通过上述技术方案，当鸡鸭等禽畜未进食时，在伸缩弹簧的作用下，活动板会伸出收纳槽，通过活动板能够将出料室密闭起来，一方面防止鸡鸭在跑动时撞到饲料槽，造成出料室内的饲料洒落，另一方面能够避免鸡鸭产生的粪便落入到出料室内，造成饲料污染现象，当鸡鸭等禽畜进食时，红外感应器会发射一组信号使得磁场发生器工作，通过磁场发生器能够产生一组排斥磁块的磁场，使得活动板收缩进收纳槽内，此时出料室被打开，鸡鸭等禽畜可正常进食。
进一步的，所述进料箱的内部设置有两组进料室，两组所述进料室之间设置有隔板，每组所述进料室的内部均设置有一组防固机构，所述混料箱的内部设置有混料室，所述混料室的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有驱动电机，所述搅拌杆的另一端设置有转换机构，所述隔板的内部设置有导气槽，所述转换机构的一端通过过滤器与外界环境相连接，所述转换机构的另一端通过导气槽与防固机构相连接。
进料室靠近混料室的一端设置有第一阀门，混料室靠近补料槽的一端设置有第二阀门，上料时，两组进料室会添加进不同的饲料，同时第一阀门和第二阀门均处于关闭状态，当需要混料时，第一阀门开启，两组进料室内的饲料会按照配比等因素，下落到混料室内，最后通过搅拌杆和驱动电机进行混料，本发明设置有转换机构和防固机构，驱动电机在驱动搅拌杆旋转时，转换机构也会开始工作，通过转换机构能够将外界经过过滤的干燥气体不停的输入到防固机构内，一方面使得防固机构旋转搅拌进料室内的饲料，防止进料室内的饲料长时间堆积结块从而堵塞第一阀门，另一方面转换机构输入到防固机构内的气体最后会从防固机构排到进料室内，通过该组干燥气体能够有效降低进料室内的湿度，保证饲料落入混料室内时的质量。
进一步的，所述感应机构包括感应架和感应板，所述感应板通过柔性弹簧杆活动安装在出料室内，所述感应架设置在感应板远离活动板的一侧，所述感应架的内部远离感应板的一端设置有两组凸块，两组所述凸块均通过活动槽和感应弹簧与感应架相连接，所述感应架的内部靠近感应板的一端设置有两组导电片，两组所述导电片之间设置有感应块，所述感应块通过连杆与感应板相连接，所述气缸通过两组导电片和感应块与外界电源相连接。
当出料室内的饲料充足时，感应块位于凸块远离感应板的一侧，此时气缸不接受电流不工作，当出料室内的饲料不足时，在柔性弹簧杆的作用下，感应块穿过凸块的阻拦与两组导电片相接触，此时气缸接受到一组电流开始工作，并控制分料板移动相应的距离，以使得分料板上的某一组通孔与饲料不足出料室上方设置的补料通道相重叠，最后混料箱内饲料会沿着补料槽和补料通道流入到饲料不足的出料室内，感应板受到重力的作用会开始下降，先是被凸块阻拦，当感应板上的饲料重量大于凸块的阻力时，感应板会穿过凸块，此时气缸接受的电流消失开始回复到初始位置，本发明中感应板穿过凸块时会发生振动现象，通过该振动现象能够防止饲料在靠近分料通道的位置堆积，同时本发明设置有凸块能够防止补料过于频繁的麻烦，提高装置的使用寿命，最后本发明中每组感应机构内的感应块电阻均不相同，以使得气缸能够接收到不一样的电流，进而判断出究竟是哪一组出料室出现饲料不足现象。
进一步的，所述感应板靠近活动板的一端向磁场发生器的方向倾斜，所述凸块和感应块的上下两端均设置有倒角。
通过上述技术方案，感应板靠近活动板的一端设置为倾斜结构能够保证饲料均匀的填充到出料室内，防止饲料堆积在分料通道的出口端，本发明在凸块和感应块的上下两端均设置有倒角，能够降低感应块穿过凸块的困难程度，避免饲料较轻时，感应块无法穿过凸块的阻碍。
进一步的，所述补料架远离气缸的一端设置有检测室和电流检测设备，所述检测室的内部设置有两组导电块，其中一组所述导电块固定安装在检测室内部远离气缸的一端，另外一组所述导电块固定安装分料板伸入检测室的一端，两组所述导电块之间通过导电杆相连接，所述电流检测设备通过两组导电块与外界电源相连接。
通过上述技术方案，气缸在控制分料板移动时，两组导电块之间的距离会相应的发生改变，通过电流检测设备上的电流变化能够判断分料板实际的移动距离，进而防止气缸出现故障导致移动距离出现偏差。
进一步的，所述转换机构包括转换架、曲盘和活塞，所述曲盘和活塞均设置在转换架的内部，所述曲盘的一端与搅拌杆相连接，所述曲盘的另一端通过连轴与活塞相连接，所述活塞上设置有单向阀，所述转换架上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔与过滤器相连接，所述出气孔与导气槽相连接。
通过上述技术方案，驱动电机在驱动搅拌杆旋转时，曲盘会同步转动，此时活塞会往复升降运动，由于活塞上设置有单向阀，因此活塞每升降一次便会将外界经过过滤的干燥气体输入到防固机构内，通过该组气体能够使得防固机构工作，一方面防止进料室内的饲料结块堵塞第一阀门，另一方面对进料室内的饲料进行干燥。
进一步的，所述防固机构包括固定架、转动架和导管，所述固定架的内部设置有固定板、弧形弹簧杆和排气孔，所述排气孔设置在固定架的下端，所述转动架的一端插入到固定架内，所述转动架的外侧设置有转动板，所述弧形弹簧杆贯穿于转动板，所述转动板与固定板之间设置有增压孔，所述导管的一端与增压孔相连接，所述导管的另一端与导气槽相连接。
通过上述技术方案，转换机构在将外界经过过滤的干燥气体输入到转动板与固定板之间时，在气压的作用下，转动板和转动架开始旋转，通过转动架进行搅拌进料室内的饲料，当转动板旋转到排气孔上时，外界经过过滤的干燥气体会沿着排气孔排入到进料室内，通过该组气体能够起到干燥饲料的目的，同时还能清理进料室内沾附的饲料，降低后续清洁的麻烦。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的自动补料式升降型饲料槽设置有感应机构，通过感应机构能够检测出出料室内剩余饲料是否不足，同时每组感应机构内的感应块电阻均不相同，以使得气缸能够根据接收到的电流大小，自动判断出饲料不足的出料室所在位置，通过气缸控制分料板移动相应的距离，能够使得分料板上的某一组通孔与饲料不足出料室上方设置的补料通道相重叠，最后混料箱内的饲料会沿着补料槽和补料通道流入到饲料不足的出料室内，其余出料室则不会有饲料进入，避免其余出料室内的饲料过满发生触碰洒出现象，本发明中感应机构中设置的感应板每一次穿过凸块时均会发生振动现象，通过该振动现象能够防止饲料在靠近分料通道的位置堆积，本发明还设置有红外感应器和磁场发生器，通过红外感应器和磁场发生器能够控制活动板的移动，当活动板将出料室密闭时，一方面能防止鸡鸭在跑动时撞到饲料槽，造成出料室内的饲料洒落，另一方面能避免鸡鸭产生的粪便落入到出料室内，造成饲料污染现象，最后本发明设置有转换机构和防固机构，通过转换机构能够将外界经过过滤的干燥气体输入到防固机构内，一方面使得防固机构旋转搅拌进料室内的饲料，防止进料室内的饲料长时间堆积结块从而堵塞第一阀门，另一方面转换机构输入到防固机构内的气体最后会从防固机构排到进料室内，通过该组干燥气体能够对进料室内的饲料进行干燥处理，保证饲料落入混料室内时的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体剖面结构示意图；
图3是本发明的混料室和出料槽侧视结构示意图；
图4是本发明的图3中A-A部结构示意图；
图5是本发明的感应架内部结构示意图；
图6是本发明的补料架内部结构示意图；
图7是本发明的转换机构结构示意图；
图8是本发明的防固机构结构示意图；
图9是本发明的图8中B-B部结构示意图。
图中：1-混料箱、11-混料室、12-转换机构、121-转换架、122-曲盘、123-活塞、2-进料箱、21-防固机构、211-固定架、2111-固定板、2112-排气孔、212-转动架、2121-转动板、213-导管、22-进料室、23-隔板、3-出料槽、31-分料通道、32-感应机构、321-感应架、3211-凸块、3212-导电片、3213-感应块、322-感应板、33-出料室、331-活动板、34-磁场发生器、4-补料架、41-补料槽、42-分料板、43-补料通道、44-检测室、441-导电块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4和图6所示，一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，自动补料式升降型饲料槽包括混料箱1、进料箱2、出料槽3和补料架4，进料箱2设置在混料箱1的上方，出料槽3设置在混料箱1的下方，补料架4设置在混料箱1的内部靠近出料槽3的一端，混料箱1的外侧设置有角度可调式支撑脚，补料架4的内部靠近混料室11的一端设置有补料槽41，补料架4的外侧设置有气缸，补料槽41靠近出料槽3的一端设置有两组或两组以上的补料通道43，补料槽41靠近出料槽3的一端还设置有分料板42，气缸与分料板42相连接，分料板42上设置有和补料通道43相同数量的通孔，分料板42贯穿补料通道43，出料槽3的内部远离补料架4的一端设置有两组或两组以上的出料室33，每组补料通道43均通过一组分料通道31与一组出料室33相连接，每组出料室33的内部均设置有一组感应机构32，感应机构32与气缸相连接。
出料槽3为本发明的工作基础，混料箱1为本发明的混料基础，通过进料箱2进行上料，通过调节支撑脚的角度能够改变饲料槽的高度，进而使得饲料槽适应不同的地面，本发明设置有感应机构32，通过感应机构32能够检测出每组出料室33内剩余饲料是否不足，当某一组出料室33内的饲料不足时，该组出料室33内的感应机构32会控制气缸伸出相应的距离，此时分料板42上的某一组通孔会与饲料不足出料室33上方设置的补料通道43相重叠，最后混料箱1内饲料会沿着补料槽41和补料通道43流入到饲料不足的出料室33内，其余出料室33则不会有饲料进入，避免其余出料室33内的饲料过满发生触碰洒出现象。
如图1、图3和图4所示，出料室33的内部靠近混料箱1的一端设置有活动板331，出料槽3远离混料箱1的一侧设置有磁场发生器34和红外感应器，活动板331靠近磁场发生器34的一侧设置有磁块，活动板331远离磁场发生器34的一侧设置有收纳槽和伸缩弹簧，活动板331远离磁场发生器34的一端伸入到收纳槽内。
通过上述技术方案，当鸡鸭等禽畜未进食时，在伸缩弹簧的作用下，活动板331会伸出收纳槽，通过活动板331能够将出料室33密闭起来，一方面防止鸡鸭在跑动时撞到饲料槽，造成出料室33内的饲料洒落，另一方面能够避免鸡鸭产生的粪便落入到出料室33内，造成饲料污染现象，当鸡鸭等禽畜进食时，红外感应器会发射一组信号使得磁场发生器34工作，通过磁场发生器34能够产生一组排斥磁块的磁场，使得活动板331收缩进收纳槽内，此时出料室33被打开，鸡鸭等禽畜可正常进食。
如图1和图2所示，进料箱2的内部设置有两组进料室22，两组进料室22之间设置有隔板23，每组进料室22的内部均设置有一组防固机构21，混料箱1的内部设置有混料室11，混料室11的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的一端设置有驱动电机，搅拌杆的另一端设置有转换机构12，隔板23的内部设置有导气槽，转换机构12的一端通过过滤器与外界环境相连接，转换机构12的另一端通过导气槽与防固机构21相连接，进料室22通过单向排气阀与外界环境相连接。
进料室22靠近混料室11的一端设置有第一阀门，混料室11靠近补料槽41的一端设置有第二阀门，上料时，两组进料室22会添加进不同的饲料，同时第一阀门和第二阀门均处于关闭状态，当需要混料时，第一阀门开启，两组进料室22内的饲料会按照配比等因素，下落到混料室11内，最后通过搅拌杆和驱动电机进行混料，本发明设置有转换机构12和防固机构21，驱动电机在驱动搅拌杆旋转时，转换机构12也会开始工作，通过转换机构12能够将外界经过过滤的干燥气体不停的输入到防固机构21内，一方面使得防固机构21旋转搅拌进料室22内的饲料，防止进料室22内的饲料长时间堆积结块从而堵塞第一阀门，另一方面转换机构12输入到防固机构21内的气体最后会从防固机构21排到进料室22内，通过该组干燥气体能够有效干燥进料室22内的饲料，保证饲料落入混料室11内时的质量。
如图3-图5所示，感应机构32包括感应架321和感应板322，感应板322通过柔性弹簧杆活动安装在出料室33内，感应架321设置在感应板322远离活动板331的一侧，感应架321的内部远离感应板322的一端设置有两组凸块3211，两组凸块3211均通过活动槽和感应弹簧与感应架321相连接，感应架321的内部靠近感应板322的一端设置有两组导电片3212，两组导电片3212之间设置有感应块3213，感应块3213通过连杆与感应板322相连接，气缸通过两组导电片3212和感应块3213与外界电源相连接。
当出料室33内的饲料充足时，感应块3213位于凸块3211远离感应板322的一侧，此时气缸不接受电流不工作，当出料室33内的饲料不足时，在柔性弹簧杆的作用下，感应块3213穿过凸块3211的阻拦与两组导电片3212相接触，此时气缸接受到一组电流开始工作，并控制分料板42移动相应的距离，以使得分料板42上的某一组通孔与饲料不足出料室33上方设置的补料通道43相重叠，最后混料箱1内饲料会沿着补料槽41和补料通道43流入到饲料不足的出料室33内，感应板322受到重力的作用会开始下降，先是被凸块3211阻拦，当感应板322上的饲料重量大于凸块3211的阻力时，感应板322会穿过凸块3211，此时气缸接受的电流消失开始回复到初始位置，本发明中感应板322穿过凸块3211时会发生振动现象，通过该振动现象能够防止饲料在靠近分料通道31的位置堆积，同时本发明设置有凸块3211能够防止补料过于频繁的麻烦，提高装置的使用寿命，最后本发明中每组感应机构32内的感应块3213电阻均不相同，以使得气缸能够接收到不一样的电流，进而判断出究竟是哪一组出料室33出现饲料不足现象。
如图3和图5所示，感应板322靠近活动板331的一端向磁场发生器34的方向倾斜，凸块3211和感应块3213的上下两端均设置有倒角。
通过上述技术方案，感应板322靠近活动板331的一端设置为倾斜结构能够保证饲料均匀的填充到出料室33内，防止饲料堆积在分料通道31的出口端，本发明在凸块3211和感应块3213的上下两端均设置有倒角，能够降低感应块3213穿过凸块3211的困难程度，避免饲料较轻时，感应块3213无法穿过凸块3211的阻碍。
如图6所示，补料架4远离气缸的一端设置有检测室44和电流检测设备，检测室44的内部设置有两组导电块441，其中一组导电块441固定安装在检测室44内部远离气缸的一端，另外一组导电块441固定安装分料板42伸入检测室44的一端，两组导电块441之间通过导电杆相连接，电流检测设备通过两组导电块441与外界电源相连接。
通过上述技术方案，气缸在控制分料板42移动时，两组导电块441之间的距离会相应的发生改变，通过电流检测设备上的电流变化能够判断分料板42实际的移动距离，进而防止气缸出现故障导致移动距离出现偏差。
如图2和图7所示，转换机构12包括转换架121、曲盘122和活塞123，曲盘122和活塞123均设置在转换架121的内部，曲盘122的一端与搅拌杆相连接，曲盘122的另一端通过连轴与活塞123相连接，活塞123上设置有单向阀，转换架121上设置有进气孔和出气孔，进气孔与过滤器相连接，出气孔与导气槽相连接。
通过上述技术方案，驱动电机在驱动搅拌杆旋转时，曲盘122会同步转动，此时活塞123会往复升降运动，由于活塞123上设置有单向阀，因此活塞123每升降一次便会将外界经过过滤的干燥气体输入到防固机构21内，通过该组气体能够使得防固机构21工作，一方面防止进料室22内的饲料结块堵塞第一阀门，另一方面对进料室22内的饲料进行干燥。
如图2、图8和图9所示，防固机构21包括固定架211、转动架212和导管213，固定架211的内部设置有固定板2111、弧形弹簧杆和排气孔2112，排气孔2112设置在固定架211的下端，转动架212的一端插入到固定架211内，转动架212的外侧设置有转动板2121，弧形弹簧杆贯穿于转动板2121，转动板2121与固定板2111之间设置有增压孔，导管213的一端与增压孔相连接，导管213的另一端与导气槽相连接。
通过上述技术方案，转换机构12在将外界经过过滤的干燥气体输入到转动板2121与固定板2111之间时，在气压的作用下，转动板2121和转动架212开始旋转，通过转动架212进行搅拌进料室22内的饲料，当转动板2121旋转到排气孔2112上时，外界经过过滤的干燥气体会沿着排气孔2112排入到进料室22内，通过该组气体能够起到干燥饲料的目的，同时还能清理进料室22内沾附的饲料，降低后续清洁的麻烦。
本发明的工作原理：工作之前，将两种不同的饲料分别放置进两组进料室22内，当需要混料时，开启第一阀门，使得两组进料室22内的饲料按照额定配比下落到混料室11内，接着开启驱动电机，通过搅拌杆进行混料，驱动电机在驱动搅拌杆旋转时，曲盘122会同步转动，此时活塞123会往复升降运动，活塞123向出气孔的方向移动时，外界经过过滤的干燥气体会被挤压到转动板2121与固定板2111之间，使得转动板2121和转动架212开始旋转，通过转动架212进行搅拌进料室22内的饲料，防止饲料结块，当转动板2121旋转到排气孔2112上时，外界经过过滤的干燥气体会沿着排气孔2112排入到进料室22内，通过该组气体能够起到干燥饲料和清理进料室22内壁的目的，活塞123向进气孔的方向移动时，在弧形弹簧杆的作用下，转动板2121和转动架212复位以方便后续转动，混料结束后，开启第二阀门和气缸，混料室11内的饲料会进入到出料室33内，当出料室33内的饲料不足时，在柔性弹簧杆的作用下，感应块3213会穿过凸块3211的阻拦与两组导电片3212相接触，此时气缸接受到一组电流开始工作，并控制分料板42移动相应的距离，以使得分料板42上的某一组通孔与饲料不足出料室33上方设置的补料通道43相重叠，最后混料箱1内饲料会沿着补料槽41和补料通道43流入到饲料不足的出料室33内，直至感应板322再次穿过凸块3211，最后本发明设置有活动板331，当鸡鸭等禽畜未进食时，通过伸缩弹簧将活动板331从收纳槽内顶出，通过活动板331能够将出料室33密闭起来，一方面防止出料室33内的饲料出现洒落现象，另一方面避免鸡鸭产生的粪便落入到出料室33内，造成饲料污染现象，当鸡鸭等禽畜进食时，通过红外感应器和磁场发生器34工作能够自动打开活动板331，以方便鸡鸭等禽畜正常进食。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，其特征在于：所述自动补料式升降型饲料槽包括混料箱(1)、进料箱(2)、出料槽(3)和补料架(4)，所述进料箱(2)设置在混料箱(1)的上方，所述出料槽(3)设置在混料箱(1)的下方，所述补料架(4)设置在混料箱(1)的内部靠近出料槽(3)的一端，所述混料箱(1)的外侧设置有角度可调式支撑脚，所述补料架(4)的内部靠近混料室(11)的一端设置有补料槽(41)，所述补料架(4)的外侧设置有气缸，所述补料槽(41)靠近出料槽(3)的一端设置有两组或两组以上的补料通道(43)，所述补料槽(41)靠近出料槽(3)的一端还设置有分料板(42)，所述气缸与分料板(42)相连接，所述分料板(42)上设置有和补料通道(43)相同数量的通孔，所述分料板(42)贯穿补料通道(43)，所述出料槽(3)的内部远离补料架(4)的一端设置有两组或两组以上的出料室(33)，每组所述补料通道(43)均通过一组分料通道(31)与一组出料室(33)相连接，每组所述出料室(33)的内部均设置有一组感应机构(32)，所述感应机构(32)与气缸相连接；
所述进料箱(2)的内部设置有两组进料室(22)，两组所述进料室(22)之间设置有隔板(23)，每组所述进料室(22)的内部均设置有一组防固机构(21)，所述混料箱(1)的内部设置有混料室(11)，所述混料室(11)的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有驱动电机，所述搅拌杆的另一端设置有转换机构(12)，所述隔板(23)的内部设置有导气槽，所述转换机构(12)的一端通过过滤器与外界环境相连接，所述转换机构(12)的另一端通过导气槽与防固机构(21)相连接；
所述转换机构(12)包括转换架(121)、曲盘(122)和活塞(123)，所述曲盘(122)和活塞(123)均设置在转换架(121)的内部，所述曲盘(122)的一端与搅拌杆相连接，所述曲盘(122)的另一端通过连轴与活塞(123)相连接，所述活塞(123)上设置有单向阀，所述转换架(121)上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔与过滤器相连接，所述出气孔与导气槽相连接；
所述防固机构(21)包括固定架(211)、转动架(212)和导管(213)，所述固定架(211)的内部设置有固定板(2111)、弧形弹簧杆和排气孔(2112)，所述排气孔(2112)设置在固定架(211)的下端，所述转动架(212)的一端插入到固定架(211)内，所述转动架(212)的外侧设置有转动板(2121)，所述弧形弹簧杆贯穿于转动板(2121)，所述转动板(2121)与固定板(2111)之间设置有增压孔，所述导管(213)的一端与增压孔相连接，所述导管(213)的另一端与导气槽相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，其特征在于：所述出料室(33)的内部靠近混料箱(1)的一端设置有活动板(331)，所述出料槽(3)远离混料箱(1)的一侧设置有磁场发生器(34)和红外感应器，所述活动板(331)靠近磁场发生器(34)的一侧设置有磁块，所述活动板(331)远离磁场发生器(34)的一侧设置有收纳槽和伸缩弹簧，所述活动板(331)远离磁场发生器(34)的一端伸入到收纳槽内。
3.根据权利要求2所述的一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，其特征在于：所述感应机构(32)包括感应架(321)和感应板(322)，所述感应板(322)通过柔性弹簧杆活动安装在出料室(33)内，所述感应架(321)设置在感应板(322)远离活动板(331)的一侧，所述感应架(321)的内部远离感应板(322)的一端设置有两组凸块(3211)，两组所述凸块(3211)均通过活动槽和感应弹簧与感应架(321)相连接，所述感应架(321)的内部靠近感应板(322)的一端设置有两组导电片(3212)，两组所述导电片(3212)之间设置有感应块(3213)，所述感应块(3213)通过连杆与感应板(322)相连接，所述气缸通过两组导电片(3212)和感应块(3213)与外界电源相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，其特征在于：所述感应板(322)靠近活动板(331)的一端向磁场发生器(34)的方向倾斜，所述凸块(3211)和感应块(3213)的上下两端均设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的一种具有防落粪功能的自动补料式升降型饲料槽，其特征在于：所述补料架(4)远离气缸的一端设置有检测室(44)和电流检测设备，所述检测室(44)的内部设置有两组导电块(441)，其中一组所述导电块(441)固定安装在检测室(44)内部远离气缸的一端，另外一组所述导电块(441)固定安装分料板(42)伸入检测室(44)的一端，两组所述导电块(441)之间通过导电杆相连接，所述电流检测设备通过两组导电块(441)与外界电源相连接。
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