CN115371095A - 一种烟灶一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烟灶一体机，包括机架本体以及设置在机架本体上的灶具和吸排风系统；吸排风系统包括排烟装置、抽风装置和混合装置，排烟装置和抽风装置均连通于混合装置；排烟装置设置在灶具和混合装置之间，抽风装置用于产生驱动力，使外界空气输入混合装置中，以及使灶具产生的热烟气通过排烟装置输入至混合装置中，混合装置用于容纳并混合灶具产生的热烟气和外界空气。与现有技术相比，本发明不仅能够适用于全封闭式灶具或全封闭式灶具和敞开式灶具的混合结构，还能够将灶具产生的热烟气与外界空气进行混合，实现对热烟气的降温，避免高温毁坏其他设备，降低灶具的废气排放，进一步减少对空气的污染，提升用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烟灶一体机。
背景技术
目前，现有技术中的烟灶一体机大部分为敞开式燃烧和没有油烟净化功能，灶具燃烧时火焰直接与外界空气接触，油烟没有过滤净化就直接通过风机排向室外，对环境空气造成极大的污染。
例如灶具在燃烧过程中会产生很多废气，如“一氧化碳CO”和“氮氧化物NOx”等，如果直接将这些废气排放扩散在室内空气中，是非常有害于人体的健康。且在高温爆炒的过程中会产生很多油烟，如将这些油烟不进行过滤净化处理就直接排向室外对环境空气污染也是极大的，还有敞开式燃烧的灶具在燃烧过程中周围的火焰温度极高，所释放的余热对人体肌肤表面灼伤和用户使用体验非常不好。
现有技术中也有封闭式烟灶一体机，但是现有技术中的封闭式烟灶一条机设备在运行过程中机体内的温度过高，影响元器件的使用寿命，造成用户的使用体验不佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种烟灶一体机，具体技术方案如下所示：
一种烟灶一体机，包括：
机架本体以及设置在所述机架本体上的灶具和吸排风系统；
所述吸排风系统包括排烟装置、抽风装置和混合装置，所述排烟装置和所述抽风装置均连通于所述混合装置；
所述排烟装置设置在所述灶具和所述混合装置之间，所述抽风装置用于产生驱动力，使外界空气输入所述混合装置中，以及使所述灶具产生的热烟气通过所述排烟装置输入至所述混合装置中，所述混合装置用于容纳并混合所述灶具产生的热烟气和外界空气。
在一个具体的实施例中，所述机架本体上设置有用于输入外界空气至所述混合装置中的进风口；
所述机架本体上的进风口处设置有冷凝碰撞组件，所述冷凝碰撞组件用于冷凝和拦截外界空气中的水蒸气和/或油烟，或
所述机架本体上的进风口处设置有过滤层，所述过滤层用于过滤净化外界空气中的水蒸气和/或油烟。
在一个具体的实施例中，所述冷凝碰撞组件至少包括一层冷凝碰撞网，每层所述冷凝碰撞网依次层叠设置在所述机架本体上的进风口处，同时连通于所述混合装置；
或所述过滤层至少包括一层过滤单元，每层所述过滤单元层叠设置在所述机架本体上的进风口处，同时连通于所述混合装置。
在一个具体的实施例中，还包括油烟过滤净化装置；
所述油烟过滤净化装置设置在所述混合装置内，或所述油烟过滤净化装置设置在所述抽风装置的进风口上，或所述油烟过滤净化装置设置在所述混合装置与所述抽风装置之间，所述油烟过滤净化装置用于过滤净化混合腔内混合后的气体。
在一个具体的实施例中，所述油烟过滤净化装置至少包括一层油烟过滤净化组件；
每层所述油烟过滤净化组件分别层叠设置在所述混合装置内，或每层所述油烟过滤净化组件分别层叠设置在所述抽风装置的进风口上，或每层所述油烟过滤净化组件分别层叠设置在所述混合装置与所述抽风装置之间。
在一个具体的实施例中，所述混合装置至少包括一层混合腔体，所述混合腔体连通于所述排烟装置，所述排烟装置输送的热烟气依次通过每层所述混合腔体；
在每层所述混合腔体中，所述混合腔体至少包括一个混合腔体单元，每个所述混合腔体单元之间互相连通，或每个所述混合腔体单元之间互相不连通，或每个所述混合腔体单元之间一部分连通且另一部不连通。
在一个具体的实施例中，每层所述混合腔体上的所述混合腔体单元之间均设置有挡板，所述挡板上设置有用于流通所述灶具产生的热烟气和外界空气的通孔。
在一个具体的实施例中，所述排烟装置至少包括一个排烟通道，每个所述排烟通道均连通于所述混合装置。
在一个具体的实施例中，每个所述排烟通道外壁设置有隔热装置；
所述隔热装置包括金属套管，所述金属套管包括内管和外管，所述内管和所述外管之间设置有空气通道；或
所述隔热装置包括内层隔热材料和外层隔热材料，所述内层隔热材料和所述外层隔热材料之间设置有空气通道；或
所述隔热装置包括金属管套和/或隔热材料，所述金属套管和所述隔热材料交错设置，且所述金属套管和/或所述隔热材料之间设置有空气通道。
在一个具体的实施例中，还包括立臂、燃气控制阀和补氧管路，所述立臂和所述燃气控制阀均设置在所述机架本体上，所述燃气控制阀用于控制所述吸排风系统和/或所述灶具的开启或关闭；
所述补氧管路设置在所述立臂内，用于为所述灶具提供氧气。
在一个具体的实施例中，还包括电灶和电路控制系统；
所述电灶和所述电路控制系统均设置在所述机架本体上，所述电路控制系统用于控制所述电灶和所述吸排风系统的运行。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种烟灶一体机，不仅能够适用于全封闭式灶具或全封闭式灶具和敞开式灶具的混合结构，还能够将灶具产生的热烟气与外界空气进行混合，实现对热烟气的降温，避免高温毁坏其他设备，延长设备的使用寿命，提升用户的使用体验。
进一步地，还包括油烟过滤净化装置，油烟过滤净化装置的设置能够过滤混合装置中的混合气体，进一步实现对混合气体的净化，降低灶具产生的废气和油烟的排放，减少对空气的污染，提升用户的使用体验。
进一步地，每个排烟通道外壁设置有隔热装置，隔热装置的设置能够对吸排风系统起到保护的作用，避免由于排烟系统温度过高使系统内的线路烧坏，避免系统发生故障；进一步对用户起到保护作用，提升用户的使用体验。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是实施例中烟灶一体机的第一立体图(全封闭式燃烧)；
图2是实施例中烟灶一体机的第二立体图(全封闭式燃烧和开放式燃烧的混合结构)；
图3是实施例中吸排风系统的第一视角结构图；
图4是实施例中吸排风系统的第二视角结构图；
图5是实施例中单层混合腔体的结构示意图；
图6是实施例中多层混合腔体的结构示意图；；
图7是实施例中单层油烟过滤净化组件的结构示意图；
图8是实施例中双层油烟过滤净化组件的结构示意图；
图9是实施例中三层油烟过滤净化组件的结构示意图；
图10是实施例中单个排烟通道的结构示意图；
图11是实施例中多个排烟通道的结构示意图；
图12是实施例中通孔在多个混合腔体单元中的第一结构图；
图13是实施例中通孔在多个混合腔体单元中的第二结构图；
图14是实施例中挡板在多个混合腔体单元中的第一结构图；
图15是实施例中挡板在多个混合腔体单元中的第二结构图；
图16是实施例中隔热装置的第一结构示意图(金属套管)；
图17是实施例中隔热装置的第二结构示意图(隔热材料)；
图18是实施例中隔热装置的第三结构示意图(金属套管与隔热材料混合结构)；
图19是实施例中冷凝碰撞网的第一结构示意图(单网结构)；
图20是实施例中冷凝碰撞网的第二结构示意图(双网结构)；
图21是实施例中冷凝碰撞网的第一结构示意图(三网结构)；
图22是实施例中冷凝碰撞网在混合装置上的第一结构示意图(单网结构)；
图23是实施例中冷凝碰撞网在混合装置上的第二结构示意图(双网结构)；
图24是实施例中冷凝碰撞网在混合装置上的第三结构示意图(三网结构)；
图25是实施例中燃气控制阀的结构示意图；
图26是实施例中燃气输送管道和电线输送通道的结构示意图。
附图标记：
1-机架本体；2-灶具；3-吸排风系统；4-排烟装置；5-抽风装置；6-混合装置； 7-混合腔体；8-混合腔体单元；9-通孔；10-挡板；11-内置油杯；12-排烟通道；13-隔热装置；14-金属套管；15-内管；16-外管；17-空气通道；18-内层隔热材料；19-外层隔热材料；20-油烟过滤净化装置；21-油烟过滤净化组件；22-冷凝碰撞组件；23-立臂； 24-燃气控制阀；25-补氧管路；26-电源接头；27-调节旋钮；28-燃气输送管道；29-电线输送通道。
具体实施方式
实施例
如图1-图26所示，本实施例提供了一种烟灶一体机，包括：
机架本体1以及设置在机架本体1上的灶具2和吸排风系统3；
吸排风系统3包括排烟装置4、抽风装置5和混合装置6，排烟装置4和抽风装置5 均连通于混合装置6。
优选地，机架本体1上的灶具2的数量至少为1个，机架本体1上设置的灶具2的燃烧类型可以是全封闭式燃烧，也可以是全封闭式燃烧和敞开式燃烧的混合形式。
具体地，全封闭式燃烧的灶具2可以是红外线灶具、电陶炉或电磁炉等，敞开式燃烧的灶具2可以是敞开式大气式燃烧器或红外线燃烧器等。
排烟装置4设置在灶具2和混合装置6之间，抽风装置5用于产生驱动力，使外界空气输入混合装置6中，以及使灶具2产生的热烟气通过排烟装置4输入至混合装置6 中，混合装置6用于容纳并混合灶具2产生的热烟气和外界空气。
具体地，排烟装置4一端对接灶具2的排烟口，另一端与混合装置6连通。
优选地，本实施例不仅能够适用于全封闭式灶具2或全封闭式灶具2和敞开式灶具2的混合结构，还能够将灶具2产生的热烟气与外界空气进行混合，实现对热烟气的降温，避免高温毁坏其他设备，延长设备的使用寿命。
本实施例中，机架本体1上设置有用于输入外界空气至混合装置6中的进风口(图中未示出)。
机架本体1上的进风口处设置有冷凝碰撞组件22，冷凝碰撞组件22用于冷凝和拦截外界空气中的水蒸气和/或油烟，或机架本体1上的进风口处设置有过滤层(图中未示出)，过滤层用于过滤净化外界空气中的水蒸气和/或油烟。
本实施例中，冷凝碰撞组件22至少包括一层冷凝碰撞网，每层冷凝碰撞网依次层叠设置在机架本体1上的进风口处，同时连通于混合装置6，或过滤层至少包括一层过滤单元，每层过滤单元层叠设置在机架本体1上的进风口处，同时连通于混合装置6。
优选地，冷凝碰撞网的数量可以是1层、2层、3层或多层等，冷凝碰撞网可以是单网结构、双网结构或三网结构等。过滤单元的数量可以是1层、2层、3层或多层等。
本实施例中，还包括油烟过滤净化装置20，油烟过滤净化装置20设置在混合装置6内，或油烟过滤净化装置20设置在抽风装置5的进风口上，或油烟过滤净化装置20 设置在混合装置6与抽风装置5之间，油烟过滤净化装置20用于过滤净化混合腔体7 内混合后的气体，进一步实现对混合气体的净化，降低灶具2产生的废气和油烟的排放，减少对空气的污染，提升用户的使用体验。
本实施例中，油烟过滤净化装置20至少包括一层油烟过滤净化组件21，每层油烟过滤净化组件21分别层叠设置在混合装置6内，或每层油烟过滤净化组件21分别层叠设置在抽风装置5的进风口上，或每层油烟过滤净化组件21分别层叠设置在混合装置6 与抽风装置5之间。油烟过滤净化组件21用于过滤净化混合腔体7内混合后的气体，实现对混合气体的净化，降低灶具2产生的废气和油烟的排放，减少对空气的污染，提升用户的使用体验。
优选地，油烟过滤净化组件21的数量可以是1层、2层、3层或多层等；油烟过滤净化组件21可以是金属油烟净化网或非金属油烟净化网。
本实施例中，混合装置6至少包括一层混合腔体7，混合腔体7连通于排烟装置4，排烟装置4输送的热烟气依次通过每层混合腔体7。
在每层混合腔体7中，混合腔体7至少包括一个混合腔体单元8，每个混合腔体单元8之间互相连通，或每个混合腔体单元8之间互相不连通，或每个混合腔体单元8之间一部分连通且另一部不连通。
优选地，每层混合腔体7优选设置在沿灶具2的竖直方向上，每层混合腔体7上的混合腔体单元8优选设置在沿灶具2的水平方向上。混合装置6沿灶具2的竖直方向上至少包括一层混合腔体7，混合腔体7连通于排烟装置4；每层混合腔体7沿灶具2的水平方向上至少包括一个混合腔体单元8。
优选地，混合装置6沿灶具2的竖直方向上的混合腔体7层数可以是1层、2层、3 层或多层等，每层混合腔体7沿灶具2的水平方向上的数量可以是1个、2个、3个或多个等。
本实施例中，每层混合腔体7上的混合腔体单元8之间均设置有挡板10。
具体地，灶具2上产生的热烟气以及外界空气能够从相邻层混合腔体7之间的混合腔体单元8上流动。
本实施例中，挡板10上设置有用于流通灶具2产生的热烟气和外界空气的通孔9。
优选地，还包括内置油杯11，内置油杯11设置在机架本体1上，同时位于混合装置6下方。
本实施例中，排烟装置4至少包括一个排烟通道12，每个排烟通道12均连通于混合装置6。
优选地，每个排烟通道12靠近灶具2的一端均对接灶具2的排烟口，另一端均连通于混合装置6，同时沿灶具2的竖直方向设置。优选地，排烟通道12的数量可以是1 个、2个、3个或多个等。
本实施例中，每个排烟通道12外壁设置有隔热装置13，隔热装置13的设置能够对吸排风系统3起到保护的作用，避免由于排烟系统温度过高使系统内的线路烧坏，避免系统发生故障；进一步对用户起到保护作用。
隔热装置13包括金属套管14，金属套管14包覆设置在每个排烟通道12外壁上，金属套管14包括内管15和外管16，内管15和外管16之间设置有空气通道17，具体地，金属管套的数量至少为一个，可以是1个、2个、3个或多个等。
或隔热装置13包括内层隔热材料18和外层隔热材料19，内层隔热材料18包覆设置在每个排烟通道12外壁上，内层隔热材料18和外层隔热材料19之间设置有空气通道17，具体地，内层隔热材料18和外层隔热材料19数量均至少为一个，可以是1个、 2个、3个或多个等。
或隔热装置13包括金属管套和/或隔热材料，金属套管14和隔热材料交错设置，且金属套管14和/或隔热材料之间设置有空气通道17。
具体地，排烟通道12外壁上可以设置有金属套管14，也可以设置有隔热材料，金属套管14和隔热材料沿至排烟通道12外壁往外的顺序不做限制，隔热材料和金属套管 14的数量均至少为一个，可以是1个、2个、3个或多个等。具体地，金属套管14包括内管15和外管16，隔热材料包括内层隔热材料18和外层隔热材料19
本实施例中，还包括立臂23、燃气控制阀24和补氧管路25，立臂23和燃气控制阀24均设置在机架本体1上，燃气控制阀24用于控制吸排风系统3和/或灶具2的开启或关闭，补氧管路25设置在立臂23内，用于为灶具2提供氧气。
具体地，立臂23为金属材料制成或铝合金型材挤压一体成型。
具体地，还包括电源接头26、调节旋钮27、燃气输送管道28和电线输送通道29，电源接头26和调节旋钮27均设置在立臂23上，电源接头26用于与外部插座连接进行通电，调节旋钮27连通于机架本体1上的燃气控制阀24，用于调节燃气控制阀24；燃气输送管道28设置在机架本体1上，用于输入燃气；电线输送通道29设置在立臂23 内，用于收纳电线。
本实施例中，还包括电灶(图中未示出)和电路控制系统(图中未示出)，电灶和电路控制系统均设置在机架本体1上，电路控制系统用于控制电灶和吸排风系统3的运行。
具体地，电路控制系统包括语音控制界面、互联控制界面、指纹控制界面、燃气泄漏报警界面、手机蓝牙控制界面和交互界面等智能控制界面。
与现有技术相比，本实施例提供的一种烟灶一体机，不仅能够适用于全封闭式灶具或全封闭式灶具和敞开式灶具的混合结构，还能够将灶具产生的热烟气与外界空气进行混合，实现对热烟气的降温，避免高温毁坏其他设备，延长设备的使用寿命，提升用户的使用体验。
优选地，还包括油烟过滤净化装置，油烟过滤净化装置的设置能够过滤混合装置中的混合气体，进一步实现对混合气体的净化，降低灶具产生的废气和油烟的排放，减少对空气的污染，提升用户的使用体验。
具体地，每个排烟通道外壁设置有隔热装置，隔热装置的设置能够对吸排风系统起到保护的作用，避免由于排烟系统温度过高使系统内的线路烧坏，避免系统发生故障；进一步对用户起到保护作用，提升用户的使用体验。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种烟灶一体机，其特征在于，包括：
机架本体以及设置在所述机架本体上的灶具和吸排风系统；
所述吸排风系统包括排烟装置、抽风装置和混合装置，所述排烟装置和所述抽风装置均连通于所述混合装置；
所述排烟装置设置在所述灶具和所述混合装置之间，所述抽风装置用于产生驱动力，使外界空气输入所述混合装置中，以及使所述灶具产生的热烟气通过所述排烟装置输入至所述混合装置中，所述混合装置用于容纳并混合所述灶具产生的热烟气和外界空气。
2.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
所述机架本体上设置有用于输入外界空气至所述混合装置中的进风口；
所述机架本体上的进风口处设置有冷凝碰撞组件，所述冷凝碰撞组件用于冷凝和拦截外界空气中的水蒸气和/或油烟，或
所述机架本体上的进风口处设置有过滤层，所述过滤层用于过滤净化外界空气中的水蒸气和/或油烟。
3.根据权利要求2所述的烟灶一体机，其特征在于：
所述冷凝碰撞组件至少包括一层冷凝碰撞网，每层所述冷凝碰撞网依次层叠设置在所述机架本体上的进风口处，同时连通于所述混合装置；
或所述过滤层至少包括一层过滤单元，每层所述过滤单元层叠设置在所述机架本体上的进风口处，同时连通于所述混合装置。
4.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
还包括油烟过滤净化装置；
所述油烟过滤净化装置设置在所述混合装置内，或所述油烟过滤净化装置设置在所述抽风装置的进风口上，或所述油烟过滤净化装置设置在所述混合装置与所述抽风装置之间，所述油烟过滤净化装置用于过滤净化混合腔内混合后的气体。
5.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
所述混合装置至少包括一层混合腔体，所述混合腔体连通于所述排烟装置，所述排烟装置输送的热烟气依次通过每层所述混合腔体；
在每层所述混合腔体中，所述混合腔体至少包括一个混合腔体单元，每个所述混合腔体单元之间互相连通，或每个所述混合腔体单元之间互相不连通，或每个所述混合腔体单元之间一部分连通且另一部不连通。
6.根据权利要求5所述的烟灶一体机，其特征在于：
每层所述混合腔体上的所述混合腔体单元之间均设置有挡板,所述挡板上设置有用于流通所述灶具产生的热烟气和外界空气的通孔。
7.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
所述排烟装置至少包括一个排烟通道，每个所述排烟通道均连通于所述混合装置。
8.根据权利要求7所述的烟灶一体机，其特征在于：
每个所述排烟通道外壁设置有隔热装置；
所述隔热装置包括金属套管，所述金属套管包括内管和外管，所述内管和所述外管之间设置有空气通道；或
所述隔热装置包括内层隔热材料和外层隔热材料，所述内层隔热材料和所述外层隔热材料之间设置有空气通道；或
所述隔热装置包括金属管套和/或隔热材料，所述金属套管和所述隔热材料交错设置，且所述金属套管和/或所述隔热材料之间设置有空气通道。
9.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
还包括立臂、燃气控制阀和补氧管路，所述立臂和所述燃气控制阀均设置在所述机架本体上，所述燃气控制阀用于控制所述吸排风系统和/或所述灶具的开启或关闭；
所述补氧管路设置在所述立臂内，用于为所述灶具提供氧气。
10.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于：
还包括电灶和电路控制系统；
所述电灶和所述电路控制系统均设置在所述机架本体上，所述电路控制系统用于控制所述电灶和所述吸排风系统的运行。
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