CN208893813U - 一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,包括除尘装置壳体,所述除尘装置壳体的底部连通设有灰斗,除尘装置壳体的一侧上方设有出风口,所述灰斗的一侧开设有进风口,灰斗的内部倾斜设置有挡灰板,且挡灰板位于进风口内端的一侧,所述除尘装置壳体的内部上方设有花板,除尘装置壳体的内侧壁设有滑块,除尘装置工作时,除尘袋的外表面聚集灰尘,此时利用驱动电机带动转动盘转动,打击杆11亦随转动盘转动,橡胶杆头不断的与花板接触并打击花板,使花板沿滑块上下滑动,在不间断的打击下,花板持续震动,并抖落除尘袋表面的灰尘,相比传统技术更加及时有效,可提高除尘装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置。
背景技术
磨粉机在研磨过程中,由于研磨盘的转动使块状物体被磨碎成粉状,但同时会有大量的粉尘散布在空气中,当空气中粉尘的密度过大时,尤其是易燃粉尘,极易造成火灾,另外,散布在空气中的粉尘无法收集也造成了一定的资源浪费,因此,很多研磨机都会与布袋除尘装置结合在一起使用。现有的布袋除尘装置是通过布袋上的网孔过滤掉空气中的粉尘,但是当使用一段时间后,粉尘往往会聚集在布袋的表面堵住网孔,这使得布袋的除尘效率降低,为此,本实用新型提出一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,包括除尘装置壳体,所述除尘装置壳体的底部连通设有灰斗,除尘装置壳体的一侧上方设有出风口,所述灰斗的一侧开设有进风口,灰斗的内部倾斜设置有挡灰板,且挡灰板位于进风口内端的一侧,所述除尘装置壳体的内部上方设有花板,除尘装置壳体的内侧壁设有滑块,所述花板为圆饼状结构,其外侧边缘处开设有滑槽,所述滑块嵌入在滑槽内,所述花板上开设有通孔,花板的底端两侧均设有弹簧,所述弹簧的底端均设有固定块,且固定块均与除尘装置壳体的内壁连接,所述通孔的数量若干,且通孔的内部均设有除尘布袋,所述除尘布袋内均设有袋框架,所述除尘装置壳体的一侧固定安装驱动电机,所述驱动电机的转轴端部贯穿除尘装置壳体的侧壁并延申至其另一侧,且驱动电机的转轴端部与除尘装置壳体的侧壁轴承连接,所述驱动电机的转轴上设有转动盘,且转动盘的数量不低于五个,所述转动盘的上下端开设有开口,所述开口内转动连接打击杆,所述打击杆的外端设有橡胶杆头,打击杆的内端与开口的顶端之间连接设有弹性绳。
优选的,所述滑块以及滑槽的数量均为四个,且滑块的长度大于滑槽的长度。
优选的,所述弹簧的内部设有弹性柱,所述弹性柱的上下端分别与花板和固定块连接。
优选的,所述除尘布袋的顶端与通孔密封连接,所述花板的水平高度低于出风口的水平高度。
优选的,所述转动盘的中心位置被驱动电机的轴承贯穿,所述橡胶杆头与花板的顶端接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:除尘装置工作时,除尘袋的外表面聚集灰尘,此时利用驱动电机带动转动盘转动,打击杆11亦随转动盘转动,橡胶杆头不断的与花板接触并打击花板,使花板沿滑块上下滑动,在不间断的打击下,花板持续震动,并抖落除尘袋表面的灰尘,相比传统技术更加及时有效,可提高除尘装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型A处放大示意图;
图3为本实用新型B处放大示意图;
图4为本实用新型花板结构外观示意图。
图中:1除尘装置壳体、2灰斗、3进风口、4出风口、5挡灰板、6花板、7通孔、8除尘袋、9袋框架、10转动盘、11打击杆、12橡胶杆头、13弹性绳、14滑块、15弹簧、16弹性柱、17滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,包括除尘装置壳体1,除尘装置壳体1的底部连通设有灰斗2,除尘装置壳体1的一侧上方设有出风口4,灰斗2的一侧开设有进风口3,灰斗2的内部倾斜设置有挡灰板5,且挡灰板5位于进风口3内端的一侧,除尘装置壳体1的内部上方设有花板6,除尘装置壳体1的内侧壁设有滑块14,花板6为圆饼状结构,其外侧边缘处开设有滑槽17,滑块14以及滑槽17的数量均为四个,且滑块14的长度大于滑槽17的长度,滑块14嵌入在滑槽17 内,滑块14与滑槽17之间的间隙很小,防止空气从二者间隙处泄露,进风口3中的空气进入灰斗2内首先于挡灰板5接触,大颗粒的灰尘被撞击而下沉;
花板6上开设有通孔7,除尘布袋8的顶端与通孔7密封连接,花板8的水平高度低于出风口4的水平高度,花板6的底端两侧均设有弹簧15,弹簧 15的底端均设有固定块,且固定块均与除尘装置壳体1的内壁连接,弹簧15 的内部设有弹性柱16,弹性柱16的上下端分别与花板6和固定块连接,花板 6在受到撞击时,可沿着滑块上下滑动,弹簧15以及弹性柱16起到支撑花板 6的作用;
通孔7的数量若干,且通孔7的内部均设有除尘布袋8,除尘布袋8内均设有袋框架9,空气在除尘装置壳体1的内部进入除尘袋中8,除尘袋8的编织网孔很小,灰尘无法进入除尘袋8中;
除尘装置壳体1的一侧固定安装驱动电机,驱动电机的转轴端部贯穿除尘装置壳体1的侧壁并延申至其另一侧,且驱动电机的转轴端部与除尘装置壳体1的侧壁轴承连接,驱动电机的转轴上设有转动盘10,且转动盘10的数量不低于五个,转动盘10的中心位置被驱动电机的轴承贯穿,橡胶杆头12 与花板6的顶端接触,转动盘10的上下端开设有开口,开口内转动连接打击杆11,打击杆11的外端设有橡胶杆头12,打击杆11的内端与开口的顶端之间连接设有弹性绳13,打击杆11可在转动盘10内的开口中转动,防止硬性打击花板而使花板损伤。
工作原理:本实用新型使用时,带有灰尘的空气从进风口3进入,进入灰斗2内后首先遇到挡灰板5,大颗粒灰尘被撞击后直接下沉,空气继续向上走进入除尘装置壳体1的内部,遇到除尘袋8,空气渗透至除尘袋8中,而小颗粒灰尘却无法透过编织网孔而被挡在除尘袋8的外侧,干净的空气从除尘袋8流向出风口4,除尘过程结束。在工作了一端时间后,除尘袋8的表面聚集很多灰尘使网孔堵塞,影响装置继续除尘,开启驱动电机,转动盘10转动,打击杆11随转动盘10转动,橡胶杆头11撞击花板6的顶端,使花板6上下震动,花板6在震动过程中始终沿滑块14滑动,在不间断的打击下,花板6 持续震动,可有效清除除尘袋8表面的灰尘,整体操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,包括除尘装置壳体(1),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)的底部连通设有灰斗(2),除尘装置壳体(1)的一侧上方设有出风口(4),所述灰斗(2)的一侧开设有进风口(3),灰斗(2)的内部倾斜设置有挡灰板(5),且挡灰板(5)位于进风口(3)内端的一侧,所述除尘装置壳体(1)的内部上方设有花板(6),除尘装置壳体(1)的内侧壁设有滑块(14),所述花板(6)为圆饼状结构,其外侧边缘处开设有滑槽(17),所述滑块(14)嵌入在滑槽(17)内,所述花板(6)上开设有通孔(7),花板(6)的底端两侧均设有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端均设有固定块,且固定块均与除尘装置壳体(1)的内壁连接,所述通孔(7)的数量若干,且通孔(7)的内部均设有除尘布袋(8),所述除尘布袋(8)内均设有袋框架(9),所述除尘装置壳体(1)的一侧固定安装驱动电机,所述驱动电机的转轴端部贯穿除尘装置壳体(1)的侧壁并延申至其另一侧,且驱动电机的转轴端部与除尘装置壳体(1)的侧壁轴承连接,所述驱动电机的转轴上设有转动盘(10),且转动盘(10)的数量不低于五个,所述转动盘(10)的上下端开设有开口,所述开口内转动连接打击杆(11),所述打击杆(11)的外端设有橡胶杆头(12),打击杆(11)的内端与开口的顶端之间连接设有弹性绳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,其特征在于:所述滑块(14)以及滑槽(17)的数量均为四个,且滑块(14)的长度大于滑槽(17)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,其特征在于:所述弹簧(15)的内部设有弹性柱(16),所述弹性柱(16)的上下端分别与花板(6)和固定块连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,其特征在于:所述除尘布袋(8)的顶端与通孔(7)密封连接,所述花板(6)的水平高度低于出风口(4)的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种磨粉产生粉尘利用布袋除尘装置,其特征在于:所述转动盘(10)的中心位置被驱动电机的轴承贯穿,所述橡胶杆头(12)与花板(6)的顶端接触。
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CN112370890A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-19 | 丰镇市新太新材料科技有限公司 | 一种半干法脱硫设备 |
CN113237804A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 吴倩倩 | 一种预防消防隐患的检测设备 |
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