CN216114301U - 生物质炊事烤火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质炉具领域,特别是一种生物质炊事烤火炉。炉体的顶部设有炉体上盖,炉体的底部设有底座,炉体上盖上开设有进料口和炊事口,炉体内设有燃烧炉膛和散热室,燃烧室通过出火管与其上方的散热室连通,所述出火管顶部的尺寸小于其底部的尺寸,出火管与散热室连接的顶端处设有封堵,封堵内设有数个出风口,散热室的环形内壁固定有数片减速板,减速板呈弧形,且减速板沿散热室内壁的圆周方向均匀间隔设置,散热室顶部的开口与炊事口连通,散热室的开口处设有散热室顶盖,散热室顶盖上方设有环形的散热室上盖。其延长了高温烟气在散热室内的流动路径和散热时间,实现了高温烟气热量的充分利用,提高了炉体的取暖效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质炉具领域,特别是一种生物质炊事烤火炉。
背景技术
在我国许多地区,特别是广大农村地区,人们日常生活中都普遍使用燃煤炉进行炊事和取暖。随着我国经济的飞速发展,社会对能源的需要日益增长,作为主要能源的化石燃料却迅速地减少。生物质是一种理想的可再生能源,来源广泛,利用潜力很大。利用生物质进行热电联产是生物质利用的一种重要方式。现有的生物质炉具普遍存在以下问题:生物质燃烧炉热气流在炉具上部滞留的空间较小,从而使高温烟气在炉具上部停留的时间过短,其热量还没有在炉具内充分散发之前,就被很快地从烟道排放至室外,导致燃烧产生的烟气热量没有被充分利用,既不利于节能也没有充分利用烟气热量,取暖效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提出了一种生物质炊事烤火炉,其延长了高温烟气在散热室内的流动路径,从而延长了高温烟气的散热时间,实现了高温烟气热量的充分利用,提高了炉体的取暖效果。
本实用新型的技术方案是:一种生物质炊事烤火炉,包括炉体,炉体的顶部设有炉体上盖,炉体的底部设有底座,炉体上盖上开设有进料口和炊事口,炉体内设有燃烧炉膛和散热室,燃烧室通过出火管与其上方的散热室连通,其中,所述出火管顶部的尺寸小于其底部的尺寸,出火管与散热室连接的顶端处设有封堵,封堵内设有数个出风口,散热室的环形内壁固定有数片减速板,减速板呈弧形,且减速板沿散热室内壁的圆周方向均匀间隔设置,散热室顶部的开口与炊事口连通,散热室的开口处设有散热室顶盖,散热室顶盖上方设有环形的散热室上盖。
本实用新型中,还包括底座和烟囱,炉体包括位于四侧的外壳,炉体内还设有烤箱、扒灰斗和进料装置,扒灰斗位于燃烧炉膛的下方,燃烧室通过排烟管与烟囱连接,烤箱与燃烧炉膛的外侧壁固定连接,与燃烧炉膛相对应的外壳上固定有出渣口,燃烧炉膛通过鼓风管与外置的鼓风机连接。
所述进料装置包括加料斗、进料电机和进料绞龙,加料斗的顶部与炉体上盖的进料口连通,加料斗的底部设有进料绞龙,进料绞龙的一端与进料电机连接,进料绞龙的另一端与燃烧炉膛的进料口连接。
本实用新型的有益效果是:
燃烧炉膛内产生的高温烟气进入散热器内后,通过减速板延长了高温烟气的流动路径,从而延长了高温烟气的散热时间,实现了高温烟气热量的充分利用,提高了炉体的取暖效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部立体结构示意图;
图3是本实用新型的内部主视结构示意图;
图4是燃烧炉膛和散热室的剖视结构示意图;
图5是散热室的俯视结构示意图。
图中:1炉体;2底座;3进料装置;4炉体上盖;5烟囱;6散热室上盖;7出渣口;8扒灰斗;9烤箱;10散热室;11出火管;12鼓风管;13燃烧炉膛;15加料斗;16进料电机;17进料绞龙;18外壳;19散热孔;20减速板;21封堵;22出风口;23散热室顶盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1至图5所示,本实用新型所述的生物质炊事烤火炉包括炉体1、底座2、烟囱5,炉体1包括位于四侧的外壳18,炉体1的顶部设有炉体上盖6,炉体1的底部设有底座2。炉体上盖6上开设有两个开口,分别为进料口和炊事口。炉体1内设有燃烧炉膛13、散热室10、烤箱9、扒灰斗8和进料装置3,扒灰斗8位于燃烧炉膛10的下方,燃烧炉膛10通过出火管11与其上方的散热室10连接,燃热室10的顶部与炊事口连通,同时燃烧室10还通过排烟管与烟囱5连接。烤箱9与燃烧炉膛13的外侧壁固定连接。进料装置3与燃烧炉膛13的进料口连接,同时进料装置的顶部3与进料口连通。与燃烧炉膛13相对应的外壳18上固定有出渣口7,燃烧炉膛13通过鼓风管12与外置的鼓风机连接,通过鼓风机向燃烧炉膛12内送风,实现整个炉膛内部燃料的全部燃烧。
如图2所示,进料装置3包括加料斗15、进料电机16和进料绞龙17,加料斗15的顶部与炉体上盖6的进料口连通,生物质燃料通过进料口进入加料斗15内。加料斗15的底部设有进料绞龙17,进料绞龙17的一端与进料电机16连接,进料绞龙17的另一端与燃烧炉膛13的进料口连接。进料电机16工作,带动进料绞龙17转动过程中,将加料斗15内的生物质燃料旋转输入至燃烧炉膛13内。
如图4所示,燃烧室13顶部的出火口通过出火管11与散热室10连通,出火管11与散热室10连接的顶端处设有封堵21,封堵21内设有数个出风口22。炉膛内燃料燃烧产生的火焰进入出火管11内,生物燃料燃烧产生的高温烟气通过出风口22进入散热室10内,通过出风口22,使出火管11内的高温烟气匀速进入散热室10内,同时还可以防止直径较大的生物质燃料进入散热室10内。本实施例中,出火管11顶部的尺寸小于其底部的尺寸,通过该种设置,更便于高温烟气在出火管的顶部聚集。如图5所示,散热室10的环形内壁固定有数片减速板20,减速板20呈弧形,且减速板20沿散热室内壁的圆周方向均匀间隔设置。当高温烟气进入散热室10内后,高温烟气与减速板20接触,减速板20对高温烟气起到了减速作用,同时大大延长了高温烟气在散热室10内的运动距离,提高了高温烟气与散热室的接触时间,延长了高温烟气的热量释放时间,提高了对高温烟气的热量利用率。散热室10的顶部设有开口,其开口与炊事口连通,散热室10的开口处设有散热室顶盖23,散热室顶盖23上方设有环形的散热室上盖6,散热室上盖6位于炊事口处。外壳18上设有数个散热孔19,生物燃料在燃烧炉膛13内燃烧过程中产生的热量通过散热孔19传导至外部环境中,用于提高室温。
该生物质炊事烤火炉的工作过程如下所述。生物质燃料通过进料口进入加料斗15内,在进料电机16的带动下,进料绞龙将生物质燃料输送至燃烧炉膛13内,点燃生物质燃料,并启动外置的鼓风机,经鼓风管12送风,使生物质燃料充分燃烧,生物质燃料产生的热量通过散热孔19传递至室温环境中,对室内环境进行加热。同时烤箱9也充分利用燃烧炉膛13内的高温,对烤箱9内的食物进行加热烘烤。生物质燃料燃烧产生的高温烟气通过出火管11进入散热室10内,在弧形减速板20的作用下,延长了高温烟气在散热室10内的流动路径,使高温烟气在散热室10内充分散热,达到了充分散热的目的。当该炉用于炊事时,取走散热室顶盖23和散热室上盖6,将炊具放置在炊事口。炊事结束后,将散热室顶盖23和散热室上盖6重新放置在散热器的出口和炊事口处,此时该炉处于保温取暖状态。
以上对本实用新型所提供的生物质炊事烤火炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种生物质炊事烤火炉,包括炉体(1),炉体(1)的顶部设有炉体上盖(4),炉体(1)的底部设有底座(2),炉体上盖(4)上开设有进料口和炊事口,炉体(1)内设有燃烧炉膛(13)和散热室(10),燃烧炉膛(13)通过出火管(11)与其上方的散热室(10)连通,其特征在于:所述出火管(11)顶部的尺寸小于其底部的尺寸,出火管(11)与散热室(10)连接的顶端处设有封堵(21),封堵(21)内设有数个出风口(22),散热室(10)的环形内壁固定有数片减速板(20),减速板(20)呈弧形,且减速板(20)沿散热室内壁的圆周方向均匀间隔设置,散热室(10)顶部的开口与炊事口连通,散热室(10)的开口处设有散热室顶盖(23),散热室顶盖(23)上方设有环形的散热室上盖(6)。
2.根据权利要求1所述的生物质炊事烤火炉,其特征在于:还包括底座(2)和烟囱(5),炉体(1)包括位于四侧的外壳(18),炉体(1)内还设有烤箱(9)、扒灰斗(8)和进料装置(3),扒灰斗(8)位于燃烧炉膛(13)的下方,散热室(10)通过排烟管与烟囱(5)连接,烤箱(9)与燃烧炉膛(13)的外侧壁固定连接,与燃烧炉膛(13)相对应的外壳(18)上固定有出渣口(7),燃烧炉膛(13)通过鼓风管(12)与外置的鼓风机连接。
3.根据权利要求2所述的生物质炊事烤火炉,其特征在于:所述进料装置(3)包括加料斗(15)、进料电机(16)和进料绞龙(17),加料斗(15)的顶部与炉体上盖(4)的进料口连通,加料斗(15)的底部设有进料绞龙(17),进料绞龙(17)的一端与进料电机(16)连接,进料绞龙(17)的另一端与燃烧炉膛(13)的进料口连接。
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