CN115383597A - 一种多功能陶瓷加工工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能陶瓷加工工作台,其结构包括支撑台、电机、转动轴、抛光台,电机安装在支撑台底面中部,由于抛光过程中产生的碎屑掉落在工作台的支撑板表面,通过在抛光球外壁设有开口,同时在球体内部设有收集机构,通过收集机构对碎屑收集,能减少碎屑掉落在支撑板的上方,减小部件顶部外壁与支撑板的摩擦力,减少部件外壁出现磨损的现象,有利于部件能正常使用,由于碎屑沿着引流口通入时,未及时往阻挡块内部通入,并堆积在支撑环内部,抛光球转动时,出现支撑环内部的碎屑沿着连接管倒流,通过在连接管内部设有阻挡机构,能够对支撑环内部堆积的碎屑阻挡,减少碎屑未及时往收集块内部通入时而沿着连接管倒流。

Description

一种多功能陶瓷加工工作台
技术领域
本发明属于功能陶瓷制备技术领域,更具体的说,尤其涉及到一种多功能陶瓷加工工作台。
背景技术
多功能陶瓷具有电光、压电等性质,将功能陶瓷材料加工成为电力部件使用,部件加工后采用抛光工作台抛光处理,将部件待抛光的表面贴在工作台顶部的抛光球外壁,电机通过转动轴带动抛光球高速转动对部件抛光;现有技术中采用抛光工作台对部件抛光处理时,当部件内部为空心状时,将部件倒放内壁贴在抛光球外壁,抛光过程中产生的碎屑掉落在工作台的支撑板表面,而部件的顶部外壁靠在支撑板的上表面,抛光过程中部件轻微的转动,出现部件顶部的表面与碎屑摩擦,出现磨损的现象,影响部件的正常使用。
发明内容
为了解决上述技术采用抛光工作台对部件抛光处理时,当部件内部为空心状时,将部件倒放内壁贴在抛光球外壁,抛光过程中产生的碎屑掉落在工作台的支撑板表面,而部件的顶部外壁靠在支撑板的上表面,抛光过程中部件轻微的转动,出现部件顶部的表面与碎屑摩擦,出现磨损的现象,影响部件的正常使用,本发明提供一种多功能陶瓷加工工作台。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种多功能陶瓷加工工作台,其结构包括支撑台、电机、转动轴、抛光台,所述电机安装在支撑台底面中部,所述转动轴底端与电机活动配合,所述抛光台底部固定在支撑台顶部中心位置。
所述抛光台包括台体、支撑板、抛光球,所述台体底面固定在支撑台顶部,所述支撑板安装在台体顶部中心位置,所述抛光球设在支撑板顶部,且底面与转动轴顶端相连接。
作为本发明的进一步改进,所述抛光球包括球体、开口、收集机构,所述球体底面安装在支撑板顶部中心位置,所述开口贯穿球体外壁及内壁之间,所述收集机构设在球体内部,所述开口设有五个,有利于部件抛光产生的碎屑受到反弹力均匀往开口通入,减少碎屑掉落在支撑板上表面。
作为本发明的进一步改进,所述收集机构包括支撑环、流动口、连接管、收集块,所述流动口贯穿支撑环外壁及内壁之间,所述连接管内端固定在支撑环外壁,且外端安装在球体内壁,所述收集块底面和顶部表面分别与支撑环内壁相连接,所述流动口通过连接管与开口相连通,能通过连接管对碎屑引流。
作为本发明的进一步改进,所述收集块包括块体、收集腔、引流口、阻挡板、支撑条,所述块体底面和顶部表面分别与支撑环内壁相连接,所述收集腔设在块体内部,所述引流口分别贯穿块体左右两侧表面及内壁之间,且与收集腔相连通,所述阻挡板分别安装在收集腔左右两侧内部,所述支撑条连接在阻挡板侧面及收集腔内壁之间,所述块体左右两侧表面为光滑的斜面状,有利于减小碎屑在块体表面上滑动受到的阻力减小。
作为本发明的进一步改进,所述阻挡板包括板体、内腔、滑动球,所述板体顶端与收集腔内壁铰链连接,所述板体外侧面与支撑条左端相连接,所述内腔设置在板体内部,所述滑动球放置在内腔内部,所述滑动球设有三个,且为金属小圆球,能增大滑动球产生的动力,有利于抛光球转动时,滑动球产生离心力在内腔移动,使得阻挡板的重心改变往收集腔内部摆动,有利于引流口为畅通状,碎屑沿着引流口通入,且阻挡板复位后,通过阻挡板对收集腔的碎屑阻挡。
作为本发明的进一步改进,所述连接管包括管体、阻挡机构,所述管体内端与支撑环外壁相连接,所述阻挡机构安装在管体内部,所述管体整体为金属材质,能与阻挡机构通过磁力活动配合产生吸力。
作为本发明的进一步改进,所述阻挡机构包括支撑轴、卡板、限位条,所述支撑轴位于管体内部,所述卡板内端分别与支撑轴铰链连接,所述限位条两端分别与卡板底面相连接,所述卡板上表面为拱起的弧面状,能减小碎屑受到的阻力,加快碎屑沿着卡板上表面滑动掉落。
作为本发明的进一步改进,所述卡板包括摆动板、磁板、活动腔、推球,所述摆动板内端分别与支撑轴铰链连接,所述摆动板底面与限位条两端相固定,所述磁板安装在摆动板外端表面,所述活动腔设置在摆动板内部,所述推球位于活动腔内部,所述推球设有四个,使得摆动板的重力增大,加快摆动板受到离心力作用往下摆动,且通过推球滑动产生动力,使得摆动板轻微的摆动。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、由于抛光过程中产生的碎屑掉落在工作台的支撑板表面,通过在抛光球外壁设有开口,同时在球体内部设有收集机构,通过收集机构对碎屑收集,能减少碎屑掉落在支撑板的上方,减小部件顶部外壁与支撑板的摩擦力,减少部件外壁出现磨损的现象,有利于部件能正常使用。
2、由于碎屑沿着引流口通入时,未及时往阻挡块内部通入,并堆积在支撑环内部,抛光球转动时,出现支撑环内部的碎屑沿着连接管倒流,通过在连接管内部设有阻挡机构,能够对支撑环内部堆积的碎屑阻挡,减少碎屑未及时往收集块内部通入时而沿着连接管倒流。
附图说明
图1为本发明一种多功能陶瓷加工工作台的结构示意图。
图2为本发明一种抛光台正视的结构示意图。
图3为本发明一种抛光球正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种收集机构正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种收集块正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种阻挡板正面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种连接管内部正视的结构示意图。
图8为本发明一种阻挡机构正视的结构示意图。
图9为本发明一种卡板正面剖视的结构示意图。
图中:支撑台-1、电机-2、转动轴-3、抛光台-4、台体-41、支撑板-42、抛光球-43、球体-431、开口-432、收集机构-433、支撑环-33a、流动口-33b、连接管-33c、收集块-33d、块体-d1、收集腔-d2、引流口-d3、阻挡板-d4、支撑条-d5、板体-d41、内腔-d42、滑动球-d43、管体-c1、阻挡机构-c2、支撑轴-c21、卡板-c22、限位条-c23、摆动板-r1、磁板-r2、活动腔-r3、推球-r4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种多功能陶瓷加工工作台,其结构包括支撑台1、电机2、转动轴3、抛光台4,所述电机2安装在支撑台1底面中部,所述转动轴3底端与电机2活动配合,所述抛光台4底部固定在支撑台1顶部中心位置。
所述抛光台4包括台体41、支撑板42、抛光球43,所述台体41底面固定在支撑台1顶部,所述支撑板42安装在台体41顶部中心位置,所述抛光球43设在支撑板42顶部,且底面与转动轴3顶端相连接。
其中,所述抛光球43包括球体431、开口432、收集机构433,所述球体431底面安装在支撑板42顶部中心位置,所述开口432贯穿球体431外壁及内壁之间,所述收集机构433设在球体431内部,所述开口432设有五个,有利于部件抛光产生的碎屑受到反弹力均匀往开口432通入,减少碎屑掉落在支撑板42上表面,有利于减小部件顶部外壁与支撑板42表面的摩擦力。
其中,所述收集机构433包括支撑环33a、流动口33b、连接管33c、收集块33d,所述流动口33b贯穿支撑环33a外壁及内壁之间,所述连接管33c内端固定在支撑环33a外壁,且外端安装在球体431内壁,所述收集块33d底面和顶部表面分别与支撑环33a内壁相连接,所述流动口33b通过连接管33c与开口432相连通,能通过连接管33c对碎屑引流,有利于碎屑沿着连接管33c流动通入到支撑环33a内部。
其中,所述收集块33d包括块体d1、收集腔d2、引流口d3、阻挡板d4、支撑条d5,所述块体d1底面和顶部表面分别与支撑环33a内壁相连接,所述收集腔d2设在块体d1内部,所述引流口d3分别贯穿块体d1左右两侧表面及内壁之间,且与收集腔d2相连通,所述阻挡板d4分别安装在收集腔d2左右两侧内部,所述支撑条d5连接在阻挡板d4侧面及收集腔d2内壁之间,所述块体d1左右两侧表面为光滑的斜面状,有利于减小碎屑在块体d1表面上滑动受到的阻力减小,加快碎屑的滑动速度,加快碎屑通入到收集腔d2内部收集。
其中,所述阻挡板d4包括板体d41、内腔d42、滑动球d43,所述板体d41顶端与收集腔d2内壁铰链连接,所述板体d41外侧面与支撑条d5左端相连接,所述内腔d42设置在板体d41内部,所述滑动球d43放置在内腔d42内部,所述滑动球d43设有三个,且为金属小圆球,能增大滑动球d43产生的动力,有利于抛光球43转动时,滑动球d43产生离心力在内腔d42移动,使得阻挡板d4的重心改变往收集腔d2内部摆动,有利于引流口d3为畅通状,碎屑沿着引流口d3通入,且阻挡板d4复位后,通过阻挡板d4对收集腔d2的碎屑阻挡,减少收集腔d2内部的碎屑倒流。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将待抛光的部件套在抛光台4的抛光球43外部,启动电机2转动通过转动轴3带动抛光球43转动,通过球体431对部件抛光处理,抛光产生的碎屑在部件的内壁反弹并沿着球体431的开口432通入,碎屑沿着收集机构433的连接管33c流动往支撑环33a外壁的流动口33b通入,当抛光球43转动时,收集块33d内部的阻挡板d4中的滑动球d43往板体d41的内腔d42移动,使得阻挡板d4的重心改变,且阻挡板d4受到离心力作用往收集腔d2内部摆动,板体d41将支撑条d5拉动形变,碎屑沿着引流口d3通入到收集腔d2内部收集,抛光球43停止转动时,阻挡板d4受到支撑条d5的拉动力复位,通过阻挡板d4对收集腔d2内部的碎屑阻挡,能够减少收集腔d2内部的碎屑倒流,通过在抛光球43外壁设有开口432,同时在球体431内部设有收集机构433,通过收集机构433对碎屑收集,能减少碎屑掉落在支撑板42的上方,减小部件顶部外壁与支撑板42的摩擦力,减少部件外壁出现磨损的现象,有利于部件能正常使用。
实施例2:
如附图7至附图9所示:
其中,所述连接管33c包括管体c1、阻挡机构c2,所述管体c1内端与支撑环33a外壁相连接,所述阻挡机构c2安装在管体c1内部,所述管体c1整体为金属材质,能与阻挡机构c2通过磁力活动配合产生吸力,对阻挡机构c2限位。
其中,所述阻挡机构c2包括支撑轴c21、卡板c22、限位条c23,所述支撑轴c21位于管体c1内部,所述卡板c22内端分别与支撑轴c21铰链连接,所述限位条c23两端分别与卡板c22底面相连接,所述卡板c22上表面为拱起的弧面状,能减小碎屑受到的阻力,加快碎屑沿着卡板c22上表面滑动掉落,减少碎屑残留在卡板c22上表面。
其中,所述卡板c22包括摆动板r1、磁板r2、活动腔r3、推球r4,所述摆动板r1内端分别与支撑轴c21铰链连接,所述摆动板r1底面与限位条c23两端相固定,所述磁板r2安装在摆动板r1外端表面,所述活动腔r3设置在摆动板r1内部,所述推球r4位于活动腔r3内部,所述推球r4设有四个,使得摆动板r1的重力增大,加快摆动板r1受到离心力作用往下摆动,加快碎屑通入到收集腔d2内部,且通过推球r4滑动产生动力,使得摆动板r1轻微的摆动,使得摆动板r1震动而底面的碎屑震动掉落。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当抛光球43转动时,连接管33c内部的阻挡机构c2中的卡板c22受到离心力作用以支撑轴c21为支点往下摆动并将限位条c23推动形变,连接管33c的管体c1内部为畅通状,碎屑沿着连接管33c通入,抛光球43停止转动时,限位条c23将摆动板r1推动复位,且推球r4在活动腔r3中跳动产动力,使得卡板c22震动,有利于卡板c22底面的碎屑抖动掉落,卡板c22复位后通过磁板r2与连接管33c内壁磁力活动配合产生吸力限位,通过卡板r22对连接管33c内部的碎屑阻挡,减少碎屑倒流,通过在连接管33c内部设有阻挡机构c2,能够对支撑环33a内部堆积的碎屑阻挡,减少碎屑未及时往收集块33d内部通入时而沿着连接管33c倒流。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能陶瓷加工工作台,其结构包括支撑台(1)、电机(2)、转动轴(3)、抛光台(4),所述电机(2)安装在支撑台(1)底面中部,所述转动轴(3)底端与电机(2)活动配合,所述抛光台(4)底部固定在支撑台(1)顶部中心位置,其特征在于:
所述抛光台(4)包括台体(41)、支撑板(42)、抛光球(43),所述台体(41)底面固定在支撑台(1)顶部,所述支撑板(42)安装在台体(41)顶部中心位置,所述抛光球(43)设在支撑板(42)顶部,且底面与转动轴(3)顶端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述抛光球(43)包括球体(431)、开口(432)、收集机构(433),所述球体(431)底面安装在支撑板(42)顶部中心位置,所述开口(432)贯穿球体(431)外壁及内壁之间,所述收集机构(433)设在球体(431)内部。
3.根据权利要求2所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述收集机构(433)包括支撑环(33a)、流动口(33b)、连接管(33c)、收集块(33d),所述流动口(33b)贯穿支撑环(33a)外壁及内壁之间,所述连接管(33c)内端固定在支撑环(33a)外壁,且外端安装在球体(431)内壁,所述收集块(33d)底面和顶部表面分别与支撑环(33a)内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述收集块(33d)包括块体(d1)、收集腔(d2)、引流口(d3)、阻挡板(d4)、支撑条(d5),所述块体(d1)底面和顶部表面分别与支撑环(33a)内壁相连接,所述收集腔(d2)设在块体(d1)内部,所述引流口(d3)分别贯穿块体(d1)左右两侧表面及内壁之间,且与收集腔(d2)相连通,所述阻挡板(d4)分别安装在收集腔(d2)左右两侧内部,所述支撑条(d5)连接在阻挡板(d4)侧面及收集腔(d2)内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述阻挡板(d4)包括板体(d41)、内腔(d42)、滑动球(d43),所述板体(d41)顶端与收集腔(d2)内壁铰链连接,所述板体(d41)外侧面与支撑条(d5)左端相连接,所述内腔(d42)设置在板体(d41)内部,所述滑动球(d43)放置在内腔(d42)内部。
6.根据权利要求3所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述连接管(33c)包括管体(c1)、阻挡机构(c2),所述管体(c1)内端与支撑环(33a)外壁相连接,所述阻挡机构(c2)安装在管体(c1)内部。
7.根据权利要求6所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述阻挡机构(c2)包括支撑轴(c21)、卡板(c22)、限位条(c23),所述支撑轴(c21)位于管体(c1)内部,所述卡板(c22)内端分别与支撑轴(c21)铰链连接,所述限位条(c23)两端分别与卡板(c22)底面相连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能陶瓷加工工作台,其特征在于:所述卡板(c22)包括摆动板(r1)、磁板(r2)、活动腔(r3)、推球(r4),所述摆动板(r1)内端分别与支撑轴(c21)铰链连接,所述摆动板(r1)底面与限位条(c23)两端相固定,所述磁板(r2)安装在摆动板(r1)外端表面,所述活动腔(r3)设置在摆动板(r1)内部,所述推球(r4)位于活动腔(r3)内部。
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