CN115350747A - 一种低变性米糠粕的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低变性米糠粕的加工设备，具体涉及米糠粕加工技术领域，本发明设置导向机构，筛分框进入到辊压筛分腔内，通过振动电机的振动作用，实现了低变性米糠粕原料的筛分，当筛分框离开辊压筛分腔，便于对筛分框内残余的低变性米糠粕原料清理；通过将连接筒装入对应的安装孔内，拧动端转动对应的安装套，使得安装套与对应的螺纹座螺纹套接，实现了连接筒与输料道以及入料斗的紧固安装，而连接筒内壁设置有倾斜落料道，筛分框设置为向前倾斜结构便于低变性米糠粕原料导入输料道内，通过绞龙将加工不彻底的低变性米糠粕原料再次输送到辊压筛分腔内进行辊压筛分处理；通过挡料框板的设置，限定了低变性米糠粕原料在处理箱的加工区域。
Description
技术领域
本发明涉及米糠粕加工技术领域，具体为一种低变性米糠粕的加工设备。
背景技术
米糠粕是用膨化浸出法生产米糠油的副产品，呈淡灰黄色到黄褐色粉状，有加工工艺形成的颗粒状物质，可作为饲料原料使用，米糠粕是优质的饲料原料，可直接用于畜禽饲养，做为配方中的一部分，减少原粮用量。
现有技术方案中只是对低变性米糠粕原料的粉碎，在对低变性米糠粕原料筛分的过程中，形成筛分合格的米糠粕以及加工不彻底的米糠粕，需要将加工不彻底的低变性米糠粕原料集中收集并进行再次加工，这个过程中需要人工参与，费时费力，筛分组件打开不便，不易对附着在筛分组件上的低变性米糠粕原料进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种低变性米糠粕的加工设备，通过设置导向机构，步进电机驱动着固定块匀速转动，固定块表面上的滑座在导向斜槽中滑动，跟随着固定块的转动方向带动着滑杆运动，而滑杆运动时活动穿过两个固定套的内部，保证了滑杆在运动时的稳定性，当筛分框进入到辊压筛分腔内，通过振动电机的振动作用，实现了低变性米糠粕原料的筛分，而当筛分框离开辊压筛分腔，便于对筛分框内残余的低变性米糠粕原料清理，方便对低变性米糠粕原料的筛分，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种低变性米糠粕的加工设备，包括设置在处理箱顶面中部的入料斗，处理箱的内腔中部滑动连接有筛分框，所述处理箱的内部并位于筛分框的上方设置为辊压筛分腔，所述处理箱的内部并位于筛分框的下方设置为集料腔，所述筛分框的顶面端部设置有用于引导低变性米糠粕原料下落的导料斜板，所述导料斜板的端面与处理箱的内壁贴合，所述筛分框设置为向前倾斜结构，且筛分框的后侧表面固定连接有封堵板，筛分框的底面上安装有振动电机，所述处理箱的外壁上安装有用于推动筛分框运动的导向机构，导向机构包括与封堵板表面固定相连的滑杆，所述滑杆的表面上设置有导向斜槽，所述导向斜槽的内部滑动连接有匀速转动机构。
本发明的进一步技术改进在于：匀速转动机构包括与处理箱外壁固定相连呈L形结构的定位板，所述定位板的一侧表面上安装有步进电机，且定位板的另一侧表面连接有由步进电机驱动的固定块，所述步进电机的表面与固定块的输出端固定，所述固定块的表面与滑座的端部固定，所述定位板的表面上固定安装有与滑杆发生限位滑动的固定套。
本发明的进一步技术改进在于：所述筛分框的两侧外表面上均安装有导向块，所述处理箱的内壁上设有与导向块滑动配合的导向槽，所述筛分框的底面设有凹腔，所述凹腔的内部通过螺栓安装有用于对低变性米糠粕原料筛分的过滤筛网。
本发明的进一步技术改进在于：处理箱的内腔顶部并位于辊压筛分腔的内部设置有两个相互贴合接触的压辊，压辊位于过滤筛网的正上方，两个压辊由旋转电机驱动相互啮合的两个齿轮传动。
本发明的进一步技术改进在于：所述处理箱的内腔顶面安装有用于对低变性米糠粕原料阻挡的挡料框板，且处理箱的前侧中部安装有输料道，所述输料道与入料斗的竖直中线呈平行设置，所述挡料框板与入料斗相通。
本发明的进一步技术改进在于：所述处理箱的前侧中部表面由上至下依次设有上出料口和下出料斗，所述上出料口与输料道的内腔相通，所述集料腔的内腔底面设置为斜面，所述下出料斗的表面与集料腔的内腔底面齐平。
本发明的进一步技术改进在于：所述输料道的内部安装有用于输送低变性米糠粕原料再次筛分的绞龙，且输料道的顶面上安装有用于驱动绞龙运动的伺服电机，所述输料道的顶部外表面以及入料斗的外表面均设有安装孔，两个所述安装孔之间对接安装有环形结构的连接筒，所述连接筒的内腔底面设有倾斜落料道。
本发明的进一步技术改进在于：两个安装孔的外表面分别安装有与输料道以及入料斗外表面固定相连的螺纹座，所述连接筒的外表面活动套设有与对应螺纹座螺纹套接的安装套，所述安装套的外表面设置有拧动端。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过设置导向机构，步进电机驱动着固定块匀速转动，固定块表面上的滑座在导向斜槽中滑动，跟随着固定块的转动方向带动着滑杆运动，而滑杆运动时活动穿过两个固定套的内部，保证了滑杆在运动时的稳定性，当筛分框进入到辊压筛分腔内，通过振动电机的振动作用，实现了低变性米糠粕原料的筛分，而当筛分框离开辊压筛分腔，便于对筛分框内残余的低变性米糠粕原料清理，方便对低变性米糠粕原料的筛分；
2、通过将连接筒装入对应的安装孔内，通过拧动端转动对应的安装套，使得安装套与对应的螺纹座螺纹套接，实现了连接筒与输料道以及入料斗的紧固安装，而连接筒内壁设置有倾斜落料道，便于将加工不彻底的低变性米糠粕原料再次输送到辊压筛分腔内进行辊压筛分处理，低变性米糠粕原料筛分后，加工不彻底的低变性米糠粕原料由上出料口进入到输料道内，经由伺服电机驱动绞龙旋转，将加工不彻底的低变性米糠粕原料输送到与连接筒相通的位置，在倾斜落料道的引导下，低变性米糠粕原料掉落至处理箱内再次加工处理；
3、通过挡料框板对低变性米糠粕原料的阻挡，限定了低变性米糠粕原料在处理箱的加工区域；导料斜板的端面与处理箱的内壁贴合，引导低变性米糠粕原料的下落，筛分框设置为向前倾斜结构并对低变性米糠粕原料筛分处理，便于加工不彻底的低变性米糠粕原料进入到上出料口中。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明筛分框与导向机构的立体结构示意图；
图5为本发明图4中B处的局部放大图；
图6为本发明的侧剖图；
图7为本发明连接筒与螺纹座的立体结构示意图。
图中：1、处理箱；2、入料斗；3、下出料斗；4、输料道；5、连接筒；6、压辊；7、挡料框板；8、导向槽；9、筛分框；10、导料斜板；11、导向块；12、振动电机；13、凹腔；14、过滤筛网；15、封堵板；16、定位板；17、步进电机；18、固定套；19、滑杆；20、导向斜槽；21、固定块；22、滑座；23、辊压筛分腔；24、集料腔；25、上出料口；26、安装孔；27、倾斜落料道；28、螺纹座；29、安装套；30、拧动端；31、绞龙。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图7所示，本发明提供了一种低变性米糠粕的加工设备，包括处理箱1，处理箱1的顶面中部设置有入料斗2，且处理箱1的内腔中部滑动连接有筛分框9，处理箱1的内部并位于筛分框9的上方设置为辊压筛分腔23，处理箱1的内部并位于筛分框9的下方设置为集料腔24，筛分框9的顶面端部设置有用于引导低变性米糠粕原料下落的导料斜板10，导料斜板10的端面与处理箱1的内壁贴合，引导低变性米糠粕原料的下落，筛分框9设置为向前倾斜结构，便于加工不彻底的低变性米糠粕原料进入到上出料口25中，且筛分框9的后侧表面固定连接有封堵板15，筛分框9的底面上安装有振动电机12，处理箱1的外壁上安装有用于推动筛分框9运动的导向机构，导向机构包括与封堵板15表面固定相连的滑杆19，滑杆19的表面上设置有导向斜槽20，导向斜槽20的内部滑动连接有匀速转动机构，通过匀速转动机构使得滑杆19推动着封堵板15同步运动，通过封堵板15带动着筛分框9打开或关闭，进而便于对筛分框9内残余的米糠粕筛分原料进行处理，匀速转动机构包括与处理箱1外壁固定相连呈L形结构的定位板16，定位板16的一侧表面上安装有步进电机17，且定位板16的另一侧表面连接有由步进电机17驱动的固定块21，步进电机17的表面与固定块21的输出端固定，固定块21的表面与滑座22的端部固定，定位板16的表面上固定安装有与滑杆19发生限位滑动的固定套18，使用时，将定位板16的端面与处理箱1的外壁固定，滑杆19滑动穿过两个固定套18的内部，滑杆19的端部与封堵板15的表面固定，通过步进电机17驱动着固定块21匀速转动，固定块21表面上的滑座22在导向斜槽20中滑动，跟随着固定块21的转动方向带动着滑杆19运动，而滑杆19运动时活动穿过两个固定套18的内部，保证了滑杆19在运动时的稳定性，当筛分框9进入到辊压筛分腔23内，通过振动电机12的振动作用，实现了低变性米糠粕原料的筛分，而当筛分框9离开辊压筛分腔23，便于对筛分框9内残余的低变性米糠粕原料清理，方便对低变性米糠粕原料的筛分。
筛分框9的两侧外表面上均安装有导向块11，处理箱1的内壁上设有与导向块11滑动配合的导向槽8，筛分框9的底面设有凹腔13，凹腔13的内部通过螺栓安装有用于对低变性米糠粕原料筛分的过滤筛网14。
处理箱1的内腔顶部并位于辊压筛分腔23的内部转动安装有两个相互贴合接触的压辊6，加工状态下，低变性米糠粕原料由入料斗2进入到辊压筛分腔23内，首先经过压辊6的滚压，将压辊6低变性米糠粕原料粉碎磨细，并顺着筛分框9上的导料斜板10到达过滤筛网14上，由过滤筛网14对米糠粕筛分，位于过滤筛网14的正上方，两个压辊6由旋转电机驱动相互啮合的两个齿轮传动，使得两个压辊6发生相互转动，处理箱1的内腔顶面安装有用于对低变性米糠粕原料阻挡的挡料框板7，挡料框板7用于对低变性米糠粕原料的阻挡，限定了低变性米糠粕原料在处理箱1的加工区域，处理箱1的前侧中部安装有输料道4，输料道4与入料斗2的竖直中线呈平行设置，挡料框板7与入料斗2相通。
处理箱1的前侧中部表面由上至下依次设有上出料口25和下出料斗3，上出料口25与输料道4的内腔相通，集料腔24的内腔底面设置为斜面，下出料斗3的表面与集料腔24的内腔底面齐平，筛分后的米糠粕通过过滤筛网14并掉落至集料腔24的内腔顶面，由于集料腔24内腔底面为斜面并与下出料斗3的表面齐平，实现了筛分后米糠粕的出料，颗粒较大的米糠粕由上出料口25落入输料道4内。
输料道4的内部安装有用于输送低变性米糠粕原料再次筛分的绞龙31，且输料道4的顶面上安装有用于驱动绞龙31运动的伺服电机，输料道4的顶部外表面以及入料斗2的外表面均设有安装孔26，两个安装孔26之间对接安装有环形结构的连接筒5，连接筒5的内腔底面设有倾斜落料道27，两个安装孔26的外表面分别安装有与输料道4以及入料斗2外表面固定相连的螺纹座28，连接筒5的外表面活动套设有与对应螺纹座28螺纹套接的安装套29，安装套29的外表面设置有拧动端30，在安装时，将连接筒5对接装入到输料道4顶部以及入料斗2外表面上的安装孔26内，实现了连接筒5与输料道4以及入料斗2的初步连接，之后通过拧动端30转动对应的安装套29，使得安装套29与对应的螺纹座28螺纹套接，实现了连接筒5与输料道4以及入料斗2的紧固安装，而连接筒5内壁设置有倾斜落料道27，便于将加工不彻底的低变性米糠粕原料再次输送到辊压筛分腔23内进行辊压筛分处理，低变性米糠粕原料筛分后，加工不彻底的低变性米糠粕原料由上出料口25进入到输料道4内，经由伺服电机驱动绞龙31旋转，将加工不彻底的低变性米糠粕原料输送到与连接筒5相通的位置，在倾斜落料道27的引导下，低变性米糠粕原料掉落至处理箱1内再次加工处理。
本发明在使用时，通过设置导向机构，步进电机17驱动着固定块21匀速转动，固定块21表面上的滑座22在导向斜槽20中滑动，跟随着固定块21的转动方向带动着滑杆19运动，而滑杆19运动时活动穿过两个固定套18的内部，保证了滑杆19在运动时的稳定性，当筛分框9进入到辊压筛分腔23内，通过振动电机12的振动作用，实现了低变性米糠粕原料的筛分，而当筛分框9离开辊压筛分腔23，便于对筛分框9内残余的低变性米糠粕原料清理，方便对低变性米糠粕原料的筛分；
通过将连接筒5装入对应的安装孔26内，通过拧动端30转动对应的安装套29，使得安装套29与对应的螺纹座28螺纹套接，实现了连接筒5与输料道4以及入料斗2的紧固安装，而连接筒5内壁设置有倾斜落料道27，便于将加工不彻底的低变性米糠粕原料再次输送到辊压筛分腔23内进行辊压筛分处理，低变性米糠粕原料筛分后，加工不彻底的低变性米糠粕原料由上出料口25进入到输料道4内，经由伺服电机驱动绞龙31旋转，将加工不彻底的低变性米糠粕原料输送到与连接筒5相通的位置，在倾斜落料道27的引导下，低变性米糠粕原料掉落至处理箱1内再次加工处理；
通过挡料框板7对低变性米糠粕原料的阻挡，限定了低变性米糠粕原料在处理箱1的加工区域；导料斜板10的端面与处理箱1的内壁贴合，引导低变性米糠粕原料的下落，筛分框9设置为向前倾斜结构并对低变性米糠粕原料筛分处理，便于加工不彻底的低变性米糠粕原料进入到上出料口25中。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种低变性米糠粕的加工设备，包括设置在处理箱(1)顶面中部的入料斗(2)，其特征在于：处理箱(1)的内腔中部滑动连接有筛分框(9)，所述处理箱(1)的内部并位于筛分框(9)的上方设置为辊压筛分腔(23)，所述处理箱(1)的内部并位于筛分框(9)的下方设置为集料腔(24)，所述筛分框(9)的顶面端部设置有用于引导低变性米糠粕原料下落的导料斜板(10)，所述导料斜板(10)的端面与处理箱(1)的内壁贴合，所述筛分框(9)设置为向前倾斜结构，且筛分框(9)的后侧表面固定连接有封堵板(15)，筛分框(9)的底面上安装有振动电机(12)，所述处理箱(1)的外壁上安装有用于推动筛分框(9)运动的导向机构，导向机构包括与封堵板(15)表面固定相连的滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面上设置有导向斜槽(20)，所述导向斜槽(20)的内部滑动连接有匀速转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，匀速转动机构包括与处理箱(1)外壁固定相连呈L形结构的定位板(16)，所述定位板(16)的一侧表面上安装有步进电机(17)，且定位板(16)的另一侧表面连接有由步进电机(17)驱动的固定块(21)，所述步进电机(17)的表面与固定块(21)的输出端固定，所述固定块(21)的表面与滑座(22)的端部固定，所述定位板(16)的表面上固定安装有与滑杆(19)发生限位滑动的固定套(18)。
3.根据权利要求1所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，所述筛分框(9)的两侧外表面上均安装有导向块(11)，所述处理箱(1)的内壁上设有与导向块(11)滑动配合的导向槽(8)，所述筛分框(9)的底面设有凹腔(13)，所述凹腔(13)的内部通过螺栓安装有用于对低变性米糠粕原料筛分的过滤筛网(14)。
4.根据权利要求3所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，处理箱(1)的内腔顶部并位于辊压筛分腔(23)的内部设置有两个相互贴合接触的压辊(6)，压辊(6)位于过滤筛网(14)的正上方，两个压辊(6)由旋转电机驱动相互啮合的两个齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，所述处理箱(1)的内腔顶面安装有用于对低变性米糠粕原料阻挡的挡料框板(7)，且处理箱(1)的前侧中部安装有输料道(4)，所述输料道(4)与入料斗(2)的竖直中线呈平行设置，所述挡料框板(7)与入料斗(2)相通。
6.根据权利要求5所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，所述处理箱(1)的前侧中部表面由上至下依次设有上出料口(25)和下出料斗(3)，所述上出料口(25)与输料道(4)的内腔相通，所述集料腔(24)的内腔底面设置为斜面，所述下出料斗(3)的表面与集料腔(24)的内腔底面齐平。
7.根据权利要求5所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，所述输料道(4)的内部安装有用于输送低变性米糠粕原料再次筛分的绞龙(31)，且输料道(4)的顶面上安装有用于驱动绞龙(31)运动的伺服电机，所述输料道(4)的顶部外表面以及入料斗(2)的外表面均设有安装孔(26)，两个所述安装孔(26)之间对接安装有环形结构的连接筒(5)，所述连接筒(5)的内腔底面设有倾斜落料道(27)。
8.根据权利要求7所述的一种低变性米糠粕的加工设备，其特征在于，两个安装孔(26)的外表面分别安装有与输料道(4)以及入料斗(2)外表面固定相连的螺纹座(28)，所述连接筒(5)的外表面活动套设有与对应螺纹座(28)螺纹套接的安装套(29)，所述安装套(29)的外表面设置有拧动端(30)。
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- 2022-08-10 CN CN202210956716.3A patent/CN115350747A/zh active Pending
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