CN214292006U - 一种多层板辅助切割夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多层板辅助切割夹具，涉及航天器材生产的领域，包括两块平行设置的夹板，两块夹板之间设置有用于调整两块夹板之间间距的调节组件。本申请具有可以提高板材切割效率的优点。

Description

一种多层板辅助切割夹具

技术领域

本申请涉及航天器材生产的领域，尤其是涉及一种多层板辅助切割夹具。

背景技术

航天器在生产的过程中经常会涉及到工件的加工，参照图1，为一种航天器生产用工件8，其为开口向上的壳体状结构，工件8在进行加工的过程中需要对工件8进行固定，相关技术中，工件8的固定方式一般是将用固定座9对工件8进行固定。

参照图2，为相关技术中的一种固定座9，包括座台91，座台91的上表面螺纹连接有多个压紧螺母92，压紧螺母92上设置有压紧板93，压紧螺母92穿过压紧板93，压紧螺母92与压紧板93之间设置为滑移连接。工件8在进行加工的时候，工作人员将工件8放入到多个压紧板93的下方，而后通过旋拧压紧螺母92来使压紧板93压紧工件8，进而实现对工件8的固定。在压紧板93压紧工件8的过程中，为了减少压紧板93对工件8的损伤，压紧板93与工件8之间会设置垫板94。

垫板94一般情况下都是经过长条状的板材7切割而来，而相关技术中，工作人员在切割板材7的过程中，为了提高切割效率经常会将多块板材7叠放在一起进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人发现工作人员在对多块叠放在一起的板材7进行切割的过程中，叠放在一起的板材7缺乏有效的固定，切刀在压紧板材7的过程中，叠放在一起的板材7容易出现错位，这样在进行下一次切割之前为了保证板材7的切割精度需要工作人员再次对多块叠放在一起的板材7进行对齐，这个过程十分繁琐，从而会影响板材7的切割效率。

实用新型内容

为了提高板材的切割效率，本申请提供一种多层板辅助切割夹具。

本申请提供的一种多层板辅助切割夹具，采用如下的技术方案：

一种多层板辅助切割夹具，包括两块平行设置的夹板，两块夹板之间设置有用于调整两块夹板之间间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将多块叠放在一起的板材放置于两块夹板之间，而后通过调节组件来调整两块夹板之间的间距，从而使两块夹板将多块板材固定在一起。

可选的，述调节组件设置为多组固定螺栓和螺母，固定螺栓穿过两块夹板。

通过采用上述技术方案，固定螺栓和螺母的配合可以对两块夹板产生夹紧力，从而使两块夹板将多块板材夹紧。

可选的，所述固定螺栓和螺母设置为四组，夹板设置为矩形，四组固定螺栓和螺母分别设置于夹板的四个边角位置处。

通过采用上述技术方案，四个固定螺栓分别设置于夹板得到四个边角位置处，使得调节组件对于两块夹板施加的力更加均匀，使得两块夹板对于板材的固定效果更好。

可选的，所述调节组件包括两块调节板，两块调节板分别位于夹板的两侧位置处，调节板与两块夹板之间均通过调节螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节螺栓可以将调节螺栓将两块调节板分别安装于夹板的两侧位置处，且两块调节板可以从板材的两侧对板材进行夹紧固定。

可选的，两块所述调节板之间设置有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，使得夹具可以适应尽可能多宽度的板材。

可选的，所述夹紧组件包括两个调节件和两块与调节板平行设置的夹紧板，两块夹紧板设置于两块调节板之间，且两块夹紧板分别与两块调节板一一对应，两个调节件分别安装于两块调节板，两个调节件用于调整两块夹紧板之间的间距。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节件可以调整两块夹紧板之间的间距，从而使得夹具可以对尽可能多宽度的板材进行夹紧。

可选的，所述调节件设置为夹紧螺栓，夹紧螺栓螺纹连接于调节板。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋拧夹紧螺栓可以调整两块夹紧板之间的间距。

可选的，所述夹紧板与调节板之间设置有导向件。

通过采用上述技术方案，导向件可以尽可能避免调节件在对夹紧板调节的过程中夹紧板出现侧偏。

可选的，所述导向件设置为多根与夹紧板垂直的导向杆，导向杆的一端与夹紧板连接，导向杆穿过调节板，且导向杆与调节板之间设置为滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向杆可以对夹紧板的移动进行限制，尽可能的避免夹紧板在移动的过程中出现侧偏。

可选的，所述夹板上穿设有压紧螺栓，压紧螺栓螺纹连接于夹板。

通过采用上述技术方案，当多块板材叠压厚度不同时，夹具可以更好的适应。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置两块夹板，两块夹板之间设置有调节组件，工作人员在对多块叠加在一起的板材进行切割之前，可以使用两块夹板对多块叠加在一起的板材进行夹紧，从而使得多块叠加在一起的板材被固定；

2.通过将调节组件设置为固定螺栓和螺母，工作人员通过固定螺栓和螺母的配合可以使两块夹板将多块叠加在一起的板材夹紧；

3.通过将调节组件设置为两块调节板、两块调节板之间设置夹紧组件，同时夹板上设置压紧螺栓，工作人员可以从通过夹紧组件从板材的两侧进行夹紧固定，同时工作人员还可以通过压紧螺栓对板材的厚度方向进行压紧固定。

附图说明

图1是相关技术中工件的外形结构示意图。

图2是相关技术中工件固定于固定座的状态示意图。

图3是本申请实施例1中夹具的外形结构示意图。

图4是本申请实施例2中夹具的外形结构示意图。

图5是本申请实施例2中夹紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、夹板；11、压紧螺栓；2、固定螺栓；3、调节板；31、第一竖直部；311、导向孔；32、第二竖直部；33、水平部；4、调节螺栓；5、夹紧组件；51、夹紧板；511、凹槽；512、弹性垫；52、夹紧螺栓；521、抵接板；6、导向件；61、导向杆；7、板材；8、工件；9、固定座；91、座台；92、压紧螺母；93、压紧板；94、垫板。

具体实施方式

以下结合附图3-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多层板辅助切割夹具。参照图3，夹具包括两块平行设置的夹板1和调节组件，夹板1设置的矩形板，调节组件用于对两块夹板1之间的间距进行调节。

在进行板材7切割的过程中，工作人员将多块叠放在一起的板材7放置于两块夹板1之间，而后使用调节组件调整两块夹板1之间的间距，从而使得两块夹板1将多块叠放在一起的板材7夹紧固定。

实施例1

参照图3，调节组件包括四个固定螺栓2，夹板1的四个边角位置处均开设有用于穿设固定螺栓的通孔，四个固定螺栓2均穿过两块夹板1，且四个固定螺栓2分别位于夹板1的四个边角位置处，固定螺栓2穿过两块夹板1后用螺母固定。

当工作人员将多块叠放在一起的板材7放置于两块夹板1之间后，工作人员通过在固定螺栓2上旋拧螺母，进而使两块夹板1将多块板材7夹紧固定。四个固定螺栓2分别设置于夹板1得到四个边角位置处，使得调节组件对于两块夹板1施加的力更加均匀，使得两块夹板1对于板材7的固定效果更好。

实施例1的实施原理为:工作人员将多块板材7放置叠放于两块夹板1之间，而后通过多个固定螺栓2和螺母的配合可以使两块夹板1将多块板材7固定在一起。

实施例2

参照图4和图5，调节组件包括两块调节板3，两块调节板3分别设置于夹板1的两侧位置处，调节板3包括一体设置的第一竖直部31、两个第二竖直部32和两个水平部33；两个水平部33分别设置于第一竖直部31的上下两侧位置处，水平部33与第一竖直部31垂直，两个第二竖直部32分别与两个水平部33一一对应，第二竖直部32设置于水平部33远离第一竖直部31的一侧，且两个第二竖直部32均于第一竖直部31平行。两个第二竖直部32分别与两块夹板1一一对应，第二竖直部32于夹板1的侧壁之间穿设有调节螺栓4。

工作人员将多块板材7放置于两块夹板1之间，而后依次将两块调节板3安装于两块夹板1之间，供人员通过调节螺栓4可以使两块调节板3的第一竖直部31从板材7的两侧对板材7进行夹紧，从而使得多块叠放在一起的板材7被固定，这样可以尽可能的避免多块叠放在一起的板材7出现错位。

为了使夹具适应尽可能多宽度的板材7，两块调节板3的第一竖直部31之间设置有夹紧组件5，具体来说，夹紧组件5包括两块平行设置的夹紧板51，夹紧板51与调节板3的第一竖直部31平行，两块夹紧板51分别与两块调节板3的第一竖直部31一一对应，且两块夹紧板51设置于两块调节板3之间；

夹紧组件5还包括两个夹紧螺栓52，两个夹紧螺栓52分别螺纹连接于两块调节板3的第一竖直部31，夹紧螺栓52朝向夹紧板51的一端固接有圆形的抵接板521，对应的夹紧板51朝向夹紧螺栓52的一面开设有与抵接板521适配的凹槽511，抵接板521嵌设于凹槽511内。

为了方便工作人员将夹紧螺栓52安装于调节板3；抵接板521的直径小于夹紧螺栓52的直径。

工作人员通过旋拧两个夹紧螺栓52可以使两块夹紧板51朝相互靠近的方向运动直至与板材7抵紧，这样可以使夹紧适应尽可能多宽度的板材7。同时抵接板521和凹槽511的配合可以减少夹紧螺栓52与夹紧板51之间的摩擦力。

夹紧板51于调节板3的第一竖直部31之间设置有导向件6，导向件6设置的目的在于尽可能避免夹紧板51在夹紧板51材的过程中出现侧偏。具体来说，导向件6包括多根导向杆61，导向杆61于夹紧板51垂直，且导向杆61的一端螺纹连接于夹紧板51，对应的调节板3的第一竖直部31上开设有多个与导向杆61适配的导向孔311，多个导向杆61分别与多个导向孔311一一对应，导向杆61滑移连接于导向孔311内。

两块夹紧板51相互朝向的一面均固接有弹性垫512，弹性垫512的作用在于使夹紧板51对于板材7的夹紧效果更好。

两块夹具中的一块夹具上穿设有多个压紧螺栓11，多个压紧螺栓11用于对两块夹板1之间的板材7进行压紧，使得夹具面对不同厚度的板材7时可以尽可能的适应。

实施例2的实施原理为：工作人员首先将多块叠放在一起的板材7放置于两块夹板1之间，而后依次将两块夹紧板51安装于两块夹板1之间，之后工作人员通过旋拧两块夹紧板51上的夹紧螺栓52，使两块夹紧板51夹紧多块板材7，之后再通过压紧螺栓11将板材7压紧即可完成对板材7的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：包括两块平行设置的夹板(1)，两块夹板(1)之间设置有用于调整两块夹板(1)之间间距的调节组件；所述调节组件包括两块调节板(3)，两块调节板(3)分别位于夹板(1)的两侧位置处，调节板(3)与两块夹板(1)之间均通过调节螺栓(4)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：两块所述调节板(3)之间设置有夹紧组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括两个调节件和两块与调节板(3)平行设置的夹紧板(51)，两块夹紧板(51)设置于两块调节板(3)之间，且两块夹紧板(51)分别与两块调节板(3)一一对应，两个调节件分别安装于两块调节板(3)，两个调节件用于调整两块夹紧板(51)之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：所述调节件设置为夹紧螺栓(52)，夹紧螺栓(52)螺纹连接于调节板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：所述夹紧板(51)与调节板(3)之间设置有导向件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：所述导向件(6)设置为多根与夹紧板(51)垂直的导向杆(61)，导向杆(61)的一端与夹紧板(51)连接，导向杆(61)穿过调节板(3)，且导向杆(61)与调节板(3)之间设置为滑移连接。

7.根据权利要求1所述的一种多层板辅助切割夹具，其特征在于：所述夹板(1)上穿设有压紧螺栓(11)，压紧螺栓(11)螺纹连接于夹板(1)。

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