CN218263006U - 一种多层绒感经编网布 - Google Patents

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许金升
刘恋
谢雪芳
林丽冰
陈小梅
张英东
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Abstract

本实用新型公开一种多层绒感经编网布及其制作方法,属于纺织技术领域,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体,网布本体自上而下包括绒感层、网布基础层,且绒感层穿透网布基础层,在网布基础层的下方与网布基础层交织形成绒感固定层;绒感层包含第一绒感区及第二绒感区,第二绒感区围绕第一绒感区设置,且第一绒感区与第二绒感区的材质、颜色及高度中的至少一样不同,网布基础层由透明单丝编织而成具备细小网孔的通透型网布。

Description

一种多层绒感经编网布
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体地说,涉及一种多层绒感经编网布。
背景技术
绒毛型面料指表面起绒或有一定长度的细毛的面料,面料的起绒毛方式主要为绒布拉绒或者机台后期织造而成,市面上大多数采取后期拉绒起毛方式制作绒感面料此类方式很容易将绒感纤维破坏纬向强力损失较大,织物容易变形、形缩板结、失去弹性,绒毛没有支撑容易倒伏,影响柔软蓬松,存在着工序繁琐、环保等问题;后期织造的绒感面料无法满足一个面上既有多色绒感又有通透透明纹路,而传统的经编编织工艺,只能实现面平部、面网孔部、底基部或面网孔部、面平部不同纹路变化、底基部,在传统工艺上对比,传统工艺只能实现面不同平布变化、面不同网孔变化,无法实现厚薄凹凸绒感;贾卡基础工艺不偏针的情况,只能实现面稀薄平布,偏针1针情况下,可以实现面不同方向的稀薄平布以及较为厚实平布,但是厚实与稀薄纹路无论是单独还是设计结合都无法实现局部绒感加通透的效果。
发明内容
为解决上述现有绒感面料无法实现厚薄凹凸绒感的技术问题,本实用新型提供了多层绒感经编网布及其制作方法。
【本实用新型公开了一种多层绒感经编网布】
一种多层绒感经编网布,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体,网布本体自上而下包括绒感层、网布基础层,且绒感层穿透网布基础层,在网布基础层的下方与网布基础层交织形成绒感固定层;绒感层包含第一绒感区及第二绒感区,第二绒感区围绕第一绒感区设置,且第一绒感区与第二绒感区的材质、颜色及高度中的至少一样不同。
优选的,第二绒感区环绕于第一绒感区的外围且第二绒感区的高度低于第一绒感区的高度。
优选的,第一绒感区与第二绒感区混合交织,使绒感层形成渐变花纹。
优选的,第一绒感区与第二绒感区独立编织成不相互联系的独立花纹。
优选的,第一绒感区与第二绒感区相互配合可形成十二层高度层次的绒感层。
优选的,网布基础层由透明单丝编织而成。
【本实用新型还公开了一种多层绒感经编网布的制作方法】
一种多层绒感经编网布的制作方法,包括:
梳栉设置:选用贾卡经编机进行编织;
梳栉穿纱:将整经后的纱线按照编织工艺设置在贾卡梳栉及地梳梳栉上进行穿纱;
网布编织:利用至少两把地梳梳栉分别在前针床进行编织形成网布基础层;利用至少两对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床形成绒感层,其中利用至少一对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床的绒感层中形成具有第一绒感高度的第一绒感区,利用至少一对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床的绒感层中形成具有第二绒感高度的第二绒感区;利用至少二把地梳梳栉在前针床编织,在前针床形成绒感固定层;利用至少一把地梳梳栉在后针床编织,在后针床固定绒感层。
优选的,通过在编织第一绒感区和第二绒感区时进行不同线圈成圈数,使第一绒感区与第二绒感区的高度不同。
优选的,通过对两对半机号贾卡梳栉进行不同材质纱线的配置,并进行交错编织,使绒感层形成渐变花纹。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、与现有技术相比,本方案实现了绒感区域厚薄多层次的效果,是实现面部26层绒感层次,底部18层平布效果,是以往其他经编或者经编贾卡所无法实现的。
2、与现有技术相比,本方案在传统工艺上实现了厚薄凹凸多色绒感的同时还能自由式编织局部通透纹路,增加了产品的丰富度,实现真正意义上的多色绒感与局部透孔单丝结合。
3、与现有技术相比,本方案的绒感织物的形成是通过线圈与线圈之间的连接,使得绒感织物的物性得以最大限度的保留,质量相对而言有了一个质的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或者数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的网布渐变花纹绒感结构示意图;
图2为本实用新型的网布渐变花纹绒感底层平面结构示意图;
图3为本实用新型的网布渐变花纹绒感横截面结构示意图;
图4为本实用新型的网布环绕层次绒感结构示意图;
图5为本实用新型的网布环绕层次绒感横截面结构示意图;
主要附图标记说明:1、网布本体;2、绒感层;3、网布基础层;4、绒感固定层;5、第一绒感区;6、第二绒感区。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以互相结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时,在以下说明中,出于解释的目的阐述了许多具体细节,以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[根据本实用新型提供的一种多层绒感经编网布]
一种多层绒感经编网布,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体1,网布本体1自上而下包括绒感层2、网布基础层3,且绒感层2穿透网布基础层3,在网布基础层3的下方与网布基础层3交织形成绒感固定层4;绒感层2包含第一绒感区5及第二绒感区6,第二绒感区6围绕第一绒感区5设置,且第一绒感区5与第二绒感区6的材质、颜色及高度中的至少一样不同,网布基础层3可以由透明单丝编织而成具备细小网孔的通透型网布。
根据设计需求,第二绒感区6环绕于第一绒感区5的外围且第二绒感区6的高度低于第一绒感区5的高度,使其形成类似梯田的效果。同时,由于对第一绒感区5及第二绒感区6进行线圈的设置,可以使第一绒感区5及第二绒感区6内各自存在高度差,使层次效果更多层。
根据设计需求,第一绒感区5与第二绒感区6独立编织,形成具备高度差且不互相联系的独立花纹。
根据设计需求,通过对第一绒感区5及第二绒感区6进行线圈的设置,使第一绒感区5与第二绒感区6相互配合形成十二层高度层次的绒感层2。
[根据本实用新型提供的一种多层绒感经编网布的制作方法]
一种多层绒感经编网布的制作方法,包括:
S1:梳栉设置:选用贾卡经编机进行编织;
S2:梳栉穿纱:将整经后的纱线按照编织工艺设置在贾卡梳栉及地梳梳栉上进行穿纱;
S3:网布编织:利用至少两把地梳梳栉分别在前针床进行编织形成网布基础层3;利用至少两对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床形成绒感层2,其中利用至少一对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床的绒感层2中形成具有第一绒感高度的第一绒感区5,利用至少一对半机号贾卡梳栉在前针床和后针床之间交替编织,在后针床的绒感层2中形成具有第二绒感高度的第二绒感区6;利用至少二把地梳梳栉在前针床编织,在前针床形成绒感固定层4;利用至少一把地梳梳栉在后针床编织,在后针床固定绒感。
根据工艺需要,通过在编织第一绒感区5和第二绒感区6时进行不同线圈成圈数,使第一绒感区5与第二绒感区6的高度不同。
根据工艺需要,通过对两对半机号贾卡梳栉进行不同材质纱线的配置,并进行交错编织,使绒感层2形成渐变花纹
实施例1
参照图1~5,本实用新型提供了多层绒感经编网布,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体1,其特征在于:网布本体1自上而下包括绒感层2、网布基础层3,且绒感层2穿透网布基础层3,在网布基础层3的下方与网布基础层3交织形成绒感固定层4;绒感层2包含第一绒感区5及第二绒感区6,第二绒感区6围绕第一绒感区5设置,且第一绒感区5与第二绒感区6的材质、颜色及高度中的至少一样不同,网布基础层3由透明单丝编织而成具备细小网孔的通透型网布。
S1、梳栉设置:选用纱架式双贾卡经编机进行编织,进行编织的经编机具有七把梳栉,从前针床到后针床依次排列,分别是第一地梳梳栉(GB1)、第二地梳梳栉(GB2)、第三贾卡梳栉(JB1-1)、第四贾卡梳栉(JB1-2)、第五贾卡梳栉(JB2-1)、第六贾卡梳栉(JB2-2)、第七贾卡梳栉(GB7)。
S2、梳栉穿纱: JB1-1、JB1-2、JB2-1、JB2-2的穿纱方式均为1穿1孔,即穿1根纱后空1个针位,以此循环穿完整根梳栉的针位;GB1、GB2、GB7的穿纱方式为满穿穿纱。
S3、网布编织:
GB1:整经P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线,6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量2300mm/腊克,GB1走经绒组织1-0/1-1/2-3/2-2//, P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线含量占14%左右;
GB2:整经P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线,6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量1900mm/腊克,GB2走编链组织0-0/0-1/1-1/1-0//, P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB1-1:整经P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB1-1走变化贾卡组织1-0/1-0/1-2/1-2//, P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB1-2:整经P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB1-2走变化贾卡组织2-1/2-1/0-1/0-1//, P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB2-1:整经P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB2-1走变化贾卡组织1-0/1-0/1-2/1-2//, P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB2-2:整经P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB2-2走变化贾卡组织2-1/2-1/0-1/0-1//, P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)纱线含量占14%左右;
GB7:整经P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线,6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量2700mm/腊克,GB7走经平组织1-2/1-1/1-0/1-1//, P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线含量占16%左右。
本领域技术人员应当理解的是:
1、本实施例中,网布基础层3由GB1和GB7在前针床交替编织形成;绒感层2由贾卡梳JB1-1、JB1-2、JB2-1、JB2-2在前后针床交替编织而成;绒感固定层4由GB2在后针床编织而成。
2、本实施例中绒感层2多层次绒感的实现方式:
面部第一层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/3-2/1-2/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/1-2/2-3// 形成面部最一厚实绒感;
面部第二层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/1-2/1-2// ,形成面部最第二厚实绒感;
面部第三层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/1-2//,另一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/1-2// ,形成面部最第三厚实绒感;
面部第四层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/3-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/2-2/2-3// ,形成面部最第四厚实绒感;
面部第五层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/2-2/1-2// ,形成面部最第五厚实绒感;
面部第六层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-1/1-2//,另一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/2-2/1-2// ,形成面部最第六厚实绒感;
面部第七层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/3-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/2-3// ,形成面部最第七厚实绒感;
面部第八层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/1-2// ,形成面部最第八厚实绒感;
面部第九层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-2//,另一把半机号贾卡链块为1-1/2-1/2-2/1-2// ,形成面部最第九厚实绒感;
面部第十层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-1/2-2/2-3// ,形成面部最第十厚实绒感;
面部第十一层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/2-2// ,形成面部最第十一厚实绒感;
面部第十二层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/2-1/2-2/2-2// ,形成面部最第十二厚实绒感;
以上通过组织的变化实现延展线的长度不一致就可以实现在面部十二层的绒感纹路变化,加上每一层的纹路还可以通过贾卡编程制版的密实到稀疏实现至少3种不同效果的绒感效果,总共在面部可实现三十六层的面部绒感效果体现。
3、本实施例中网布基础层3的通透效果的实现方式:局部通透效果通过两把贾卡在前针床走衬纬组织,在后针床走衬纬组织,那么有颜色的贾卡纱线呈直线隐藏在单丝之前形成通透效果。
4、本实施例中底部绒感固定层4的实现方式:
底部第一层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为3-2/2-2/0-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-3/2-2// ,形成底部第一层次绒感固定层4;
底部第二层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/0-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第二层次绒感固定层4;
底部第三层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/1-2/1-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第三层次绒感固定层4;
底部第四层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为3-2/2-2/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-2/2-2// ,形成底部第四层次绒感固定层4;
底部第五层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-2/2-2// ,形成底部第五层次绒感固定层4;
底部第六层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-2/1-2/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第六层次绒感固定层4;
以上组织通过组织的变化形成延展线的长度不一致可以实现六个层次纹路的绒感固定层4,同时通过贾卡编织制版的密实到稀疏至少可以实现3种不同纹路的绒感固定层4,所以一共可以实现18种不同的底部绒感固定层4。
通过以上描述,本领域技术人员可知通过以上的变化网布本体1可同时实现54种不同设计纹路的变化,极大的实现设计的可行性,编织的版型更加丰富,加上以上举例变化只是一把全机号贾卡的实现可能性,另一把全机号贾卡完全可以实现以上的工艺,颜色的丰富度得到了提升,还可以通过颜色加纹路打造阴影效果的多层次贾卡网布。
实施例2
参照图1~5,本实用新型提供了多层绒感经编网布,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体1,网布本体1自上而下包括绒感层2、网布基础层3,且绒感层2穿透网布基础层3,在网布基础层3的下方与网布基础层3交织形成绒感固定层4;绒感层2包含第一绒感区5及第二绒感区6,第二绒感区6围绕第一绒感区5设置,且第一绒感区5与第二绒感区6的材质、颜色及高度中的至少一样不同,网布基础层3由透明单丝编织而成具备细小网孔的通透型网布。
S1、梳栉设置:选用纱架式双贾卡经编机进行编织,进行编织的经编机具有七把梳栉,从前针床到后针床依次排列,分别是第一地梳梳栉(GB1)、第二地梳梳栉(GB2)、第三贾卡梳栉(JB1-1)、第四贾卡梳栉(JB1-2)、第五贾卡梳栉(JB2-1)、第六贾卡梳栉(JB2-2)、第七贾卡梳栉(GB7)。
S2、梳栉穿纱: JB1-1、JB1-2、JB2-1、JB2-2的穿纱方式均为1穿1孔,即穿1根纱后空1个针位,以此循环穿完整根梳栉的针位;GB1、GB2、GB7的穿纱方式为满穿穿纱。
S3、网布编织:
GB1:整经P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线,6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量2300mm/腊克,GB1走经绒组织1-0/1-1/2-3/2-2//, P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线含量占14%左右;
GB2:整经SCY-40D/100D/48F涤纶白低弹氨纶单包纱(S300)纱线,6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量1900mm/腊克,GB2走编链组织0-0/0-1/1-1/1-0//, SCY-40D/100D/48F涤纶白低弹氨纶单包纱(S300)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB1-1:整经P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB1-1走变化贾卡组织1-0/1-0/1-2/1-2//, P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB1-2:整经P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB1-2走变化贾卡组织2-1/2-1/0-1/0-1//, P-DTY150D/48F环保 CD有光低弹(75D/24F/2)微网无扭(recycle)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB2-1:整经P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB2-1走变化贾卡组织1-0/1-0/1-2/1-2//, P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)纱线含量占14%左右;
贾卡梳JB2-2:整经P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)(recycle)纱线1536根纱,齿轮送经量2600mm/腊克,JB2-2走变化贾卡组织2-1/2-1/0-1/0-1//, P-DTY150D/48F半光环保白低弹微网无扭(83dTEX/24F/2)纱线含量占14%左右;
GB7:整经P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线6个盘头每个盘头512根纱,齿轮送经量2700mm/腊克,GB7走经平组织1-2/1-1/1-0/1-1//, P-DT0.10/1F高强有光(100D/1F)纱线含量占16%左右。
本领域技术人员应当理解的是:
1、本实施例中,网布基础层3由GB1和GB7在前针床交替编织形成;绒感层2由贾卡梳JB1-1、JB1-2、JB2-1、JB2-2在前后针床交替编织而成;绒感固定层4由GB2在后针床编织而成。
2、本实施例中绒感层2多层次绒感的实现方式:
面部第一层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/3-2/1-2/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/1-2/2-3// 形成面部最一厚实绒感;
面部第二层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/1-2/1-2// ,形成面部最第二厚实绒感;
面部第三层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/1-2//,另一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-2/1-2// ,形成面部最第三厚实绒感;
面部第四层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/3-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/2-2/2-3// ,形成面部最第四厚实绒感;
面部第五层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-0/2-2/1-2// ,形成面部最第五厚实绒感;
面部第六层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/1-1/1-2//,另一把半机号贾卡链块为2-1/2-1/2-2/1-2// ,形成面部最第六厚实绒感;
面部第七层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/3-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/2-3// ,形成面部最第七厚实绒感;
面部第八层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/1-2// ,形成面部最第八厚实绒感;
面部第九层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-2//,另一把半机号贾卡链块为1-1/2-1/2-2/1-2// ,形成面部最第九厚实绒感;
面部第十层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-2/1-1/0-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-1/2-2/2-3// ,形成面部最第十厚实绒感;
面部第十一层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-0/2-2/2-2// ,形成面部最第十一厚实绒感;
面部第十二层次绒感实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-1/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/2-1/2-2/2-2// ,形成面部最第十二厚实绒感;
以上通过组织的变化实现延展线的长度不一致就可以实现在面部十二层的绒感纹路变化,加上每一层的纹路还可以通过贾卡编程制版的密实到稀疏实现至少3种不同效果的绒感层效果,总共在面部可实现三十六层的面部绒感效果体现。
3、本实施例中网布基础层3的通透效果的实现方式:局部通透效果通过两把贾卡在前针床走衬纬组织,在后针床走衬纬组织,那么有颜色的贾卡纱线呈直线隐藏在单丝之前形成通透效果。
4、本实施例中底部绒感固定层4的实现方式:
底部第一层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为3-2/2-2/0-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-3/2-2// ,形成底部第一层次绒感固定层4;
底部第二层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/0-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第二层次绒感固定层4;
底部第三层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/1-2/1-1//,另一把半机号贾卡链块为2-1/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第三层次绒感固定层4;
底部第四层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为3-2/2-2/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-2/2-2// ,形成底部第四层次绒感固定层4;
底部第五层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-1/2-2/1-1/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-0/1-1/2-2/2-2// ,形成底部第五层次绒感固定层4;
底部第六层次绒感固定层4实现:其中一把半机号贾卡链块为2-2/2-2/1-2/1-1//,另一把半机号贾卡链块为1-1/1-1/1-2/2-2// ,形成底部第六层次绒感固定层4;
以上组织通过组织的变化形成延展线的长度不一致可以实现六个层次纹路的绒感固定层4,同时通过贾卡编织制版的密实到稀疏至少可以实现3种不同纹路的绒感固定层4,所以一共可以实现18种不同的底部绒感固定层4。
通过以上描述,本领域技术人员可知通过以上的变化网布本体1可同时实现54种不同设计纹路的变化,极大的实现设计的可行性,编织的版型更加丰富,加上以上举例变化只是一把全机号贾卡的实现可能性,另一把全机号贾卡完全可以实现以上的工艺,颜色的丰富度得到了提升,还可以通过颜色加纹路打造阴影效果的多层次贾卡网布。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多层绒感经编网布,包括由贾卡经编机一体编织而成的网布本体,其特征在于:网布本体自上而下包括绒感层、网布基础层,且绒感层穿透网布基础层,在网布基础层的下方与网布基础层交织形成绒感固定层;绒感层包含第一绒感区及第二绒感区,第二绒感区围绕第一绒感区设置,且第一绒感区与第二绒感区的材质、颜色及高度中的至少一样不同。
2.根据权利要求1所述的多层绒感经编网布,其特征在于:第二绒感区环绕于第一绒感区的外围且第二绒感区的高度低于第一绒感区的高度。
3.根据权利要求1所述的多层绒感经编网布,其特征在于:第一绒感区与第二绒感区混合交织,使绒感层形成渐变花纹。
4.根据权利要求1所述的多层绒感经编网布,其特征在于:第一绒感区与第二绒感区独立编织成不相互联系的独立花纹。
5.根据权利要求1所述的多层绒感经编网布,其特征在于:第一绒感区与第二绒感区相互配合可形成十二层高度层次的绒感层。
6.根据权利要求1~5其中一项所述的多层绒感经编网布,其特征在于:网布基础层由透明单丝编织而成。
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