CN215675308U - 一种环保除烟炉灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉灶技术领域，提供了一种环保除烟炉灶，包括从上至下依次设置的燃烧室、燃烧器和炉膛，燃烧室与炉膛之间通过燃烧器连通，燃烧器的顶部外围设有排烟器，排烟器内部设有排烟腔，排烟腔与燃烧室连通；此外，还包括用于净化烟气的烟气净化装置，烟气净化装置与排烟腔连通。本实用新型在实现对燃料燃烧时产生的烟气进行过滤处理，避免有害烟气流出污染环境的基础上，能够提高燃料燃烧时的热利用率，进而实现节能环保的目的。

Description

一种环保除烟炉灶

技术领域

本实用新型涉及炉灶技术领域，具体而言，涉及一种环保除烟炉灶。

背景技术

炉灶作为一种用以烹饪的供热设备，被广泛应用于日常生活中。当燃料在炉灶内燃烧时会产生大量有害的烟气，而传统的炉灶往往只是设置排烟管将产生的烟气排出，并没有对烟气进行处理，从而导致大量有害的烟气污染周围环境，影响人们的人体健康。

为此，公开号为CN204901846U的实用新型专利公开了一种节能环保型炉具，所述燃烧室设置在壳体的中间，所述出灰口与燃烧室相连，所述进料口设置在壳体的右侧，所述进料口盖设置在进料口的外侧，所述水箱设置在燃烧室的左侧，所述耐高温泡沫设置在壳体内的空隙中，所述灶台设置在燃烧室的上方，所述滤烟器设置在灶台的右侧，所述电机箱设置在进料口的下方，所述电机设置在电机箱的内部，且安装在电机箱的顶部，所述风扇安装在电机的下端，所述滤网设置在燃烧室的右下方。该炉具通过增设滤烟器来对烟气进行处理，避免直接将烟气排出污染环境。然而，该炉具的滤烟器是通过通道与灶台内部连通的，且连通位置处于燃料燃烧时产生的火焰上方，而烟气往往是从火焰的顶部产生的，因此该炉具在实际使用过程中会出现烟气直接从通道进入滤烟器中的情况，而不会与用于烹饪的锅具接触，导致大量的热量没有得以利用，实际热利用低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保除烟炉灶，其在实现过滤烟气的基础上能够提高燃料燃烧时的热利用率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种环保除烟炉灶，包括从上至下依次设置的燃烧室、燃烧器和炉膛，所述燃烧室与所述炉膛之间通过所述燃烧器连通，所述燃烧器的顶部外围设有排烟器，所述排烟器内部设有排烟腔，所述排烟腔与所述燃烧室连通；

还包括用于净化烟气的烟气净化装置，所述烟气净化装置与所述排烟腔连通。

可选的，所述排烟器包括呈环状结构的壳体，所述壳体的中部设有与所述燃烧器对应的开口，所述排烟腔设于所述壳体内部，所述壳体的顶部设有进气孔，所述燃烧室与所述排烟腔通过所述进气孔连通。

进一步的，所述壳体的外壁与所述燃烧室的内壁贴合，所述壳体的底面与所述燃烧室的底面贴合。

进一步的，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔沿所述壳体的周向间隔分布。

可选的，所述烟气净化装置包括滤烟器、抽风机和排烟通道，所述滤烟器与所述排烟腔之间通过所述排烟通道连通，所述抽风机的输入端与所述滤烟器连通。

进一步的，所述排烟通道竖直设置且位于所述炉膛一侧。

可选的，还包括进料管，所述进料管与所述炉膛连通。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，在实现对燃料燃烧时产生的烟气进行过滤处理，避免有害烟气流出污染环境的基础上，能够提高燃料燃烧时的热利用率，进而实现节能环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环保除烟炉灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的排烟器的结构示意图。

图标：1-燃烧室，2-燃烧器，3-炉膛，4-进料管，5-排烟器，501-排烟腔，502-壳体，503-进气孔，6-滤烟器，7-抽风机，8-排烟通道，9-锅具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供了一种环保除烟炉灶，包括燃烧室1、燃烧器2、炉膛3、烟气净化装置和进料管4。其中，燃烧室1、燃烧器2和炉膛3从上至下依次设置，燃烧室1与炉膛3之间通过燃烧器2连通，燃烧器2的顶部外围设有排烟器5，排烟器5内部设有排烟腔501，排烟腔501与燃烧室1连通；烟气净化装置用于净化烟气且与排烟腔501连通；进料管4与炉膛3连通，从而便于通过进料管4向炉膛3内部添加燃料。

具体的，排烟器5包括呈环状结构的壳体502，壳体502的中部设有与燃烧器2对应的开口，以便于火焰能够穿过该开口对锅具9进行加热。优选地，本实施例的开口为上大下小的喇叭状结构，以便于火焰顺利通过开口对锅具9进行加热。

排烟腔501设于壳体502内部，且排烟腔501的形状与壳体502的形状适配，从而在保证壳体502结构强度的基础上，提高壳体502内部的空间利用率；壳体502的顶部设有进气孔503，燃烧室1与排烟腔501通过进气孔503连通，以便于烟气从燃烧室1进入排烟腔501。

作为优选地，为了避免烟气从壳体502的四周扩散，上述壳体502的外壁与燃烧室1的内壁贴合，壳体502的底面与燃烧室1的底面贴合。此时，燃料燃烧时产生的烟气只能通过进气孔503进入排烟腔501内。同时，为了使得燃烧室1内的烟气能够顺利进入排烟腔501，上述进气孔503的数量为多个，多个进气孔503沿壳体502的周向间隔分布。本实施例中的进气孔503两两为一组，多组进气孔503沿壳体502的周向均匀间隔分布，从而进一步提高烟气进入排烟腔501的速度。

烟气净化装置包括滤烟器6、抽风机7和排烟通道8，滤烟器6与排烟腔501之间通过排烟通道8连通，抽风机7的输入端与滤烟器6连通，通过抽风机7能够提高烟气由燃烧室1进入排烟腔501，并最终从排烟通道8进入滤烟器6中进行过滤的速度，提高实际的使用效果。同时，为了使得本炉灶的结构更加紧凑，上述排烟通道8竖直设置且位于炉膛3一侧。

通过上述设置，在实际使用时，先将用于烹饪的锅具9安装在燃烧室1上，此时燃烧室1是一个相对密闭的空腔。随后通过进料管4将燃料加入至炉膛3内并引燃，燃料被引燃后穿过燃烧器2形成火焰，火焰上冲穿过壳体502的开口后持续加热锅具9的底部以实现烹饪。同时，火焰上冲时在锅具9底部的压制下烟气被推向燃烧室1周边，此时启动抽风机7，烟气从进气孔503进入排烟腔501，并最终从排烟通道8进入滤烟器6中进行过滤后排出。

由此可见，本实施例在实现对燃料燃烧时产生的烟气进行过滤处理，避免有害烟气流出污染环境的基础上，能够提高燃料燃烧时的热利用率，进而实现节能环保的目的。

需要注意的是，在实际使用时应该根据烟气量的多少合理控制抽风机7的输出功率，避免造成在烟气量较小时抽风机7功率过大导致大量热量散失。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保除烟炉灶，包括从上至下依次设置的燃烧室、燃烧器和炉膛，所述燃烧室与所述炉膛之间通过所述燃烧器连通，其特征在于，所述燃烧器的顶部外围设有排烟器，所述排烟器内部设有排烟腔，所述排烟腔与所述燃烧室连通；

还包括用于净化烟气的烟气净化装置，所述烟气净化装置与所述排烟腔连通。

2.根据权利要求1所述的环保除烟炉灶，其特征在于，所述排烟器包括呈环状结构的壳体，所述壳体的中部设有与所述燃烧器对应的开口，所述排烟腔设于所述壳体内部，所述壳体的顶部设有进气孔，所述燃烧室与所述排烟腔通过所述进气孔连通。

3.根据权利要求2所述的环保除烟炉灶，其特征在于，所述壳体的外壁与所述燃烧室的内壁贴合，所述壳体的底面与所述燃烧室的底面贴合。

4.根据权利要求2所述的环保除烟炉灶，其特征在于，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔沿所述壳体的周向间隔分布。

5.根据权利要求1所述的环保除烟炉灶，其特征在于，所述烟气净化装置包括滤烟器、抽风机和排烟通道，所述滤烟器与所述排烟腔之间通过所述排烟通道连通，所述抽风机的输入端与所述滤烟器连通。

6.根据权利要求5所述的环保除烟炉灶，其特征在于，所述排烟通道竖直设置且位于所述炉膛一侧。

7.根据权利要求1所述的环保除烟炉灶，其特征在于，还包括进料管，所述进料管与所述炉膛连通。

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