CN115386283A - 一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％。本发明能达到持续处理甲醛效果，空气中甲醛含量不反弹，安全可靠，无二次污染，起到净化空气的作用，纳米抗菌剂与金属氧化物具有抑菌、抗菌与抗病毒的作用，对大肠杆菌、肠道病毒及甲型流感病毒的抑制效果好，抗菌持续性与持久性，能满足长期的抗菌要求。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料及其生产方法。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。随着人们生活水平的提高，为了使生活中的建筑材料、医疗器械与家居用品更加美观环保耐用，人们一般会在建筑材料、医疗器械与家居用品的表面喷涂抗菌粉末涂料，以满足人们对健康美好生活品质的追求。但是现有的抗菌粉末涂料存在以下问题：1.大部分使用含银离子等金属离子的纳米抗菌剂，抗菌持久性只有半年左右，不能满足长期的抗菌要求。2.对大肠杆菌、肠道病毒及甲型流感病毒的抑制效果不佳。3.对空气的净化效果差，对甲醛没有净化功能，甲醛会对人们的身心健康造成影响，长期使用效果不佳。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种长期抑菌、环保健康的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料。
本发明的另一个目的在于提供一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生方法。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％。
进一步，所述环氧树脂的环氧值为0.112～0.135。
进一步，所述饱和聚酯树脂的酸值为31～75。
进一步，所述固化剂为TGIC固化剂或HAA固化剂。
进一步，所述纳米抗菌剂为纳米氧化锌。
进一步，所述金属氧化物为氧化镁。
一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，包括以下步骤，
步骤一：原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料；
步骤二：将环氧树脂、饱和聚酯树脂、固化剂、异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂、金属氧化物、羟基聚酯、硫酸钡、聚乙烯蜡及流平剂加入混合器米赛克中预混合成混合原料；
步骤三：将步骤二所得的混合原料用挤出机熔融挤出成压片；
步骤四：将步骤三所得的压片用压片机破碎成微粒；
步骤五：将步骤四所得的微粒用粉碎机破碎成粉末；
步骤六：将步骤五所得的粉末用旋转筛进行筛粉，得到成品。
进一步，所述步骤三中，挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下：
Ⅰ区温度(℃)95～110；
Ⅱ区温度(℃)95～110；
螺杆转速(Hz)35～50；
挤出喂料(Hz)25～40。
进一步，所述步骤五中，粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下：
制冷温度(℃)4～6；
主磨转速(Hz)45～50；
副磨转速(Hz)18～27；
主磨喂料(Hz)25～35。
进一步，所述步骤五中，旋转筛的筛网目数为140目～180目。
相对于现有技术，本发明通过多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料包括按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％，环氧树脂与饱、聚酯树脂与羟基聚酯混合后具有很好的阻隔性、柔韧性、密封性等优点，能起到堵塞封闭甲醛释放路径与同步吸附分解甲醛的效果，达到持续处理甲醛效果，空气中甲醛含量不反弹，安全可靠，无二次污染，起到净化空气的作用，不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂与金属氧化物具有抑菌、抗菌与抗病毒的作用，对大肠杆菌、肠道病毒及甲型流感病毒的抑制效果好，抗菌持久性直至产品报废，能满足长期的抗菌要求，硫酸钡为稳定填充剂，能提高粉末涂料的稳定性，固化剂、异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚乙烯蜡及流平剂起到促进官能团反应与提高固化速度的作用，同时提高漆膜表面的平整度、润滑性、光泽度与耐候性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％。
具体实施中，环氧树脂的环氧值为0.112～0.135，控制环氧树脂与固化剂反应程度在较小的范围内。
具体实施中，饱和聚酯树脂的酸值为31～75，缩短饱和聚酯树脂的固化时间，提高饱和聚酯树脂的干率、强度和储存期。
具体实施中，固化剂为TGIC固化剂或HAA固化剂，适合粉末涂料的稳定固化。
具体实施中，纳米抗菌剂为纳米氧化锌，纳米氧化锌对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门菌属等致病菌具有强烈的抑制或杀灭作用。
作为一种具体的实施方式，金属氧化物为氧化镁，氧化镁抗菌性能，能抑制细菌生长，相比于其他抗菌剂，抗菌效果好，价格低廉。作为另一种具体的实施方式，金属氧化物为二氧化钛，二氧化钛具有增白的作用，同时还能抗菌。
一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，包括以下步骤，
步骤一：原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料；
步骤二：将环氧树脂、饱和聚酯树脂、固化剂、异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂、金属氧化物、羟基聚酯、硫酸钡、聚乙烯蜡及流平剂加入混合器米赛克中预混合成混合原料；
步骤三：将步骤二所得的混合原料用挤出机熔融挤出成压片；
步骤四：将步骤三所得的压片用压片机破碎成微粒；
步骤五：将步骤四所得的微粒用粉碎机破碎成粉末；
步骤六：将步骤五所得的粉末用旋转筛进行筛粉，得到成品。
步骤三中，挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下：
Ⅰ区温度(℃)95～110；
Ⅱ区温度(℃)95～110；
螺杆转速(Hz)35～50；
挤出喂料(Hz)25～40。
步骤五中，粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下：
制冷温度(℃)4～6；
主磨转速(Hz)45～50；
副磨转速(Hz)18～27；
主磨喂料(Hz)25～35。
步骤五中，旋转筛的筛网目数为140目～180目。
实施例1
按质量百分比包括环氧树脂35％、饱和聚酯树脂25％、固化剂5％、异氰酸酯0.3％、丙烯酸树脂3％、聚丙烯1％、纳米氧化锌4％、氧化镁3％、羟基聚酯11％、硫酸钡10％、聚乙烯蜡0.7％及流平剂2％。
实施例2
按质量百分比包括环氧树脂25％、饱和聚酯树脂35％、固化剂5％、异氰酸酯0.3％、丙烯酸树脂3％、聚丙烯1％、纳米氧化锌4％、氧化镁4％、羟基聚酯15％、硫酸钡5％、聚乙烯蜡0.7％及流平剂2％。
实施例3
按质量百分比包括环氧树脂25％、饱和聚酯树脂25％、固化剂5％、异氰酸酯0.3％、丙烯酸树脂4％、聚丙烯1％、纳米氧化锌4％、二氧化钛3％、羟基聚酯20％、硫酸钡10％、聚乙烯蜡0.7％及流平剂2％。
表1为实施例1至实施例3制得的粉末涂料对甲醛的净化效率的检测结果，均符合产品检测标准。
表1实施例1至实施例3制得的粉末涂料对甲醛的净化效率的检测结果
表2为实施例1至实施例3制得的粉末涂料对甲醛的净化持久性的检测结果，均符合产品检测标准。
表2实施例1至实施例3制得的粉末涂料对甲醛的净化持久性的检测结果
表3为实施例1至实施例3制得的粉末涂料对抗甲型流感病毒抑制的检测结果，均符合的产品检测标准。
表3实施例1至实施例3制得的粉末涂料对抗甲型流感病毒抑制的检测结果
表4为实施例1至实施例3制得的粉末涂料对肠道病毒抑制的检测结果，均符合的产品检测标准。
表4实施例1至实施例3制得的粉末涂料对肠道病毒抑制的检测结果
表5为实施例1至实施例3制得的粉末涂料对大肠杆菌抑制的检测结果，均符合的产品检测标准。
表5实施例1至实施例3制得的粉末涂料对大肠杆菌抑制的检测结果
相对于现有技术，本发明通过多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料包括按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％，环氧树脂与饱、聚酯树脂与羟基聚酯混合后具有很好的阻隔性、柔韧性、密封性等优点，能起到堵塞封闭甲醛释放路径与同步吸附分解甲醛的效果，达到持续处理甲醛效果，空气中甲醛含量不反弹，安全可靠，无二次污染，起到净化空气的作用，不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂与金属氧化物具有抑菌、抗菌与抗病毒的作用，对大肠杆菌、肠道病毒及甲型流感病毒的抑制效果好，抗菌持久性直至产品报废，能满足长期的抗菌要求，硫酸钡为稳定填充剂，能提高粉末涂料的稳定性，固化剂、异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚乙烯蜡及流平剂起到促进官能团反应与提高固化速度的作用，同时提高漆膜表面的平整度、润滑性、光泽度与耐候性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：按质量百分比包括环氧树脂5％～75％、饱和聚酯树脂5％～75％、固化剂3％～7％、异氰酸酯0.2％～0.4％、丙烯酸树脂1％～5％、聚丙烯0.5％～2％、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂1％～5％、金属氧化物0.5％～5％、羟基聚酯5％～30％、硫酸钡5％～20％、聚乙烯蜡0.3％～0.8％及流平剂1％～4％。
2.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：所述环氧树脂的环氧值为0.112～0.135。
3.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：所述饱和聚酯树脂的酸值为31～75。
4.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为TGIC固化剂或HAA固化剂。
5.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：所述纳米抗菌剂为纳米氧化锌。
6.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料，其特征在于：所述金属氧化物为氧化镁。
7.一种多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一：原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料；
步骤二：将环氧树脂、饱和聚酯树脂、固化剂、异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、不含银离子等金属离子的纳米抗菌剂、金属氧化物、羟基聚酯、硫酸钡、聚乙烯蜡及流平剂加入混合器米赛克中预混合成混合原料；
步骤三：将步骤二所得的混合原料用挤出机熔融挤出成压片；
步骤四：将步骤三所得的压片用压片机破碎成微粒；
步骤五：将步骤四所得的微粒用粉碎机破碎成粉末；
步骤六：将步骤五所得的粉末用旋转筛进行筛粉，得到成品。
8.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下：
Ⅰ区温度(℃)95～110；
Ⅱ区温度(℃)95～110；
螺杆转速(Hz)35～50；
挤出喂料(Hz)25～40。
9.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下：
制冷温度(℃)4～6；
主磨转速(Hz)45～50；
副磨转速(Hz)18～27；
主磨喂料(Hz)25～35。
10.根据权利要求1所述的多功能抗菌抗病毒净味除甲醛粉末涂料的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，旋转筛的筛网目数为140目～180目。
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| CN117264501A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 佛山市南海嘉多彩粉末涂料有限公司 | 一种抗菌粉末涂料及其制备方法 |
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| CN108559368A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-21 | 江门市力昌新材料有限公司 | 一种具备净化空气性能的粉末涂料及其制备方法 |
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2022
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