CN115364953B - 一种食用菌种植用养料原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食用菌种植设备技术领域，具体是一种食用菌种植用养料原料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架上安装有原料粉碎箱，所述原料粉碎箱的上下两端分别安装有下料口和进料口，还包括：粉碎调角板，所述粉碎调角板通过支撑轴转动安装在所述原料粉碎箱内，所述支撑轴与所述原料粉碎箱转动连接；以及原料粉碎机构，所述原料粉碎机构位于所述原料粉碎箱内，并与所述粉碎调角板相连接，其中，原料粉碎机构包括有多级粉碎组件和机械调角组件；所述多级粉碎组件包括有等比例底座、细粉碎辊轮、粗粉碎辊轮和驱动单元，本发明食用菌种植用养料原料粉碎机，避免因多种原料尺寸存在差异而在粉碎过程中出现粉碎不够彻底的问题，可提高碎屑尺寸均匀度。

Description

一种食用菌种植用养料原料粉碎机

技术领域

本发明涉及食用菌种植设备技术领域，具体是一种食用菌种植用养料原料粉碎机。

背景技术

在日常生活中，人们对菌类的使用十分的广泛，不同的菌群会达到不同的目的，食用菌作为一种可以食用的菌群被人们运用到食品加工中，通常食用菌的培养离不开养料（比如木屑、玉米秸秆等），养料粉碎的越彻底，后期培养过程中食用菌生产的越快速，因此养料原料的粉碎程度对食用菌的种植影响很大。

现有的食用菌种植用养料原料粉碎机，在使用过程中，仅对木棍或秸秆等进行一次粉碎，便将碎屑投入使用，由于各原料的尺寸存在差异，在粉碎过程中存在粉碎不够彻底的问题，并且碎屑尺寸也不够均匀，影响后续的培养工作，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种食用菌种植用养料原料粉碎机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用菌种植用养料原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食用菌种植用养料原料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架上安装有原料粉碎箱，所述原料粉碎箱的上下两端分别安装有下料口和进料口，还包括：

粉碎调角板，所述粉碎调角板通过支撑轴转动安装在所述原料粉碎箱内，所述支撑轴与所述原料粉碎箱转动连接；以及

原料粉碎机构，所述原料粉碎机构位于所述原料粉碎箱内，并与所述粉碎调角板相连接，其中，原料粉碎机构包括有多级粉碎组件和机械调角组件；

所述多级粉碎组件包括有等比例底座、细粉碎辊轮、粗粉碎辊轮和驱动单元，所述等比例底座的数量为若干个，若干个所述等比例底座由高到低均匀分布在两套所述粉碎调角板上，并关于支撑轴所在的竖直面对称，等比例底座上分别转动安装有细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮，所述驱动单元与所述原料粉碎箱滑动连接，并与所述细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮相连接；

所述机械调角组件分别与所述原料粉碎箱和粉碎调角板相连接；

驱动单元带动若干个细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮在等比例底座上转动的同时，机械调角组件通过改变两套粉碎调角板之间夹角的方式实现对两套粉碎调角板之间不同尺寸的原料逐级粉碎。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对食用菌种植所需的养料原料进行粉碎时，通过设置的进料口，可将原料加入原料粉碎箱内，此时，原料会落入两套粉碎调角板之间，其中，两套粉碎调角板组成V型结构，并与原料粉碎箱下部的结构相似，由于两套粉碎调角板之间由上至下的空间大小不同，会使尺寸较小的原料位于下部，而尺寸较大的原料位于上部，此时，启动驱动单元，可带动细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮同时转动，其中细粉碎辊轮的数量为两套，位于粉碎调角板的最下端，粗粉碎辊轮的数量为四套，依次位于粉碎调角板的上部，由于等比例底座的高度呈比例下降，则两套粉碎调角板之间的空间由上至下成比例缩小，在细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮转动的过程中，由于尺寸较小的原料相对容易粉碎，则细粉碎辊轮粉碎后的原料可直接通过下料口排出原料粉碎箱的外部，而位于上部的尺寸较大的原料通过粗粉碎辊轮的初步粉碎后，可使尺寸逐渐变小，此时，在重力作用下，初步粉碎后的原料可逐步向下掉落，一方面，可降低细粉碎辊轮对大尺寸原料粉碎的承载压力，另一方面，将大尺寸原料化整为零，进行逐级粉碎，可提高粉碎的效果，同时，在粉碎过程中，通过设置的机械调角组件，可改变两套粉碎调角板之间的夹角，有利于进一步提高粉碎的效果，操作简单，避免因多种原料尺寸存在差异而在粉碎过程中出现粉碎不够彻底的问题，同时，可提高碎屑尺寸均匀度，为后续食用菌的培养工作提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中食用菌种植用养料原料粉碎机的主视结构示意图。

图2为本发明实施例中粉碎调角板部分的主视结构示意图。

图3为本发明实施例中粉碎调角板部分的侧视结构示意图。

图4为本发明实施例中调节螺杆部分的主视结构示意图。

图5为本发明实施例中原料粉碎箱部分的局部剖视结构示意图。

图6为本发明实施例图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-支撑架，2-推车轨道，3-集料推车，4-透明玻璃面，5-原料粉碎箱，6-弧形滑槽，7-粉碎电机，8-卡接滑块，9-调节电机，10-下料口，11-进料口，12-粉碎调角板，13-等比例底座，14-传动皮带，15-传动轮，16-细粉碎辊轮，17-旋转轴，18-支撑轴，19-导料辊轮，20-拨除槽，21-碎料通孔，22-导料槽口，23-调节螺杆，24-升降板，25-滑动板，26-卡接槽，27-滚轮，28-弧形光滑板，29-放置槽口，30-限位滑块，31-限位导轨，32-滑轨，33-连接筒，34-限定阻隔板，35-插槽板，36-限位板，37-磁吸片，38-导向滑动柱，39-缓冲垫，40-粗粉碎辊轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-6，本发明实施例提供的一种食用菌种植用养料原料粉碎机，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有原料粉碎箱5，所述原料粉碎箱5的上下两端分别安装有下料口10和进料口11，还包括：

粉碎调角板12，所述粉碎调角板12通过支撑轴18转动安装在所述原料粉碎箱5内，所述支撑轴18与所述原料粉碎箱5转动连接；以及

原料粉碎机构，所述原料粉碎机构位于所述原料粉碎箱5内，并与所述粉碎调角板12相连接，其中，原料粉碎机构包括有多级粉碎组件和机械调角组件；

所述多级粉碎组件包括有等比例底座13、细粉碎辊轮16、粗粉碎辊轮40和驱动单元，所述等比例底座13的数量为若干个，若干个所述等比例底座13由高到低均匀分布在两套所述粉碎调角板12上，并关于支撑轴18所在的竖直面对称，等比例底座13上分别转动安装有细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40，所述驱动单元与所述原料粉碎箱5滑动连接，并与所述细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40相连接；

所述机械调角组件分别与所述原料粉碎箱5和粉碎调角板12相连接；

驱动单元带动若干个细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40在等比例底座13上转动的同时，机械调角组件通过改变两套粉碎调角板12之间夹角的方式实现对两套粉碎调角板12之间不同尺寸的原料逐级粉碎。

在对食用菌种植所需的养料原料进行粉碎时，通过设置的进料口11，可将原料加入原料粉碎箱5内，此时，原料会落入两套粉碎调角板12之间，其中，两套粉碎调角板12组成V型结构，并与原料粉碎箱5下部的结构相似，由于两套粉碎调角板12之间由上至下的空间大小不同，会使尺寸较小的原料位于下部，而尺寸较大的原料位于上部，此时，启动驱动单元，可带动细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40同时转动，其中细粉碎辊轮16的数量为两套，位于粉碎调角板12的最下端，粗粉碎辊轮40的数量为四套，依次位于粉碎调角板12的上部，由于等比例底座13的高度呈比例下降，则两套粉碎调角板12之间的空间由上至下成比例缩小，在细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40转动的过程中，由于尺寸较小的原料相对容易粉碎，则细粉碎辊轮16粉碎后的原料可直接通过下料口10排出原料粉碎箱5的外部，而位于上部的尺寸较大的原料通过粗粉碎辊轮40的初步粉碎后，可使尺寸逐渐变小，此时，在重力作用下，初步粉碎后的原料可逐步向下掉落，一方面，可降低细粉碎辊轮16对大尺寸原料粉碎的承载压力，另一方面，将大尺寸原料化整为零，进行逐级粉碎，可提高粉碎的效果，同时，在粉碎过程中，通过设置的机械调角组件，可改变两套粉碎调角板12之间的夹角，有利于进一步提高粉碎的效果，操作简单，避免因多种原料尺寸存在差异而在粉碎过程中出现粉碎不够彻底的问题，同时，可提高碎屑尺寸均匀度，为后续食用菌的培养工作提供了便利，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动单元件包括：

弧形滑槽6，所述弧形滑槽6开设于所述原料粉碎箱5上；

卡接滑块8，所述卡接滑块8卡装在所述弧形滑槽6内，并与所述弧形滑槽6滑动连接；

粉碎电机7，所述粉碎电机7位于所述卡接滑块8上；

旋转轴17，所述旋转轴17与所述粉碎电机7的输出端相连接，并转动安装在所述等比例底座13上，且所述旋转轴17还与所述粗粉碎辊轮40相连接；以及

传动轮15，所述传动轮15的数量与等比例底座13的数量相等，并分别与所述细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40相连接，且若干个所述传动轮15通过传动皮带14相连接。

请参阅图2和图3，还包括：拨除槽20，所述拨除槽20均匀开设在所述粉碎调角板12上，并分别与所述细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40上的刀片数量相等；以及

碎料通孔21，所述碎料通孔21开设于所述粉碎调角板12上，并位于相邻所述拨除槽20之间。

请参阅图2和图3，还包括：导料槽口22，所述导料槽口22开设于所述粉碎调角板12的底端上；以及

导料辊轮19，所述导料辊轮19与所述支撑轴18相连接，并位于所述导料槽口22内。

粉碎电机7启动，可带动旋转轴17转动，从而可使位于最上端的粗粉碎辊轮40转动，同时，通过设置的传动皮带14和传动轮15，可使多组粗粉碎辊轮40和细粉碎辊轮16同步转动，以便于进行粉碎工作，且通过设置的弧形滑槽6与卡接滑块8配合工作，以便于调节两套粉碎调角板12之间的夹角，保证粉碎电机7与旋转轴17连接的稳固性，且在细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40转动过程中，可使其上的刀片穿过拨除槽20，以便于将刀片上粘附的粉末或脏污刮除掉，从而可始终保证刀片粉碎时的锋利程度，在粉碎过程中，原料的碎屑会四处飞溅，通过设置的碎料通孔21，可使符合要求的原料的碎屑穿过碎料通孔21并与原料粉碎箱5的内壁接触，且在重力作用下向下下落，从而经过下料口10排出至外部，通过设置的导料辊轮19，其中导料辊轮19上也可设有电机，以带动导料辊轮19在导料槽口22上转动，避免原料堆积在导料槽口22处，造成堵塞，同时，经过多级粉碎，可进一步提高粉碎的效果。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述机械调角组件包括：

调节螺杆23，所述调节螺杆23贯穿两套粉碎调角板12，并且与所述粉碎调角板12螺纹连接；

升降单元，所述升降单元位于所述原料粉碎箱5上，并与所述调节螺杆23转动连接；以及

调节电机9，所述调节电机9的输出端与所述调节螺杆23相连接，并与所述升降单元相连接，且所述调节电机9还位于所述原料粉碎箱5上开设的放置槽口29内。

所述升降单元包括：滑动板25，所述滑动板25通过滑轨32与所述原料粉碎箱5滑动连接，所述滑轨32位于所述原料粉碎箱5内壁上，且所述滑动板25还与所述调节螺杆23转动连接；

升降板24，所述升降板24与所述滑动板25相连接，并与所述调节螺杆23转动连接；

限位滑块30，所述限位滑块30安装在所述升降板24上；以及

限位导轨31，所述限位导轨31位于所述原料粉碎箱5的内壁上，并与所述限位滑块30滑动连接。

请参阅图4和图5，还包括：弧形光滑板28，所述弧形光滑板28位于所述原料粉碎箱5的内侧壁上；以及

卡接槽26，所述卡接槽26位于所述粉碎调角板12上，并与所述弧形光滑板28卡装连接。

请参阅图4和图5，还包括：滚轮27，所述滚轮27转动安装在所述粉碎调角板12的顶部上；

限定阻隔板34，所述限定阻隔板34与所述原料粉碎箱5的内顶壁转动连接；以及

连接筒33，所述连接筒33位于所述限定阻隔板34上，且所述连接筒33内放置有所述滚轮27。

调节电机9启动，可带动调节螺杆23转动，其中调节螺杆23两端的螺纹旋向相反，其中调节螺杆23的数量可为两套，分别位于粉碎调角板12的两侧位置上，则在调节螺杆23转动过程中，可使两套粉碎调角板12同时向中部移动，在粉碎调角板12移动过程中，可使升降板24和滑动板25分别在限位导轨31和滑轨32上同步向上移动一段距离，从而可带动调节电机9在放置槽口29内移动，并在限位导轨31的限位作用下，可确保升降板24向上或向下移动的区间为一段指定的距离，避免出现脱轨的现象，且通过设置的卡接槽26与弧形光滑板28卡装滑动连接，可保证粉碎调角板12平稳的做圆弧运动，从而可改变两套粉碎调角板12之间的夹角大小；

在对原料粉碎的过程中，为避免大尺寸的原料一次过多量的进入两套粉碎调角板12之间，或是两套粉碎调角板12之间的夹角在调整过程中，由于夹角在变小，大尺寸的原料依旧持续下落，会使大尺寸原料落在两套粉碎调角板12的上方而进入不了两套粉碎调角板12之间，从而影响粉碎的效果，因此，滚轮27在连接筒33内移动，其中滚轮27的尺寸小于连接筒33的内部空间尺寸，滚轮27可在连接筒33内随意活动，当两套粉碎调角板12向内侧移动时，可带动两套限定阻隔板34同时向内侧转动，从而使两套限定阻隔板34的底端间距变小，此时，尺寸较大的原料会被阻隔在限定阻隔板34的上部，只有在粉碎调角板12夹角最大时，两套限定阻隔板34底端的间距也最大，此时，尺寸较大的原料可顺利进入两套粉碎调角板12之间，有利于提高粉碎的效果，并可避免出现卡阻。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图6，还包括：推车轨道2，所述推车轨道2位于所述支撑架1上，推车轨道2上设有集料推车3；

透明玻璃面4，所述透明玻璃面4位于所述集料推车3上；以及

限位组件，所述限位组件与所述支撑架1相连接，并与所述集料推车3可分离连接。

所述限位组件包括：插槽板35，所述插槽板35与所述支撑架1相连接；

限位板36，所述限位板36通过导向滑动柱38滑动安装在所述插槽板35内，所述导向滑动柱38位于所述限位板36的两侧壁上；以及

磁吸片37和缓冲垫39，所述磁吸片37和缓冲垫39分别位于所述限位板36的两侧，所述缓冲垫39与所述集料推车3可分离连接，所述磁吸片37与所述插槽板35可分离连接。

集料推车3可在推车轨道2上移动，有利于节省人力，当集料推车3移动至下料口10的正下方时，可人力拉动限位板36，在拉力克服磁吸片37对插槽板35内壁磁吸力的作用下，可使限位板36向下移动，在正常状态下，磁吸片37与插槽板35相互吸引，以使限位板36固定在插槽板35内，在导向滑动柱38的导向作用下，可使限位板36和缓冲垫39向下移动至集料推车3的侧部，以对集料推车3的左右两侧形成阻挡作用，透明玻璃面4可对集料推车3内原料碎屑的量进行观测，当装满时，便可拉动集料推车3上的牵引杆，将集料推车3从支撑架1上抽出。

综上所述，在对食用菌种植所需的养料原料进行粉碎时，通过设置的进料口11，可将原料加入原料粉碎箱5内，此时，原料会落入两套粉碎调角板12之间，其中，两套粉碎调角板12组成V型结构，并与原料粉碎箱5下部的结构相似，由于两套粉碎调角板12之间由上至下的空间大小不同，会使尺寸较小的原料位于下部，而尺寸较大的原料位于上部，此时，启动驱动单元，可带动细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40同时转动，其中细粉碎辊轮16的数量为两套，位于粉碎调角板12的最下端，粗粉碎辊轮40的数量为四套，依次位于粉碎调角板12的上部，由于等比例底座13的高度呈比例下降，则两套粉碎调角板12之间的空间由上至下成比例缩小，在细粉碎辊轮16和粗粉碎辊轮40转动的过程中，由于尺寸较小的原料相对容易粉碎，则细粉碎辊轮16粉碎后的原料可直接通过下料口10排出原料粉碎箱5的外部，而位于上部的尺寸较大的原料通过粗粉碎辊轮40的初步粉碎后，可使尺寸逐渐变小，此时，在重力作用下，初步粉碎后的原料可逐步向下掉落，一方面，可降低细粉碎辊轮16对大尺寸原料粉碎的承载压力，另一方面，将大尺寸原料化整为零，进行逐级粉碎，可提高粉碎的效果，同时，在粉碎过程中，通过设置的机械调角组件，可改变两套粉碎调角板12之间的夹角，有利于进一步提高粉碎的效果，操作简单，避免因多种原料尺寸存在差异而在粉碎过程中出现粉碎不够彻底的问题，同时，可提高碎屑尺寸均匀度，为后续食用菌的培养工作提供了便利。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种食用菌种植用养料原料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架上安装有原料粉碎箱，所述原料粉碎箱的上下两端分别安装有下料口和进料口，其特征在于，还包括：

粉碎调角板，所述粉碎调角板通过支撑轴转动安装在所述原料粉碎箱内，所述支撑轴与所述原料粉碎箱转动连接；

原料粉碎机构，所述原料粉碎机构位于所述原料粉碎箱内，并与所述粉碎调角板相连接，其中，原料粉碎机构包括有多级粉碎组件和机械调角组件；

所述多级粉碎组件包括有等比例底座、细粉碎辊轮、粗粉碎辊轮和驱动单元，所述等比例底座的数量为若干个，若干个所述等比例底座由高到低均匀分布在两套所述粉碎调角板上，并关于支撑轴所在的竖直面对称，等比例底座上分别转动安装有细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮，所述驱动单元与所述原料粉碎箱滑动连接，并与所述细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮相连接；

所述机械调角组件分别与所述原料粉碎箱和粉碎调角板相连接；

驱动单元带动若干个细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮在等比例底座上转动的同时，机械调角组件通过改变两套粉碎调角板之间夹角的方式实现对两套粉碎调角板之间不同尺寸的原料逐级粉碎；

所述驱动单元件包括：弧形滑槽，所述弧形滑槽开设于所述原料粉碎箱上；

卡接滑块，所述卡接滑块卡装在所述弧形滑槽内，并与所述弧形滑槽滑动连接；

粉碎电机，所述粉碎电机位于所述卡接滑块上；

旋转轴，所述旋转轴与所述粉碎电机的输出端相连接，并转动安装在所述等比例底座上，且所述旋转轴还与所述粗粉碎辊轮相连接；

传动轮，所述传动轮的数量与等比例底座的数量相等，并分别与所述细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮相连接，且若干个所述传动轮通过传动皮带相连接；

还包括：拨除槽，所述拨除槽均匀开设在所述粉碎调角板上，并分别与所述细粉碎辊轮和粗粉碎辊轮上的刀片数量相等；

碎料通孔，所述碎料通孔开设于所述粉碎调角板上，并位于相邻所述拨除槽之间；

还包括：导料槽口，所述导料槽口开设于所述粉碎调角板的底端上；

导料辊轮，所述导料辊轮与所述支撑轴相连接，并位于所述导料槽口内；

所述机械调角组件包括：调节螺杆，所述调节螺杆贯穿两套粉碎调角板，并且与所述粉碎调角板螺纹连接；

升降单元，所述升降单元位于所述原料粉碎箱上，并与所述调节螺杆转动连接；

调节电机，所述调节电机的输出端与所述调节螺杆相连接，并与所述升降单元相连接，且所述调节电机还位于所述原料粉碎箱上开设的放置槽口内；

所述升降单元包括：滑动板，所述滑动板通过滑轨与所述原料粉碎箱滑动连接，所述滑轨位于所述原料粉碎箱内壁上，且所述滑动板还与所述调节螺杆转动连接；

升降板，所述升降板与所述滑动板相连接，并与所述调节螺杆转动连接；

限位滑块，所述限位滑块安装在所述升降板上；

限位导轨，所述限位导轨位于所述原料粉碎箱的内壁上，并与所述限位滑块滑动连接；

还包括：弧形光滑板，所述弧形光滑板位于所述原料粉碎箱的内侧壁上；

卡接槽，所述卡接槽位于所述粉碎调角板上，并与所述弧形光滑板卡装连接；

还包括：滚轮，所述滚轮转动安装在所述粉碎调角板的顶部上；

限定阻隔板，所述限定阻隔板与所述原料粉碎箱的内顶壁转动连接；以及

连接筒，所述连接筒位于所述限定阻隔板上，且所述连接筒内放置有所述滚轮。

2.根据权利要求1所述的食用菌种植用养料原料粉碎机，其特征在于，还包括：推车轨道，所述推车轨道位于所述支撑架上，推车轨道上设有集料推车；

透明玻璃面，所述透明玻璃面位于所述集料推车上；以及

限位组件，所述限位组件与所述支撑架相连接，并与所述集料推车可分离连接。

3.根据权利要求2所述的食用菌种植用养料原料粉碎机，其特征在于，所述限位组件包括：

插槽板，所述插槽板与所述支撑架相连接；

限位板，所述限位板通过导向滑动柱滑动安装在所述插槽板内，所述导向滑动柱位于所述限位板的两侧壁上；以及

磁吸片和缓冲垫，所述磁吸片和缓冲垫分别位于所述限位板的两侧，所述缓冲垫与所述集料推车可分离连接，所述磁吸片与所述插槽板可分离连接。

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