CN214682318U - 一种防止排尘管堵塞的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，包括旋风筒体，所述旋风筒体的顶部内壁设置有固定块，且固定块的底部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有导向叶片，所述导向叶片的底部外壁设置有连接杆，且连接杆远离导向叶片的一端设置有冲击头，所述冲击头呈圆锥体结构，且冲击头的四周外壁均设置有齿条，所述旋风筒体的一侧外壁开设有进风孔，且进风孔的内壁插接有进风管，所述进风管的外壁套接有法兰盘，所述旋风筒体的底端设置有旋风锥体。本实用新型导向叶片旋转的过程中冲击头同样也会跟随着转动，冲击头转动时能够将堵塞的灰尘进行疏通，防止灰尘堵塞的情况发生。

Description

一种防止排尘管堵塞的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，尤其涉及一种防止排尘管堵塞的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

现有技术中，旋风分离器一般进风管、旋风筒体、旋风锥体和排尘管组成，带有尘土的空气从进风管进入至旋风筒体内，在离心力的作用下，灰尘与空气分离，灰尘从排尘管排出。

但是，上述旋风分离器工作时，当空气中灰尘较多时，排尘管排尘不及时容易造成堵塞的情况发生，进而影响灰尘的分离效率，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，包括旋风筒体，所述旋风筒体的顶部内壁设置有固定块，且固定块的底部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有导向叶片，所述导向叶片的底部外壁设置有连接杆，且连接杆远离导向叶片的一端设置有冲击头，所述冲击头呈圆锥体结构，且冲击头的四周外壁均设置有齿条。

进一步的，所述旋风筒体的一侧外壁开设有进风孔，且进风孔的内壁插接有进风管，所述进风管的外壁套接有法兰盘。

进一步的，所述旋风筒体的底端设置有旋风锥体，且旋风锥体与旋风筒体一体化成型。

进一步的，所述旋风锥体的底端设置有排尘管，且排尘管远离旋风锥体的一端套接有收集盒。

进一步的，所述固定块的四周外壁均开设有出风口，且固定块的顶部外壁开设有通孔，所述通孔的内壁插接有出气管，且通孔与出风口相连通。

进一步的，所述出风口的内壁开设有抽拉槽，且抽拉槽的内壁滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的底端设置有过滤网。

本实用新型的有益效果为：

1、该防止排尘管堵塞的旋风分离器，通过设置有导向叶片和冲击头，使用时，马达工作能够带动导向叶片转动，气流受到导向叶片的导向作用产生强烈的旋转，气流旋转时产生离心力，气流中的灰尘下落排出，导向叶片旋转的过程中冲击头同样也会跟随着转动，冲击头转动时能够将堵塞的灰尘进行疏通，防止灰尘堵塞的情况发生；

2、该防止排尘管堵塞的旋风分离器，通过设置有过滤网和抽拉板，气流在转动的过程中，旋转的气流在旋风筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经出风口至出气管排出，过滤网能够起到良好的过滤效果，能够将气流中还没剔除干净的灰尘进行阻挡，保证了排出后空气的洁净，同时过滤网可以通过抽拉板滑动对其进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器A处的放大结构示意图。

图中：1-法兰盘、2-进风管、3-出气管、4-旋风筒体、5-旋风锥体、6-收集盒、7-马达、8-抽拉板、9-出风口、10-过滤网、11-固定块、12-导向叶片、13-连接杆、14-冲击头、15-齿条、16-排尘管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，包括旋风筒体4，旋风筒体4的顶部内壁设置有固定块11，且固定块11的底部外壁开设有固定槽，固定槽的内壁设置有马达7，且马达7的输出轴通过联轴器连接有导向叶片12，导向叶片12的底部外壁设置有连接杆13，且连接杆13远离导向叶片12的一端设置有冲击头14，冲击头14呈圆锥体结构，且冲击头14的四周外壁均设置有齿条15。

进一步的，旋风筒体4的一侧外壁开设有进风孔，且进风孔的内壁插接有进风管2，进风管2的外壁套接有法兰盘1，旋风筒体4的底端设置有旋风锥体5，且旋风锥体5与旋风筒体4一体化成型，旋风锥体5的底端设置有排尘管16，且排尘管16远离旋风锥体5的一端套接有收集盒6。

固定块11的四周外壁均开设有出风口9，且固定块的顶部外壁开设有通孔，通孔的内壁插接有出气管3，且通孔与出风口9相连通，出风口9的内壁开设有抽拉槽，且抽拉槽的内壁滑动连接有抽拉板8，抽拉板8的底端设置有过滤网10。气流在转动的过程中，旋转的气流在旋风筒体4内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经出风口9至出气管3排出，过滤网10能够起到良好的过滤效果，能够将气流中还没剔除干净的灰尘进行阻挡，保证了排出后空气的洁净，同时过滤网10可以通过抽拉板8滑动对其进行更换。

工作原理：使用时，马达7工作能够带动导向叶12片转动，气流受到导向叶片12的导向作用产生强烈的旋转，气流旋转时产生离心力，气流中的灰尘下落排出，导向叶片12旋转的过程中冲击头14同样也会跟随着转动，冲击头14转动时能够将堵塞的灰尘进行疏通，防止灰尘堵塞的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，包括旋风筒体(4)，所述旋风筒体(4)的顶部内壁设置有固定块(11)，且固定块(11)的底部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有马达(7)，且马达(7)的输出轴通过联轴器连接有导向叶片(12)，其特征在于，所述导向叶片(12)的底部外壁设置有连接杆(13)，且连接杆(13)远离导向叶片(12)的一端设置有冲击头(14)，所述冲击头(14)呈圆锥体结构，且冲击头(14)的四周外壁均设置有齿条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，其特征在于，所述旋风筒体(4)的一侧外壁开设有进风孔，且进风孔的内壁插接有进风管(2)，所述进风管(2)的外壁套接有法兰盘(1)。

3.根据权利要求1所述的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，其特征在于，所述旋风筒体(4)的底端设置有旋风锥体(5)，且旋风锥体(5)与旋风筒体(4)一体化成型。

4.根据权利要求3所述的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，其特征在于，所述旋风锥体(5)的底端设置有排尘管(16)，且排尘管(16)远离旋风锥体(5)的一端套接有收集盒(6)。

5.根据权利要求1所述的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，其特征在于，所述固定块(11)的四周外壁均开设有出风口(9)，且固定块的顶部外壁开设有通孔，所述通孔的内壁插接有出气管(3)，且通孔与出风口(9)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种防止排尘管堵塞的旋风分离器，其特征在于，所述出风口(9)的内壁开设有抽拉槽，且抽拉槽的内壁滑动连接有抽拉板(8)，所述抽拉板(8)的底端设置有过滤网(10)。

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