CN115386416A - 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 - Google Patents
一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115386416A CN115386416A CN202210959842.4A CN202210959842A CN115386416A CN 115386416 A CN115386416 A CN 115386416A CN 202210959842 A CN202210959842 A CN 202210959842A CN 115386416 A CN115386416 A CN 115386416A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- release agent
- water
- triton
- silicone oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 claims abstract description 11
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000007957 coemulsifier Substances 0.000 claims description 9
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000004533 oil dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 2
- -1 sorbitan fatty acid ester Chemical class 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229940075529 glyceryl stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/388—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking with liquid material, e.g. lubricating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/061—Carbides; Hydrides; Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/0405—Siloxanes with specific structure used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/24—Emulsion properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。包括以下重量份原料：20‑30份硅油，5‑8份Span‑80，1‑3份OP‑10，1‑3份曲拉通X‑100，1‑2份A170，2‑4份贝壳粉，2‑4份氮化硅，1‑3份三乙醇胺，1‑2份硅烷偶联剂，55‑65份去离子水。其制备：1)将曲拉通X‑100和OP‑10在水中分散均匀；2)将Span‑80、三乙醇胺、A170、硅烷偶联剂、氮化硅和贝壳粉在硅油中分散均匀；3)将硅油分散液滴加乳化剂水溶液中，高速分散均匀后再超声波振动均匀即可。该脱模剂润滑和脱模性能佳，可稀释倍数高，脱模后的混凝土表观质量高，稳定性好，可长期稳定保存。
Description
技术领域
本发明属于脱模剂技术领域，具体涉及一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。
背景技术
混凝土脱模剂是一种可以起到隔离和润滑作用的混凝土外加剂，能有效减少混凝土与外加模板之间的附着力，改善混凝土表面出现的蜂窝麻面、缺角、裂隙等质量缺陷，进而阻挡混凝土表层外雨水、烟气等其他有害物质的侵入，有效保护混凝土构件免遭外界物理、化学因素的侵蚀破坏。因此，提高混凝土表面质量对提升混凝土结构耐久性起到至关重要的作用。
目前，传统混凝土制品的生产大多还是以废机油、石蜡、甚至是回收一些地沟油作为脱模剂，这些原料制备的脱模剂没有明显的技术要求，产品质量毫无保证，最终导致脱模后的混凝土出现各种各样的质量问题，严重影响了混凝土的结构强度和建筑物以及人员安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。该脱模剂润滑和脱模性能佳，可稀释倍数高，脱模后的混凝土表观质量高，稳定性好，放置半年以上时间不分层，可长期稳定保存，环保无污染，制备过程简单，具有潜在的工业应用前景。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种水性混凝土脱模剂，包括以下重量份含量的原料：硅油20-30份，Span-80(失水山梨糖醇脂肪酸酯)5-8份，OP-10(烷基酚聚氧乙烯醚)1-3份，曲拉通X-100(辛基苯基聚氧乙烯醚)1-3份，A170(硬脂酸甘油酯)1-2份、硅烷偶联剂1-2份、贝壳粉2-4份，氮化硅2-4份，三乙醇胺1-3份，去离子水55-65份。
按上述方案，所述硅油的粘度为500-5000cps。
按上述方案，曲拉通X-100和OP-10的质量比为1-2：1。
按上述方案，Span-80、曲拉通X-100和OP-10的总重量份数为10-12份。
按上述方案，Span-80和三乙醇胺的质量比为4:(2-1)。
提供一种上述水性混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将1-3份的水溶性乳化剂曲拉通X-100和1-3份的OP-10加入到30-40份的去离子水中去，在60-80℃温度下以1500-2000r/min的转速搅拌分散均匀，得水溶液；
2)将5-8份的油溶性乳化剂Span-80、1-3份的三乙醇胺、1-2份的助乳化剂A170，1-2份硅烷偶联剂、2-4份的氮化硅和2-4份的贝壳粉滴加到20-30份的硅油中去，在80-100℃温度下以2000-3000r/min的转速搅拌分散均匀，得油溶液；
3)将步骤2)中分散好的油溶液滴加到步骤1)所得的水溶液中，滴加完成后以1500-3000r/min的转速搅拌分散均匀，再加入剩余的去离子水，在20-30℃下超声波振动10-20min即得水性混凝土脱模剂。
按上述方案，所述步骤3)中，油溶液的滴加速度为5-10ml/min。
按上述方案，所述步骤3)中，搅拌分散时间为10-20min。
提供一种上述水性混凝土脱模剂的使用方法，将脱模剂原液加水稀释3-5倍使用。
本发明提供一种混凝土脱模剂，以硅油为基础油，三种油水特性不同的乳化剂按一定的比例作为复配乳化剂，协同助乳化剂A170和硅烷偶联剂，再配以一定量的氮化硅和贝壳粉为无机填料，最后添加少量的助剂得到；其中硅油具备优良的化学稳定性、耐候性能、憎水性和低表面张力，可以有效提升脱模剂的稳定性能及脱膜效果；三乙醇胺能起到调节pH以及防冻和增稠的效果，采用油水特性不同三种乳化剂复配可以更好地稳定乳化剂的HLB值，从而起到增强乳液稳定性的效果；贝壳粉可以有效分解脱模剂中的有机污染物，减少脱模剂在环境中的污染，同时可以减少脱模剂制备过程中气泡的产生，从而能提高脱模后混凝土的表观质量；而氮化硅的加入不仅可以有效提升硅油乳化后的稳定效果，同时氮化硅具有良好的疏水性能，即增加了脱模层的疏水性能，从而提高了模板的脱模效率和混凝土的脱模质量。由于无机填料在乳液中不能稳定分散，故通过添加助乳化剂不仅能提升对硅油的乳化效果，同时助乳化剂具有增稠的效果，能增强乳液的粘度，再加上硅烷偶联剂在乳液中能提升对氮化硅和贝壳粉的分散效果，最后通过超声波振动的方式，三者协同作用，从而有力提升氮化硅和贝壳粉在脱模剂中的分散性能，最终保证乳液的稳定性。
与其它混凝土脱模剂相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提供一种混凝土脱模剂，以硅油为基础油，三种油水特性不同的乳化剂按一定的比例作为复配乳化剂，协同助乳化剂A170和硅烷偶联剂，再配以一定量的氮化硅和贝壳粉为无机填料，最后添加少量的三乙醇胺助剂得到；该脱模剂的润滑和脱模性能佳，稳定性好，在高温90℃和低温5℃处理后仍具有良好的脱模性，脱模后表面无气孔，无掉边，脱模后的混凝土表观质量高；离心稳定性和储存稳定性都较好，可长期稳定保存，环保无污染，具有潜在的工业应用前景。
2.本发明提供一种混凝土脱模剂的制备方法，制备过程采用梯度转速，油水分离搅拌的方法，可有效提升油水小分子聚合效果，增加无机填料与有机溶剂的相容性，从而减少硅油乳液的破乳概率，大大提升脱模剂的储存稳定性。
附图说明
图1为不同配方下脱模剂放置3个月后的离心稳定性效果，从左到右依次为实施例1、对比例1、对比例2、对比例3。
图2为添加混凝土脱模剂后试块表面图，从左到右依次为配方实施例1、对比例1和对比例2。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
提供一种水性混凝土脱模剂，组分配比参见表1，其制备包括以下步骤：
(1)将2份的水溶性乳化剂曲拉通X-100和2份的OP-10缓慢加入到30份的去离子水中去，在80℃下以1500r/min下分散均匀。
(2)将6份的油溶性乳化剂Span-80、2份的三乙醇胺、1份的助乳化剂A170，1份硅烷偶联剂KH550、3份的氮化硅和3份的贝壳粉滴加到20份的硅油(粘度1000cps)中去，在80℃下以2000r/min下分散均匀。
(3)将(2)中分散好的油溶乳化剂以5ml/min的速度缓慢滴加到(1)中，滴加完成后以1500r/min分散10min后，再缓慢加入剩余的去离子水，在25℃下超声波振动10min后即得环保水性混凝土脱模剂。
实施例2
提供一种水性混凝土脱模剂，组分配比参见表1，其制备包括以下步骤：
(1)将3份的水溶性乳化剂曲拉通X-100和2份的OP-10缓慢加入到35份的去离子水中去，在75℃下以1500r/min下分散均匀。
(2)将5份的油溶性乳化剂Span-80、2份的三乙醇胺、2份的助乳化剂A170，1份硅烷偶联剂KH550、2份的氮化硅和3份的贝壳粉滴加到25份的硅油(粘度1000cps)中去，在80℃下以2500r/min下分散均匀。
(3)将(2)中分散好的油溶乳化剂以5ml/min的速度缓慢滴加到(1)中，滴加完成后以3000r/min分散15min后，再缓慢加入剩余的去离子水，在25℃下超声波振动15min待分散均匀后即得环保水性混凝土脱模剂。
实施例3
提供一种水性混凝土脱模剂，组分配比参见表1，其制备包括以下步骤：
(1)将3份的水溶性乳化剂曲拉通X-100和2份的OP-10缓慢加入到40份的去离子水中去，在70℃下以2000r/min下分散均匀。
(2)将6份的油溶性乳化剂Span-80、2份的三乙醇胺、1份的助乳化剂A170，2份硅烷偶联剂KH550、4份的氮化硅和2份的贝壳粉滴加到30份的硅油(粘度1000cps)中去，在80℃下以3000r/min下分散均匀。
(3)将(2)中分散好的油溶乳化剂以5ml/min的速度缓慢滴加到(1)中，滴加完成后以3000r/min分散20min后，再缓慢加入剩余的去离子水，在30℃下超声波振动20min后既得环保水性混凝土脱模剂。
对比例1-3
提供一种混凝土脱模剂，组分配比参见表1，其制备参见实施例1。
实施例和对比例配方如下表1：
表1.实施例1-3和对比例1-3成分组成
脱模剂施工性能和匀质性能测试
试验按照JC/T949-2005《混凝土制品用脱模剂》测定了实施例1-3和对比例1-3的稳定性、钢筋锈蚀性、成膜时间、粘附量、脱模性能和离心稳定性，具体结果参见表2。
表2：实施例1-3和对比例1-3检测结果
由表2所知，采用实施例所制备的脱模剂脱模后不掉边，表面光滑，静置稳定性和离心稳定性都较好，对模具无腐蚀，而对比例中则出现分层、锈点以及脱模效果较差的缺点。
本发明的混凝土脱模剂的润滑和脱模性能佳，稳定性好，在高温90℃和低温5℃处理后仍具有良好的脱模性；将脱模剂按1：3-5的比例稀释后，并在2500r/min在速度下离心30min，脱模剂没有明显的分层现象，说明其具有良好的离心稳定性；同时将其室温放置6个月以后，脱模剂依然没有分层，说明本发明所制备的混凝土脱模剂具有良好的室温放置稳定性。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水性混凝土脱模剂，其特征在于，包括以下重量份含量的原料：20-30份硅油，5-8份Span-80，1-3份OP-10，1-3份曲拉通X-100，1-2份A170，2-4份贝壳粉，2-4份氮化硅，1-2份硅烷偶联剂，1-3份三乙醇胺，55-65份去离子水。
2.根据权利要求1所述的水性混凝土脱模剂，其特征在于，所述硅油的粘度为500-5000cps。
3.根据权利要求1所述的水性混凝土脱模剂，其特征在于，曲拉通X-100和OP-10的质量比为1-2：1。
4.根据权利要求1所述的水性混凝土脱模剂，其特征在于，Span-80、曲拉通X-100和OP-10的总重量份数为10-12份。
5.根据权利要求1所述的水性混凝土脱模剂，其特征在于，Span-80和三乙醇胺的质量比为4:(2-1)。
6.一种权利要求1-5任一项所述的水性混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将1-3份的水溶性乳化剂曲拉通X-100和1-3份的OP-10加入到30-40份的去离子水中去，在60-80℃温度下以1500-2000r/min的转速搅拌分散均匀，得水溶液；
2)将5-8份的油溶性乳化剂Span-80、1-3份的三乙醇胺、1-2份的助乳化剂A170，1-2份硅烷偶联剂、2-4份的氮化硅和2-4份的贝壳粉滴加到20-30份的硅油中去，在80-100℃温度下以2000-3000r/min的转速搅拌分散均匀，得油溶液；
3)将步骤2)中分散好的油溶液滴加到步骤1)所得的水溶液中，滴加完成后以1500-3000r/min的转速搅拌分散均匀，再加入剩余的去离子水，在20-30℃下超声波振动10-20min后即得水性混凝土脱模剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，油溶液的滴加速度为5-10ml/min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，搅拌分散时间为10-20min。
9.一种权利要求1-5任一项所述的水性混凝土脱模剂的使用方法，其特征在于，稀释3-5倍使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210959842.4A CN115386416B (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210959842.4A CN115386416B (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115386416A true CN115386416A (zh) | 2022-11-25 |
| CN115386416B CN115386416B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=84118907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210959842.4A Active CN115386416B (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115386416B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004074570A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Maintech Co., Ltd. | 抄紙機における紙体表面のほつれ防止方法、オフセット印刷用印刷用紙及び離型剤 |
| WO2008090458A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Henkel Kgaa | Aqueous silylated polymer emulsion and its preparation method and uses thereof |
| CN104152225A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 科之杰新材料集团有限公司 | 一种环保型混凝土专用水性脱模剂及其制备方法 |
| US9410071B1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-08-09 | China University Of Petroleum (Beijing) | Oil-based viscosifier of drilling fluid and the preparation method thereof |
| CN107011974A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-04 | 甘肃智通科技工程检测咨询有限公司 | 一种混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN107053551A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 梅庆波 | 一种半永久型脱模剂的制备方法 |
| CN108326229A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-07-27 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种高强度脱模剂及其制备方法 |
| CN109913305A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-21 | 李登太 | 一种膏状混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN110804483A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-18 | 中建西部建设股份有限公司 | 一种适用于钢模的长效混凝土水性脱模剂及其制备方法 |
| CN110862555A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-06 | 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 | 一种高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用 |
| CN111073750A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-28 | 中建商品混凝土广西有限公司 | 一种清水混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN112210426A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-12 | 中建西部建设贵州有限公司 | 一种用于清水混凝土的高效脱模剂及其制备方法 |
| CN114316610A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 南京瑞思化学技术有限公司 | 一种有机硅乳液的制备方法 |
-
2022
- 2022-08-11 CN CN202210959842.4A patent/CN115386416B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004074570A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Maintech Co., Ltd. | 抄紙機における紙体表面のほつれ防止方法、オフセット印刷用印刷用紙及び離型剤 |
| WO2008090458A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Henkel Kgaa | Aqueous silylated polymer emulsion and its preparation method and uses thereof |
| CN104152225A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 科之杰新材料集团有限公司 | 一种环保型混凝土专用水性脱模剂及其制备方法 |
| US9410071B1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-08-09 | China University Of Petroleum (Beijing) | Oil-based viscosifier of drilling fluid and the preparation method thereof |
| CN107011974A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-04 | 甘肃智通科技工程检测咨询有限公司 | 一种混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN107053551A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 梅庆波 | 一种半永久型脱模剂的制备方法 |
| CN108326229A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-07-27 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种高强度脱模剂及其制备方法 |
| CN109913305A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-21 | 李登太 | 一种膏状混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN110804483A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-18 | 中建西部建设股份有限公司 | 一种适用于钢模的长效混凝土水性脱模剂及其制备方法 |
| CN111073750A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-28 | 中建商品混凝土广西有限公司 | 一种清水混凝土脱模剂及其制备方法 |
| CN110862555A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-06 | 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 | 一种高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用 |
| CN112210426A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-12 | 中建西部建设贵州有限公司 | 一种用于清水混凝土的高效脱模剂及其制备方法 |
| CN114316610A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 南京瑞思化学技术有限公司 | 一种有机硅乳液的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙义明;马腾飞;李鹏程;姜仡鹏;梁爽;: "水性混凝土脱模剂用硅油的改性及其乳化性能", no. 01, pages 16 - 19 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115386416B (zh) | 2024-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102146313B (zh) | 一种植物油基乳液脱模剂及其制备方法 | |
| CN106753724A (zh) | 一种乳化油类脱模剂及其制备方法 | |
| CN108047834B (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
| CN110885574B (zh) | 一种水性无机硅酸盐富锌涂料及其制备方法 | |
| CN112624656A (zh) | 一种加强型有机无机复合混凝土外养护剂及其制备方法 | |
| KR100690251B1 (ko) | 수용성 이형제 제조방법 | |
| CN113430036B (zh) | 一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用 | |
| CN111138209A (zh) | 一种混凝土外养护剂 | |
| CN106393402A (zh) | 新型混凝土脱模剂及其制备方法 | |
| CN110804483A (zh) | 一种适用于钢模的长效混凝土水性脱模剂及其制备方法 | |
| CN112226268B (zh) | 一种植物油基混凝土脱模剂及其制备方法 | |
| CN106318577A (zh) | 增强型混凝土脱模剂 | |
| CN106318578A (zh) | 新型混凝土脱模剂 | |
| CN115386416B (zh) | 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 | |
| CN112877123A (zh) | 一种混凝土用消泡脱模剂及其制备方法 | |
| CN110370433A (zh) | 一种混凝土用多功能表面优化剂及其制备方法 | |
| CN112210426A (zh) | 一种用于清水混凝土的高效脱模剂及其制备方法 | |
| CN112080336B (zh) | 一种棕榈油基环保型混凝土水性脱模剂制备方法 | |
| CN109207244B (zh) | 一种混凝土预制构件用水性脱模剂 | |
| CN113860800B (zh) | 一种压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料及其制备方法 | |
| CN114381323A (zh) | 一种混凝土脱模剂及制备方法 | |
| CN106318579A (zh) | 混凝土脱模剂 | |
| CN113174173A (zh) | 一种环保型真石漆的制备工艺 | |
| CN112708493A (zh) | 一种增强型混凝土脱模剂及其制备方法 | |
| CN110951530A (zh) | 一种复合型混凝土脱模膏及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |