CN215783690U - 一种用于农药生产加工的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药生产加工的粉碎装置，属于农药粉碎装置技术领域，具体包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的一侧设置有进料斗，粉碎箱内的顶部设置有第一导料板，粉碎箱内设置有调节机构，第一导料板的下方设置有破碎辊，破碎辊的下方设置有粉碎辊，粉碎辊的下方倾斜设置有筛网，粉碎箱的外侧设置第一螺旋输送筒；本实用新型通过第一导料板和调节机构下，可以调节第一导料板的倾斜角度，调节物料的下料速度，避免物料发生堆积，通过破碎辊和粉碎辊，对物料先进行破碎再进行粉碎，通过筛网、第三电机和第一螺旋输送筒，筒粉碎后不合格的物料重新输送到粉碎箱内，使粉碎辊对不合格的物料重新进行粉碎，大大提高了对物料的粉碎效果。

Description

一种用于农药生产加工的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于农药粉碎装置技术领域，具体涉及一种用于农药生产加工的粉碎装置。

背景技术

农药指的是用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。

在农药生产过程中，一些农药原料会因放置时间过长或受潮等原因凝固结块，若通过人工将结块的农药原料粉碎，这样不仅浪费人力且质量不高，而且在粉碎过程中的农药原料粉尘极易影响人的身体健康，因此现在逐渐采用机器粉碎，但传统的机器粉碎不能调节物料的下料速度，容易造成堵塞，而且对于物料的粉碎不彻底，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于农药生产加工的粉碎装置，具有便于调节下料速度，避免物料堵塞，粉碎彻底和工作效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农药生产加工的粉碎装置,包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的一侧设置有进料斗，粉碎箱内的顶部设置有第一导料板，第一导料板的一端与粉碎箱内壁铰接，粉碎箱内设置有用于调节第一导料板倾斜角度的调节机构，粉碎箱内远离进料斗的一侧倾斜设置有第二导料板，第二导料板的下方设置有破碎辊，粉碎箱上设置有第一电机，破碎辊的下方倾斜设置有两个第三导料板，两个第三导料板以破碎辊为中心对称分布，两个第三导料板相邻的一端均固定连接有竖板，两个竖板之间设置有粉碎辊，粉碎箱上设置有第二电机，粉碎辊的下方倾斜设置有筛网，筛网的下方设置有第三电机，粉碎箱的一侧设置有出料斗，粉碎箱的外侧设置第一螺旋输送筒，第一螺旋输送筒的进料口与出料斗连通，第一螺旋输送筒顶部的一侧设置有第一出料管，第一出料管延伸至粉碎箱内部并位于第三导料板的上方，第一螺旋输送筒的顶部设置有第四电机，筛网的下方设置有收集斗，收集斗的下方设置有排料组件。

优选的，所述调节机构包括丝杠、活动块和两个移动块，所述两个移动块均螺纹套设在丝杠上，且两个移动块以丝杠的中点为中心对称分布，丝杠两侧的螺纹方向相反，丝杠的一侧设置有限位杆，限位杆与丝杠平行设置并且活动穿设于移动块一侧开设的活动槽内部，活动块与两个移动块之间通过两个连接杆连接，连接杆的一端与活动块铰接，连接杆的另一端与移动块铰接，粉碎箱外侧设置有把手，把手与丝杠的一端固定连接。

优选的，所述排料组件包括第二螺旋输送筒，第二螺旋输送筒水平设置有粉碎箱内部，收集斗的下料端延伸至第二螺旋输送筒内部，第二螺旋输送筒上位于粉碎箱外的一端设置有第五电机，第二螺旋输送筒内部设置有旋转轴，旋转轴的一端与第五电机的输出轴固定连接，旋转轴上设置有螺旋输送叶片，第二螺旋输送筒上靠近第五电机的下方设置有第二出料管。

优选的，所述粉碎箱的下方设置有底座，底座的下方设置有支撑腿。

优选的，所述进料斗上设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一导料板和调节机构下，可以调节第一导料板的倾斜角度，调节物料的下料速度，避免物料发生堆积，通过破碎辊和粉碎辊，对物料先进行破碎再进行粉碎，通过筛网、第三电机和第一螺旋输送筒，筒粉碎后不合格的物料重新输送到粉碎箱内，使粉碎辊对不合格的物料重新进行粉碎，大大提高了对物料的粉碎效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图；

图2为本实用新型左视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型立体图结构示意图；

图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、密封盖；4、第一导料板；5、丝杠；6、移动块；7、活动块；8、连接杆；9、把手；10、第二导料板；11、破碎辊；12、第三导料板；13、粉碎辊；14、筛网；15、出料斗；16、第一螺旋输送筒；17、第一出料管；18、收集斗；19、第二螺旋输送筒；20、螺旋输送叶片；21、第二出料管；22、底座；23、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种用于农药生产加工的粉碎装置,包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部的左侧设置有进料斗2，进料斗2上合页连接有密封盖3，粉碎箱1内的顶部设置有第一导料板4，第一导料板4的一端与粉碎箱1内壁铰接，第一导料板4的下方设置有丝杠5，丝杠5的前后两侧螺纹套设有移动块6，前后两侧的移动块6以丝杠5的中点为中心对称分布，丝杠5前后两侧的螺纹方向相反，丝杠5的一侧还设置有限位杆，限位杆与丝杠5平行设置并且活动穿设于移动块6一侧开设的活动槽内部，移动块6与第一导料板4之间还设置有活动块7，活动块7的顶部与第一导料板4的下板面接触，前后两侧的移动块6分别通过连接杆8与活动块7连接，连接杆8的一端与活动块7铰接，连接杆8的另一端与移动块6铰接，粉碎箱1外侧设置有把手9，把手9与丝杠5的一端固定连接，通过正向旋转或者方向旋转把手9，使丝杠5带动前后两侧的移动块6相互靠近或者相互远离，从而使活动块7带动第一导料板4移动，便于套接第一导料板4的倾斜角度，从而方便工人控制物料的下料速度，避免物料在粉碎箱1内部堆积，影响对物料的粉碎效果。

粉碎箱1内远离进料斗2的右侧倾斜设置有第二导料板10，第二导料板10的下方设置有破碎辊11，粉碎箱1上设置有第一电机，通过第一电机，使粉碎辊13对物料先进行破碎，避免物料因颗粒过大，造成粉碎不彻底的情况，破碎辊11的下方倾斜设置有两个第三导料板12，两个第三导料板12以破碎辊11为中心对称分布，两个第三导料板12的顶部均与粉碎箱1内壁固定连接，两个第三导料板12相邻的一端均固定连接有竖板，两个竖板之间设置有粉碎辊13，粉碎箱1上设置有第二电机，通过第二电机，使粉碎辊13对经过破碎后的物料进行粉碎，大大提高了对物料的粉碎效果。

粉碎辊13的下方倾斜设置有筛网14，筛网14左端高右端低，筛网14的下方设置有第三电机，通过第三电机，对粉碎后的物料进行筛分，粉碎箱1的右侧设置有出料斗15，通过出料斗15，对筛网14筛分后不合格的物料进行处理，粉碎箱1外右侧设置第一螺旋输送筒16，第一螺旋输送筒16的进料口与出料斗15连通，第一螺旋输送筒16顶部的一侧设置有第一出料管17，第一出料管17延伸至粉碎箱1内部并位于第三导料板12的上方，第一螺旋输送筒16的顶部设置有第四电机，通过第四电机，使粉碎不合格的物料，重新进入粉碎箱1内部，使粉碎辊13重新对不合格的物料进行粉碎，大大提高了物料的粉碎效率。

筛网14的下方设置有收集斗18，收集斗18的下方水平设置有第二螺旋输送筒19，收集斗18的下料端延伸至第二螺旋输送筒19内部，第二螺旋输送筒19左端固定安装有第五电机，第二螺旋输送筒19内部设置有旋转轴，旋转轴的左端与第五电机的输出轴固定连接，旋转轴上设置有螺旋输送叶片20，第二螺旋输送筒19上左端的下方设置有第二出料管21，通过第二螺旋输送筒19，使粉碎合格的物料排出粉碎箱1外。

粉碎箱1的下方设置有底座22，底座22的下方设置有支撑腿23，避免粉碎箱1与地面接触，因长时间潮气侵蚀，缩短粉碎箱1的使用寿命。

本实用新型的工作原理：打开密封盖3，使物料进入粉碎箱1内部，物料通过第一导料板4和第二导料板10落在破碎辊11上，通过控制开关，启动破碎辊11，对进入粉碎箱1内的大颗粒物料进行破碎，需要调节物料的下料速度时，工人通过正向旋转或者反向旋转把手9，使丝杠5带动前后两侧的移动块6相互靠近或者相互远离，从而使活动块7带动第一导料板4的一端向上或者向下移动，从而调节第二导料板10的倾斜角度，从而控制物料的下料速度，破碎后的物料通过第三导料板12，落在粉碎辊13上，启动第二电机，使粉碎辊13对破碎后的物料进行粉碎，粉碎后的物料落在筛网14上，启动第三电机，使筛网14开始对粉碎后的物料进行筛分，不合格的物料通过出料斗15进入第一螺旋输送筒16内部，启动第四电机，使不合格的物料通过第一出料管17重新进入粉碎箱1内部，从而使粉碎辊13对不合格的物料重新进行粉碎，直至物料粉碎至合格，合格后的物料通过收集斗18进入第二螺旋输送筒19内部，启动第五电机，使旋转轴带动螺旋输送叶片20工作，使合格的物料通过第二出料管21排出粉碎箱1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于农药生产加工的粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）顶部的一侧设置有进料斗（2），粉碎箱（1）内的顶部设置有第一导料板（4），第一导料板（4）的一端与粉碎箱（1）内壁铰接，粉碎箱（1）内设置有用于调节第一导料板（4）倾斜角度的调节机构，粉碎箱（1）内远离进料斗（2）的一侧倾斜设置有第二导料板（10），第二导料板（10）的下方设置有破碎辊（11），粉碎箱（1）上设置有第一电机，破碎辊（11）的下方倾斜设置有两个第三导料板（12），两个第三导料板（12）以破碎辊（11）为中心对称分布，两个第三导料板（12）相邻的一端均固定连接有竖板，两个竖板之间设置有粉碎辊（13），粉碎箱（1）上设置有第二电机，粉碎辊（13）的下方倾斜设置有筛网（14），筛网（14）的下方设置有第三电机，粉碎箱（1）的一侧设置有出料斗（15），粉碎箱（1）的外侧设置第一螺旋输送筒（16），第一螺旋输送筒（16）的进料口与出料斗（15）连通，第一螺旋输送筒（16）顶部的一侧设置有第一出料管（17），第一出料管（17）延伸至粉碎箱（1）内部并位于第三导料板（12）的上方，第一螺旋输送筒（16）的顶部设置有第四电机，筛网（14）的下方设置有收集斗（18），收集斗（18）的下方设置有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产加工的粉碎装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杠（5）、活动块（7）和两个移动块（6），所述两个移动块（6）均螺纹套设在丝杠（5）上，且两个移动块（6）以丝杠（5）的中点为中心对称分布，丝杠（5）两侧的螺纹方向相反，丝杠（5）的一侧设置有限位杆，限位杆与丝杠（5）平行设置并且活动穿设于移动块（6）一侧开设的活动槽内部，活动块（7）与两个移动块（6）之间通过两个连接杆（8）连接，连接杆（8）的一端与活动块（7）铰接，连接杆（8）的另一端与移动块（6）铰接，粉碎箱（1）外侧设置有把手（9），把手（9）与丝杠（5）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于农药生产加工的粉碎装置，其特征在于：所述排料组件包括第二螺旋输送筒（19），第二螺旋输送筒（19）水平设置有粉碎箱（1）内部，收集斗（18）的下料端延伸至第二螺旋输送筒（19）内部，第二螺旋输送筒（19）上位于粉碎箱（1）外的一端设置有第五电机，第二螺旋输送筒（19）内部设置有旋转轴，旋转轴的一端与第五电机的输出轴固定连接，旋转轴上设置有螺旋输送叶片（20），第二螺旋输送筒（19）上靠近第五电机的下方设置有第二出料管（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于农药生产加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的下方设置有底座（22），底座（22）的下方设置有支撑腿（23）。

5.根据权利要求1所述的一种用于农药生产加工的粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（2）上设置有密封盖（3）。

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