CN115360030B - 一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 - Google Patents
一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115360030B CN115360030B CN202211086533.7A CN202211086533A CN115360030B CN 115360030 B CN115360030 B CN 115360030B CN 202211086533 A CN202211086533 A CN 202211086533A CN 115360030 B CN115360030 B CN 115360030B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- self
- supporting
- carbon fiber
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 29
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- SHWZFQPXYGHRKT-FDGPNNRMSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;nickel Chemical compound [Ni].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O SHWZFQPXYGHRKT-FDGPNNRMSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 36
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 abstract description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical class [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
- H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/40—Fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Abstract
“一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法”属于超级电容器电极材料领域,该自支撑膜是由Ni9S8纳米颗粒和碳纤维组成。该自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜采用了静电纺丝和一步退火的合成方法,以聚丙烯腈为碳源,乙酰丙酮镍为镍源,硫脲为硫源,制备的Ni9S8纳米颗粒大小不一的镶嵌在碳纤维上。将其直接作为超级电容器的电极使用,通过三电极测试可知,在扫速为2mV/s时,其比容量为1.55F/cm2。本发明制备的自支撑Ni9S8/碳纤维膜具有比电容高、制备方法简单、周期短等特点。
Description
技术领域
一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法属于超级电容器电极材料领域。
技术背景
近年来,随着人们对生活环境的日益重视,传统能源大量消耗所引起的环境问题也逐渐凸显。开发新型绿色能源(如太阳能、风能等)和高性能储能器件,是实现人与自然和谐共存的有效方法之一。超级电容器作为新型储能器件中的一员,由于具有较高的功率密度、较短的充放电时间、较长的使用寿命、较宽的适用温度范围和安全等特点,被广泛应用于智能电网系统、工业节能系统、动力电源系统和众多的电子设备中。然而,现有的超级电容器的能量密度仍难以满足要求,同时,超级电容器的电极材料又与其性能息息相关。
为了提升超级电容器的能量密度,赝电容电极材料,特别是镍基过渡金属化合物,由于具有较高的理论比容量受到广泛的研究。加之镍基硫化物相比于镍基氧化物,具有更高的导电性,更有利于提升能量密度,但是现有的镍基硫化物的电导率仍难以满足要求。为了进一步提升镍基硫化物的导电性,现有文献多数是采用溶剂热等液相法与金属基底复合,或者是与碳材料复合等,且制备的复合材料中硫化镍多数是NiS和Ni3S2等,而合成Ni9S8的文献相对较少。此外,采用静电纺丝和一步退火的方法来合成Ni9S8/碳纤维,特别是自支撑的Ni9S8/碳纤维复合膜的报道更少。
发明内容
本发明提供一种制备工艺简单、周期短、操作简便的方法,利用静电纺丝和一步退火的合成方法,成功的制备出自支撑的Ni9S8/碳纤维复合膜,将其直接作为超级电容器的电极使用时,展现出良好的电化学性能。
本发明提供的一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,它包括以下步骤:
a)将二甲基甲酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯腈先后加入到20ml密封试剂瓶中,密封后置于80℃水浴锅中,搅拌3h后,再加入乙酰丙酮镍和硫脲,再次密封后转移至40℃水浴锅中,搅拌2h后,取出带有纺丝液的密封试剂瓶;
b)将2.5ml纺丝液转移至纺丝针筒中,接入具有一定内经的纺丝针头,且距离接收滚筒有一定的距离,设定溶液注入速度、接收滚筒的旋转速度和纺丝电压;
c)纺丝完成后,从滚筒表面取下纺丝膜,将其折叠成长宽为14*4cm的状态,并放入到两块石英板中间,然后将带着纺丝膜的两石英板转移到管式炉中,以一定的倾斜状态放置;
d)在氮气气氛下,以一定的升温速率,从室温升温至预定的温度,保温处理一段时间后,随炉冷却降至室温,可获得自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜;
e)将上述自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜直接作为电极应用于超级电容器中。
所述步骤a)中二甲基甲酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯(分子量为15000)、聚丙烯腈(分子量为150000)和乙酰丙酮镍的加入量分别为4.92g、0.2g、0.306g和0.552g,其中硫脲的加入量为0.132~0.198g(以上所有药品均为国产药品);
所述步骤b)中纺丝针头的内经为0.33mm(23G型号),距离接收滚筒为13cm,溶液注入速度为1.2mL/n,接收滚筒的旋转速度为300转/分钟,同时纺丝电压为17KV;
所述步骤c)中石英板的长宽厚为20*5*0.2cm,且带着纺丝膜的两石英板在管式炉中以与水平线夹角约为45°的状态倾斜放置;
所述步骤d)中氮气的流速为24sccm和升温速率为2℃/min的条件下,预定温度为500~600℃,且保温处理1h;
所述步骤e)在超级电容器三电极性能测试中,电解液为1mol/L的氢氧化钠溶液,在扫速为2mV/s时,电极的比容量为1.55F/cm2。
该方法与其它制备Ni9S8/碳纤维复合材料的方法相比,首先在静电纺丝的基础上,采用了一步退火的合成方法成功的制备了自支撑的Ni9S8/碳纤维复合膜,其中用少量的硫脲成功的原位合成了Ni9S8纳米颗粒,代替了现有文献大量硫源的消耗;另外极大的简化了制备工艺,原料廉价易得,制备条件简单,合成周期短,适合规模化的生产;且将其用于超级电容器时,具有较好的比容量。
采用Bruker Advance D8X射线粉末衍射仪(Cu Kα辐射,2θ=10-70°)测定所制备材料的结构。采用Hitachi S-4800扫描电子显微镜观察所制备材料的表面形貌。采用电化学工作站(CHI 660E)进行超级电容器性能的测试。
由图1可知,当硫脲的加入量分别为0.132g、0.165g和0.198g时,与之相对应的乙酰丙酮镍与硫脲的摩尔比分别为1/0.8、1/1、1/1.2,所得到的产物有均为Ni9S8(JCPDS cardNo.78-1886),并未明显观察到其他硫化镍的衍射峰,说明硫脲的用量在0.132~0.198g时,合成的硫化镍主要是Ni9S8相。由图2可知,在500和600℃时,退火所得到的产物只有明显的Ni9S8的衍射峰;当退火温度为700℃时,除了有Ni9S8的衍射峰外,明显存在Ni3-xS2的衍射峰;由此说明退火温度在500~600℃时,能够制备出纯相的Ni9S8相。由图3可知,自支撑的Ni9S8/碳纤维复合膜,是由镶嵌着Ni9S8纳米颗粒的碳纤维组成,且纳米颗粒大小不一。由图4可知,自支撑的Ni9S8/碳纤维复合膜直接作为超级电容器电极,进行循环伏安测试时,随着扫速从2mV/s增大至50mV/s,CV曲线的面积也随之增大,且峰位也发生偏移。在扫速为2mV/s时,电极的比容量为1.55F/cm2。
附图说明
图1是硫脲加入量不同时所得产物的X射线衍射图;
图2是退火温度不同时所得产物的X射线衍射图;
图3是实施方案制得的产物的扫描电镜图。
图4是实施方案制得的自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜的CV曲线图。
图5是实施方案制得的自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜的充放电曲线图。
具体实施方式
1.将4.92g二甲基甲酰胺、0.2g聚甲基丙烯酸甲酯(分子量为15000)和0.306g聚丙烯腈(分子量为150000)先后加入到20ml密封试剂瓶中,密封后置于80℃水浴锅中,搅拌3h后,再加入0.552g乙酰丙酮镍和0.165g硫脲,再次密封后转移至40℃水浴锅中,搅拌2h后,取出带有纺丝液的密封试剂瓶(以上所有药品均为国产药品);
2.将2.5ml纺丝液转移至纺丝针筒中,接入内经为0.33mm的纺丝针头(23G型号),且针头距离接收滚筒为13cm,设定溶液注入速度为1.2mL/h,接收滚筒的旋转速度为300转/分钟,同时纺丝电压为17KV;
3.纺丝完成后,从滚筒表面取下纺丝膜,将其折叠成长宽为14*4cm的状态,并放入到两块石英板中间,其中石英板的长宽厚为20*5*0.2cm,然后将带着纺丝膜的两石英板转移到管式炉中,以与水平线夹角约为45°角的状态倾斜放置;
4.在氮气气氛下,且氮气的流速为24sccm时,以2℃/min的升温速率,从室温升温至600℃,保温处理1h后,随炉冷却降至室温,可获得自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜(见图1、2和3)。
Claims (5)
1.一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,包括以下步骤:
a)将二甲基甲酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯腈先后加入到20ml密封试剂瓶中,密封后置于80℃水浴锅中,搅拌3h后,再加入乙酰丙酮镍和硫脲,再次密封后转移至40℃水浴锅中,搅拌2h后,取出带有纺丝液的密封试剂瓶;
b)将2.5ml纺丝液转移至纺丝针筒中,接入具有一定内径的纺丝针头,且距离接收滚筒有一定的距离,设定溶液注入速度、接收滚筒的旋转速度和纺丝电压;
c)纺丝完成后,从滚筒表面取下纺丝膜,将其折叠成长宽为14*4cm的状态,并放入到两块石英板中间,然后将带着纺丝膜的两石英板转移到管式炉中,以一定的倾斜状态放置;
d)在氮气气氛下,以一定的升温速率,从室温升温至预定的温度,保温处理一段时间后,随炉冷却降至室温,可获得自支撑Ni9S8/碳纤维复合膜。
2.根据权利要求1所述一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中二甲基甲酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈和乙酰丙酮镍的加入量分别为4.92g、0.2g、0.306g和0.552g,所述聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为15000,聚丙烯腈的分子量为150000,其中硫脲的加入量为0.132~0.198g。
3.根据权利要求1所述一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中纺丝针头的内径为0.33mm,距离接收滚筒为13cm,溶液注入速度为1.2mL/h,接收滚筒的旋转速度为300转/分钟,同时纺丝电压为17KV。
4.根据权利要求1所述一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,其特征在于,所述步骤c)中石英板的长宽厚为20*5*0.2cm,且带着纺丝膜的两石英板在管式炉中以与水平线夹角约为45°的状态倾斜放置。
5.根据权利要求1所述一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法,其特征在于,所述步骤d)中氮气的流速为24sccm和升温速率为2℃/min的条件下,预定温度为500~600℃,且保温处理1h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211086533.7A CN115360030B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211086533.7A CN115360030B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115360030A CN115360030A (zh) | 2022-11-18 |
CN115360030B true CN115360030B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=84007032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211086533.7A Active CN115360030B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115360030B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107134372A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-05 | 南昌航空大学 | 基于过渡金属硫化物/氮掺杂石墨烯与三氧化二铁/石墨烯的超级电容器 |
CN108597893A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 江苏大学 | 一种基于泡沫镍上的超级电容器复合电极材料的制备方法 |
CN110033959A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 信阳师范学院 | 一种制备二硫化三镍杂化三维碳纳米管泡沫复合材料的方法 |
CN110070996A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-30 | 中山大学 | 硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法与应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9957163B2 (en) * | 2014-06-12 | 2018-05-01 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method for manufacturing of three-dimensional freestanding porous thin-graphite with hierarchical porosity |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211086533.7A patent/CN115360030B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107134372A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-05 | 南昌航空大学 | 基于过渡金属硫化物/氮掺杂石墨烯与三氧化二铁/石墨烯的超级电容器 |
CN108597893A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 江苏大学 | 一种基于泡沫镍上的超级电容器复合电极材料的制备方法 |
CN110033959A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 信阳师范学院 | 一种制备二硫化三镍杂化三维碳纳米管泡沫复合材料的方法 |
CN110070996A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-30 | 中山大学 | 硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Nickel Sulfide/Graphene/Carbon Nanotube Composites as Electrode Material for the Supercapacitor Application in the Sea Flashing Signal System;陈海龙;李, 龙从来, 魏彤, 宁国庆, 闫俊, 范壮军;Journal of Marine Science and Application(2014年04期);第462-466页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115360030A (zh) | 2022-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107275105B (zh) | 超级电容器电极材料及其制备方法 | |
Li et al. | Progress of layered double hydroxide-based materials for supercapacitors | |
CN110690057B (zh) | 镍插层二氧化锰基柔性对称准固态超级电容器材料及其制备方法和应用 | |
CN101311376A (zh) | 一种一维结构钛酸锶纳米粉体的制备方法 | |
Zhao et al. | Sheet-like NiCo-layered double hydroxide anchored on N self-doped hierarchical porous carbon aerogel from chitosan for high-performance supercapacitors | |
CN108538618B (zh) | 一种多孔ZnO-C复合材料及其制备方法和应用 | |
CN107978460A (zh) | 一种超级电容器电极材料多层花瓣状钼酸镍的制备方法 | |
CN105948126A (zh) | 钴掺杂硫化钨纳米片、其制备方法及电化学析氢的用途 | |
CN110289389A (zh) | 一种二硫化钼/碳纳米纤维复合材料及其制备方法与应用 | |
CN107275100B (zh) | 一种超级电容器及其制备方法 | |
CN106784803B (zh) | 一种钴酸镍纳米立方体材料及其制备方法和应用 | |
CN109216038B (zh) | 一种柔性自支撑三元金属硫化物/碳泡沫复合电极材料 | |
CN110444407A (zh) | 一种基于金属有机框架核壳多孔硫化镍电极材料的制备方法及其应用 | |
CN115360030B (zh) | 一种超级电容器用自支撑Ni9S8/碳纤维膜的制备方法 | |
CN110993359B (zh) | 一种柔性固态非对称超级电容器件及其制备方法与应用 | |
CN110415993B (zh) | 一种Mn-Co-S/Co-MOF纳米材料的制备方法及其应用 | |
CN109473634A (zh) | 固相共热合成二硒化钼/氮掺杂碳棒的方法 | |
CN108933046B (zh) | 一种多孔级次结构的钒酸锌的制备及其在超级电容器中的应用 | |
CN105869901A (zh) | 一种结构可控的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 | |
CN114751455B (zh) | 一种改性三氧化钼电极材料的制备方法 | |
CN110517897B (zh) | 一种CoS@Ni(OH)2复合材料及其制备方法 | |
CN104402042A (zh) | 一种一步水热法直接合成掺杂Mn+的SnO2纳米晶的方法 | |
CN113437279A (zh) | 一种MOFs包覆高导电多壁碳纳米管复合材料的制备方法及其在钾离子电池中的应用 | |
CN107248453B (zh) | 一种羟基硝酸镍/碳复合电极材料的制备方法 | |
CN111710537B (zh) | 一种具有高电容性能的纤维素基水凝胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |