CN115369690A - 一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：纸浆处理，将纸浆池内部加入白腐真菌；步骤二：过氧化氢漂白操作；步骤三：漂白后的纸浆进行通过压纸机内部压制成型，得到湿纸；步骤四：随后将湿纸作为底纸；步骤五：涂布工艺；步骤六：干燥操作；步骤七：背涂操作；步骤八：压光操作。本发明提供的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺较于传统的烟用接装纸原纸的生产工艺增加了白腐真菌，进而能够有效减少原纸内部的重金属含量，且采用生物真菌去除重金属的操作更加环保且更高效，生产出的烟用纸更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及领域，具体为一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺。
背景技术
基于此，本发明设计了一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：纸浆处理，将纸浆池内部加入白腐真菌；
步骤二：过氧化氢漂白操作；
步骤三：漂白后的纸浆进行通过压纸机内部压制成型，得到湿纸；
步骤四：随后将湿纸作为底纸；
步骤五：涂布工艺；
步骤六：干燥操作；
步骤七：背涂操作；
步骤八：压光操作。
作为本发明的进一步方案，加入的白腐真菌占纸浆池内部纸浆绝干重量的0.05-1％，纸浆内部水的重量百分含量为60-75％，纸浆池内部温度设置为25-30℃。
作为本发明的进一步方案，步骤二中的过氧化氢用量为纸浆重量百分比的0.9～1.1％。
作为本发明的进一步方案，所述步骤五中的涂布工艺的涂料选用瓷土50-80份、重质碳酸钙15-35份，在分散好的颜料中依次添加羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂、水，搅拌混合均匀后，最终所述涂料的固含量为64-66％，pH为8.0-9.0，涂料粘度为700-900cp，采用刮刀方式以未涂布的烟用接装纸基纸为底纸进行二道涂布，总涂布量为12-14g/m2。
作为本发明的进一步方案，所述干燥操作，干燥箱内部温度设置为150-190℃。
作为本发明的进一步方案，所述背涂操作采用网笼转移法对涂布后纸页的背面进行湿润，上水量为1-2g/m2，然后纸页进入压光工段。
作为本发明的进一步方案，所述压光操作采用超级压光工艺，超压温度设置为190-210℃，压线力设置为150-200kN/m。
作为本发明的进一步方案，。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)、本发明较于传统的烟用接装纸原纸的生产工艺增加了白腐真菌，进而能够有效减少原纸内部的重金属含量，且采用生物真菌去除重金属的操作更加环保且更高效，生产出的烟用纸更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
1、图1是根据该发明的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：纸浆处理，将纸浆池内部加入白腐真菌；
步骤二：过氧化氢漂白操作；
步骤三：漂白后的纸浆进行通过压纸机内部压制成型，得到湿纸；
步骤四：随后将湿纸作为底纸；
步骤五：涂布工艺；
步骤六：干燥操作；
步骤七：背涂操作；
步骤八：压光操作。
通过本发明的上述方案，加入的白腐真菌占纸浆池内部纸浆绝干重量的0.05-1％，纸浆内部水的重量百分含量为60-75％，纸浆池内部温度设置为25-30℃。
通过本发明的上述方案，步骤二中的过氧化氢用量为纸浆重量百分比的0.9～1.1％。
通过本发明的上述方案，所述步骤五中的涂布工艺的涂料选用瓷土50-80份、重质碳酸钙15-35份，在分散好的颜料中依次添加羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂、水，搅拌混合均匀后，最终所述涂料的固含量为64-66％，pH为8.0-9.0，涂料粘度为700-900cp，采用刮刀方式以未涂布的烟用接装纸基纸为底纸进行二道涂布，总涂布量为12-14g/m2。
通过本发明的上述方案，所述干燥操作，干燥箱内部温度设置为150-190℃。
通过本发明的上述方案，所述背涂操作采用网笼转移法对涂布后纸页的背面进行湿润，上水量为1-2g/m2，然后纸页进入压光工段。
通过本发明的上述方案，所述压光操作采用超级压光工艺，超压温度设置为190-210℃，压线力设置为150-200kN/m。
在实际应用中，较于传统的烟用接装纸原纸的生产工艺增加了白腐真菌，进而能够有效减少原纸内部的重金属含量，且采用生物真菌去除重金属的操作更加环保且更高效，生产出的烟用纸更加安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：纸浆处理，将纸浆池内部加入白腐真菌；
步骤二：过氧化氢漂白操作；
步骤三：漂白后的纸浆进行通过压纸机内部压制成型，得到湿纸；
步骤四：随后将湿纸作为底纸；
步骤五：涂布工艺；
步骤六：干燥操作；
步骤七：背涂操作；
步骤八：压光操作。
2.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，加入的白腐真菌占纸浆池内部纸浆绝干重量的0.05-1％，纸浆内部水的重量百分含量为60-75％，纸浆池内部温度设置为25-30℃。
3.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，步骤二中的过氧化氢用量为纸浆重量百分比的0.9～1.1％。
4.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中的涂布工艺的涂料选用瓷土50-80份、重质碳酸钙15-35份，在分散好的颜料中依次添加羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂、水，搅拌混合均匀后，最终所述涂料的固含量为64-66％，pH为8.0-9.0，涂料粘度为700-900cp，采用刮刀方式以未涂布的烟用接装纸基纸为底纸进行二道涂布，总涂布量为12-14g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，所述干燥操作，干燥箱内部温度设置为150-190℃。
6.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，所述背涂操作采用网笼转移法对涂布后纸页的背面进行湿润，上水量为1-2g/m2，然后纸页进入压光工段。
7.根据权利要求1所述的一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺，其特征在于，所述压光操作采用超级压光工艺，超压温度设置为190-210℃，压线力设置为150-200kN/m。
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