CN115365389A - 一种用于通用机械零部件加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于通用机械零部件加工的模具,包括底座、上模具和下模具,所述底座靠近四角的上端均固定连接有支撑杆,若干所述限位杆的上端均固定连接有支撑板,所述支撑板位于中心位置的上端固定安装有液压缸。本发明通过将下模具插设于模槽内并与上方固定板相抵接触,使得凹槽内的第二弹簧带动定位块插设于定位槽内,并使得矩形凸起插设于卡槽内,有效对下模具进行固定,方便进行拆换,通过条形块转动带动转动连接的活动块在固定杆上移动并压缩第一弹簧,使得第一弹簧对下模具的受力提供缓冲,并使得若干U型块内的若干液压缓冲器配合连接板和柱形块对下模具提供进一步缓冲防护,避免冲压过程中对下模具造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及通用机械零部件加工模具技术领域,尤其涉及一种用于通用机械零部件加工的模具。
背景技术
零件是组成机器的最小单元,通用机械零部件包括传动齿轮、滚珠轴承和螺母等紧固件,通用机械零部件常采用模具进行加工制造,通用加工模具具有广泛的适应性、极高的可塑性和制作便捷性等优点。
现有的通用机械零部件加工模具在实际使用时,其下模具缺少缓冲结构,容易在冲压过程中受损,且不便于快速取出下模具内的成型零部件,现提出一种用于通用机械零部件加工的模具来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种用于通用机械零部件加工的模具,用于解决背景技术中现有的通用机械零部件加工模具在实际使用时,其下模具缺少缓冲结构,容易在冲压过程中受损,且不便于快速取出下模具的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于通用机械零部件加工的模具,包括底座、上模具和下模具,所述底座靠近四角的上端均固定连接有支撑杆,若干所述限位杆的上端均固定连接有支撑板,所述支撑板位于中心位置的上端固定安装有液压缸,若干所述支撑杆上活动套接有同一块活动板,所述液压缸活塞杆的下端竖直贯穿支撑板设置并与活动板的上端固定连接,所述上模具固定连接于活动板位于中心位置的下端,所述底座上设有前后连通设置的通槽,所述通槽内设有顶出机构,所述底座的上端设有模槽,所述模槽的左右两侧内壁上滑动连接有两块固定板,两块所述固定板之间设有第一缓冲机构和第二缓冲机构,上方所述固定板的上端设有定位机构,所述下模具插设于模槽内并与定位机构卡接。
优选地,所述顶出机构包括分别固定安装于通槽底部上的减速电机和转动连接于通槽位于中心位置底部上的连接杆,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述连接杆上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述连接杆的上端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的上端与通槽的顶面转动连接,所述往复丝杆上螺纹套接有异型螺母,所述异型螺母上固定连接有两块呈对称分布的升降块,两块所述升降块远离往复丝杆的上端均固定连接有顶升柱,下方所述固定板的下端设有两个插槽,两根所述顶升柱的上端均竖直贯穿通槽的顶面设置并分别插设于两个插槽内。
优选地,所述通槽的顶面上固定连接有限位杆,所述限位杆的下端竖直贯穿左侧升降块设置并与通槽的底部固定连接。
优选地,所述第一缓冲机构包括分别转动连接于上方固定板下端的两块条形块和固定连接于下方固定板上端的两块固定块,两块所述固定块之间固定连接有同一根固定杆,所述固定杆上活动套接有两块活动块,两块所述固定块的相对内壁上均固定连接有第一弹簧,两根所述第一弹簧均套接固定杆设置并分别与两块活动块固定连接,两块所述活动块的上端分别与两块条形块的下端转动连接。
优选地,所述第二缓冲机构包括固定连接于下方固定板上端的若干U型块,若干所述U型块分别设置于固定杆的左右两侧且呈等间距分布,若干所述U型块的开口竖直朝上设置,若干所述U型块开口的底部上均固定连接有若干液压缓冲器,同一侧若干所述液压缓冲器的上端固定连接有同一块连接板,若干所述连接板位于中心位置的上端均固定连接有柱形块,若干所述柱形块的上端均与上方固定板的下端固定连接。
优选地,若干所述U型块的左右两侧内壁上均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有与之相匹配的第一滑块,两块所述第一滑块远离第一滑槽的一端分别与连接板的左右两端侧壁固定连接。
优选地,所述模槽的左右两侧内壁上均设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动连接有两块与之相匹配的第二滑块,同一侧两块所述第二滑块远离第二滑槽的一端分别与两块固定板的侧壁固定连接。
优选地,所述定位机构包括固定连接于上方固定板上端的矩形环状块,所述下模具插设于模槽和矩形环状块内,且与上方固定板的上端相抵接触,所述矩形环状块的左右两侧内壁上均设有凹槽,两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有第二弹簧,两根所述第二弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有定位块,所述下模具位于矩形环状块内的左右两端侧壁上均设有定位槽,两块所述定位块分别插设于两个定位槽内,两个所述定位槽的内壁上均设有矩形凸起,两块所述定位块位于定位槽内的一端均设有卡槽,所述矩形凸起插设于卡槽内,两个所述凹槽的顶面上均设有条形开口,所述条形开口的内壁与矩形环状块的侧壁连通设置,两块所述定位块靠近第二弹簧的上端均固定连接有拉杆,两根所述拉杆的上端分别贯穿两侧条形开口设置。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将下模具插设于模槽内并与上方固定板相抵接触,使得凹槽内的第二弹簧带动定位块插设于定位槽内,并使得矩形凸起插设于卡槽内,有效对下模具进行固定,方便进行拆换。
2、通过条形块转动带动转动连接的活动块在固定杆上移动并压缩第一弹簧,使得第一弹簧对下模具的受力提供缓冲,并使得若干U型块内的若干液压缓冲器配合连接板和柱形块对下模具提供进一步缓冲防护,避免冲压过程中对下模具造成损伤。
3、通过减速电机带动异型螺母和升降块在限位杆的限位作用下进行升降,并由升降块带动顶升块上升后插设于下方固定板上的插槽内,使得顶升块带动两块固定板和下模具在第二滑槽和第二滑块的限位作用下进行顶升,便于快速取出下模具。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于通用机械零部件加工的模具的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于通用机械零部件加工的模具的透视示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为本发明提出的一种用于通用机械零部件加工的模具的第一缓冲机构的结构示意图;
图6为图2中C处的局部放大图;
图7为图2中D处的局部放大图。
图中:1底座、2上模具、3下模具、4支撑杆、5支撑板、6液压缸、7活动板、8通槽、9模槽、10固定板、11减速电机、12连接杆、13转轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16往复丝杆、17异型螺母、18升降块、19顶升柱、20插槽、21限位杆、22条形块、23固定块、24固定杆、25活动块、26第一弹簧、27U型块、28液压缓冲器、29连接板、30柱形块、31第一滑槽、32第一滑块、33第二滑槽、34第二滑块、35矩形环状块、36凹槽、37第二弹簧、38定位块、39定位槽、40矩形凸起、41卡槽、42条形开口、43拉杆。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7所示,一种用于通用机械零部件加工的模具,包括底座1、上模具2和下模具3,底座1靠近四角的上端均固定连接有支撑杆4,若干限位杆21的上端均固定连接有支撑板5,若干支撑杆4用于对支撑板5和液压缸6提供稳定支撑,并对活动板7的升降提供限位,支撑板5位于中心位置的上端固定安装有液压缸6,液压缸6的型号为:HOB50*100,液压缸6用于带动活动板7在若干支撑杆4的限位作用下进行升降,从而带动上模具2与下模具3进行对接和分离,若干支撑杆4上活动套接有同一块活动板7,液压缸6活塞杆的下端竖直贯穿支撑板5设置并与活动板7的上端固定连接,上模具2固定连接于活动板7位于中心位置的下端,底座1上设有前后连通设置的通槽8。
通槽8内设有顶出机构,顶出机构包括分别固定安装于通槽8底部上的减速电机11和转动连接于通槽8位于中心位置底部上的连接杆12,减速电机11的型号为:S250Y22U,减速电机11用于带动转轴13上的第一锥齿轮14转动,减速电机11的驱动轴上固定连接有转轴13,转轴13上同轴固定连接有第一锥齿轮14,连接杆12上同轴固定连接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合,第一锥齿轮14转动带动啮合的第二锥齿轮15转动,使得第二锥齿轮15转动带动同轴连接的连接杆12转动,并由连接杆12带动往复丝杆16转动,连接杆12的上端固定连接有往复丝杆16,往复丝杆16的上端与通槽8的顶面转动连接,往复丝杆16上螺纹套接有异型螺母17,异型螺母17上固定连接有两块呈对称分布的升降块18,两块升降块18远离往复丝杆16的上端均固定连接有顶升柱19,下方固定板10的下端设有两个插槽20,两根顶升柱19的上端均竖直贯穿通槽8的顶面设置并分别插设于两个插槽20内,往复丝杆16转动带动异型螺母17和升降块18在限位杆21的限位作用下进行升降,并由升降块18带动顶升柱19上升后插设于下方固定板10上的插槽20内,使得顶升柱19带动两块固定板10和下模具3在第二滑槽33和第二滑块34的限位作用下进行顶升,便于快速取出模槽9内的下模具3,通槽8的顶面上固定连接有限位杆21,限位杆21的下端竖直贯穿左侧升降块18设置并与通槽8的底部固定连接,限位杆21能够防止往复丝杆16转动带动异型螺母17同时转动,使其只能够随着往复丝杆16的转动带动升降块18同时进行升降。
底座1的上端设有模槽9,模槽9的左右两侧内壁上滑动连接有两块固定板10,两块固定板10之间设有第一缓冲机构和第二缓冲机构,第一缓冲机构包括分别转动连接于上方固定板10下端的两块条形块22和固定连接于下方固定板10上端的两块固定块23,两块固定块23之间固定连接有同一根固定杆24,固定杆24上活动套接有两块活动块25,两块固定块23的相对内壁上均固定连接有第一弹簧26,两根第一弹簧26均套接固定杆24设置并分别与两块活动块25固定连接,两块活动块25的上端分别与两块条形块22的下端转动连接,冲压过程中下模具3受力带动上方固定板10在第一滑槽31和第一滑块32的限位作用下下降,一方面使得上方固定板10带动两块转动的条形块22下降,使得两块条形块22分别带动转动连接的两块活动块25在固定杆24的限位作用下压缩第一弹簧26,使得第一弹簧26的弹性性能配合两块条形块22对下模具3的受力提供缓冲。
第二缓冲机构包括固定连接于下方固定板10上端的若干U型块27,若干U型块27分别设置于固定杆24的左右两侧且呈等间距分布,若干U型块27的开口竖直朝上设置,若干U型块27开口的底部上均固定连接有若干液压缓冲器28,液压缓冲器28的型号为:HYD2-15,当下模具3受力时,若干U型块27内的若干液压缓冲器28配合连接板29和柱形块30对下模具3提供进一步缓冲防护,避免冲压过程中对下模具3造成损伤,同一侧若干液压缓冲器28的上端固定连接有同一块连接板29,若干连接板29位于中心位置的上端均固定连接有柱形块30,若干柱形块30的上端均与上方固定板10的下端固定连接,若干U型块27的左右两侧内壁上均设有第一滑槽31,两个第一滑槽31内均滑动连接有与之相匹配的第一滑块32,两块第一滑块32远离第一滑槽31的一端分别与连接板29的左右两端侧壁固定连接,第一滑块32在第一滑槽31内移动时,便于连接板29压缩U型块27开口内的若干液压缓冲器28,模槽9的左右两侧内壁上均设有第二滑槽33,两个第二滑槽33内均滑动连接有两块与之相匹配的第二滑块34,同一侧两块第二滑块34远离第二滑槽33的一端分别与两块固定板10的侧壁固定连接,第二滑块34在第二滑槽33内移动时,便于两块固定板10在模槽9内进行移动,并对两块固定板10的移动进行限位。
上方固定板10的上端设有定位机构,下模具3插设于模槽9内并与定位机构卡接,定位机构包括固定连接于上方固定板10上端的矩形环状块35,下模具3插设于模槽9和矩形环状块35内,且与上方固定板10的上端相抵接触,矩形环状块35的左右两侧内壁上均设有凹槽36,两个凹槽36的相对内壁上均固定连接有第二弹簧37,两根第二弹簧37远离凹槽36内壁的一端均固定连接有定位块38,下模具3位于矩形环状块35内的左右两端侧壁上均设有定位槽39,第二弹簧37的弹性性能使得定位块38插设于定位槽39内,并使得矩形凸起40插设于卡槽41内,有效对下模具3进行卡接固定,拆卸时只需再次拉动拉杆43使得定位块38与定位槽39分离,矩形凸起40与卡槽41分离,即可将下模具3从矩形环状块35内取出,方便对下模具3进行拆换,两块定位块38分别插设于两个定位槽39内,两个定位槽39的内壁上均设有矩形凸起40,两块定位块38位于定位槽39内的一端均设有卡槽41,矩形凸起40插设于卡槽41内,两个凹槽36的顶面上均设有条形开口42,条形开口42的内壁与矩形环状块35的侧壁连通设置,两块定位块38靠近第二弹簧37的上端均固定连接有拉杆43,两根拉杆43的上端分别贯穿两侧条形开口42设置,拉杆43便于拉动定位块38在凹槽36内进行移动。
本发明在使用时,将下模具3插设于模槽9内并插设于矩形环状块35内,拉动两侧条形开口42内的拉杆43,使得拉杆43带动定位块38向凹槽36内收缩并压缩第二弹簧37,直至下模具3的下端与上方固定板10的上端相抵接触,松开拉杆43后压缩的第二弹簧37弹性复位带动定位块38插设于下模具3上的定位槽39内,使得矩形凸起40插设于定位块38上的卡槽41内,有效对下模具3进行卡接固定,拆卸时只需再次拉动拉杆43使得定位块38与定位槽39分离,矩形凸起40与卡槽41分离,即可将下模具3从矩形环状块35内取出,方便对下模具3进行拆换,由液压缸6带动活动板7在若干支撑杆4的限位作用下进行升降,并使得活动板7带动上模具2和下模具3对接后进行冲压定型,冲压过程中下模具3受力带动上方固定板10在第一滑槽31和第一滑块32的限位作用下下降,一方面使得上方固定板10带动两块转动的条形块22下降,使得两块条形块22分别带动转动连接的两块活动块25在固定杆24的限位作用下压缩第一弹簧26,使得第一弹簧26的弹性性能配合两块条形块22对下模具3的受力提供缓冲,并使得若干U型块27内的若干液压缓冲器28配合连接板29和柱形块30对下模具3提供进一步缓冲防护,避免冲压过程中对下模具3造成损伤,冲压完成后再次启动液压缸6带动上模具2复位,启动减速电机11带动转轴13上的第一锥齿轮14转动,使得第一锥齿轮14带动与之啮合的第二锥齿轮15转动,并使得第二锥齿轮15带动同轴连接的连接杆12转动,并由连接杆12带动往复丝杆16转动,此时往复丝杆16转动带动异型螺母17和升降块18在限位杆21的限位作用下进行升降,并由升降块18带动顶升柱19上升后插设于下方固定板10上的插槽20内,使得顶升柱19带动两块固定板10和下模具3在第二滑槽33和第二滑块34的限位作用下进行顶升,便于快速取出模槽9内的下模具3。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于通用机械零部件加工的模具,包括底座(1)、上模具(2)和下模具(3),其特征在于,所述底座(1)靠近四角的上端均固定连接有支撑杆(4),若干所述限位杆(21)的上端均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)位于中心位置的上端固定安装有液压缸(6),若干所述支撑杆(4)上活动套接有同一块活动板(7),所述液压缸(6)活塞杆的下端竖直贯穿支撑板(5)设置并与活动板(7)的上端固定连接,所述上模具(2)固定连接于活动板(7)位于中心位置的下端,所述底座(1)上设有前后连通设置的通槽(8),所述通槽(8)内设有顶出机构,所述底座(1)的上端设有模槽(9),所述模槽(9)的左右两侧内壁上滑动连接有两块固定板(10),两块所述固定板(10)之间设有第一缓冲机构和第二缓冲机构,上方所述固定板(10)的上端设有定位机构,所述下模具(3)插设于模槽(9)内并与定位机构卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述顶出机构包括分别固定安装于通槽(8)底部上的减速电机(11)和转动连接于通槽(8)位于中心位置底部上的连接杆(12),所述减速电机(11)的驱动轴上固定连接有转轴(13),所述转轴(13)上同轴固定连接有第一锥齿轮(14),所述连接杆(12)上同轴固定连接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合,所述连接杆(12)的上端固定连接有往复丝杆(16),所述往复丝杆(16)的上端与通槽(8)的顶面转动连接,所述往复丝杆(16)上螺纹套接有异型螺母(17),所述异型螺母(17)上固定连接有两块呈对称分布的升降块(18),两块所述升降块(18)远离往复丝杆(16)的上端均固定连接有顶升柱(19),下方所述固定板(10)的下端设有两个插槽(20),两根所述顶升柱(19)的上端均竖直贯穿通槽(8)的顶面设置并分别插设于两个插槽(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述通槽(8)的顶面上固定连接有限位杆(21),所述限位杆(21)的下端竖直贯穿左侧升降块(18)设置并与通槽(8)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述第一缓冲机构包括分别转动连接于上方固定板(10)下端的两块条形块(22)和固定连接于下方固定板(10)上端的两块固定块(23),两块所述固定块(23)之间固定连接有同一根固定杆(24),所述固定杆(24)上活动套接有两块活动块(25),两块所述固定块(23)的相对内壁上均固定连接有第一弹簧(26),两根所述第一弹簧(26)均套接固定杆(24)设置并分别与两块活动块(25)固定连接,两块所述活动块(25)的上端分别与两块条形块(22)的下端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述第二缓冲机构包括固定连接于下方固定板(10)上端的若干U型块(27),若干所述U型块(27)分别设置于固定杆(24)的左右两侧且呈等间距分布,若干所述U型块(27)的开口竖直朝上设置,若干所述U型块(27)开口的底部上均固定连接有若干液压缓冲器(28),同一侧若干所述液压缓冲器(28)的上端固定连接有同一块连接板(29),若干所述连接板(29)位于中心位置的上端均固定连接有柱形块(30),若干所述柱形块(30)的上端均与上方固定板(10)的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,若干所述U型块(27)的左右两侧内壁上均设有第一滑槽(31),两个所述第一滑槽(31)内均滑动连接有与之相匹配的第一滑块(32),两块所述第一滑块(32)远离第一滑槽(31)的一端分别与连接板(29)的左右两端侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述模槽(9)的左右两侧内壁上均设有第二滑槽(33),两个所述第二滑槽(33)内均滑动连接有两块与之相匹配的第二滑块(34),同一侧两块所述第二滑块(34)远离第二滑槽(33)的一端分别与两块固定板(10)的侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于通用机械零部件加工的模具,其特征在于,所述定位机构包括固定连接于上方固定板(10)上端的矩形环状块(35),所述下模具(3)插设于模槽(9)和矩形环状块(35)内,且与上方固定板(10)的上端相抵接触,所述矩形环状块(35)的左右两侧内壁上均设有凹槽(36),两个所述凹槽(36)的相对内壁上均固定连接有第二弹簧(37),两根所述第二弹簧(37)远离凹槽(36)内壁的一端均固定连接有定位块(38),所述下模具(3)位于矩形环状块(35)内的左右两端侧壁上均设有定位槽(39),两块所述定位块(38)分别插设于两个定位槽(39)内,两个所述定位槽(39)的内壁上均设有矩形凸起(40),两块所述定位块(38)位于定位槽(39)内的一端均设有卡槽(41),所述矩形凸起(40)插设于卡槽(41)内,两个所述凹槽(36)的顶面上均设有条形开口(42),所述条形开口(42)的内壁与矩形环状块(35)的侧壁连通设置,两块所述定位块(38)靠近第二弹簧(37)的上端均固定连接有拉杆(43),两根所述拉杆(43)的上端分别贯穿两侧条形开口(42)设置。
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Cited By (1)
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CN116765275A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-19 | 泰州市华鸿制冷设备厂 | 一种用于制冷设备散热翅片的自动冲压成型装置 |
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2022
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