CN115388666A - 冷却效果好的钛白粉冷却窑及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了冷却效果好的钛白粉冷却窑及其使用方法，包括：窑体（1）；内夹套（2），所述内夹套套接在窑体外；外夹套（3），所述外夹套套接于内夹套外且与内夹套之间留有环形通道；固定块（4），所述固定块与内夹套的外表面固接，透水孔（5），所述透水孔开设于固定块上且与内夹套的内部连通；进水口（6），所述进水口开设于外夹套表面。本发明的有益效果是利用冷却窑的自转带动内夹套上的固定块转动，固定块带动环形通道内的冷却水形成环流，冷却水分为两股，一股进入内夹套与冷却窑的窑体之间形成内环流，一股在环形通道内形成外环流，冷却水可以充分的与窑体进行换热，提高换热效率。

Description

冷却效果好的钛白粉冷却窑及其使用方法

技术领域

本发明涉及硫酸法钛白粉生产设备技术领域，尤其涉及钛白粉冷却窑及其使用方法。

背景技术

在硫酸法钛白粉生产过程中，企业均以回转窑作为钛白粉煅烧设备。为了保证回转窑生产出的约900~1000℃高温钛白粉顺利输送到下道工序，必须在回转窑下游配套冷却窑。目前采用的冷却窑结构基本与回转窑相似，窑体为圆筒形，冷却窑窑内设计衬板由4块厚度12mm不锈钢拼成环形固定在冷却窑壳体上，然后再在衬板上焊接12块螺旋形衬板，对进入冷却窑的高温钛白粉进行搅动，随着窑的旋转将钛白粉抛起，同时将钛白粉向窑内推动，冷却钛白粉。

但由于钛白粉温度太高，需要额外设计冷却机构辅助冷却窑降温，现有的冷却方法一种是风冷，另一种是水冷。

中国发明专利公开号CN110631379A公开了一种带风冷和水冷的复合式冷却窑，包括窑体和驱动装置，还包括水冷装置和风冷装置，所述的水冷装置包括喷淋管、集水箱和输水泵，喷淋管设置在窑体出料段的上方，集水箱和输水泵设置在窑体下方，输水泵通过输水管将集水箱内的水输送至喷淋管；风冷装置包括鼓风机、鼓风管、鼓风通道和总出气管，鼓风机和鼓风管设于窑体出料端，总出气管设于窑体进料端，鼓风通道设于窑体内，鼓风通道包括设于出料段的耐热气管和设于进料段的环形通道。

中国实用新型专利公开号CN213515001U公开了一种冷却窑用的冷却装置，包括冷却窑本体，所述冷却窑本体的下表面放置有箱体，且箱体的上表面为开口结构，所述箱体内壁之间固定安装有隔板，所述隔板上均匀开设有漏水孔，所述隔板下表面与箱体下侧内壁之间形成有储液室，所述储液室内填充有冷却液，所述箱体的下侧内壁上固定安装有制冷片和温度传感器，所述箱体的上侧设置有喷淋机构，所述箱体的右侧面设置有风冷机构。

中国发明专利公开号CN101957142A公开了高效水冷却窑，包括窑体及设置在窑体下方的水槽，部分窑体下方浸入水槽中，浸入水槽部分的窑体外壁上设有若干条向外凸起的散热翅片，散热翅片沿窑体轴向方向分布或绕窑体外壁作螺旋状分布。

中国实用新型专利公开号CN204173929U公开了一种钛白粉冷却窑，包括圆柱形窑体，窑体内设有多个贯通窑体的物料管，窑体内中央设有一个与物料管平行的风管，风管起始端位于物料管起始端之后，风管沿窑体轴线方向延伸至窑体外；窑体内沿轴线方向设有多个花架，物料管或风管对应在花架的位置上开有圆孔，物料管和风管穿过圆孔并焊接在花架上；除窑体头部起第一个花架上圆孔的直径与物料管相同外，其他花架上圆孔的直径大于物料管直径。

以上专利从风冷和水冷的技术思路提出了不同的冷却方案，但是都无法使得冷却介质与冷却窑的周面充分接触，换热潜力没有全部发挥出来，有大量的热量没有得到热交换而残留在钛白粉内。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的冷却窑冷却效果不够好，换热效率不高，为此提供一种冷却效果好的钛白粉冷却窑及其使用方法。

本发明的技术方案是：冷却效果好的钛白粉冷却窑，包括：窑体；内夹套，所述内夹套套接在窑体外；外夹套，所述外夹套套接于内夹套外且与内夹套之间留有环形通道；固定块，所述固定块与内夹套的外表面固接，透水孔，所述透水孔开设于固定块上且与内夹套的内部连通；进水口，所述进水口开设于外夹套表面。

上述方案中所述外夹套的圆心偏于内夹套的圆心上方。

上述方案中所述透水孔呈锥形，所述锥形包括大端和小端，所述小端与内夹套连通。

上述方案中所述固定块呈弧形。

上述方案中所述固定块有若干个，均匀的分布在内夹套的外表面。

冷却效果好的钛白粉冷却窑的使用方法，包括以下步骤：通过进水口向环形通道内注入冷却水，冷却窑转动，带动内夹套转动，固定块带动环形通道内的冷却水形成围绕窑体的外环流，冷却水通过透水孔进入内夹套与窑体之间，形成围绕窑体的内环流。

本发明的有益效果是利用冷却窑的自转带动内夹套上的固定块转动，固定块带动环形通道内的冷却水形成环流，冷却水分为两股，一股进入内夹套与冷却窑的窑体之间形成内环流，一股在环形通道内形成外环流，冷却水可以充分的与窑体进行换热，提高换热效率。

附图说明

图1是本发明的钛白粉冷却窑示意图；

图2是图1的侧视图；

1、窑体，2、内夹套，3、外夹套，4、固定块，5、透水孔，6、进水口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

冷却效果好的钛白粉冷却窑，包括：窑体1；内夹套2，所述内夹套套接在窑体外；外夹套3，所述外夹套套接于内夹套外且与内夹套之间留有环形通道；固定块4，所述固定块呈弧形，所述固定块与内夹套的外表面固接，透水孔5，所述透水孔开设于固定块上且与内夹套的内部连通，透水孔是内径一致的通孔；进水口6，所述进水口开设于外夹套表面。内夹套的两端封口，外夹套的两端封口，内夹套和外夹套的长度足以覆盖窑体的一部分。固定块有1块。

实施例1：所述外夹套的圆心偏于内夹套的圆心上方，这就造成环形通道的内径是不一致的，在环形通道的上部分由于接近外夹套的内壁，产生收窄，固定块在转动到离外夹套的最高端最接近的区域时，由于环形通道收窄，此处的水流速度变快，这是考虑到钛白粉在窑体内的转动情况而特意设计的，钛白粉在窑体内大部分时间下是位于窑体下半部分的，只有少部分时间是位于窑体上半部分，但是这部分时间内的钛白粉降温是没有保证的，这是现有的风冷和/或水冷方式无法解决的，虽然现有技术可以通过喷淋的方式对窑体的上班部分进行降温，但由于喷淋的水流会很快流走，无法持续的停留在窑体的上班部分，即使采用散热翅片也无法改变这种情况。而采用内夹套和外夹套的偏心设计就巧妙的解决了这一问题，既能够让冷却水始终与窑体的上半部分接触，又能够让冷却水在环形通道内的上半部分快速通过，加速环流的流速，进一步提高热交换效率。

实施例2：与实施例1的区别在于所述透水孔呈锥形，所述锥形包括大端和小端，所述小端与内夹套连通，这样可以让冷却水快速进入内夹套内，快速覆盖窑体外表面。

实施例3：与实施例1的区别在于所述固定块有3个，均匀的分布在内夹套的外表面。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本发明的保护范围内。

内夹套的内表面可以做成不光滑的表面，利于被窑体带动进行同步转动，也可以在内夹套的内表面设计若干凸起，与窑体产生静摩擦，利用静摩擦力带动内夹套进行转动。

冷却效果好的钛白粉冷却窑的使用方法，包括以下步骤：通过进水口向环形通道内注入冷却水，冷却窑转动，带动内夹套转动，固定块带动环形通道内的冷却水形成围绕窑体的外环流，冷却水通过透水孔进入内夹套与窑体之间，形成围绕窑体的内环流，当需要更换冷却水时，外夹套的下方可以开设排水口，通过排水口排出冷却水，再通过进水口注入新的冷却水。

Claims (6)

1.冷却效果好的钛白粉冷却窑，其特征是：包括：窑体（1）；内夹套（2），所述内夹套套接在窑体外；外夹套（3），所述外夹套套接于内夹套外且与内夹套之间留有环形通道；固定块（4），所述固定块与内夹套的外表面固接，透水孔（5），所述透水孔开设于固定块上且与内夹套的内部连通；进水口（6），所述进水口开设于外夹套表面。

2.如权利要求1所述的冷却效果好的钛白粉冷却窑，其特征是：所述外夹套的圆心偏于内夹套的圆心上方。

3.如权利要求1所述的冷却效果好的钛白粉冷却窑，其特征是：所述透水孔呈锥形，所述锥形包括大端和小端，所述小端与内夹套连通。

4.如权利要求1所述的冷却效果好的钛白粉冷却窑，其特征是：所述固定块呈弧形。

5.如权利要求1所述的冷却效果好的钛白粉冷却窑，其特征是：所述固定块有若干个，均匀的分布在内夹套的外表面。

6.如权利要求1-5任一所述的冷却效果好的钛白粉冷却窑的使用方法，其特征是：包括以下步骤：通过进水口向环形通道内注入冷却水，冷却窑转动，带动内夹套转动，固定块带动环形通道内的冷却水形成围绕窑体的外环流，冷却水通过透水孔进入内夹套与窑体之间，形成围绕窑体的内环流。

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