CN113122737A - 一种稀土金属高效提纯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稀土金属高效提纯装置，属于稀土提取技术领域，一种稀土金属高效提纯装置，可实现通过电磁铁带对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，来去除另外的杂质，同时由于电磁铁带随着第一传送带移动，区别于现有的板状电磁铁，可提高对下方稀土金属吸附的面积，吸附效果更佳，再通过蒸馏去除相对稀土金属更高蒸气压的金属杂质，通过蒸馏和磁选法的配合使用，可避免蒸馏不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，提纯效果好；通过振动机构可实现往复带动第二传送带振动，进而可使得第二传送带上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了提纯效果。

Description

一种稀土金属高效提纯装置
技术领域
本发明涉及稀土提取技术领域，更具体地说，涉及一种稀土金属高效提纯装置。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。
稀土金属在高新技术领域应用广泛，尤其是高纯、超高纯稀土金属，作为研究开发及制备高性能稀土新材料与器件的关键基础材料，是获得高性能磁性材料、发光材料、能源材料、电子材料等功能材料的物质保障。如应用于超磁致伸缩材料的金属铽/镝、核反应中子吸收材料的金属钕、高性能磁蓄冷材料的金属铒/钬、最新报道的单原子磁体金属钬等等，对金属纯度及特定杂质含量都提出了极高的要求，无不体现出“金属纯度”与“材料性能”的紧密关联性，高纯/超高纯稀土金属作为关键核心基础材料在高新技术产业发展中的至关重要性。
在对稀土金属中的铽镝钬铒等进行提纯加工时，一般包含真空蒸馏法、真空熔炼法、熔盐萃取法、磁选法等，但使用范围最广的是真空蒸馏法和磁选法，但目前单纯用蒸馏法提纯效果不佳，同时还有不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，提纯后稀土中有较多杂质；目前单独用磁选法提纯不能将一些具有和稀土相近磁性的金属进行去除，提纯后的纯度不够高，而且现有磁选法一般是用板状固定的电磁铁进行吸附稀土金属，接触面积有限且容易挡住下方稀土的吸附；还有现有稀土在行进过程中容易被其他矿物等杂质覆盖住，导致吸附不了，极大影响稀土的提纯效果。因此，提出一种稀土金属高效提纯装置，以解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种稀土金属高效提纯装置，可以实现通过电磁铁带对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，可去除另外的杂质，同时由于电磁铁带随着第一传送带移动，区别于现有的板状电磁铁，提高对下方稀土金属吸附的面积，吸附效果更佳，再通过蒸馏去除相对稀土金属更高蒸气压的金属杂质，通过蒸馏和磁选法的相互配合使用，可避免蒸馏不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，提纯效果好；通过振动机构可实现往复带动第二传送带振动，进而可使得第二传送带上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料的堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了吸附的效果，提高了提纯的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种稀土金属高效提纯装置，包括加工箱，所述加工箱底部四角均固定连接有支柱，所述加工箱左右壁之间转动连接有两个第一转轴，后侧所述第一转轴右端连接有驱动机构，所述第一转轴外壁固定连接有第一传送辊，两侧所述第一传送辊之间传动连接有第一传送带，所述第一传送带表面连接有电磁铁带，所述加工箱前后壁之间转动连接有两个第二转轴，右侧所述第二转轴的后端连接有联动机构，所述第二转轴外壁固定连接有第二传动辊，两侧所述第二传动辊之间传动连接有第二传送带，所述加工箱前后壁之间固定连接有连接板，所述连接板上连接有振动机构，所述加工箱内腔左壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定连接有盖板，所述加工箱内腔右壁固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有坩埚，所述坩埚侧壁通过合页对称连接有底板，所述坩埚内壁和底板内部均嵌合连接有加热体，所述底板与加工箱内腔底部之间铰接有第二电动伸缩杆，所述加工箱左壁连通有加料斗，所述加工箱右壁开设有导出口，所述加工箱底部开设有排料口，所述加工箱内腔左壁分别固定连接有第一导板和第二导板，所述加工箱内腔右壁固定连接有导出板。通过电磁铁带对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，可去除另外的杂质，同时由于电磁铁带随着第一传送带移动，区别于现有的板状电磁铁，提高了其接触面积，更有利于对稀土金属的吸附，再通过蒸馏去除相对稀土金属更高蒸气压的金属杂质，通过蒸馏和磁选法的相互配合使用，可避免蒸馏不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，极大提高了稀土中杂质的去除效果，提纯效果好。
进一步的，所述驱动机构包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于第一转轴右侧外壁，所述第一转轴右端固定连接有第一带轮，所述加工箱右壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，通过第一电机带动第一转轴转动，进而带动第一传送辊和第一传送带传动输送，即可带动电磁铁带随着第一传送带移动，提高了其接触面积，更有利于对稀土金属的吸附。
进一步的，所述联动机构包括有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接于第二转轴后端，所述加工箱后壁固定连接有支杆，所述支杆中部转动连接有第一转杆，所述第一转杆左右两端分别固定连接有第四锥齿轮和第二带轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带，第一转轴转动同时带动第一带轮转动，再通过皮带和第二带轮配合带动第一转杆和第四锥齿轮转动，再通过第三锥齿轮带动第二转轴和右侧第二传动辊转动，进而带动第二传送带传动，第一电机可同时带动第一传送带和第二传送带传动，减少了电机的使用，节约能源且降低加工的成本。
进一步的，所述振动机构包括有两个竖杆和若干个弹簧，所述两个竖杆和若干个弹簧均固定连接于连接板下端，所述弹簧下端固定连接有移动块，所述移动块上端固定连接有顶杆，所述顶杆上端活动贯穿连接板，所述竖杆下侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁上下交替固定连接有触碰杆，左侧所述竖杆左端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接于第二转杆左端，交替设置的触碰杆往复的接触到移动块，可达到往复带动第二传送带振动，进而可使得第二传送带上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料的堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了电磁铁带吸附的效果，提高了提纯的效果。
进一步的，所述盖板内部开设有凹槽，所述凹槽内壁连接有筛网，所述盖板内部嵌合连接有制冷器，通过加热体对坩埚内部的稀土金属进行加热，使得一些金属杂质蒸馏出的金属蒸汽会上升并穿过筛网进入凹槽内，然后通过制冷器使得金属蒸汽凝华成晶体固定被筛网挡住而防止下落。
进一步的，所述加工箱内腔右壁通过合页连接有清理板，所述清理板左端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆伸缩端固定连接有转接板，所述转接板另一端固定连接有若干刷毛，第三电动伸缩杆带动转接板伸长，直到转接板另一端的刷毛接触到第二传送带，从而通过刷毛对第二传送带上残留的杂质进行清理，可避免后续对稀土金属运输产生污染，提高了稀有金属的纯度。
进一步的，所述转接板内部开设有空腔，所述空腔与转接板下端连通有喷头，所述转接板上端连通有注水管，通过注水管加水通过喷头喷出到刷毛对刷毛进行清洗，进一步可保证对第二传送带的清理效果。
进一步的，所述加工箱内腔右壁固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆伸缩端固定连接有L型板，所述L型板转折处连通有下水管，通过第三电动伸缩杆带动刷毛不断的接触L型板进行反复冲洗，可提高刷毛的清洗效果，清洗后污水会通过下水管落下，并最终通过导出板和导出口排出，避免污水污染加工箱内部。
进一步的，所述导出板的左端固定连接有刮板，所述刮板另一端滑动贴合于第二传送带外壁，通过刮板可将第二传送带残留的杂质刮走，避免第二传送带粘附杂质。
进一步的，所述加工箱后端外壁固定连接有多个吸尘机，所述吸尘机输入端连通有吸尘斗，所述吸尘斗位于加工箱内部，打开吸尘机并通过吸尘斗可对加工箱内部产生的灰尘进行吸附，提高了加工箱内的整洁干净，同时避免影响提纯的效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过电磁铁带对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，可去除另外的杂质，同时由于电磁铁带随着第一传送带移动，区别于现有的板状电磁铁，提高了其接触面积，提高对下方稀土金属吸附的面积，吸附效果更佳，再通过蒸馏去除相对稀土金属更高蒸气压的金属杂质，通过蒸馏和磁选法的相互配合使用，可避免蒸馏不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，极大提高了稀土中杂质的去除效果，提纯效果好。
(2)本方案通过第一电机带动第一传送辊和第一传送带传送，同时再通过联动机构带动第二传动辊转动，进而带动第二传送带传动，第一电机可同时带动第一传送带和第二传送带传动，减少了电机的使用，节约能源且降低加工的成本。同时通过第二传送带可同时运输杂质和稀土金属，简便了装置的结构，同时提高了效率。
(3)本方案通过振动机构可实现往复带动第二传送带振动，进而可使得第二传送带上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料的堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了电磁铁带吸附的效果，提高了提纯的效果。
(4)本方案通过刮板可将第二传送带残留的杂质刮走，避免第二传送带粘附杂质，当第二传送带上的杂质排出完毕后，启动第三电动伸缩杆带动转接板上的刷毛接触到第二传送带，通过刷毛对第二传送带上残留的杂质进行清理，可避免后续对稀土金属运输产生污染，提高了稀有金属的纯度。
(5)本方案通过注水管加水通过喷头喷出到刷毛对刷毛进行清洗，进一步可保证对第二传送带的清理效果，同时启动第四电动伸缩杆带动L型板伸长，通过第三电动伸缩杆带动刷毛不断的接触L型板进行反复冲洗，可提高刷毛的清洗效果。
(6)本方案中蒸馏出的金属蒸汽会上升并穿过筛网进入凹槽内，然后通过制冷器使得金属蒸汽凝华成晶体固定被筛网挡住而防止下落，待蒸馏完毕后，此时坩埚内部可得到较高纯度的稀土金属，操作简单方便。
附图说明
图1为本发明的主体内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明第一传送带和第二传送带空间位置结构示意图；
图5为本发明的盖板内部剖视结构示意图；
图6为本发明的驱动机构结构示意图；
图7为本发明的联动机构结构示意图；
图8为本发明的振动机构结构示意图；
图9为本发明的外部轴侧结构示意图。
图中标号说明：
1、加工箱；2、支柱；3、第一转轴；4、驱动机构；401、第一锥齿轮；402、第一带轮；403、第一电机；404、第二锥齿轮；5、第一传送辊；6、第一传送带；7、电磁铁带；8、第二转轴；9、联动机构；901、第三锥齿轮；902、支杆；903、第一转杆；904、第四锥齿轮；905、第二带轮；906、皮带；10、第二传动辊；11、第二传送带；12、连接板；13、振动机构；1301、竖杆；1302、弹簧；1303、移动块；1304、顶杆；1305、第二转杆；1306、触碰杆；1307、；14、第一电动伸缩杆；15、盖板；16、固定杆；17、坩埚；18、底板；19、加热体；20、第二电动伸缩杆；21、加料斗；22、导出口；23、排料口；24、第一导板；25、第二导板；26、导出板；27、凹槽；28、筛网；29、制冷器；30、清理板；31、第三电动伸缩杆；32、转接板；33、刷毛；34、喷头；35、注水管；36、第四电动伸缩杆；37、L型板；38、下水管；39、刮板；40、吸尘机；41、吸尘斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1和图4，一种稀土金属高效提纯装置，包括加工箱1，加工箱1底部四角均固定连接有支柱2，加工箱1左右壁之间转动连接有两个第一转轴3，后侧第一转轴3右端连接有驱动机构4，第一转轴3外壁固定连接有第一传送辊5，两侧第一传送辊5之间传动连接有第一传送带6，第一传送带6表面连接有电磁铁带7，电磁铁带7会对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，并且通过电磁铁带7随着第一传送带6移动，可提高对下方稀土金属吸附的面积，接触面积大，避免了现有通过板状固定的电磁铁进行吸附而效果差，提高了对下方稀土金属吸附的效果以及提纯效果。
请参阅图1、图6和图7，驱动机构4包括有第一锥齿轮401，第一锥齿轮401固定连接于第一转轴3右侧外壁，第一转轴3右端固定连接有第一带轮402，加工箱1右壁固定连接有第一电机403，第一电机403输出端固定连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮401啮合传动。通过第一电机403带动第一转轴3转动，进而带动第一传送辊5和第一传送带6传动输送，即可带动电磁铁带7随着第一传送带6移动，提高了其接触面积，更有利于对稀土金属的吸附。
请参阅图1和图5，加工箱1前后壁之间转动连接有两个第二转轴8，右侧第二转轴8的后端连接有联动机构9，第二转轴8外壁固定连接有第二传动辊10，两侧第二传动辊10之间传动连接有第二传送带11，加工箱1前后壁之间固定连接有连接板12，连接板12上连接有振动机构13，加工箱1内腔左壁固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14伸缩端固定连接有盖板15，加工箱1内腔右壁固定连接有固定杆16，固定杆16左端固定连接有坩埚17，坩埚17侧壁通过合页对称连接有底板18，坩埚17内壁和底板18内部均嵌合连接有加热体19，盖板15内部开设有凹槽27，凹槽27内壁连接有筛网28，盖板15内部嵌合连接有制冷器29，通过加热体19对坩埚17内部的稀土金属进行加热，使得一些金属杂质蒸馏出的金属蒸汽会上升并穿过筛网28进入凹槽27内，然后通过制冷器29使得金属蒸汽凝华成晶体固定被筛网28挡住而防止下落。
请参阅图1，底板18与加工箱1内腔底部之间铰接有第二电动伸缩杆20，加工箱1左壁连通有加料斗21，加工箱1右壁开设有导出口22，加工箱1底部开设有排料口23，加工箱1内腔左壁分别固定连接有第一导板24和第二导板25，加工箱1内腔右壁固定连接有导出板26，导出板26的左端固定连接有刮板39，刮板39另一端滑动贴合于第二传送带11外壁，通过刮板39可将第二传送带11残留的杂质刮走，避免第二传送带11粘附杂质。
请参阅图1、图2和3，联动机构9包括有第三锥齿轮901，第三锥齿轮901固定连接于第二转轴8后端，加工箱1后壁固定连接有支杆902，支杆902中部转动连接有第一转杆903，第一转杆903左右两端分别固定连接有第四锥齿轮904和第二带轮905，第四锥齿轮904与第三锥齿轮901啮合传动，第二带轮905与第一带轮402之间传动连接有皮带906，第一转轴3转动同时带动第一带轮402转动，再通过皮带906和第二带轮905配合带动第一转杆903和第四锥齿轮904转动，再通过第三锥齿轮901带动第二转轴8和右侧第二传动辊10转动，进而带动第二传送带11传动，第一电机403可同时带动第一传送带6和第二传送带11传动，减少了电机的使用，节约能源且降低加工的成本。
请参阅图1和图8，振动机构13包括有两个竖杆1301和若干个弹簧1302，两个竖杆1301和若干个弹簧1302均固定连接于连接板12下端，弹簧1302下端固定连接有移动块1303，移动块1303上端固定连接有顶杆1304，顶杆1304上端活动贯穿连接板12，竖杆1301下侧转动连接有第二转杆1305，第二转杆1305外壁上下交替固定连接有触碰杆1306，左侧竖杆1301左端固定连接有第二电机1307，第二电机1307输出端固定连接于第二转杆1305左端；交替设置的触碰杆1306接触到移动块1303时会带动移动块1303和顶杆1304上升，同时压缩弹簧1302，此时顶杆1304会微微顶起第二传送带11,当触碰杆1306不再接触移动块1303时，通过弹簧1302的作用会带动顶杆1304复位，进而达到了往复带动第二传送带11振动，进而可使得第二传送带11上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料的堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了电磁铁带7吸附的效果，提高了提纯的效果。
请参阅图1、图2和图3，加工箱1内腔右壁通过合页连接有清理板30，清理板30左端固定连接有第三电动伸缩杆31，第三电动伸缩杆31伸缩端固定连接有转接板32，转接板32另一端固定连接有若干刷毛33，启动第三电动伸缩杆31带动转接板32伸长，直到转接板32另一端的刷毛33接触到第二传送带11，从而通过刷毛33对第二传送带11上残留的杂质进行清理，可避免后续对稀土金属运输产生污染，提高了稀有金属的纯度，后续可通过打开清理板30来更换和进一步清洗刷毛33。转接板32内部开设有空腔，空腔与转接板32下端连通有喷头34，转接板32上端连通有注水管35，加工箱1内腔右壁固定连接有第四电动伸缩杆36，第四电动伸缩杆36伸缩端固定连接有L型板37，L型板37转折处连通有下水管38，通过注水管35加水通过喷头34喷出到刷毛33对刷毛33进行清洗，进一步可保证对第二传送带11的清理效果，同时启动第四电动伸缩杆36带动L型板37伸长移动到刷毛33下方，通过第三电动伸缩杆31带动刷毛不断的接触L型板37进行反复冲洗，可提高刷毛33的清洗效果，清洗后污水会通过下水管38落下，并最终通过导出板26和导出口22排出，避免污水污染加工箱1内部。
请参阅图1和图9，加工箱1后端外壁固定连接有多个吸尘机40，吸尘机40输入端连通有吸尘斗41，吸尘斗41位于加工箱1内部，打开吸尘机40并通过吸尘斗41可对加工箱1内部产生的灰尘进行吸附，提高了加工箱1内的整洁干净，同时避免影响提纯的效果。
工作原理及步骤：
在使用时，首先将稀土原料投入加料斗21中，稀土原料会经过第一导板24落入到第二传送带11上，同时启动第一电机403带动第二锥齿轮404转动，从而带动第一锥齿轮401和第一转轴3转动，进而带动第一传送辊5转动，通过第一传送带6带动电磁铁带7转动，第一转轴3转动同时带动第一带轮402转动，再通过皮带906和第二带轮905配合带动第一转杆903和第四锥齿轮904转动，再通过第三锥齿轮901带动第二转轴8和右侧第二传动辊10转动，进而带动第二传送带11和左侧第二传动辊10转动，进而第二传送带11会带动其上方的稀土原料右移，并且同时电磁铁带7会对稀土原料中的稀土金属以及可被磁吸的金属杂质进行吸附，并且通过电磁铁带7随着第一传送带6移动，可提高对下方稀土金属吸附的面积，接触面积大，避免了现有通过板状固定的电磁铁进行吸附而效果差，提高了对下方稀土金属吸附的效果以及提纯效果。
启动第二电机1307带动第二转杆1305转动，从而带动交替设置的触碰杆1306转动，通过触碰杆1306接触到移动块1303时会带动移动块1303和顶杆1304上升，同时压缩弹簧1302，此时顶杆1304会微微顶起第二传送带11,当触碰杆1306不再接触移动块1303时，通过弹簧1302的作用会带动顶杆1304复位，进而达到了往复带动第二传送带11振动，进而可使得第二传送带11上稀土原料不断抖动震起，可避免稀土原料的堆积，以及稀土金属被其他杂质覆盖住，提高了电磁铁带7吸附的效果，提高了提纯的效果。
第二传送带11上的杂质会右移最终通过导出板26和导出口22排出，同时导出板26上刮板39也会将第二传送带11残留的杂质刮走，避免第二传送带11粘附杂质，当第二传送带11上的杂质排出完毕后，启动第三电动伸缩杆31带动转接板32伸长，直到转接板32另一端的刷毛33接触到第二传送带11，从而通过刷毛33对第二传送带11上残留的杂质进行清理，可避免后续对稀土金属运输产生污染，提高了稀有金属的纯度。
通过注水管35加水通过喷头34喷出到刷毛33对刷毛33进行清洗，进一步可保证对第二传送带11的清理效果，同时启动第四电动伸缩杆36带动L型板37伸长，使L型板37移动到刷毛33下方，通过第三电动伸缩杆31带动刷毛不断的接触L型板37进行反复冲洗，可提高刷毛33的清洗效果，清洗后污水会通过下水管38落下，并最终通过导出板26和导出口22排出，避免污水污染加工箱1内部。
当第二传送带11上清理完毕后，通过第一电机403反转，从而使得第二传送带11往左传送，此时关闭电磁铁带7，电磁铁带7上的稀土金属会落下到第二传送带11上，然后往左传送再通过第二导板25落到坩埚17内，通过第二传送带11可同时运输杂质和稀土金属，简便了装置的结构，同时提高了效率，初始时盖板15没有盖住坩埚17，然后启动第一电动伸缩杆14带动盖板15移动盖住形成密封环境，然后通过加热体19对坩埚17内部的稀土金属进行加热，使得一些金属杂质蒸馏出的金属蒸汽会上升并穿过筛网28进入凹槽27内，然后通过制冷器29使得金属蒸汽凝华成晶体固定被筛网28挡住而防止下落，待蒸馏完毕后，即可将盖板15移走，此时坩埚17内部就是较高纯度的稀土金属了。通过蒸馏和磁选法的相互配合使用，可避免蒸馏不能去除那些蒸气压与稀土金属相近的杂质元素，极大提高了稀土中杂质的去除效果，提纯效果好。
后续通过第二电动伸缩杆20带动两侧底板18向下打开，从而坩埚17内的稀土金属会下落并通过排料口23排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种稀土金属高效提纯装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)底部四角均固定连接有支柱(2)，所述加工箱(1)左右壁之间转动连接有两个第一转轴(3)，后侧所述第一转轴(3)右端连接有驱动机构(4)，所述第一转轴(3)外壁固定连接有第一传送辊(5)，两侧所述第一传送辊(5)之间传动连接有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)表面连接有电磁铁带(7)，所述加工箱(1)前后壁之间转动连接有两个第二转轴(8)，右侧所述第二转轴(8)的后端连接有联动机构(9)，所述第二转轴(8)外壁固定连接有第二传动辊(10)，两侧所述第二传动辊(10)之间传动连接有第二传送带(11)，所述加工箱(1)前后壁之间固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上连接有振动机构(13)，所述加工箱(1)内腔左壁固定连接有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)伸缩端固定连接有盖板(15)，所述加工箱(1)内腔右壁固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)左端固定连接有坩埚(17)，所述坩埚(17)侧壁通过合页对称连接有底板(18)，所述坩埚(17)内壁和底板(18)内部均嵌合连接有加热体(19)，所述底板(18)与加工箱(1)内腔底部之间铰接有第二电动伸缩杆(20)，所述加工箱(1)左壁连通有加料斗(21)，所述加工箱(1)右壁开设有导出口(22)，所述加工箱(1)底部开设有排料口(23)，所述加工箱(1)内腔左壁分别固定连接有第一导板(24)和第二导板(25)，所述加工箱(1)内腔右壁固定连接有导出板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有第一锥齿轮(401)，所述第一锥齿轮(401)固定连接于第一转轴(3)右侧外壁，所述第一转轴(3)右端固定连接有第一带轮(402)，所述加工箱(1)右壁固定连接有第一电机(403)，所述第一电机(403)输出端固定连接有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)与第一锥齿轮(401)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述联动机构(9)包括有第三锥齿轮(901)，所述第三锥齿轮(901)固定连接于第二转轴(8)后端，所述加工箱(1)后壁固定连接有支杆(902)，所述支杆(902)中部转动连接有第一转杆(903)，所述第一转杆(903)左右两端分别固定连接有第四锥齿轮(904)和第二带轮(905)，所述第四锥齿轮(904)与第三锥齿轮(901)啮合传动，所述第二带轮(905)与第一带轮(402)之间传动连接有皮带(906)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述振动机构(13)包括有两个竖杆(1301)和若干个弹簧(1302)，所述两个竖杆(1301)和若干个弹簧(1302)均固定连接于连接板(12)下端，所述弹簧(1302)下端固定连接有移动块(1303)，所述移动块(1303)上端固定连接有顶杆(1304)，所述顶杆(1304)上端活动贯穿连接板(12)，所述竖杆(1301)下侧转动连接有第二转杆(1305)，所述第二转杆(1305)外壁上下交替固定连接有触碰杆(1306)，左侧所述竖杆(1301)左端固定连接有第二电机(1307)，所述第二电机(1307)输出端固定连接于第二转杆(1305)左端。
5.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述盖板(15)内部开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)内壁连接有筛网(28)，所述盖板(15)内部嵌合连接有制冷器(29)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔右壁通过合页连接有清理板(30)，所述清理板(30)左端固定连接有第三电动伸缩杆(31)，所述第三电动伸缩杆(31)伸缩端固定连接有转接板(32)，所述转接板(32)另一端固定连接有若干刷毛(33)。
7.根据权利要求6所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述转接板(32)内部开设有空腔，所述空腔与转接板(32)下端连通有喷头(34)，所述转接板(32)上端连通有注水管(35)。
8.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔右壁固定连接有第四电动伸缩杆(36)，所述第四电动伸缩杆(36)伸缩端固定连接有L型板(37)，所述L型板(37)转折处连通有下水管(38)。
9.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述导出板(26)的左端固定连接有刮板(39)，所述刮板(39)另一端滑动贴合于第二传送带(11)外壁。
10.根据权利要求1所述的一种稀土金属高效提纯装置，其特征在于：所述加工箱(1)后端外壁固定连接有多个吸尘机(40)，所述吸尘机(40)输入端连通有吸尘斗(41)，所述吸尘斗(41)位于加工箱(1)内部。
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