CN1153738A - 用于纸张分离的续纸器和方法 - Google Patents
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Abstract
一个单纸张印刷机的续纸器,其具有一个至少在其上边区域中用于使纸堆(2)至少部分弯曲的装置;至少两个粘附元件,置于纸堆的上侧面上并具有粘附表面,它至少部分地和/或有时压在纸堆的上侧面上。至少一个粘附元件是可驱动的,以使正好压在纸堆之上,侧面上的粘附表面可相互接近运动或相互离开,这样,在纸堆之两张最上边纸页之间产生一个中间腔,被用于使最上边的纸张从纸堆完全离开并送入印刷机的一装置中。
Description
单张纸印刷机的续纸器具有的任务是将在纸张支承板上事先精确堆置好的纸张进行分离和依次地送入印刷机的装置中。至今,人们发现了两个主要的续纸系统以用于单张纸胶版印刷机,亦即带有抽吸杆的纸张分离续纸器和带有抽吸头的刮剥续纸器。
在一种单页纸续纸器中,纸堆的最上边纸张是通过多个固定于一杆上的抽吸嘴之气动作用将前边棱提起,然后被输送叨纸牙或输送辊接收。它们将纸张单牙地导送至印刷机的装置中。通过调节抽吸力,通过改变抽吸杆的倾斜度和通过对着纸堆前边棱的吹气作用,就可使单牙纸续纸器适应于不同的纸厚度和纸品质。一旦单页的纸张进入机器中,一个新的纸牙就可以被分离。由此,在这种单牙纸续纸器中,该分离过程必须是很迅速地进行的,以便达到希望的机器运行速度。
为了较高的机器速度,人们应用了刮剥续纸器,其中,纸张通过一个在纸堆后边棱上的抽吸头而被分离。一个刮剥续纸器具有不同的气动分离和牵拉抽吸嘴,它们将最上边的纸张分离和然后将其连续地输送给装置台。另外,在续纸装置的后边棱上设有不同的吹气装置,刮剥刷,刮刷板和纸张夹具,它们的任务是,确保一个无干扰的分离工作和提供一个稳定的直线的纸张输送,而纸张叠置在一个装置台上。在一个短暂地停止在该装置上期间,每页纸张都被精确适当地定位。不仅吹气和吸气,而且另外提及的辅助装置都必须由印刷工精确地调节到相应的印刷材料上。
在公知的续纸器系统中都必需抽吸或吹气;工作速度越是高,则就需要更多功率的抽吸和吹气装置,同时造成相应较高的空气消耗。该抽吸和吹气装置则导致明显的噪声。周期式的空气流接通和断开以及抽吸头在机器中的移动都会引起难以控制的振动。
为此本发明任务在于,设置一个续纸器和一个分离纸张的方法,其具有一个高的工作速度和一个较少的花费用于抽吸和吹气装置,还具有一个较少的空气消耗。
按照本发明,上述任务通过权利要求1特征部分的装置技术方案和权利要求10特征部分的方法技术方案来解决。本发明优选的结构方案产生于从属权利要求的特征方案。
在纸张支承板上安置的纸堆是拱形弯曲的结构,最好是如此结构,即纸张支承板是不平坦的结构。该纸张支承板至少在上边区域中的一个凹面形状,例如作为优选还可以如此实现,即在一个平坦安置的纸堆之侧面上着手措施,它使纸堆的平面至少部分上升。看来足够的是,在纸堆的靠机器的侧面上或者远离机器的侧面上形成拱形弯曲结构。如果希望一个凸面的弯曲形状,则或许可以利用一个纸堆经常自身所具有的弯曲形状。
在最上边的纸张上压着多个粘附元件,它最好安置在纸张侧边缘附近并具有与纸张接触的粘附表面。在一种凸面拱形弯曲的情况下,该粘附元件及其粘附表面可随之相互作接近运动。因此,最上边的纸张至少部分地从纸堆上离起,这样在纸堆之最上边纸张和其次纸张之间产生一个中间腔。
如果应用一个凹面弯曲的纸堆,则粘附表面相互作离开运动,因此,该最上边的纸张被伸展开。这种纸张的伸展具有的优点是,即使薄的纸张也可确保被分离开。此外,所形成的中间腔的尺寸是特别准确限定的。这样的优点是,所形成的中间腔可被应用于将纸张完全地从纸堆上分开和送入印刷机。然后关于此的几个例子进行描述。
在一个实施例中,纸堆的弯曲结构置于其前边侧面的区域中,也就是说,纸堆之对着机器的侧面上,这样可以例如设置叨纸牙,它咬住纸前边棱。该叨纸牙将最上边的纸张从纸堆上拉离,同时,其余的纸张通过一个限定器而保留住,接着叨纸牙将纸张转送给印刷机。因为粘附元件将上边的纸张只能部分地从纸堆上拉起,所以,纸张的位置在被叨纸牙咬住的瞬间是精确限定的。由此,可以实现无中间停留地转送工作,例如转送到输送辊上,该辊将纸张以序列方式精确适合地输送到印刷机中。这样,运动过程是很均匀的,所以机器速度就可以被提高。
还要再高的速度可以用另一实施方案实现,其中,纸堆不是在前边侧面上而是在其后边的区域是弯曲结构。该粘附元件将最上边纸张的后边区域从纸堆上拉起;在形成的中间腔中可以导入一个或多个触指,它们将其余的纸张固定住。这一点可以在纸堆的后边侧面上和/或在其侧面的后边区域中实现。为使最上边的纸张输送到印刷机,例如可以应用旋转的摩擦轮。而且在纸张完全从纸堆上拉离之前,所述触指就可以松开,随后的纸张就可以借助粘附元件被拉起,该触指就可以又被置于输送下一页纸张的位置。这些纸张就可以依次紧密地或者甚至成阶级式输送到印刷机。此后,保留足够的时间用于运动的构件,以使它们占据不同的位置。这样就可以如此设置运动过程,即构件只有很小的加速度。依此,运动构件和其驱动装置就可以设置得轻便,振动也就减少了。
这种实施结构的一个特别有利的变型是,一个固定其余纸张的触指同时构成一个用于摩擦轮的对压装置。最上边的纸张被夹紧在摩擦轮和触指的一个低摩擦面例如抛光的表面之间。该摩擦轮能可靠地输送纸张和实际上无打滑地送到印刷机。因为在摩擦轮和纸张之间的摩擦系数大于在纸张和触指之间的摩擦系数,所以,牵拉特性在长时间内保持不变。
为使粘附表面可相互间作接近运动或离开,可能的方式是一个粘附元件相应地被驱动。在相反对置的、相同结构的粘附元件为对称方式驱动情况下,最上边的纸张在从纸堆上举时被移位危险减小了。作为优选或者作为附加,可以应用固定的或可运动的纸堆限位器,以使纸张保持精确地定位。如果将纸张从纸堆的拉离例如是借助摩擦轮实现的,该摩擦轮将纸张转送给输送辊,那么,纸张就可以稳定的直线运行方式精确适合地输送给印刷机,因此,纸张在进入印刷机组之前的定位就可以省去了。
使相应最上边的纸张拉伸或收缩时粘附元件可以例如是可运动的指件,它们抓住纸堆的侧边和在其端部置有粘附表面。在优选的实施方案中,该粘附元件是连续运行的或间断驱动的摩擦轮,它们的表面构成粘附表面并弹性地压到纸张上侧面上。通过适当地调节摩擦轮的挤压力就能实现适应于不同的纸张(输送)。
为了使摩擦轮或其他的粘附元件将举起的纸张无妨碍地输送到印刷机去,可以使摩擦轮等在机器周期中被举起,然后又下降到纸张上。在应用摩擦轮的情况下,这种作用还可以通过偏心安置的并与机器周期同步驱动的摩擦轮来实现。
在上述的实施方案完全不用空气就可实现并且相应地成本低廉就可以运行和低噪声的同时,当然可以想到具有限度的使用空气的实施方案。例如,最上边的纸张可以不用摩擦轮而是通过牵拉抽吸嘴从纸堆上拉离,同时其余的纸张被可靠地固定在纸堆上。代替摩擦辊还可以应用抽吸辊,它具有一个多孔的外壳和其中施加一个负压,因此,纸张粘附其上。插入在两个最上边纸张之间的中间腔同样可以通过空气或空气辅助来实现,只要流动力学条件允许的话。为了开始的纸张的分离,这在传统的续纸系统中需要很多的空气,但在此处所有实施例中则不需要空气或只需要很少的空气;而且所需要抽吸或吹气装置的数量也是较少的。
本发明另外的特征内容和优点记载于下面的说明书中和附图的多个实施例中。
图1是一个单纸张印刷机的续纸器后视图;
图2至图5是图1中续纸器左侧看的纵剖图并处于分离循环的不同阶段;
图6是图1至5续纸器的俯视图;和
图7是用于单纸张印刷机的续纸器另一实施例纵剖图;
在图1至6中表明的续纸器包含一个在高度上可移动的纸张支承板1和一个在支承板1上放置的纸堆2。
在续纸器的前侧连接一个印刷机,其中仅仅表明了输送辊3,它们相对于纸堆2的前边棱平行地可转动安置。各两个输送辊3在其圆周上沿一直线相邻安置并构成一辊对以将纸张转送到印刷机上。在续纸器的前边还另外设有可运动的前边纸堆限位器4以及固定安置的侧向纸堆限位器5(图2至6)。
该纸张支承板1在其边和中间区域中是平坦的。在支承板1之两个后边的也就是说远离印刷机的角部区域中该支承板1的上侧面如此结构设置,即,它从平坦的区域开始朝角部去是升高的。这样该纸张支承板1具有一个至少部分为凹面的上侧面。在支承板1上放置的纸堆2基本上呈现这相同的形状,因此,纸堆2之两个后边的、上边的角部较高地位于它的其余表面。
在纸堆2之最上方纸张6的上方并在两个后边角部的区域中分别安置一个摩擦轮7,它有一根轴8,其平行于纸张6的侧边棱延伸。该摩擦轮7是通过未描绘的装置弹性地朝着最上边纸张6的上侧面张紧,同时该最上边纸张6可以弹性地向上偏离。该摩擦轮7的位置和依此纸堆上边棱可以通过未描绘的传感器检测,以便通过移动纸堆支承板1使纸堆2的上侧面在运动中保持相同的高度。然后该摩擦轮7用一个限定的力挤压在相应最上边纸张6的后边角部上。该摩擦轮7和轴8与未描绘的驱动装置相连接以便使摩擦轮7转动。
在纸堆2的后边棱上安置一个触脚9,它有一个纵向延伸的触指10,其大致平行于纸堆2的上侧面延伸。该触脚9可朝纸堆2的方向上运动并可从其离开,其中,它在图2的纸页平面中可围绕一个转点11回转。作为优选,该触脚9可以是直线运动或者是可围绕一转点回转,该回转点位于纸堆2的上侧面中。为了使触脚9运动设置了未描绘的驱动装置。
在两个摩擦轮7之间安置一个摩擦轮12,它具有一个和纸堆2后边棱平行延伸的轴13。该摩擦轮12当触脚9在朝纸堆2的方向回转以后就精确地置于该触脚9的触指10的上方。该摩擦轮12和它的轴13是可从上边朝纸堆2的方向或朝触指10的方向移动并可从那里移开的。当为这种运动和为了转动摩擦轮12设置了未描绘的驱动装置。
在续纸器运行中,该摩擦轮7首先以相反的方向转动,如图1箭头表明的,因此,最上边的纸张6被向外牵拉和在摩擦轮7之间拉紧。以此方式,在纸堆2之两个最上边的纸张之间构成一个中间腔14。为了即使在临界的纸张,如很薄的纸张时,确保一个可靠的只有一页单纸张从纸堆2上分离开,还可以在侧边除了触脚9外设置刮离弹簧或刮离刷,其挤压到纸堆2的后边棱上(图中未示出)。
在这一状态中,如图2的侧视描绘,该触脚9就可无接触地从后边转入形成的中间腔14中。通过这个回转运动,它(9)就到达图3所示的位置,此时,触指10超过摩擦轮12的中央线插入中间腔14中。然后,触脚9下降到在最上边纸张6下方的纸堆2上,以固定住纸堆2的其余纸张。这个下降过程可以单独实现,如在图4中通过箭头表示的,或者在适当的配置转动点11时通过触脚9的回转运动得到。同时,随着触脚9下降到纸堆2上或者接着该摩擦轮12下降,如在图4中用另一箭头表明的,这在摩擦轮12和触指10之间的最上边纸张6就被夹住。如在图5表明的那样,此后可运动的纸堆限位器4从纸堆2回转离开,该摩擦轮12以表示的箭头方向转动。
该触指10的上侧面是例如一个抛光的金属表面,它与摩擦轮12相比具有一个较小的在纸张6上的摩擦系数。因此,最上边的纸张6就被向前朝输送辊3的方向推动。为了使这个运动更容易,该摩擦辊7通过未描绘的装置可以在过渡时从纸张6离开上举。但是还可以想到,该摩擦辊7的张紧是如此较小的,即不会阻碍纸张的输送。
该触指10的长度或输送辊3离开纸堆2的间距如此选择,即该最上边的纸张6要及时地被输送辊3所抓住,正好此时纸张6退出摩擦轮12和触指10之间。
一旦该最上边的纸张6从摩擦轮12和触脚的触指10之间退出,该摩擦轮12、触脚9和有些情况下的摩擦轮7就又被带至图2表示的位置上。此后就可以立即开始下一次分离循环,同时纸张6还在从纸堆2上被牵拉着,如图6中虚线表示的位置。在从纸堆2上作这种牵拉期间,纸张6通过侧边的纸堆限位器5进行导引。
这种最上边纸张的拉紧和插入到形成的中间腔中的措施,不仅可以在纸张后边棱上实现,而且作为优选或附加地可以在侧边棱上实施。另外,还可以在纸张前边棱上实现,如以后参考图7所描述的那样。
在图7的实施方案中,一个纸堆15在其前边的区域中是凹面弯曲结构,其中,应用一个相应弯曲的纸张支承板16。因此,两个与前面所述实施方案中摩擦轮7之结构和功能一致的摩擦轮17就安置在纸堆15之前边的角部上方。一个或多个叨纸牙18被置于一个可转动的叨纸牙杆19上,它在纸堆15的前面安置。
在摩擦轮17按照图1所述的原则将最上边的纸张20张紧以后,则叨纸牙18则向该最上边纸张20的前边棱回转,并咬住纸张20的前边棱21,然后将其从纸堆15上拉开,以将其送向印刷机。其余的纸张则被一个前边的纸堆限位器22固定住,当在两个最上边的纸张20之间形成中间腔23时,相应最上边的纸张20就被上举并通过限位器22而离开。此外,除了前边的纸堆限位器22外还可以侧边设置刮离弹簧或刮离刷。
图7的实施方案不允许完全如前述实施例那样的高的工作速度,因为纸张不能搭叠地从纸堆上牵拉。另一方面,在图7的实施例中,只需要少数几个运动的构件,它的质量因而可以保持较小,所以可容易达到或超过传统的单张页续纸器的工作速度。同时不会出现过度的加速及进而引起的振动。此外,这种纸张分离工作通过张紧最上边的纸张来实现时和传统的用空气工作的单纸张续纸器相比明显是可靠的,而且具有明显较少的花费和明显较少的噪声。
Claims (12)
1、用于单纸张印刷机的续纸器,其特征在于:
设置一个至少在其上边的区域中用于使纸堆(2;15)至少部分弯曲的装置(1;16)和至少两个粘附元件(7;17),其相互间距地安置在纸堆的上侧面上并具有粘附表面,该粘附表面至少部分地和/或有时地挤压在纸堆的上侧面上;其中,一个粘附元件是可被驱动的,为的是,使刚好挤压在纸堆之上侧面上的粘附元件可作相互接近运动或相互运动离开,这样在纸堆之两张最上边的纸页之间产生一个中间腔(14;23)。
2、按权利要求1所述的续纸器,其特征在于:
设置一个装置(10;18),它可插入在两个最上边纸张之间的中间腔(14;23)中。
3、按权利要求2所述的续纸器,其特征在于:
所述可插入中间腔的装置包括一个或多个可运动的叨纸牙(18),它抓住最上边的纸张(20)和从纸堆(15)上拉开。
4、按权利要求2所述的续纸器,其特征在于:
该可插入中间腔的装置包含一个或多个可无接触地运动进入中间腔中的触指(10),它可下降到在最上边纸张(6)下方的纸张上。
5、按权利要求4所述的续纸器,其特征在于:
至少一个触指(10)具有一个低摩擦的表面,它构成一个对压装置用于在触指上方安置的摩擦轮(12),其可下降到最上边纸张(6)上,以便将该最上边的纸张朝印刷机之装置(3)的方向上输送。
6、按权利要求5所述的续纸器,其特征在于:
所述从属于印刷机的装置包括一个或多个靠近纸堆(2)安置的输送辊(3)对。
7、按前述权利要求之一所述的续纸器,其特征在于:
该粘附元件是摩擦轮(7;17),其在纸堆(2;15)的上侧面方向上张紧。
8、按权利要求7所述的纸张器,其特征在于:
在纸堆(2;15)的每个侧边上并在纸前边棱附近或纸后边棱附近分别安置一个摩擦轮(7;17),它可驱动地安置在一根轴(8)上,其相对纸前边棱及纸后边棱横向布置。
9、按前述权利要求之一所述的续纸器,其特征在于:
所述用于使纸堆(2;15)弯曲的装置是一个至少部分方式凹面或凸面的纸张支承板(1;16)。
10、用于分离纸张的方法,纸张重叠堆置在印刷机的一个续纸器中,其特征在于:
该纸堆(2;15)至少部分方式和至少在其上边的区域中是弯曲的和在纸堆之弯曲的区域中,最上边的纸张(6;20)通过机械的在纸上侧面的施加作用而被张紧或被位移,因此,在弯曲的纸堆之两页最上边的纸张之间产生一个中间腔(14;23)。
11、按权利要求10所述的方法,其特征在于:
该纸堆(2;15)是凹面弯曲的;在纸堆的每个侧边上将至少一个粘附元件(7;17)挤压到最上边纸张(6;20)的上侧面上;该粘附元件的表面即压到最上边纸张的表面可侧向作相互离开地运动,以将最上边的纸张拉紧。
12、按权利要求10或11所述的方法,其特征在于:
该中间腔(14)在纸堆的一侧边上产生,该侧边远离单张纸印刷机的装置(3);在两页最上边纸张之间的中间腔中被施加作用,以便使在最上边纸张(6)下方的纸张固定;该最上边的纸张被机械的装置(12)朝印刷机的方向上输送;这一过程重新开始时,上次被分离的纸张仍可处在纸堆(2)上被牵拉期间。
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