CN115366473A - 一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及糊箱机技术领域，尤其是一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，包括机座，机座内可转动安装有两个间隔设置的转辊，两个转辊上安装有皮带，凸轮辊位于皮带上端，机座上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿机座并与凸轮辊固定连接。胶液受到压力会由料箱下端的孔隙中挤出，从而将胶液喷注在纸板的两侧；通过外部驱动装置带动两侧的皮带辊转动，皮带辊带动两端的输送带同步转动，输送带运转可将第二块纸板由输送带的一端掉出，第二块纸板由导流板排出并落在皮带上，从而两块纸板完成拼接，可自动化进行两组纸张的对接且适用于不同规格的纸张，有效降低了工时和提高了效率。

Description

一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构

技术领域

本发明涉及糊箱机技术领域，尤其涉及一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构。

背景技术

现有申请号为CN202220322241.8的一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，具体公开了包括具有多方位同时粘贴功能的糊箱机，所述糊箱机的顶端设置有用于上料的输送辊，......，影响纸箱的质量以及待加工的纸板大量堆积经常出现倾倒的问题，现有技术中的双片糊箱机的两组纸张为并排摆放，仅可以对固定规格大小的纸张进行加工，且只能粘贴一种纸张粘贴在另一张纸张临近的一边，在粘贴纸张时需要停顿对接，速度受到了限制，而另一边粘贴只能靠人工或其它设备粘贴在一起，要把纸张从一个工位移到另一个工位，这样存在工时长、效率低和成本高的问题，为此我们提出一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在双片糊箱机的两组纸张为并排摆放，仅可以对固定规格大小的纸张进行加工，且只能粘贴一种纸张粘贴在另一张纸张临近的一边，在粘贴纸张时需要停顿对接，速度受到了限制，而另一边粘贴只能靠人工或其它设备粘贴在一起，要把纸张从一个工位移到另一个工位，这样存在工时长、效率低和成本高的问题的缺点，而提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，包括机座，所述机座内可转动安装有两个间隔设置的转辊，两个所述转辊上安装有皮带，两个所述转辊可通过皮带传动，所述机座外固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机座并与一侧的转辊固连。

还包括喷胶机构和输送机构，所述喷胶机构和输送机构均安装在机座上，所述喷胶机构和输送机构间隔设置，所述喷胶机构位于皮带上端并朝向皮带的上侧设置，所述机座内可转动安装有凸轮辊，所述凸轮辊位于皮带上端，所述机座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机座并与凸轮辊固定连接。

优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构安装在机座内并位于皮带内侧。

优选的，所述张紧机构包括载板、顶板和四个弹簧，所述载板和顶板均设置在机座内，所述载板与机座固连，所述顶板位于皮带内侧下方，四个所述弹簧固定连接在顶板四角落处，所述弹簧下端均固定连接在载板上。

优选的，所述机座内固定安装有加热片，所述加热片位于皮带的外侧上端。

优选的，所述喷胶机构包括两个间隔设置的料箱和支撑架，所述料箱与支撑架固连，所述支撑架固连在机座上，所述料箱上均连通并安装有料管，所述料管上安装有阀门，所述料箱内均设置有活塞，所述活塞上端固定安装有齿条，所述支撑架上可转动安装有两个间隔设置的横轴，所述横轴端部均固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条同侧啮合，还包括皮带机构和第三电机，所述皮带机构安装在两个横轴上，所述第三电机安装在支撑架上且输出轴与皮带机构相连。

优选的，所述输送机构包括两个间隔设置的安装架，所述安装架固定安装在机座外，所述安装架内均可转动安装有两个间隔设置的皮带辊，两个所述皮带辊之间安装有输送带，所述皮带辊端部均固定安装有连接轴，位于一侧的所述安装架上可转动安装有传动轴，所述传动轴与连接轴端部固定安装有传动轮，两个所述传动轮啮合，所述传动轴与连接轴端部安装有皮带传动机构。

优选的，所述输送带一端均设置有导流板，所述导流板固定安装在安装架上。

本发明提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，有益效果在于：通过弹簧的弹力支撑顶板，当皮带向下凹陷时，弹簧的弹力带动顶板顶住皮带，可使皮带在受到外力挤压时保持原样而不会产生较大的形变，可避免皮带的变形和皮带上纸板的运动方向的跑偏；

通过第三电机带动皮带机构运转，齿条下端的活塞向下挤压料箱内的胶液，胶液受到压力会由料箱下端的孔隙中挤出，从而将胶液喷注在纸板的两侧；通过外部驱动装置带动两侧的皮带辊转动，皮带辊带动两端的输送带同步转动，输送带运转可将第二块纸板由输送带的一端掉出，第二块纸板由导流板排出并落在皮带上，从而两块纸板完成拼接，可自动化进行两组纸张的对接且适用于不同规格的纸张，有效降低了工时和提高了效率；

通过将纸张放置在皮带上侧，通过皮带输送纸张，在输送的过程中通过喷胶机构将喷胶喷注在纸张上，再通过输送机构将另一张纸张输送至皮带上侧，纸张拼接完成后再通过第二电机带动凸轮辊转动，凸轮辊转动并对纸张进行压实。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构的结构示意图。

图2为本发明提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构的部分结构放大示意图一。

图3为本发明提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构的部分结构放大示意图二。

图4为本发明提出的一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构的部分结构放大剖视图。

图中：机座1、转辊2、皮带3、第一电机4、凸轮辊5、第二电机6、载板7、顶板8、弹簧9、加热片10、料箱11、支撑架12、料管13、阀门14、活塞15、横轴16、齿轮17、皮带机构18、第三电机19、安装架20、皮带辊21、输送带22、连接轴23、传动轴24、传动轮25、皮带传动机构26、导流板27、齿条28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，包括机座1，机座1内可转动安装有两个间隔设置的转辊2，两个转辊2上安装有皮带3，两个转辊2可通过皮带3传动，机座1外固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿机座1并与一侧的转辊2固连。还包括喷胶机构和输送机构，喷胶机构和输送机构均安装在机座1上，喷胶机构和输送机构间隔设置，喷胶机构位于皮带3上端并朝向皮带3的上侧设置，机座1内可转动安装有凸轮辊5，凸轮辊5位于皮带3上端，机座1上固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴贯穿机座1并与凸轮辊5固定连接。

工作原理：装置的工作示意图可参考说明书附图中图1所示，通过将纸张放置在皮带3上侧，启动第一电机4带动一侧的转辊2转动，可使两个转辊2同步转动，从而通过皮带3输送纸张，在输送的过程中通过喷胶机构将喷胶喷注在纸张上，再通过输送机构将另一张纸张输送至皮带3上侧，纸张拼接完成后，再通过第二电机6带动凸轮辊5转动，凸轮辊5转动并对纸张进行压实。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，凸轮辊5转动并对纸张进行压实，还包括张紧机构，张紧机构安装在机座1内并位于皮带3内侧。张紧机构包括载板7、顶板8和四个弹簧9，载板7和顶板8均设置在机座1内，载板7与机座1固连，顶板8位于皮带3内侧下方，四个弹簧9固定连接在顶板8四角落处，弹簧9下端均固定连接在载板7上。机座1内固定安装有加热片10，加热片10位于皮带3的外侧上端。由于凸轮辊5转动会对皮带3施加作用力而会导致皮带3的变形，进而导致皮带3上的纸板的方向跑偏，因此通过弹簧9的弹力支撑顶板8，当皮带3向下凹陷时，弹簧9的弹力带动顶板8顶住皮带3，可使皮带3在受到外力挤压时保持原样而不会产生较大的形变。

喷胶机构包括两个间隔设置的料箱11和支撑架12，料箱11与支撑架12固连，支撑架12固连在机座1上，料箱11上均连通并安装有料管13，料管13上安装有阀门14，料箱11内均设置有活塞15，活塞15上端固定安装有齿条28，支撑架12上可转动安装有两个间隔设置的横轴16，横轴16端部均固定安装有齿轮17，齿轮17与齿条28同侧啮合，还包括皮带机构18和第三电机19，皮带机构18安装在两个横轴16上，第三电机19安装在支撑架12上且输出轴与皮带机构18相连。料箱11内均填充有胶液，通过第三电机19带动皮带机构18运转，皮带机构18带动两个横轴16同步同向转动，横轴16上的齿轮17转动并带动齿条28在竖直方向上移动，可带动齿条28下端的活塞15向下挤压料箱11内的胶液，胶液受到压力会由料箱11下端的孔隙中挤出，从而将胶液喷注在纸板的两侧。

输送机构包括两个间隔设置的安装架20，安装架20固定安装在机座1外，安装架20内均可转动安装有两个间隔设置的皮带辊21，两个皮带辊21之间安装有输送带22，皮带辊21端部均固定安装有连接轴23，位于一侧的安装架20上可转动安装有传动轴24，传动轴24与连接轴23端部固定安装有传动轮25，两个传动轮25啮合，传动轴24与连接轴23端部安装有皮带传动机构26。输送带22一端均设置有导流板27，导流板27固定安装在安装架20上。通过在输送带22上放置第二块纸板，通过外部驱动装置带动两侧的皮带辊21转动，皮带辊21带动两端的输送带22同步转动，输送带22上的第二块纸板被带动至输送带22的一端，输送带22继续运转可将第二块纸板由输送带22的一端掉出，第二块纸板由导流板27排出并落在皮带3上，从而两块纸板完成拼接。

工作原理：由于凸轮辊5转动会对皮带3施加作用力而会导致皮带3的变形，进而导致皮带3上的纸板的方向跑偏，因此通过弹簧9的弹力支撑顶板8，当皮带3向下凹陷时，弹簧9的弹力带动顶板8顶住皮带3，可使皮带3在受到外力挤压时保持原样而不会产生较大的形变；料箱11内均填充有胶液，通过第三电机19带动皮带机构18运转，皮带机构18带动两个横轴16同步同向转动，横轴16上的齿轮17转动并带动齿条28在竖直方向上移动，可带动齿条28下端的活塞15向下挤压料箱11内的胶液，胶液受到压力会由料箱11下端的孔隙中挤出，从而将胶液喷注在纸板的两侧；通过在输送带22上放置第二块纸板，通过外部驱动装置带动两侧的皮带辊21转动，皮带辊21带动两端的输送带22同步转动，输送带22上的第二块纸板被带动至输送带22的一端，输送带22继续运转可将第二块纸板由输送带22的一端掉出，第二块纸板由导流板27排出并落在皮带3上，从而两块纸板完成拼接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)内可转动安装有两个间隔设置的转辊(2)，两个所述转辊(2)上安装有皮带(3)，两个所述转辊(2)可通过皮带(3)传动，所述机座(1)外固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿机座(1)并与一侧的转辊(2)固连；

还包括喷胶机构和输送机构，所述喷胶机构和输送机构均安装在机座(1)上，所述喷胶机构和输送机构间隔设置，所述喷胶机构位于皮带(3)上端并朝向皮带(3)的上侧设置，所述机座(1)内可转动安装有凸轮辊(5)，所述凸轮辊(5)位于皮带(3)上端，所述机座(1)上固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴贯穿机座(1)并与凸轮辊(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，还包括张紧机构，所述张紧机构安装在机座(1)内并位于皮带(3)内侧。

3.根据权利要求2所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，所述张紧机构包括载板(7)、顶板(8)和四个弹簧(9)，所述载板(7)和顶板(8)均设置在机座(1)内，所述载板(7)与机座(1)固连，所述顶板(8)位于皮带(3)内侧下方，四个所述弹簧(9)固定连接在顶板(8)四角落处，所述弹簧(9)下端均固定连接在载板(7)上。

4.根据权利要求1所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，所述机座(1)内固定安装有加热片(10)，所述加热片(10)位于皮带(3)的外侧上端。

5.根据权利要求1所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，所述喷胶机构包括两个间隔设置的料箱(11)和支撑架(12)，所述料箱(11)与支撑架(12)固连，所述支撑架(12)固连在机座(1)上，所述料箱(11)上均连通并安装有料管(13)，所述料管(13)上安装有阀门(14)，所述料箱(11)内均设置有活塞(15)，所述活塞(15)上端固定安装有齿条(28)，所述支撑架(12)上可转动安装有两个间隔设置的横轴(16)，所述横轴(16)端部均固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(28)同侧啮合，还包括皮带机构(18)和第三电机(19)，所述皮带机构(18)安装在两个横轴(16)上，所述第三电机(19)安装在支撑架(12)上且输出轴与皮带机构(18)相连。

6.根据权利要求1所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，所述输送机构包括两个间隔设置的安装架(20)，所述安装架(20)固定安装在机座(1)外，所述安装架(20)内均可转动安装有两个间隔设置的皮带辊(21)，两个所述皮带辊(21)之间安装有输送带(22)，所述皮带辊(21)端部均固定安装有连接轴(23)，位于一侧的所述安装架(20)上可转动安装有传动轴(24)，所述传动轴(24)与连接轴(23)端部固定安装有传动轮(25)，两个所述传动轮(25)啮合，所述传动轴(24)与连接轴(23)端部安装有皮带传动机构(26)。

7.根据权利要求6所述的全自动糊箱机及用于糊箱机的喷胶机构，其特征在于，所述输送带(22)一端均设置有导流板(27)，所述导流板(27)固定安装在安装架(20)上。

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