CN115369559A - 一种超级闪光金银线针织面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超级闪光金银线针织面料及其制备方法，属于针织面料技术领域，针织面料为单面纬编组织复合织物，包括舒适贴肤层和镜面闪光层，舒适贴肤层由贴肤纱和衬垫纱以成圈组织的形式编织形成，所述镜面闪光层为闪光纱按1针集圈和3针浮线间隔排列的形式编织形成，闪光纱为金线或银线。本发明采用金线或银线编织单面纬编组织复合织物，通过组织结构、纱线和送纱量等的变化分别设计上下层，其中贴肤纱和衬垫纱编织成圈组织在工艺正面形成舒适贴肤层，采用金线或银线间隔编织浮线和集圈在工艺反面形成镜面闪光层，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
Description
技术领域
本发明涉及针织面料技术领域，具体而言，涉及一种超级闪光金银线针织面料及其制备方法。
背景技术
近些年，随着纺织技术的快速发展，纱线的形式也是多种多样，比如近几年比较流行的金银线纱线，其实际为涤纶薄膜纤维镀一层金银色，通过一定的织造方式把这种金(银)线纱线织入面料中，进而形成独特的金银闪光外观风格，深受各种时尚人士喜欢。
目前市场上面的金银线布织造的时候，都是和一条或者几条锦纶纱线混合织造而成，进而呈现一定的金银色闪光度，但是和锦纶一起织造时，由于受锦纶光泽以及本身线圈扭曲的影响，此类金银线布闪光度不足，而且刺肤刺手，穿着舒适感差；虽然金银线单独织造，可以获得较好的金银色闪光度，但是这类金银线纱线由于其特殊复合性能，单独织造非常困难，织造过程中存在断纱频繁、纱结很多等缺陷，根本无法进行批量织造生产，且受组织结构的线圈扭曲影响，闪光度依旧无法达到超级闪光要求，且非常刺肤刺手。
现有技术中有采用其他纤维替代金银线纱线实现闪光效果的，如公开号为CN107419416A的发明专利申请公开了一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，选取锦纶单丝作为面纱，低捻度的棉纤维作为连接衬垫纱，棉纤维作为地纱通过圆纬机织造成具有三层结构的面料坯布，其中面纱形成成圈，地纱形成成圈，连接衬垫纱形成集圈和浮线，连接衬垫纱的集圈和浮线为1隔1或1隔2或1隔3-1或1隔3-2，其主要是通过锦纶代替金银丝，棉纱和锦纶单丝交织，让面料具有像金银闪光一样的闪光特性但是，锦纶纤维的闪光效果要远弱于金银线纱线。
如何通过对金银线的织造，使得到织物的闪光度在达到超级闪光要求的同时，具有良好的穿着舒适感，是本领域研究人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术中金银线单独织造困难，且混合织造时受锦纶光泽以及本身线圈扭曲的影响，存在金银线布闪光度不足，刺肤刺手，穿着舒适感差的问题，本发明提供了一种超级闪光金银线针织面料，所述针织面料为单面纬编组织复合织物，包括舒适贴肤层和镜面闪光层，所述舒适贴肤层由贴肤纱和衬垫纱以成圈组织的形式编织形成，所述镜面闪光层为闪光纱按1针集圈和3针浮线间隔排列的形式编织形成，所述闪光纱为金线或银线。
采用金线或银线编织单面纬编组织复合织物，利用单面纬编组织复合织物中浮线位于工艺反面，而成圈的圈弧位于工艺正面的特点，通过贴肤纱和衬垫纱编织成圈组织在工艺正面形成舒适贴肤层，采用金线或银线间隔编织浮线和集圈在工艺反面形成镜面闪光层，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
在设计时，镜面闪光面要拥想有超级闪光度，必须保证金银线纱线在织造时线圈不被扭曲。市场上的金(银)线针织面料大多都是以成圈或集圈形式织造而成，这两种线圈状态形式决定了线圈会被扭曲，进而无法达到很好的闪光度，而成圈编织的线圈扭曲度远远大于集圈线圈，另外理论上不编织平针浮线形式织造纱线不会被扭曲，且可以获得最好的闪光度，但全部是平针浮线是无法织造的，所以需要以浮线和集圈组合的方式进行编织，这样对线圈的扭曲相对较小。
这里根据以上要求，设计1针集圈、3针浮线，且2路交错以鱼鳞形式间隔交错排列的一面舒适贴肤层、一面镜面闪光层的针织面料，鱼鳞形式间隔交错排列可以抵消因为1针集圈扭曲线圈减少的闪光度，进而获得最大的闪光度。
优选地，所述贴肤纱为锦纶，所述衬垫纱为氨纶。这里采用锦纶和氨纶来编织舒适贴肤层，配合一定的送纱量，可保持面料良好的拉伸回弹以及穿着舒适性。
优选地，所述针织面料一个完全组织高4个横列、宽4个纵行，其中第1横列第1支织针集圈，其余织针不编织；第3横列第3支织针集圈，其余织针不编织；第2横列和第4横列，全部织针成圈编织。
优选地，所述第1横列和第3横列采用闪光纱编织，所述第2横列采用贴肤纱编织，第4横列采用衬垫纱编织。这里通过闪光纱编织第1横列和第3横列，其中浮线以鱼鳞形式在面料工艺反面间隔交错排列，得到的面料具有非常优异的闪光度，远超平纹类、罗纹类、双面类、提花类等结构织造而成的金银线面料，另外还具有穿着舒适、不刺肤不刺手、拉伸回弹好等优点。
优选地，所述面料的纵密为30横列/cm，横密为19纵行/cm，克重为190-240g/m2。
优选地，所述闪光纱为涤纶纤维表面镀一层金色或者银色，且闪光纱细度为50D-60D，其具有较宽的反射面，如果其被扭曲，则闪光度将大大减小，金银线配合设计的组织结构，集圈和浮线按照鱼鳞形式间隔交错排列可以抵消因为1针集圈扭曲线圈减少的闪光度，再配合一定的送纱量和密度等，进而获得最大的闪光度。
优选地，所述贴肤纱为70D/68F高弹半光锦纶DTY，所述衬垫纱为20D-70D氨纶。其中70D/68F高弹半光锦纶DTY是F/D接近于1的准超细纤维，加上锦纶纤维本身具有良好的吸湿回潮性，配合组织结构、送纱量，可以使得面料贴肤面舒适、柔软。以20D-70D氨纶作为衬垫纱，既可以保证面料生产的稳定性，还可以保证面料很好的拉伸回弹性。
本发明还提供了一种上述超级闪光金银线针织面料的制备方法，包括：
采用“1232”的4支织针一个循环的排针方式，三角排列4路一个循环，4路对应编织4个横列，第1路和第3路的送纱量采用100针送纱120mm；第2路送纱量采用100针送纱264-270mm；第4路送纱量采用100针送纱90-96mm；编织得到的面料成品幅宽为152cm。
通过对原料组合、排针方式、送纱量以及横纵密的控制，使得到的针织面料具有非常优异的闪光度，为平纹类金(银)线结构面料的2倍左右、双面罗纹类金(银)线面料4倍左右，同时，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
优选地，所述单面大圆机为28针34寸84路单面大圆机。
优选地，排针时，三角配置为：
第1行三角依次配置集圈三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第2行三角依次配置浮线三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第3行三角依次配置浮线三角、成圈三角、集圈三角和成圈三角。
有益效果：
采用本发明技术方案产生的有益效果如下：
(1)采用金线或银线编织单面纬编组织复合织物，依据镜面反射原理，通过组织结构、纱线和送纱量等的变化分别设计上下层，利用单面纬编组织复合织物中浮线位于工艺反面，而成圈的圈弧位于工艺正面的特点，通过贴肤纱和衬垫纱编织成圈组织在工艺正面形成舒适贴肤层，采用金线或银线间隔编织浮线和集圈在工艺反面形成镜面闪光层，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
(2)通过闪光纱编织第1横列和第3横列，其中浮线以鱼鳞形式在面料工艺反面间隔交错排列，得到的面料具有非常优异的闪光度，远超平纹类、罗纹类、双面类、提花类等结构织造而成的金银线面料，另外还具有穿着舒适、不刺肤不刺手、拉伸回弹好等优点。
(3)通过对原料组合、排针方式、送纱量以及横纵密的控制，使得到的针织面料具有非常优异的闪光度，为平纹类金(银)线结构面料的2倍左右、双面罗纹类金(银)线面料4倍左右，同时具有良好的穿着舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明较佳之针织面料的制备工艺流程图；
图2是本发明较佳之针织面料的编织结构图；
图3是本发明较佳之针织面料编织的排针三角图；
图4是本发明较佳之针织面料层结构示意图；
图5是本发明较佳之针织面料镜面闪光层浮线鱼鳞示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
本实施方式采用金线或银线编织单面纬编组织复合织物，利用单面纬编组织复合织物中浮线位于工艺反面，而成圈的圈弧位于工艺正面的特点，通过贴肤纱和衬垫纱编织成圈组织在工艺正面形成舒适贴肤层，采用金线或银线间隔编织浮线和集圈在工艺反面形成镜面闪光层，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。具体实施方式如下：
如图1-3所示，超级闪光金银线针织面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤S101，原料选择，采用贴肤纱、衬垫纱和闪光纱三种纱线编织；
步骤S102，选择单面大圆机，编织单面纬编组织复合织物；
采用“1232”的4支织针一个循环的排针方式，三角排列4路一个循环，4路对应编织4个横列，第1路和第3路采用闪光纱编织，第2路采用贴肤纱编织，第4路采用衬垫纱编织；
第1路和第3路的送纱量采用100针送纱120mm；第2路送纱量采用100针送纱264-270mm；第4路送纱量采用100针送纱90-96mm。
步骤S103，编织得到的面料成品幅宽为152cm，纵密为30横列/cm，横密为19纵行/cm，克重为190-240g/m2。
通过对原料组合、排针方式、送纱量以及横纵密的控制，使得到的针织面料具有非常优异的闪光度，为平纹类金(银)线结构面料的2倍左右、双面罗纹类金(银)线面料4倍左右，同时，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
这里，单面大圆机优选为28针34寸84路单面大圆机。
排针时，三角配置为：
第1行三角依次配置集圈三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第2行三角依次配置浮线三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第3行三角依次配置浮线三角、成圈三角、集圈三角和成圈三角。
这里，如图4所示，所述针织面料包括舒适贴肤层1和镜面闪光层2，所述舒适贴肤层1由贴肤纱和衬垫纱以成圈组织的形式编织形成，所述镜面闪光层2为闪光纱按1针集圈和3针浮线间隔排列的形式编织形成，所述闪光纱为金线或银线。如图5所示，闪光纱编织的浮线21在所述镜面闪光层2上以鱼鳞形式间隔交错排列。
采用金线或银线编织单面纬编组织复合织物，利用单面纬编组织复合织物中浮线位于工艺反面，而成圈的圈弧位于工艺正面的特点，通过贴肤纱和衬垫纱编织成圈组织在工艺正面形成舒适贴肤层，采用金线或银线间隔编织浮线和集圈在工艺反面形成镜面闪光层，镜面闪光层的金银线不会出现在贴肤层面，故不会刺肤刺手，在实现面料闪光效果的同时，使面料具有良好的舒适性和柔软度。
在设计时，镜面闪光面要拥想有超级闪光度，必须保证金银线纱线在织造时线圈不被扭曲。市场上的金(银)线针织面料大多都是以成圈或集圈形式织造而成，这两种线圈状态形式决定了线圈会被扭曲，进而无法达到很好的闪光度，而成圈编织的线圈扭曲度远远大于集圈线圈，另外理论上不编织平针浮线形式织造纱线不会被扭曲，且可以获得最好的闪光度，但全部是平针浮线是无法织造的，所以需要以浮线和集圈组合的方式进行编织，这样对线圈的扭曲相对较小。
这里根据以上要求，设计1针集圈、3针浮线，且2路交错以鱼鳞形式间隔交错排列的一面舒适贴肤层、一面镜面闪光层的针织面料，鱼鳞形式间隔交错排列可以抵消因为1针集圈扭曲线圈减少的闪光度，进而获得最大的闪光度。
作为一种优选的实施方式，所述贴肤纱为锦纶，所述衬垫纱为氨纶。这里采用锦纶和氨纶来编织舒适贴肤层，配合一定的送纱量，可保持面料良好的拉伸回弹以及穿着舒适性。
作为一种优选的实施方式，所述针织面料一个完全组织高4个横列、宽4个纵行，其中第1横列第1支织针集圈，其余织针不编织；第3横列第3支织针集圈，其余织针不编织；第2横列和第4横列，全部织针成圈编织。这里第1横列和第3横列均采用闪光纱编织，通过闪光纱编织第1横列和第3横列，其中浮线以鱼鳞形式在面料工艺反面间隔交错排列，得到的面料具有非常优异的闪光度，远超平纹类、罗纹类、双面类、提花类等结构织造而成的金银线面料，另外还具有穿着舒适、不刺肤不刺手、拉伸回弹好等优点。
优选地，所述闪光纱为涤纶纤维表面镀一层金色或者银色，且闪光纱细度为50D-60D，其具有较宽的反射面，如果其被扭曲，则闪光度将大大减小，金银线配合设计的组织结构，集圈和浮线按照鱼鳞形式间隔交错排列可以抵消因为1针集圈扭曲线圈减少的闪光度，再配合一定的送纱量和密度等，进而获得最大的闪光度。
优选地，所述贴肤纱为70D/68F高弹半光锦纶DTY，所述衬垫纱为20D-70D氨纶。其中70D/68F高弹半光锦纶DTY是F/D接近于1的准超细纤维，加上锦纶纤维本身具有良好的吸湿回潮性，配合组织结构、送纱量，可以使得面料贴肤面舒适、柔软。以20D-70D氨纶作为衬垫纱，既可以保证面料生产的稳定性，还可以保证面料很好的拉伸回弹性。
经测试，得到的针织面料具有非常优异的闪光度，为平纹类金银线结构面料的2倍左右、双面罗纹类金银线面料4倍左右。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述针织面料为单面纬编组织复合织物，包括舒适贴肤层和镜面闪光层，所述舒适贴肤层由贴肤纱和衬垫纱以成圈组织的形式编织形成，所述镜面闪光层为闪光纱按1针集圈和3针浮线间隔排列的形式编织形成，所述闪光纱为金线或银线。
2.根据权利要求1所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述贴肤纱为锦纶，所述衬垫纱为氨纶。
3.根据权利要求1所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述针织面料一个完全组织高4个横列、宽4个纵行，其中第1横列第1支织针集圈，其余织针不编织；第3横列第3支织针集圈，其余织针不编织；第2横列和第4横列，全部织针成圈编织。
4.根据权利要求3所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述第1横列和第3横列采用闪光纱编织，所述第2横列采用贴肤纱编织，第4横列采用衬垫纱编织。
5.根据权利要求4所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述面料的纵密为30横列/cm，横密为19纵行/cm，克重为190-240g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述闪光纱为涤纶纤维表面镀一层金色或者银色，且闪光纱细度为50D-60D。
7.根据权利要求1所述的一种超级闪光金银线针织面料，其特征在于，所述贴肤纱为70D/68F高弹半光锦纶DTY，所述衬垫纱为20D-70D氨纶。
8.一种如权利要求1-7任一项所述超级闪光金银线针织面料的制备方法，其特征在于，包括：
选择单面大圆机；
采用“1232”的4支织针一个循环的排针方式，三角排列4路一个循环，4路对应编织4个横列，第1路和第3路的送纱量采用100针送纱120mm；第2路送纱量采用100针送纱264-270mm；第4路送纱量采用100针送纱90-96mm；编织得到的面料成品幅宽为152cm。
9.根据权利要求8所述的一种超级闪光金银线针织面料的制备方法，其特征在于，所述单面大圆机为28针34寸84路单面大圆机。
10.根据权利要求8所述的一种超级闪光金银线针织面料的制备方法，排针时，三角配置为：
第1行三角依次配置集圈三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第2行三角依次配置浮线三角、成圈三角、浮线三角和成圈三角；
第3行三角依次配置浮线三角、成圈三角、集圈三角和成圈三角。
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| CN202210955054.8A CN115369559A (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种超级闪光金银线针织面料及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP3023097U (ja) * | 1995-09-13 | 1996-04-12 | ライフ株式会社 | 光反射性編物 |
| CN107419416A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-01 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法 |
| CN108532106A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-14 | 广东德润纺织有限公司 | 纬编仿绒织物的生产工艺 |
| CN209836466U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-12-24 | 无锡恒隆纺织品有限公司 | 一种具有金属闪光效果的面料 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202210955054.8A patent/CN115369559A/zh active Pending
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