CN115387139A - 一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 - Google Patents
一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115387139A CN115387139A CN202210976611.4A CN202210976611A CN115387139A CN 115387139 A CN115387139 A CN 115387139A CN 202210976611 A CN202210976611 A CN 202210976611A CN 115387139 A CN115387139 A CN 115387139A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- enzyme preparation
- compound enzyme
- cloth
- compound
- alkaline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
- D06P5/04—After-treatment with organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
- D06P5/04—After-treatment with organic compounds
- D06P5/06—After-treatment with organic compounds containing nitrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明属于纺织应用技术领域，具体提供了一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用，所述复配酶制剂包括80％的酶制剂和20％的助剂，所述酶制剂中包括50‑80％的碱性纤维素酶和10‑40％的碱性果胶酶。这种用于布料加工的复配酶制剂在染色后添加使用，不但能有效地除去成衣上的绒毛及浮色，降低顶破强度损伤，还能使成衣光洁靓丽，染色后色差小，色彩、样式丰富。采用本发明提供的成衣加工工艺，在水洗工艺中先进行染色，然后进行除毛，并且利用复配酶制剂将除毛和皂洗两道工序合二为一，减少工艺流程，缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明属于纺织应用技术领域，具体涉及一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用。
背景技术
休闲裤、休闲服等多采用染色后布料进行裁剪缝制，然后经简单水洗烫平的方式制作，顶破强度损伤大，成品样式比较单一，颜色不够鲜艳，色差大，无法满足当下审美需求。为此，本发明通过不同酶制剂的复配，并改善水洗，染色，除毛的加工工艺，对由含棉白坯布裁剪缝制的成衣进行加工处理，做出来的成品颜色亮丽，色彩、样式丰富。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术制作的休闲裤、休闲服等顶破强度损伤大，颜色不够鲜艳，色差大的问题。
为此，本发明提供了一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂，所述酶制剂中包括60-80％的碱性纤维素酶和20-40％的碱性果胶酶。
2、如权利要求1所述的用于布料加工的复配酶制剂，其特征在于：所述碱性纤维素酶的酶活为10000-80000U/g；所述碱性果胶酶的酶活为100-6000U/g。
具体的，酶制剂由由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵制备。
具体的，上述助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
具体的，上述复配酶制剂的适宜作用温度为10-65℃，适宜pH为7.0-11.0。
本发明还提供了一种成衣加工工艺，包括以下步骤：
(1)制备上述用于布料加工的复配酶制剂；
(2)将白坯布裁剪缝制的成衣加入水洗缸中，普洗，然后加入染料进行染色，过水；
(3)加水升温后加入复配酶制剂，同时进行除毛、皂洗，除浮色；
(4)加入柔软剂洗涤后，烘干、整烫、包装。
具体的，上述步骤(3)中复配酶制剂的添加量为成衣质量的0.1-10％。
具体的，上述步骤(3)中加水升温至20-60℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明提供的这种用于布料加工的复配酶制剂在染色后添加使用，不但能有效地除去成衣上的绒毛及浮色，降低顶破强度损伤，还能使成衣光洁靓丽，染色后色差小，色彩、样式丰富。采用本发明提供的成衣加工工艺，在水洗工艺中先进行染色，然后进行除毛，并且利用复配酶制剂将除毛和皂洗两道工序合二为一，减少工艺流程，缩短生产周期。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经详细描述了本发明的代表性实施例，但是本发明所属技术领域的普通技术人员将理解，在不脱离本发明范围的情况下可以对本发明进行各种修改和改变。因此，本发明的范围不应局限于实施方案，而应由所附权利要求及其等同物来限定。
本发明提供了一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂，所述酶制剂中包括60-80％的碱性纤维素酶和20-40％的碱性果胶酶。复配酶制剂的适宜作用温度为10-65℃，适宜pH为7.0-11.0，添加量为织物重的0.1-10％。
其中，酶制剂由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵，通过调整发酵的工艺条件，来控制酶制剂中碱性纤维素酶和碱性果胶酶的占比。
碱性纤维素酶的酶活为10000-80000U/g；所述碱性果胶酶的酶活为100-6000U/g。
助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
本发明还提供了一种成衣加工工艺，包括以下步骤：
(1)制备上述用于布料加工的复配酶制剂；
(2)将白坯布裁剪缝制的成衣加入水洗缸中，普洗，然后加入染料进行染色，过水；
(3)加水升温至20-60℃后加入复配酶制剂，除毛、皂洗同步进行，除浮色；复配酶制剂的添加量为成衣质量的0.1-10％；
(4)加入柔软剂洗涤3-10分钟后，烘干、整烫、包装。
下面通过具体实施例对本发明的用于布料加工的复配酶制剂及其应用的效果进行研究。
实施例1：
本实施例提供了一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂。
其中酶制剂由由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵制备，包括:70％的碱性纤维素酶和30％的碱性果胶酶。碱性纤维素酶活力为60000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准；碱性果胶酶活力为3000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准。
助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
实施例2：
本实施例提供了一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂。
其中酶制剂由由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵制备，包括:60％的碱性纤维素酶和40％的碱性果胶酶。碱性纤维素酶的酶活力80000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准；碱性果胶酶的酶活力6000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准。
助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
实施例3：
本实施例提供了一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂。
其中酶制剂由由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵制备，包括:80％的碱性纤维素酶和20％的碱性果胶酶。碱性纤维素酶活力80000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准；碱性果胶酶活力6000U/g，检测标准为武汉新华扬企业标准。
助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
实施例4：
本实施例对用于布料加工的复配酶制剂的应用效果进行了研究。
设置五个实验组和三个对照组进行实验，每组均将100kg含棉白坯布裁剪缝制的休闲裤加入水洗缸中，升温至50℃，每组加入2kg洗衣粉，1kg退浆酶，洗涤15分钟，过1道水，加水升温至60℃，加入红色活性染料进行染色，过1道水，加水升温至30℃后，各组进行下述处理。
实验组1：以0.5％的添加量加入实施例1提供的复配酶制剂进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
实验组2：以0.5％的添加量加入实施例2提供的复配酶制剂进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
实验组3：以0.5％的添加量加入实施例3提供的复配酶制剂进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
实验组4：以0.1％的添加量加入实施例1提供的复配酶制剂进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
实验组5：以10％的添加量加入实施例1提供的复配酶制剂进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
对照组1：以0.5％的添加量加入酶活力为80000U/g的碱性纤维素酶进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
对照组2：以0.5％的添加量加入酶活力为6000U/g的碱性果胶酶进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
对照组3：以0.5％的添加量加入实施例1提供的复配酶制剂，不加助剂，进行除毛、皂洗并除浮色，运行30分钟后加入柔软剂洗涤10分钟，烘干后进行对比测试，结果如表1所示。
表1对比测试
由表1结果可知，在实施例1和对照组1-3除毛效果一致的情况下，使用本发明提供的复合酶制剂相较于单独使用碱性纤维素酶或碱性果胶酶，布样顶破强度损伤比较小，颜色和标准布样相比色差也非常小，满足需求，而且采用本发明提供的复配酶制剂进行处理的实验组1-5得到的休闲裤颜色更亮，而对照组的布面颜色比较暗淡。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于布料加工的复配酶制剂，包括80％的酶制剂和20％的助剂，其特征在于：所述酶制剂中包括60-80％的碱性纤维素酶和20-40％的碱性果胶酶。
2.如权利要求1所述的用于布料加工的复配酶制剂，其特征在于：所述碱性纤维素酶的酶活为10000-80000U/g；所述碱性果胶酶的酶活为600-6000U/g。
3.如权利要求1所述的用于布料加工的复配酶制剂，其特征在于：所述酶制剂由由产碱性果胶酶的毕赤酵母和产碱性纤维素酶的毕赤酵母混合发酵制备。
4.如权利要求1所述的用于布料加工的复配酶制剂，其特征在于：所述助剂由十二烷基二甲基苄基氯化铵和双烷基联苯谜二磺酸钠以1:2的比例组成。
5.如权利要求1所述的用于布料加工的复配酶制剂，其特征在于：所述复配酶制剂的适宜作用温度为10-65℃，适宜pH为7.0-11.0。
6.一种成衣加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备如权利要求1-5任意一项所述的复配酶制剂；
(2)将白坯布裁剪缝制的成衣加入水洗缸中，普洗，然后加入染料进行染色，过水；
(3)加水升温后加入复配酶制剂，同时进行除毛、皂洗，除浮色；
(4)加入柔软剂洗涤后，烘干、整烫、包装。
7.如权利要求6所述的成衣加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中复配酶制剂的添加量为成衣质量的0.1-10％。
8.如权利要求6所述的成衣加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中加水升温至20-60℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210976611.4A CN115387139A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210976611.4A CN115387139A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115387139A true CN115387139A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84119485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210976611.4A Pending CN115387139A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115387139A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2095275A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-29 | Kao Corp | Enzyme detergent composition |
| US5811381A (en) * | 1996-10-10 | 1998-09-22 | Mark A. Emalfarb | Cellulase compositions and methods of use |
| CN106638062A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种棉针织物低温皂洗工艺 |
| CN108977282A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-11 | 江苏尼美达科技有限公司 | 一种低温无泡防沾皂洗剂及其制备方法和应用 |
| CN114107251A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 一种用于棉针织物除毛的复配酶制剂及其使用方法 |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202210976611.4A patent/CN115387139A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2095275A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-29 | Kao Corp | Enzyme detergent composition |
| US5811381A (en) * | 1996-10-10 | 1998-09-22 | Mark A. Emalfarb | Cellulase compositions and methods of use |
| CN106638062A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种棉针织物低温皂洗工艺 |
| CN108977282A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-11 | 江苏尼美达科技有限公司 | 一种低温无泡防沾皂洗剂及其制备方法和应用 |
| CN114107251A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 一种用于棉针织物除毛的复配酶制剂及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
| CN101481880B (zh) | 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法 | |
| CN106223003A (zh) | 一种涤棉混纺纤维织物的染整工艺 | |
| CN1986951A (zh) | 吸湿速干聚酯纤维织物的染整工艺 | |
| CN107287883A (zh) | 一种改性棉纤维的制备方法、得到的产品和用途 | |
| CN108049011A (zh) | 一种罗马布的制备方法 | |
| CN104611944A (zh) | 天枢绒及其生产方法 | |
| CN105648793A (zh) | 一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用 | |
| CN114438800A (zh) | 一种涤纶梭织面料染整工艺 | |
| CN102704281B (zh) | 一种成衣的制备方法 | |
| CN102418249B (zh) | 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料 | |
| CN115387139A (zh) | 一种用于布料加工的复配酶制剂及其应用 | |
| CN111254724A (zh) | 一种编织毛的染色工艺、编织毛及其应用及毛纺织品 | |
| CN107151928A (zh) | 一种棉麻混纺染布的制备工艺 | |
| CN110983817A (zh) | 一种用于纤维面料的蓝色植物染料 | |
| CN106192396A (zh) | 免烘焙的成衣免烫加工方法 | |
| CN105350358A (zh) | 一种双面呢面料的染色方法 | |
| CN104894848A (zh) | 一种兔毛纤维的加工方法 | |
| CN107201672A (zh) | 一种隐形花型洗褪布的制备工艺 | |
| CN107119405A (zh) | 一种用于提高防紫外线性能20d梭织布的制备方法 | |
| CN104532593A (zh) | 一种家纺成品仿旧水洗整理的染整方法 | |
| CN103243579A (zh) | 一种天丝面料的原纤化处理方法 | |
| Mondal et al. | Physico-mechanical properties of finished denim garment by stone-enzymatic treatment | |
| CN114673018B (zh) | 一种洗旧效果的成衣及其制作方法 | |
| CN110670379A (zh) | 涤棉混纺面料的染色工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |