CN115352841B - 一种轻质物料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料运输设备技术领域，具体涉及一种轻质物料的输送装置，包括传送机架、传送辊以及传送带体，所述传送机架上设置有震动组件，所述震动组件包括激发部、蓄能部以及驱动部，所述驱动部的驱动端与激发部传动连接，所述蓄能部与激发部传动连接，所述驱动端做周期性运动，当所述驱动端朝向靠近激发部的方向运动时，激发所述蓄能部至释放状态，以驱动激发部击打传送带体，以形成对传送带体的清洁；当所述驱动端朝向远离激发部的方向运动时，所述驱动端带动激发部复位，并将动能转化为蓄能部的势能。

Description

一种轻质物料的输送装置

技术领域

本发明涉及物料运输设备技术领域，尤其涉及一种轻质物料的输送装置。

背景技术

传送带式输送设备是长距离物料运输用的主要设备。在实际应用中，煤矿等矿业中，为防止矿产中较小的颗粒逸出，通常采用多根传送辊导向的形式，传动带的运料表面形成凹槽状，使得颗粒状或者粉末状物料运输时集中在传送带的中间位置。

但是发明人发现：在实际应用过程中，由于颗粒状或者粉末状的物料在运输时有部分物料容易粘附在运输带上，为了降低粉尘污染以及降低物料运输过程中的损耗，需要及时将粘附在运输带上的物料去除并收集，一般采用刮刀的形式将传送带上的物料刮除，或者采用震动的方式完成传送带上颗粒的去除，但是由于一般采用凸轮等方式使传送带震动，震动的频率与幅度直接与推动凸轮转动的电机的转速有关，凸轮转动时推动传送带发生弹性形变，通过传送带自身的回弹产生震动，使得震动的频率以及振幅较低，效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种轻质物料的输送装置，以解决上述的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种轻质物料的输送装置，包括传送机架、传送辊以及传送带体，所述传送辊沿物料传输方向阵列分布在传送机架上，所述传送带体绕设在传送辊上，所述传送机架上设置有震动组件，所述震动组件包括激发部、蓄能部以及驱动部，所述驱动部的驱动端与激发部传动连接，所述蓄能部与激发部传动连接，所述驱动端做周期性运动，当所述驱动端朝向靠近激发部的方向运动时，激发所述蓄能部至释放状态，以驱动激发部击打传送带体；当所述驱动端朝向远离激发部的方向运动时，所述驱动端带动激发部复位，并将动能转化为蓄能部的势能。

作为一种可选的实施方式，所述传送机架上设置有头滚筒、尾滚筒以及张力辊，所述头滚筒以及尾滚筒沿物料运输方向分别设置在传送机架的两侧，所述张力辊设置在传送机架靠近尾滚筒的一侧，所述传送带体包括张紧段以及收拢段，所述传送带体于张紧段的张力大于收拢段的张力，所述激发部正对收拢段设置。

作为一种可选的实施方式，所述传送带体绕设在传送辊、头滚筒、尾滚筒的外侧并形成环状，所述震动组件设置在环状内且其输出端正对传送带体远离物料的一侧。

作为一种可选的实施方式，所述传送机架上固定连接有安装座，所述激发部包括转动连接在安装座靠近输送带一侧的敲击杆，所述安装座上开设有将其贯穿的通孔，所述驱动部包括转动连接在传送机架上的曲柄轴、与曲柄轴的曲柄处转动连接的连杆以及沿通孔贯穿方向滑动连接的推杆，所述推杆远离连杆的一端与敲击杆传动连接，所述蓄能部设置在敲击杆以及安装座之间。

作为一种可选的实施方式，所述推杆包括相互套设并形成滑动连接的内杆以及外管，所述内杆与连杆转动连接，所述外管远离外管的一端固定连接有套环，所述套环套设在敲击杆的外周壁上，所述内杆与外管之间设置有滑动行程，所述滑动行程的长度小于曲柄偏心处半径的两倍。

作为一种可选的实施方式，所述蓄能部包括固定连接在安装座上的电磁铁，所述敲击杆采用磁性材料制成，所述敲击杆与安装座之间固定连接有弹性件，当电磁铁吸附敲击杆时，所述弹性件处于压缩状态，所述敲击杆的转动路径上存在一点为力平衡点，所述力平衡点处敲击杆受到的重力、弹性件的弹力以及电磁铁的磁性作用力的合力为零。

作为一种可选的实施方式，所述张力辊设置在传送带体的底部并与传送带体的底面抵触，所述张力辊与传送带体发生相对位移，所述头滚筒与传动带体的摩擦力方向与张力辊与传送带体的摩擦力方向为相对方向。

作为一种可选的实施方式，所述传送机架上固定连接有刮刀，所述刮刀的正对传动带体设置并与传送带体抵触。

作为一种可选的实施方式，所述刮刀设置在尾滚筒以及张力辊之间，所述震动组件的输出端设置在尾滚筒以及张力辊之间，所述尾滚筒以及张力辊之间形成吸尘通道，所述吸尘通道之间配置有吸尘气流。

作为一种可选的实施方式，所述传送机架上设置有若干挡板，所述挡板之间形成有观察口，所述观察口处封堵有推拉门。

本发明的有益效果：

本发明提供一种轻质物料的输送装置，通过设置在传送机架上的震动组件，震动组件包括激发部、蓄能部以及驱动部，所述驱动端做周期性运动，当所述驱动端朝向靠近激发部的方向运动时，激发所述蓄能部至释放状态，以驱动激发部击打传送带体，以形成对传送带体的清洁；当所述驱动端朝向远离激发部的方向运动时，所述驱动端带动激发部复位，并将动能转化为蓄能部的势能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的剖视图一；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为本发明的剖视图二；

图6为图5中B部的放大示意图。

图中标记为：1、传送机架；2、传送辊；3、传送带体；4、头滚筒；5、尾滚筒；6、张力辊；7、安装座；8、敲击杆；9、曲柄轴；10、连杆；11、推杆；12、内杆；13、外管；14、套环；15、电磁铁；16、弹性件；17、刮刀；18、挡板；19、推拉门；20、支撑架；21、条形传送架；22、封闭板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-图6所示，一种轻质物料的输送装置，包括传送机架1、传送辊2、传送带体3、头滚筒4、尾滚筒5、张力辊6、刮刀17以及震动组件，头滚筒4、尾滚筒5设置在传送机架1的两侧，传送辊2阵列分布在头滚筒4以及尾滚筒5之间，传送带体3绕设在头滚筒4、尾滚筒5以及张力辊6的外周，张力辊6、刮刀17与传送带体3的外侧抵触，震动组件设置在传送机架1上且其输出端与传送带体3抵触。

如图1和图2所示，传送机架1采用钢板以及方钢焊接而成，传送机架1包括支撑架20以及倾斜设置在支撑架20上的条形传送架21，头滚筒4以及尾滚筒5分别设置在条形传送架21的两端，头滚筒4设置在条形传送架21水平高度低的一端，传送辊2沿条形传送架21的长度方向阵列分布，传送带体3绕设在头滚筒4、尾滚筒5以及传送辊2的外侧，头滚筒4以及尾滚筒5的半径大于传送辊2，使得传送带体3的截面形状形成环形并且使得传送带体3之间围成空腔。

如图4所示，张力辊6设置在条形传送架21靠近尾滚筒5的一侧，张力辊6与传送带体3的底面抵触，使得张力辊6与尾滚筒5之间形成收拢段，传送带体3的其他位置形成张紧段，尾滚筒5为主动轮，在物料从头滚筒4朝向尾滚筒5方向运动时，尾滚筒5与传送带体3靠摩擦力驱动传送带体3运动，因此摩擦力为传送带体3运动方向，张力辊6为从动轮，张力辊6与传送带体3抵触，因此存在阻碍传送带体3运动的作用力，该作用力与传送带体3的运动反方向，因此使得收拢段的张力小于张紧段的张力，使得收拢段形成类似松弛的空鼓，不仅保证张紧段保持平整，同时收拢段在敲击时容易产生更大的变形，提升震动除尘的效果。

如图4所示，条形传送架21于张力辊6、尾滚筒5之间固定连接有刮刀17，刮刀17与传送带体3抵触，使得刮刀17完成传送带体3上较多部分粉尘以及颗粒状物料的清除，条形传送架21上固定连接有安装座7，震动组件设置在安装座7上，震动组件的输出端正对刮刀17、张力辊6之间的传送带体3，条形传送架21的两侧设置有封闭板22，使得刮刀17与张力辊6之间形成空腔，通过在空腔内设置吸尘气流，使得震动组件震动后产生的飞扬粉尘被吸尘气流清理，通过配置外设的除尘设备即可将吸尘气流中的粉尘收集再利用，不仅降低输送过程中物料损耗，而且有效的避免环境污染。

如图4所示，安装座7沿条形传送架21的宽度方向设置，并且安装座7设置在环形传送带体3之间，由于震动组件设置在安装座7上，此时使得震动组件的输出端正对传送带体3的背面，震动组件工作时，接触传送带体3的非工作面，防止震动组件的敲击端伤害传送带体3的物料传送面，同时防止物料落至震动组件上，致使设备故障。

如图4所示，安装座7上沿条形传送架21宽度方向阵列分布有若干通孔，震动组件包括转动连接在安装座7靠近输送带一侧的敲击杆8、转动连接在传送机架1上的曲柄轴9、与曲柄轴9的曲柄转动连接的连杆10、沿通孔贯穿方向滑动连接的推杆11、固定连接在安装座7上的电磁铁15以及固定连接在敲击杆8、安装座7之间的弹性件16，推杆11包括相互套设并形成滑动连接的内杆12以及外管13，内杆12与连杆10转动连接，外管13远离内杆12的一端固定连接有套环14，套环14套设在敲击杆8的外周壁上，曲柄轴9上传动连接有动力源，曲柄轴9、连杆10、推杆11形成震动组件的驱动部，敲击杆8形成震动组件的激发部，电磁铁15以及弹性件16形成震动组件的蓄能部，驱动部的驱动端做周期性运动，当所述驱动端朝向靠近激发部的方向运动时，激发所述蓄能部至释放状态，以驱动激发部击打传送带体3；当所述驱动端朝向远离激发部的方向运动时，所述驱动端带动激发部复位，并将动能转化为蓄能部的势能。

如图4、图6所示，震动组件工作时，动力源带动曲柄轴9转动，从而使得曲柄轴9带动连杆10的一端发生转动，此时由于推杆11竖直滑动连接通孔内，使得连接通孔限制推杆11的运动方向，由于连杆10的竖直高度变化，使得连杆10推动推杆11上下运动，使得推杆11远离连杆10的一端周期性发生远离或靠近传送带体3的运动，内杆12与外管13之间设置有滑动行程，滑动行程的长度小于曲柄偏心处半径的两倍，使得曲柄轴9推动推杆11时，连杆10推动内杆12与外管13内滑动，直至推杆11的长度达到最小值，期间连杆10的运动使得推杆11沿着通孔内壁滑动，使得推杆11作用在敲击杆8上，使得敲击杆8向下运动。

如图4、图6所示，敲击杆8向下运动时，由于套环14为套设，使得套环14相对敲击杆8发生微量的滑动，防止套环14限制敲击杆8的转动，敲击杆8采用磁性物质制成，敲击杆8采用铁制成，电磁铁15设置在敲击杆8与安装座7之间，使得电磁铁15对敲击杆8具有磁性作用力，在敲击杆8与电磁铁15抵触时，敲击杆8处于蓄能状态，弹性件16设置在敲击杆8以及安装座7之间，弹性件16始终处于压缩状态，使得敲击杆8始终受到弹性件16施加的靠近传送带体3方向的弹性作用力，敲击杆8的运动路径上存在一点为力平衡点，力平衡点处敲击杆8受到的重力、弹性件16的弹力以及电磁铁15的磁性作用力的合力为零，在推杆11推动敲击杆8时，使得敲击杆8运动至力平衡点处，此时由于推杆11推动时，使得敲击杆8具有一定的动能，使得敲击杆8朝向远离电磁铁15方向保持运动，随着敲击杆8继续运动，此时敲击杆8相对更加远离电磁铁15，电磁铁15对敲击杆8的磁性作用力迅速减小，由于电磁铁15的磁性作用力在距离变化时减小的幅度大于弹性件16的减小幅度，使得弹性件16的作用力大于磁性作用力，因此使得敲击杆8受到一个朝向传送带体3的作用力，从而使得敲击杆8相对单纯的震动组件具有更大的敲击力度，除尘效果更优。

如图4所示，在曲柄轴9上的曲柄从最高点远离时，曲柄先带动连杆10以及内杆12向下运动，由于内杆12与外管13之间设置有滑动行程，使得内杆12与外管13达到最大行程时，内杆12抵推外管13向下运动，从而使得外管13带动敲击杆8向下运动，直至曲柄运动至最远离传送带体3的位置，敲击杆8沿靠近电磁铁15方向运动，直至敲击杆8越过力平衡点，电磁铁15吸附敲击杆8，使得敲击杆8的磁性作用力大于弹性作用力，完成蓄能部的蓄能。

如图1和图2所示，传送机架1上设置有若干挡板18，挡板18包覆在尾滚筒5的外侧，由于物料在掉落时容易形成粉尘，挡板18完成粉尘的隔绝，挡板18之间预留有观察口，并且在观察口处设置有推拉门19，通过设置推拉门19完成观察口的封闭，观察口用于观察内部物料运输状况。

作为一种优选的实施方式，该轻质物料的输送装置还包括控制器、湿度传感器以及速度传感器，所述电磁铁15、湿度传感器及速度传感器均连接至控制器，所述控制器配置有输入设备，使用时，通过输入设备输入所运送的物料的种类，并通过湿度传感器和温度传感器分别检测物料湿度、运送速度等参数，传递至控制器，基于上述参数控制器控制通入电磁铁15内的电流大小，以使电磁铁15具有合适的电磁力，进而调节敲击杆8的敲击力，既保证除尘效果，又能降低对传送带的损害。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻质物料的输送装置，包括传送机架(1)、传送辊(2)以及传送带体(3)，所述传送辊(2)沿物料传输方向阵列分布在传送机架(1)上，所述传送带体(3)绕设在传送辊(2)上，其特征在于，所述传送机架(1)上设置有震动组件，所述震动组件包括激发部、蓄能部以及驱动部，所述驱动部的驱动端与激发部传动连接，所述蓄能部与激发部传动连接，所述驱动端做周期性运动，当所述驱动端朝向靠近激发部的方向运动时，激发所述蓄能部至释放状态，以驱动激发部击打传送带体(3)；当所述驱动端朝向远离激发部的方向运动时，所述驱动端带动激发部复位，并将动能转化为蓄能部的势能；

所述传送机架(1)上固定连接有安装座(7)，所述激发部包括转动连接在安装座(7)靠近输送带一侧的敲击杆(8)，所述安装座(7)上开设有将其贯穿的通孔，所述驱动部包括转动连接在传送机架(1)上的曲柄轴(9)、与曲柄轴(9)的曲柄处转动连接的连杆(10)以及沿通孔贯穿方向滑动连接的推杆(11)，所述推杆(11)远离连杆(10)的一端与敲击杆(8)传动连接，所述蓄能部设置在敲击杆(8)以及安装座(7)之间；

所述推杆(11)包括相互套设并形成滑动连接的内杆(12)以及外管(13)，所述内杆(12)与连杆(10)转动连接，所述外管(13)远离内杆(12)的一端固定连接有套环(14)，所述套环(14)套设在敲击杆(8)的外周壁上，所述内杆(12)与外管(13)之间设置有滑动行程，所述滑动行程的长度小于曲柄偏心处半径的两倍；

所述蓄能部包括固定连接在安装座(7)上的电磁铁(15)，所述敲击杆(8)采用磁性材料制成，所述敲击杆(8)与安装座(7)之间固定连接有弹性件(16)，当电磁铁(15)吸附敲击杆(8)时，所述弹性件(16)处于压缩状态，所述敲击杆(8)的转动路径上存在一点为力平衡点，所述平衡点处敲击杆(8)受到的重力、弹性件(16)的弹力以及电磁铁(15)的磁性作用力的合力为零；

敲击杆(8)向下运动时，由于套环(14)为套设，使得套环(14)相对敲击杆(8)发生微量的滑动，防止套环(14)限制敲击杆(8)的转动，敲击杆(8)采用磁性物质制成，敲击杆(8)采用铁制成，电磁铁(15)设置在敲击杆(8)与安装座(7)之间，使得电磁铁(15)对敲击杆(8)具有磁性作用力，在敲击杆(8)与电磁铁(15)抵触时，敲击杆(8)处于蓄能状态，弹性件(16)设置在敲击杆(8)以及安装座(7)之间，弹性件(16)始终处于压缩状态，使得敲击杆(8)始终受到弹性件(16)的靠近传送带体(3)的作用力，敲击杆(8)的运动路径上存在一点为力平衡点，平衡点处敲击杆(8)受到的重力、弹性件(16)的弹力以及电磁铁(15)的磁性作用力的合力为零，在推杆(11)推动敲击杆(8)时，使得敲击杆(8)运动至力平衡点处，此时由于推杆(11)推动时，使得敲击杆(8)具有一定的动能，使得敲击杆(8)朝向远离电磁铁(15)方向保持运动，随着敲击杆(8)继续运动，此时敲击杆(8)相对更加远离电磁铁(15)，电磁铁(15)对敲击杆(8)的磁性作用力迅速减小，由于电磁铁(15)的磁性作用力在距离变化时减小的幅度大于弹性件(16)的减小幅度，使得弹性件(16)的作用力大于磁性作用力，因此使得敲击杆(8)受到一个朝向传送带体(3)的作用力，从而使得敲击杆(8)相对单纯的震动组件具有更大的敲击力度。

2.根据权利要求1所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述传送机架(1)上设置有头滚筒(4)、尾滚筒(5)以及张力辊(6)，所述头滚筒(4)以及尾滚筒(5)沿物料运输方向分别设置在传送机架(1)的两侧，所述张力辊(6)设置在传送机架(1)靠近尾滚筒(5)的一侧，所述传送带体(3)包括张紧段以及收拢段，所述传送带体(3)于张紧段的张力大于收拢段的张力，所述激发部正对收拢段设置。

3.根据权利要求1所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述传送带体(3)绕设在传送辊(2)、头滚筒(4)、尾滚筒(5)的外侧并形成环状，所述震动组件设置在环状内且其输出端正对传送带体(3)远离物料的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述张力辊(6)设置在传送带体(3)的底部并与传送带体(3)的底面抵触，所述张力辊(6)与传送带体(3)发生相对位移，所述头滚筒(4)与传动带体的摩擦力方向与张力辊(6)与传送带体(3)的摩擦力方向为相对方向。

5.根据权利要求2所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述传送机架(1)上固定连接有刮刀(17)，所述刮刀(17)正对传动带体设置并与传送带体(3)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述刮刀(17)设置在尾滚筒(5)以及张力辊(6)之间，所述震动组件的输出端设置在尾滚筒(5)以及张力辊(6)之间，所述尾滚筒(5)以及张力辊(6)之间形成吸尘通道，所述吸尘通道之间配置有吸尘气流。

7.根据权利要求1所述的一种轻质物料的输送装置，其特征在于，所述传送机架(1)上设置有若干挡板(18)，所述挡板(18)之间形成有观察口，所述观察口处封堵有推拉门(19)。

Images