CN115351040A - 一种餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法 - Google Patents

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CN115351040A CN202211120867.1A CN202211120867A CN115351040A CN 115351040 A CN115351040 A CN 115351040A CN 202211120867 A CN202211120867 A CN 202211120867A CN 115351040 A CN115351040 A CN 115351040A
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王槽辉
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Abstract

本发明属于餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法，包括餐厨垃圾车、集料仓、提升机、螺旋挤压机、油水分离机和分拣机，集料仓内安装有进料螺旋输送机，进料螺旋输送机的出料口与提升机的送料口相连，螺旋挤压机的机架上安装有螺旋进料箱，螺旋进料箱上表面连接的进料斗位于提升机的排料口下方，机架下表面的中部和右侧分别安装有集液槽和集渣箱，机架下表面通过支腿与油水分离机相连，分拣机的支架上安装有滚筒筛和出料螺旋输送机，滚筒筛外侧设置有出料斗，出料斗下方设置有上端开口的集料箱，出料螺旋输送机安装在集料箱内。本发明对餐厨垃圾进行分级分类处理，处理效果好，资源再生化利用效率高，处理成本低。

Description

一种餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法
技术领域
本发明属于餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法。
背景技术
如今，餐饮行业产生的餐饮垃圾在日益增加，餐饮垃圾中含有饭菜残渣、油、水、塑料袋等，垃圾种类复杂多样，且由于餐饮垃圾固液共存，很容易发酵变质产生异味，对大气造成污染，因此需要对其进行妥善的处理，以避免对环境造成污染，并需要对固液杂质进行分类处理，以使各类垃圾经过处理后再被合理利用，以提高资源再生化利用效率。
但是，现在对餐厨垃圾的处理方法一般采用填埋、焚烧或直接作为饲料进行喂养，填埋和焚烧对环境污染严重，且不利于资源再生化利用，而直接作为饲料进行喂养，餐饮垃圾中含有不适合喂养的成分，会在一定程度上影响禽畜的生长。
目前，也有利用设备对餐厨垃圾进行处理，但是现有处理设备没有对餐饮垃圾进行细化分类，没有对不同类的垃圾进行细化分类处理，只是对餐厨垃圾进行了粗处理，处理精度不够，不能使资源被充分地再生化利用，处理效率低，增加了处理成本；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种餐厨垃圾处理系统，包括餐厨垃圾车、用于储存餐厨垃圾的集料仓、提升机、螺旋挤压机、油水分离机和分拣机，所述集料仓内安装有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机的进料口连接有导料板，所述导料板另一端与集料仓相连，所述进料螺旋输送机的出料口与提升机的送料口相连；
所述螺旋挤压机包括机架，所述机架上由左至右依次安装有减速机A、齿轮箱、螺旋进料箱、筛筒和支座，所述螺旋进料箱上表面连接有进料斗，所述进料斗位于提升机的排料口下方，所述筛筒外侧安装有集液护罩，所述筛筒内安装有螺旋挤压组件，所述机架下表面中部安装有集液槽，所述机架下表面右侧安装有集渣箱，所述集渣箱下表面设置有出料接口，所述机架下表面通过支腿与油水分离机固定连接，所述油水分离机上表面安装有进液管，所述进液管位于集液槽下方；
所述分拣机包括支架，所述支架上安装有滚筒筛和出料螺旋输送机，所述滚筒筛左侧中部安装有螺旋进料组件，所述螺旋进料组件上表面连接有与出料接口相配合的进料接口，所述滚筒筛下表面前后两侧安装有驱动机构，所述滚筒筛内安装有打散机构，所述滚筒筛中部上方设置有风道接口，所述风道接口安装在支架上，所述滚筒筛前后侧面上部设置有清洗机构，所述滚筒筛右侧可拆卸式连接有出料罩，所述滚筒筛外侧设置有出料斗，所述出料斗安装在支架上，所述出料斗下方设置有上端开口的集料箱，所述出料螺旋输送机安装在集料箱内，所述集料箱下表面右侧连接有出料管。
进一步地，所述集料仓下表面安装有称重组件。
进一步地，所述油水分离机包括隔渣池、储油池和清水池，所述隔渣池、储油池和清水池由右至左依次分布，所述进液管连接在隔渣池的上表面左侧，所述隔渣池下表面右侧连接有排污管，所述储油池下表面中部连接有排油管，所述清水池左侧面下部连接有出水管，使油水混合物中掺杂的残渣滤出，油水混合物分离出油相和水相。
进一步地，所述油水分离机下表面安装有万向轮，且万向轮上安装有自锁机构，便于移动。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速机B，所述减速机B的输出端通过传动联轴器与三个托辊和两个链轮相连，两个链轮分别位于滚筒筛下表面的左右两侧，两个链轮之间通过万向轴相连，通过驱动机构带动滚筒筛转动。
进一步地，所述支架上安装有挡轮组件，所述挡轮组件位于滚筒筛下表面右侧，所述挡轮组件位于链轮右侧。
进一步地，所述滚筒筛下表面左右两侧中部连接有链轮张紧组件。
进一步地，所述打散机构包括电机，所述电机的输出轴连接有打散轴，所述打散轴上固定连接有打散杆A和打散杆B，所述打散杆A和打散杆B相间分布，所述打散杆A的长度大于打散杆B的长度，使位于不同位置的固体被充分打散，便于分拣出固体中掺杂的塑料杂质以及打散后的固体颗粒。
进一步地，所述打散杆A和打散杆B均包括固定杆和连杆，所述固定杆固定连接在打散轴上，所述连杆套接在固定杆内并通过螺栓与固定杆相连，方便拆卸和安装以及调整打散杆A和打散杆B的长度。
进一步地，所述清洗机构包括位于滚筒筛前侧面上部的毛刷辊和位于滚筒筛后侧面上部的布水管，所述毛刷辊一端连接有传动组件，所述毛刷辊上均匀安装的毛刷与滚筒筛相抵，所述布水管一端连接有进水管，所述布水管上均匀安装有喷头，所述滚筒筛上均匀设置有筛孔，所述喷头朝向筛孔方向，当餐厨垃圾处理完后，可以通过清洗机构对滚筒筛进行洗刷，避免有物料堵塞筛孔。
进一步地，本发明还公开了餐厨垃圾处理方法，包括以下步骤：
步骤一、餐厨垃圾车将餐厨垃圾运输并倾倒至集料仓内，通过集料仓对餐厨垃圾进行储存；
步骤二、集料仓内储存的餐厨垃圾通过进料螺旋输送机和提升机被传送至螺旋挤压机内；
步骤三、通过螺旋挤压机对餐厨垃圾进行挤压，实现固液分离，分离出的油水混合物被传送至油水分离机内，分离出的固体被传送至分拣机内；
步骤四、通过油水分离机过滤出油水混合物中掺杂的残渣，并将油水混合物分离，分离出油相和水相；
步骤五、通过分拣机将分离出的固体打散，固体中掺杂的塑料杂质打散后被传送至出料罩处，打散后的固体颗粒通过滚筒筛上的筛孔落入集料箱内；
步骤六、打散后的固体颗粒通过集料箱内的出料螺旋输送机被传送至出料管处排出；
步骤七、餐厨垃圾处理完成后，对分拣机进行清洗，通过喷头向滚筒筛上的筛孔处喷水，通过毛刷辊上的毛刷对滚筒筛上的筛孔进行刷孔，避免有物料堵塞筛孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的餐厨垃圾处理系统，对餐厨垃圾进行分级分类处理，先通过螺旋挤压机对餐厨垃圾进行挤压，分离出油水混合物和固体，再通过油水分离机过滤出油水混合物中掺杂的残渣，并将油水混合物分离，分离出油相和水相，通过分拣机将分离出的固体打散，固体中掺杂的塑料杂质打散后被传送至出料罩处，打散后的固体颗粒通过滚筒筛上的筛孔落入集料箱内，固体颗粒通过集料箱内的出料螺旋输送机被传送至出料管处排出，分级分类处理，可以提高处理效果和效率，提高资源再生化利用效率，降低了处理成本。
2.本发明的餐厨垃圾处理系统，滚筒筛内安装有打散机构，打散机构包括电机，电机的输出轴连接有打散轴，打散轴上固定连接有相间分布且长短不一致的打散杆A和打散杆B，使位于不同位置的固体被充分打散，可以提高打散效果和效率，便于分拣出固体中掺杂的塑料杂质以及打散后的固体颗粒。
3.本发明的餐厨垃圾处理系统，滚筒筛前后侧面上部设置有清洗机构，当餐厨垃圾处理完成后，通过清洗机构对滚筒筛进行洗刷，避免有物料堵塞筛孔，可以确保分拣机的分拣效果。
附图说明
图1为本发明餐厨垃圾处理系统的整体结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本发明餐厨垃圾处理系统中螺旋挤压机和油水分离机的结构示意图。
图4为本发明餐厨垃圾处理系统中分拣机的结构示意图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为本发明餐厨垃圾处理系统中分拣机的右视图。
图7为本发明餐厨垃圾处理系统中分拣机的俯视图。
图8为图4中分拣机沿A-A线的剖视图。
图中：1-餐厨垃圾车，2-导料板，3-集料仓，4-进料口，5-进料螺旋输送机，6-出料口，7-送料口，8-提升机，9-排料口，10-进料斗，11-螺旋挤压机，12-油水分离机，13-分拣机，14-称重组件，15-减速机A，16-齿轮箱，17-螺旋进料箱，18-集液护罩，19-筛筒，20-螺旋挤压组件，21-支座，22-机架，23-出料接口，24-集渣箱，25-支腿，26-集液槽，27-进液管，28-隔渣池，29-储油池，30-清水池，31-排污管，32-排油管，33-出水管，34-支架，35-减速机B，36-驱动电机，37-电机，38-螺旋进料组件，39-进料接口，40-打散轴，41-风道接口，42-滚筒筛，43-出料罩，44-挡轮组件，45-出料管，46-出料螺旋输送机，47-万向轴，48-托辊，49-传动联轴器，50-打散杆A，51-打散杆B，52-固定杆，53-螺栓，54-连杆，55-毛刷辊，56-传动组件，57-进水管，58-布水管，59-喷头，60-出料斗，61-集料箱，62-轴承座，63-筛孔，64-链轮，65-链轮张紧组件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的餐厨垃圾处理系统及垃圾处理方法做更加详细的描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1，一种餐厨垃圾处理系统，包括餐厨垃圾车1、用于储存餐厨垃圾的集料仓3、提升机8、螺旋挤压机11、油水分离机12和分拣机13，所述集料仓3内安装有进料螺旋输送机5，所述进料螺旋输送机5的进料口4连接有导料板2，所述导料板2另一端与集料仓3相连，所述进料螺旋输送机5的出料口6与提升机8的送料口7相连；
参见图1和图3，所述螺旋挤压机11包括机架22，所述机架22上由左至右依次安装有减速机A15、齿轮箱16、螺旋进料箱17、筛筒19和支座21，所述螺旋进料箱17上表面连接有进料斗10，所述进料斗10位于提升机8的排料口9下方，所述筛筒19外侧安装有集液护罩18，所述筛筒19内安装有螺旋挤压组件20，所述机架22下表面中部安装有集液槽26，所述机架22下表面右侧安装有集渣箱24，所述集渣箱24下表面设置有出料接口23，所述机架22下表面通过支腿25与油水分离机12固定连接，所述油水分离机12上表面安装有进液管27，所述进液管27位于集液槽26下方；
参见图1、图4、图6、图7 和图8，所述分拣机13包括支架34，所述支架34上安装有滚筒筛42和出料螺旋输送机46，所述滚筒筛42左侧中部安装有螺旋进料组件38，所述螺旋进料组件38上表面连接有与出料接口23相配合的进料接口39，所述滚筒筛42下表面前后两侧安装有驱动机构，所述滚筒筛42内安装有打散机构，分拣过程中，滚筒筛42的转动方向与打散机构的转动方向相反，所述滚筒筛42中部上方设置有风道接口41，所述风道接口41安装在支架34上，所述滚筒筛42前后侧面上部设置有清洗机构，所述滚筒筛42右侧可拆卸式连接有出料罩43，所述滚筒筛42外侧设置有出料斗60，所述出料斗60安装在支架34上，所述出料斗60下方设置有上端开口的集料箱61，所述出料螺旋输送机46安装在集料箱61内，所述集料箱61下表面右侧连接有出料管45。
参见图2，所述集料仓3下表面安装有称重组件14。
参见图1和图3，所述油水分离机12包括隔渣池28、储油池29和清水池30，所述隔渣池28、储油池29和清水池30由右至左依次分布，所述进液管27连接在隔渣池28的上表面左侧，所述隔渣池28下表面右侧连接有排污管31，所述储油池29下表面中部连接有排油管32，所述清水池30左侧面下部连接有出水管33。
参见图1和图3，所述油水分离机12下表面安装有万向轮，且万向轮上安装有自锁机构，便于移动。
参见图1和图4，所述驱动机构包括驱动电机36，所述驱动电机36的输出轴连接有减速机B35，所述减速机B35的输出端通过传动联轴器49与三个托辊48和两个链轮64相连，两个链轮64分别位于滚筒筛42下表面的左右两侧，两个链轮64之间通过万向轴47相连，通过驱动机构带动滚筒筛42转动。
参见图1和图4，所述支架34上安装有挡轮组件44，所述挡轮组件44位于滚筒筛42下表面右侧，所述挡轮组件44位于链轮64右侧。
进一步地，所述滚筒筛42下表面左右两侧中部连接有链轮张紧组件65。
参见图8，所述打散机构包括电机37，所述电机27的输出轴连接有打散轴40，所述打散轴40上固定连接有打散杆A50和打散杆B51，所述打散杆A50和打散杆B51相间分布，所述打散杆A50的长度大于打散杆B51的长度。
参见图1、图4和图5，所述打散杆A50和打散杆B51均包括固定杆52和连杆54，所述固定杆52固定连接在打散轴40上，所述连杆54套接在固定杆52内并通过螺栓53与固定杆52相连。
参见图6和图7，所述清洗机构包括位于滚筒筛42前侧面上部的毛刷辊55和位于滚筒筛42后侧面上部的布水管58，所述毛刷辊55一端连接有传动组件56，所述毛刷辊55上均匀安装的毛刷与滚筒筛42相抵，所述布水管58一端连接有进水管57，所述布水管58上均匀安装有喷头59，所述滚筒筛42上均匀设置有筛孔63，所述喷头59朝向筛孔63方向。
本发明餐厨垃圾系统的使用方法（即餐厨垃圾的处理方法），包括以下步骤：
步骤一、餐厨垃圾车1将餐厨垃圾运输并倾倒至集料仓3内，通过集料仓3对餐厨垃圾进行储存；
步骤二、集料仓3内储存的餐厨垃圾通过进料螺旋输送机5和提升机8被传送至螺旋挤压机11内；
步骤三、通过螺旋挤压机11对餐厨垃圾进行挤压，实现固液分离，分离出的油水混合物被传送至油水分离机12内，分离出的固体被传送至分拣机13内；
步骤四、通过油水分离机12过滤出油水混合物中掺杂的残渣，并将油水混合物分离，分离出油相和水相；
步骤五、通过分拣机13将分离出的固体打散，固体中掺杂的塑料杂质打散后被传送至出料罩43处，打散后的固体颗粒通过滚筒筛42上的筛孔63落入集料箱61内；
步骤六、打散后的固体颗粒通过集料箱61内的出料螺旋输送机46被传送至出料管45处排出；
步骤七、餐厨垃圾处理完成后，对分拣机13进行清洗，通过喷头59向滚筒筛42上的筛孔63处喷水，通过毛刷辊55上的毛刷对滚筒筛42上的筛孔63进行刷孔，避免有物料堵塞筛孔63。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理系统，包括餐厨垃圾车和用于储存餐厨垃圾的集料仓，其特征在于：还包括提升机、螺旋挤压机、油水分离机和分拣机，所述集料仓内安装有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机的进料口连接有导料板，所述导料板另一端与集料仓相连，所述进料螺旋输送机的出料口与提升机的送料口相连；所述螺旋挤压机包括机架，所述机架上由左至右依次安装有减速机A、齿轮箱、螺旋进料箱、筛筒和支座，所述螺旋进料箱上表面连接有进料斗，所述进料斗位于提升机的排料口下方，所述筛筒外侧安装有集液护罩，所述筛筒内安装有螺旋挤压组件，所述机架下表面中部安装有集液槽，所述机架下表面右侧安装有集渣箱，所述集渣箱下表面设置有出料接口，所述机架下表面通过支腿与油水分离机固定连接，所述油水分离机上表面安装有进液管，所述进液管位于集液槽下方；所述分拣机包括支架，所述支架上安装有滚筒筛和出料螺旋输送机，所述滚筒筛左侧中部安装有螺旋进料组件，所述螺旋进料组件上表面连接有与出料接口相配合的进料接口，所述滚筒筛下表面前后两侧安装有驱动机构，所述滚筒筛内安装有打散机构，所述滚筒筛中部上方设置有风道接口，所述风道接口安装在支架上，所述滚筒筛前后侧面上部设置有清洗机构，所述滚筒筛右侧可拆卸式连接有出料罩，所述滚筒筛外侧设置有出料斗，所述出料斗安装在支架上，所述出料斗下方设置有上端开口的集料箱，所述出料螺旋输送机安装在集料箱内，所述集料箱下表面右侧连接有出料管。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述集料仓下表面安装有称重组件。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述油水分离机包括隔渣池、储油池和清水池，所述隔渣池、储油池和清水池由右至左依次分布，所述进液管连接在隔渣池的上表面左侧，所述隔渣池下表面右侧连接有排污管，所述储油池下表面中部连接有排油管，所述清水池左侧面下部连接有出水管。
4.如权利要求1或3所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述油水分离机下表面安装有万向轮，且万向轮上安装有自锁机构。
5.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速机B，所述减速机B的输出端通过传动联轴器与三个托辊和两个链轮相连，两个链轮分别位于滚筒筛下表面的左右两侧，两个链轮之间通过万向轴相连。
6.如权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述支架上安装有挡轮组件，所述挡轮组件位于滚筒筛下表面右侧，所述挡轮组件位于链轮右侧。
7.如权利要求6所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述滚筒筛下表面左右两侧中部连接有链轮张紧组件。
8.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述打散机构包括电机，所述电机的输出轴连接有打散轴，所述打散轴上固定连接有打散杆A和打散杆B，所述打散杆A和打散杆B相间分布，所述打散杆A的长度大于打散杆B的长度。
9.如权利要求8所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述打散杆A和打散杆B均包括固定杆和连杆，所述固定杆固定连接在打散轴上，所述连杆套接在固定杆内并通过螺栓与固定杆相连。
10.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述清洗机构包括位于滚筒筛前侧面上部的毛刷辊和位于滚筒筛后侧面上部的布水管，所述毛刷辊一端连接有传动组件，所述毛刷辊上均匀安装的毛刷与滚筒筛相抵，所述布水管一端连接有进水管，所述布水管上均匀安装有喷头，所述滚筒筛上均匀设置有筛孔，所述喷头朝向筛孔方向。
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