CN210211537U

CN210211537U - 一种纸箱生产用粘胶碾压装置

Info

Publication number: CN210211537U
Application number: CN201921098331.8U
Authority: CN
Inventors: Fasheng Cheng; 程发生
Original assignee: Poyang Dongjie Packaging Co Ltd
Current assignee: Poyang Dongjie Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用粘胶碾压装置，包括机架，所述机架的上端设有缸体，所述缸体的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有限位板，所述限位板的下侧焊接有联动杆，所述第一辊轴和第二辊轴的外部均套接有输送带，所述第一辊轴和第二辊轴的内部均开设有通孔，所述通孔的内部插接有电热管，所述电热管通过支架安装于机架的一侧，所述第一辊轴的一端设有驱动装置。本实用新型通过在第一辊轴和第二辊轴内部开设通孔，在通孔中安装电热管，通过电热管对第一辊轴和第二辊轴进行加热，从而对输送带进行加热，提高输送带的温度，在输送带进行碾压粘胶后的纸板时，有利于对胶水进行烘干，提高粘接质量。

Description

一种纸箱生产用粘胶碾压装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸箱生产用粘胶碾压装置。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

在纸箱生产过程中，需要使用胶水进行粘接，粘接之后使用碾压设备进行压合，但是，现有技术中的压合设备不便于对胶水进行烘干，减缓了粘合效率。为此，我们提出一种纸箱生产用粘胶碾压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用粘胶碾压装置，通过电热管对第一辊轴和第二辊轴进行加热，从而对输送带进行加热，提高输送带的温度，在输送带进行碾压粘胶后的纸板时，有利于对胶水进行烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用粘胶碾压装置，包括机架，所述机架的上端设有缸体，所述缸体的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有限位板，所述限位板的下侧焊接有联动杆，所述联动杆的下端和机架的顶部均设有轴承座，所述轴承座的内部插接有轴承，所述轴承的内环中插接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的外部均套接有输送带，所述第一辊轴和第二辊轴的内部均开设有通孔，所述通孔的内部插接有电热管，所述电热管通过支架安装于机架的一侧，所述第一辊轴的一端设有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器与第一辊轴的一端相连接，所述第一辊轴的外部键接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮键接于第二辊轴的一端。

优选的，所述电机通过螺栓安装于钢板的下侧，所述钢板焊接于机架的一侧。

优选的，所述电热管上电性连接有温控器。

优选的，所述机架的底部安装有支腿，所述支腿设置有四组。

优选的，所述缸体和限位板的横截面均设置为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一辊轴和第二辊轴内部开设通孔，在通孔中安装电热管，通过电热管对第一辊轴和第二辊轴进行加热，从而对输送带进行加热，提高输送带的温度，在输送带进行碾压粘胶后的纸板时，有利于对胶水进行烘干，提高粘接质量；

2、缸体内部的弹簧挤压轴承座，有利于两组输送带贴合在一起，便于进行碾压纸板，同时适应于不同厚度纸板的碾压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一辊轴的剖面结构示意图。

图中：1机架、2缸体、3弹簧、4限位板、5联动杆、6轴承座、7轴承、8第一辊轴、9输送带、10通孔、11电热管、12温控器、13支架、14驱动装置、15电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18钢板、19第二辊轴、20支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用粘胶碾压装置，包括机架1，所述机架1的上端设有缸体2，所述缸体2的内部安装有弹簧3，所述弹簧3的下端固定连接有限位板4，所述限位板4的下侧焊接有联动杆5，所述联动杆5的下端和机架1的顶部均设有轴承座6，所述轴承座6的内部插接有轴承7，所述轴承7的内环中插接有第一辊轴8和第二辊轴19，所述第一辊轴8和第二辊轴19的外部均套接有输送带9，所述第一辊轴8和第二辊轴19的内部均开设有通孔10，所述通孔10的内部插接有电热管11，所述电热管11通过支架13安装于机架1的一侧，所述第一辊轴8的一端设有驱动装置14。

具体的，所述驱动装置14包括电机15，所述电机15的输出轴通过联轴器与第一辊轴8的一端相连接，所述第一辊轴8的外部键接有第一齿轮16，所述第一齿轮16的下侧啮合有第二齿轮17，所述第二齿轮17键接于第二辊轴19的一端。该电机15带动第一辊轴8转动，通过第一齿轮16和第二齿轮17的配合带动第二辊轴19转动，从而进行带动输送带9转动，进行碾压纸板。

具体的，所述电机15通过螺栓安装于钢板18的下侧，所述钢板18焊接于机架1的一侧。该钢板18有利于提高电机15工作稳定性。

具体的，所述电热管11上电性连接有温控器12。该温控器12便于进行控制电热管11的加热温度，避免温度过高。

具体的，所述机架1的底部安装有支腿20，所述支腿20设置有四组。该四组支腿20有利于提高整体的稳定性。

具体的，所述缸体2和限位板4的横截面均设置为矩形结构。可以防止限位板4发生转动。

工作原理：使用时，通过电热管11对第一辊轴8和第二辊轴19进行加热，对输送带9进行加热，提高输送带9的温度，开启电机15带动第一辊轴8转动，通过第一齿轮16和第二齿轮17的配合带动第二辊轴19转动，从而进行带动输送带9转动，进行碾压纸板，在输送带9进行碾压粘胶后的纸板时，有利于对胶水进行烘干，提高粘接质量，缸体2内部的弹簧3挤压轴承座6，有利于两组输送带9贴合在一起，便于进行碾压纸板，同时适应于不同厚度纸板的碾压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纸箱生产用粘胶碾压装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设有缸体（2），所述缸体（2）的内部安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的下端固定连接有限位板（4），所述限位板（4）的下侧焊接有联动杆（5），所述联动杆（5）的下端和机架（1）的顶部均设有轴承座（6），所述轴承座（6）的内部插接有轴承（7），所述轴承（7）的内环中插接有第一辊轴（8）和第二辊轴（19），所述第一辊轴（8）和第二辊轴（19）的外部均套接有输送带（9），所述第一辊轴（8）和第二辊轴（19）的内部均开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部插接有电热管（11），所述电热管（11）通过支架（13）安装于机架（1）的一侧，所述第一辊轴（8）的一端设有驱动装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用粘胶碾压装置，其特征在于：所述驱动装置（14）包括电机（15），所述电机（15）的输出轴通过联轴器与第一辊轴（8）的一端相连接，所述第一辊轴（8）的外部键接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的下侧啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）键接于第二辊轴（19）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用粘胶碾压装置，其特征在于：所述电机（15）通过螺栓安装于钢板（18）的下侧，所述钢板（18）焊接于机架（1）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用粘胶碾压装置，其特征在于：所述电热管（11）上电性连接有温控器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用粘胶碾压装置，其特征在于：所述机架（1）的底部安装有支腿（20），所述支腿（20）设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用粘胶碾压装置，其特征在于：所述缸体（2）和限位板（4）的横截面均设置为矩形结构。