CN115351734A - 一种柜门外置拉手的安装装置及安装方法 - Google Patents

一种柜门外置拉手的安装装置及安装方法 Download PDF

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CN115351734A CN202210971699.0A CN202210971699A CN115351734A CN 115351734 A CN115351734 A CN 115351734A CN 202210971699 A CN202210971699 A CN 202210971699A CN 115351734 A CN115351734 A CN 115351734A
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宁永健
王有来
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Abstract

本发明公开了一种柜门外置拉手的安装装置及安装方法,涉及家具组装设备技术领域,包括安装基台,安装基台上设置有置物平台,置物平台设有第一定位面;定位件通过滑动机构滑动连接安装基台,以使定位件能够从安装基台的一侧运动至另一侧,其中,定位件位于第一定位面的上方,定位件上设有第二定位面;间隔设置于安装基台一侧的若干个第一压紧组件,第一压紧组件包括能够朝向第二定位面运动的第一压紧块;以及间隔设置于安装基台一侧的若干个第二压紧组件,第二压紧组件包括能够朝向第一定位面运动的第二压紧块。本发明实施例提供的柜门外置拉手的安装装置及安装方法,实现拉手与门板自动压紧,一个工人即可进行安装操作,有效降低安装难度。

Description

一种柜门外置拉手的安装装置及安装方法
技术领域
本发明涉及家具组装设备技术领域,特别涉及一种柜门外置拉手的安装装置及安装方法。
背景技术
目前家具市场上大部分的柜门会搭配外置拉手使用,通常在侧面、平面方向来进行拉手安装。而此类拉手的安装主要依靠人工一边压紧拉手一边使用电批打螺丝来进行固定,容易出现加工偏差而且效率低,特别是在加工2m以上高度的超高柜门;为提升加工效率和质量,针对标准化产品家具生产企业也会选择制作简易木质模具来加工,但此类方法存在较大局限性,仅能起到辅助定位的作用,并且无法进行非标产品批量加工。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明实施例提供一种柜门外置拉手的安装装置,进行柜门与拉手的安装时,实现拉手与门板实现自动压紧,一个工人即可进行安装操作,有效降低安装难度,同时提高生产效率。
本发明实施例还提供一种使用上述柜门外置拉手的安装装置的柜门外置拉手的安装方法。
根据本发明第一方面的实施例,提供一种柜门外置拉手的安装装置,包括安装基台,所述安装基台上设置有用于放置柜门的置物平台,所述置物平台设有第一定位面;定位件,所述定位件通过滑动机构滑动连接所述安装基台,以使所述定位件能够从所述安装基台的一侧运动至另一侧,其中,所述定位件位于所述第一定位面的上方,所述定位件上设有第二定位面;间隔设置于所述安装基台一侧的若干个第一压紧组件,所述第一压紧组件包括能够朝向所述第二定位面运动的第一压紧块;以及间隔设置于所述安装基台一侧的若干个第二压紧组件,所述第二压紧组件包括能够朝向所述第一定位面运动的第二压紧块。
上述柜门外置拉手的安装装置,至少具有以下有益效果:进行柜门与拉手的安装时,先根据柜门的宽度调节定位件,使得定位件的第二定位面相距第一压紧块的距离大于柜门的宽度,调节完毕后将滑动机构固定,将柜门放置于第一定位面上,推动柜门以将柜门的一侧贴合第二定位面后,将拉手放置于柜门与第一压紧块之间,完成后,第一压紧组件和第二压紧组件动作,从水平方向和竖直方向施加压力于拉手上,使得拉手的对接侧牢牢贴合柜门的对接侧,相较于原先需工人一手将拉手按压在柜门上的方式,或者一个工人按压另一个工人打螺丝的方式,通过机械结构实现拉手与柜门的压紧贴合,一个工人即可快将拉手和柜门通过螺丝固定在一起,且机械将拉手与柜门的压紧贴合的方式能够减少人工压紧贴合带来加工质量不稳定或者拉手与柜门安装缝隙不均匀的问题,此外,不同规格的柜门均可以采用这个安装装置进行拉手的安装,适用性广。相比于原先拉手的安装方式,仅一人即可完成柜门与拉手的批量安装,有效缩短生产周期。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述定位件的两端均设有所述滑动机构,所述滑动机构包括两个滑块件,两个所述滑块件均与所述安装基台滑动连接,两个所述滑块件平行设置,且两个所述滑块件之间通过连接件活动连接,其中一个所述滑块件固定连接所述定位件。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述安装基台上设置有导槽,所述导槽贯穿所述安装基台的两侧,所述滑块件具有能与所述导槽相配合的滑轨,其中,所述导槽的截面呈U形。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,远离所述定位件端部的一个所述滑块件上设置有供所述连接件穿过的通孔,所述连接件包括相互连接的压紧头以及螺柱,所述螺柱穿过所述通孔后螺纹连接另一个所述滑块件,所述压紧头的直径大于所述通孔的直径。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述第一压紧组件和所述第二压紧组件设置于所述安装基台的同一侧,所述第一定位面垂直所述第二定位面。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述第一压紧组件包括第一气缸,所述第一气缸的气缸轴的运动方向平行所述第一定位面,所述第一压紧块设置于所述第一气缸的气缸轴。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述第二压紧组件还包括第二气缸和连接条,所述第二气缸的气缸轴垂直所述第一定位面,所述连接条的一端固定连接所述第二气缸的气缸轴,所述第二压紧块固定于所述连接条延伸至所述第一定位面上方的另一端。
根据本发明第一方面实施例所述的柜门外置拉手的安装装置,所述第一压紧块和所述第二压紧块均由优力胶制成。
根据本发明第二方面实施例,提供一种柜门外置拉手的安装方法,包括如下步骤:
调节所述定位件,以使所述第一定位面相距所述第一压紧块的距离大于柜门的宽度,然后锁紧所述滑动机构;
将柜门放置于第一定位面上,并使柜门的一侧紧贴第二定位面,柜门的另一侧位于第二压紧块下方;
将拉手从安装基台的侧边放入柜门与所述第一压紧块之间,并使拉手的端部持平柜门的端部;
所述第一压紧组件和所述第二压紧组件动作,以将拉手的对接侧紧贴柜门的对接侧;
通过人工在拉手与柜门的对接处打上螺丝。
上述柜门外置拉手的安装方法,至少具有以下有益效果:对于超过两米的柜门与拉手的安装,相较于原先手工安装需2人以上配合完成,而本申请的安装装置仅需1人进行操作,可减少1人以上的人工成本投入,同时加工效率提升约30%,机械压合的方式相较于人工压合,可减少人工操作带来加工质量不稳定,比如压合不到位导致拉手安装缝隙不均匀的问题,还能有效提高柜门与拉手的组装效率。
根据本发明第二方面实施例所述的柜门外置拉手的安装方法,所述第一压紧组件和所述第二压紧组件动作过程包括:若干个所述第一压紧组件先同时动作,以使第一压紧组件将拉手的第一安装面推向至与柜门的第二安装面对接,然后若干个所述第二压紧组件同时动作,以使拉手的第三安装面与柜门的第四安装面均匀贴合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中,柜门外置拉手的安装装置将拉手压合于柜门的示意图一;
图3是本发明实施例中,柜门外置拉手的安装装置将拉手压合于柜门的示意图二。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
目前家具行业上柜类门板的外置拉手800安装一般由人工操作完成,将裁切、打孔完成的拉手800放在柜门700需要安装的位置(门板侧面或平面),一边手工压紧固定,一边打螺丝进行安装,但这种方式存在着加工偏差,比如打上螺丝后,拉手800与柜门700安装缝隙不均匀的问题,且每次组装拉手800与柜门700均需至少两个人,人力成本高,生产效率低下。为此,亟需开发一种用于柜门700与拉手800辅助贴合的安装装置。
参照图1,本发明实施例的柜门外置拉手的安装装置包括安装基台100、定位件300、第一压紧组件500以及第二压紧组件600。安装基台100上设置有用于放置柜门700的置物平台200,置物平台200设有第一定位面210,第一定位面210的应表面光滑,定位件300通过滑动机构滑动连接安装基台100,以使定位件300能够从安装基台100的一侧运动至另一侧,其中,定位件300位于第一定位面210的上方,定位件300上设有第二定位面310,当需要进行柜门700与拉手800的安装时,通过第一定位面210与第二定位面310实现对柜门700的定位限定。其中,若干个第一压紧组件500间隔设置于安装基台100的一侧,第一压紧组件500包括能够朝向第二定位面310运动的第一压紧块510,若干个第二压紧组件600间隔设置于安装基台100的一侧,第二压紧组件600包括能够朝向第一定位面210运动的第二压紧块620,本实施例中,第一压紧组件500和第二压紧组件600的设置数量优选为5个,这里可根据具体柜门700的实际长度进行增加或者减少,以便使拉手800各处与柜门700均匀贴合无缝隙。
进行柜门700与拉手800的安装时,先根据柜门700的宽度调节定位件300,使得定位件300的第二定位面310相距第一压紧块510的距离大于柜门700的宽度,调节完毕后将滑动机构固定,将柜门700放置于第一定位面210上,推动柜门700以将柜门700的一侧贴合第二定位面310后,将拉手800放置于柜门700与第一压紧块510之间,完成后,第一压紧组件500和第二压紧组件600动作,从水平方向和竖直方向施加压力于拉手800竖直方向和水平方向的表面上,如图2和图3所示,使得拉手800的对接侧牢牢贴合柜门700的对接侧,相较于原先需工人一手将拉手800按压在柜门700上的方式,或者一个工人按压另一个工人打螺丝的方式,通过机械结构实现拉手800与柜门700的压紧贴合,一个工人即可快将拉手800和柜门700通过螺丝固定在一起,且机械将拉手800与柜门700的压紧贴合的方式能够减少人工压紧贴合带来加工质量不稳定或者拉手800与柜门700安装缝隙不均匀的问题,此外,不同规格尺寸的柜门700均可以采用这个安装装置进行拉手800的安装,适用性广。相比于原先拉手800的安装方式,仅一人即可完成柜门700与拉手800的批量安装,有效缩短生产周期。
在一些实施例中,定位件300的两端均设有滑动机构,滑动机构包括两个滑块件400,两个滑块件400均与安装基台100滑动连接,两个滑块件400平行设置,且两个滑块件400之间通过连接件活动连接,其中一个滑块件400固定连接定位件300,固定连接于定位件300两端的滑块件400支撑起整个定位件300,以使定位件300处于架设于第一定位面210上的状态,且定位件300可从安装基台100的一侧滑向另一侧,需说明的是,安装基台100的两侧平行,定位件300的运动方向垂直安装基台100的侧边。
具体的,安装基台100上设置有导槽110,导槽110贯穿安装基台100的两侧,滑块件400具有能与导槽110相配合的滑轨420,每一条滑轨420对应一个导槽110,各个导槽110相互平行,且导槽110的延伸方向垂直安装基台100的侧边,其中,导槽110的截面呈U形,方便滑轨420在导槽110内滑动,U形的导槽110使得滑轨420与导槽110的接触为线或者点的接触,降低滑轨420与导槽110的接触面积,进而能够降低滑轨420与导槽110的摩擦力,使得滑轨420在导槽110内滑动更加自然。
在一些实施例中,远离定位件300端部的一个滑块件400上设置有供连接件穿过的通孔410,连接件包括相互连接的压紧头以及螺柱,螺柱穿过通孔410后螺纹连接另一个滑块件400,压紧头的直径大于通孔410的直径。当定位件300的调节完毕后,需对定位件300的位置进行固定时,旋拧压紧头带动螺柱与滑块件400实现螺纹式的直线运动,由于压紧头的直径大于通孔410的直径,使得压紧头能将远离定位件300端部的滑块件400压向与定位件300端部固定连接的滑块件400,定位件300的同一端上的两个滑块件400相互靠近,使得两个滑块件400将两个导槽110之间的槽壁夹紧,滑块件400在连接件的作用下压抵于导槽110的槽壁上,增加摩擦力,即使用很大力气推定位件300也无法将定位件300推离现有的位置,实现将定位件300的位置固定,当需要调节定位件300时,旋拧连接件,使得定位件300一端的两个之间的连接变为活动式连接,失去了压紧头的限制,滑块件400的滑轨420可以很自然的在导槽110上滑动,方便调节定位件300的位置。其中,附图中并未展示出连接件,但是本发明实施例的连接件可以是螺栓或者是类似螺栓的结构件。
本实施例中,第一压紧组件500和第二压紧组件600设置于安装基台100的同一侧,第一定位面210垂直第二定位面310。具体的,第一压紧组件500包括第一气缸,第一气缸的气缸轴的运动方向平行第一定位面210,第一压紧块510设置于第一气缸的气缸轴,通过第一气缸驱动第一压紧块510朝向第二定位面310运动,从而能够从水平方向将拉手800的第一安装面810推至贴合柜门700的第二安装面,需说明的是,第二安装面位于柜门700的侧面。
在其它的一些实施例中,第二压紧组件600还包括第二气缸和连接条610,第二气缸的气缸轴垂直第一定位面210,连接条610的一端固定连接第二气缸的气缸轴,第二压紧块620固定于连接条610延伸至第一定位面210上方的另一端。通过第二气缸驱动第二压紧块620从竖直方向下压,以将拉手800的第三安装面820推至压抵柜门700对应位置的第四安装面,多个第一压紧组件500和第二压紧组件600的间隔设置使得,长跨度的拉手800与柜门700的有效、均匀的贴合。其中,第一压紧块510和第二压紧块620均由优力胶制成,优力胶具有一定的硬度,但在压紧拉手800时不会刮花拉手800的表面,有效保护拉手800的美观度。
为方便同时控制多个第一气缸和多个第二气缸,安装基台100上设置有主气路,主气路上设置有气压表130和通气开关120,主气管还分有两条支气管,一条支气管供气给各个第一气缸,另一条支气管供气给第二气缸,为方便控制多个第一气缸的同时通断以及控制多个第二气缸的同时通断,供气给第一气缸的支气管上设置有用于控制支气管气路通断的第一开关140,供气给第二气缸的支气管上设置有用于控制支气管气路通断的第二开关150。当需要进行柜门700与拉手800的安装时,打开通气开关120,当气压表130的气压显示值达到1MPa后,且柜门700与拉手800放置好后,即可打开第一开关140,使得第一气缸同时驱动第一压紧块510从水平方向推动拉手800与柜门700贴合,然后再打开第二开关150,使得各个第二气缸同时驱动第二压紧块620从竖直方向推动拉手800与柜门700贴合,实现拉手800与柜门700各处的均匀贴合,打上螺丝后,拉手800与柜门700的安装质量更好,有效提高产品寿命。
本发明实施例还提供一种使用上述柜门外置拉手的安装装置进行柜门700与拉手800的安装方法,其具体包括如下步骤:
根据不同柜门700的宽度尺寸来调节定位件300,以使第一定位面210相距第一压紧块510的距离大于柜门700的宽度,方便柜门700放入第一定位面210或者从第一定位面210取出,然后锁紧滑动机构,确保在进行柜门700与拉手800的贴合时,定位件300不会出现位移的情况,完成后,将柜门700放置于第一定位面210上,并使柜门700的一侧紧贴第二定位面310,柜门700的另一侧位于第二压紧块620下方,将拉手800从安装基台100的侧边放入柜门700与第一压紧块510之间,并使拉手800的端部持平柜门700的端部,然后使拉手800的第一安装面810初步贴合柜门700的第二安装面,以及使拉手800的第三安装面820初步贴合柜门700的第四安装面,完成后,第一压紧组件500和第二压紧组件600动作,以将拉手800的对接侧紧贴柜门700的对接侧,然后人工在拉手800与柜门700的对接处相对应的孔位上打上螺丝即完成拉手800与柜门700的安装。
其中,第一压紧组件500和第二压紧组件600动作过程包括:若干个第一压紧组件500先同时动作,以使第一压紧组件500将拉手800的第一安装面810推向至与柜门700的第二安装面对接,然后若干个第二压紧组件600同时动作,以使拉手800的第三安装面820与柜门700的第四安装面均匀贴合,第一压紧组件500先动作,主要是通过拉手800的第一安装面810与柜门700的第二安装面实现定位,然后再驱动第二压紧组件600动作,则是为了使拉手800与柜门700对接处各面均匀贴合。
用上述方法对于超过两米的柜门700与拉手800的安装,相较于原先手工安装需2人以上配合完成,而本申请的安装装置和安装方法仅需1人进行操作,可减少1人以上的人工成本投入,同时加工效率提升约30%,机械压合的方式相较于人工压合,可减少人工操作带来加工质量不稳定,比如压合不到位导致拉手800安装缝隙不均匀的问题,还能有效提高柜门700与拉手800的组装效率。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:包括
安装基台(100),所述安装基台(100)上设置有用于放置柜门(700)的置物平台(200),所述置物平台(200)设有第一定位面(210);
定位件(300),所述定位件(300)通过滑动机构滑动连接所述安装基台(100),以使所述定位件(300)能够从所述安装基台(100)的一侧运动至另一侧,其中,所述定位件(300)位于所述第一定位面(210)的上方,所述定位件(300)上设有第二定位面(310);
间隔设置于所述安装基台(100)一侧的若干个第一压紧组件(500),所述第一压紧组件(500)包括能够朝向所述第二定位面(310)运动的第一压紧块(510);以及
间隔设置于所述安装基台(100)一侧的若干个第二压紧组件(600),所述第二压紧组件(600)包括能够朝向所述第一定位面(210)运动的第二压紧块(620)。
2.根据权利要求1所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述定位件(300)的两端均设有所述滑动机构,所述滑动机构包括两个滑块件(400),两个所述滑块件(400)均与所述安装基台(100)滑动连接,两个所述滑块件(400)平行设置,且两个所述滑块件(400)之间通过连接件活动连接,其中一个所述滑块件(400)固定连接所述定位件(300)。
3.根据权利要求2所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述安装基台(100)上设置有导槽(110),所述导槽(110)贯穿所述安装基台(100)的两侧,所述滑块件(400)具有能与所述导槽(110)相配合的滑轨(420),其中,所述导槽(110)的截面呈U形。
4.根据权利要求3所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:远离所述定位件(300)端部的一个所述滑块件(400)上设置有供所述连接件穿过的通孔(410),所述连接件包括相互连接的压紧头以及螺柱,所述螺柱穿过所述通孔(410)后螺纹连接另一个所述滑块件(400),所述压紧头的直径大于所述通孔(410)的直径。
5.根据权利要求1所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述第一压紧组件(500)和所述第二压紧组件(600)设置于所述安装基台(100)的同一侧,所述第一定位面(210)垂直所述第二定位面(310)。
6.根据权利要求5所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述第一压紧组件(500)包括第一气缸,所述第一气缸的气缸轴的运动方向平行所述第一定位面(210),所述第一压紧块(510)设置于所述第一气缸的气缸轴。
7.根据权利要求5所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述第二压紧组件(600)还包括第二气缸和连接条(610),所述第二气缸的气缸轴垂直所述第一定位面(210),所述连接条(610)的一端固定连接所述第二气缸的气缸轴,所述第二压紧块(620)固定于所述连接条(610)延伸至所述第一定位面(210)上方的另一端。
8.根据权利要求1至7中任一所述的柜门外置拉手的安装装置,其特征在于:所述第一压紧块(510)和所述第二压紧块(620)均由优力胶制成。
9.一种柜门外置拉手的安装方法,其特征在于,使用权利要求1至8中任一项所述的柜门外置拉手的安装装置进行安装,包括如下步骤:
调节所述定位件(300),以使所述第一定位面(210)相距所述第一压紧块(510)的距离大于柜门(700)的宽度,然后锁紧所述滑动机构;
将柜门(700)放置于第一定位面(210)上,并使柜门(700)的一侧紧贴第二定位面(310),柜门(700)的另一侧位于第二压紧块(620)下方;
将拉手(800)从安装基台(100)的侧边放入柜门(700)与所述第一压紧块(510)之间,并使拉手(800)的端部持平柜门(700)的端部;
所述第一压紧组件(500)和所述第二压紧组件(600)动作,以将拉手(800)的对接侧紧贴柜门(700)的对接侧;
通过人工在拉手(800)与柜门(700)的对接处打上螺丝。
10.根据权利要求9所述的柜门外置拉手的安装方法,其特征在于,所述第一压紧组件(500)和所述第二压紧组件(600)动作过程包括:若干个所述第一压紧组件(500)先同时动作,以使第一压紧组件(500)将拉手(800)的第一安装面(810)推向至与柜门(700)的第二安装面对接,然后若干个所述第二压紧组件(600)同时动作,以使拉手(800)的第三安装面(820)与柜门(700)的第四安装面均匀贴合。
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