CN115348735B - 一种高频电流线路板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高频电流线路板加工设备，包括工作台，所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一活动板。本发明通过在主动轴一端设置第一活动板，在第一活动板外壁设置第一通电磁铁，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第二滑槽内部设置第二滑板，使第一滑板可以带动移动板运动，本发明中，当高频大电流线路板进行切割开孔时，该装置可以对不同型号的高频大电流线路板固定，致使切割不同型号的高频大电流线路板时，不需要更换不同的固定装置，致使高频大电流线路板后续切割效率提高。

Description

一种高频电流线路板加工设备

技术领域

本发明涉及电流线路板技术领域，具体为一种高频电流线路板加工设备。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)。高频电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上。其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，而基于无母线电流运行的高频大电流线路板，是高频大电流线路板不与电源母线进行直接连接。

目前，市面上的高频大电流线路板在进行加工，需要对高频大电流线路板进行切割开孔，使高频大电流线路板可以与所需要安装的底板进行有效连接，在实际使用中，当高频大电流线路板进行切割开孔时，因高频大电流线路板型号不同，致使切割不同型号的高频大电流线路板时，需要更换不同的固定装置，致使高频大电流线路板后续切割效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频电流线路板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高频电流线路板加工设备，包括工作台；

支柱，固定连接于所述工作台内部，且所述支柱的数量设置为多个；

支撑板，固定连接于所述工作台顶部；

切割本体，设于所述工作台顶部，且所述切割本体底端与所述支撑板顶部固定连接；

所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一活动板，所述第一活动板顶部固定连接有第一通电磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部贯穿有第一从动轴，所述第一从动轴与第一固定板转动连接，所述第一从动轴底端固定连接有第二活动板，所述第二活动板底端固定连接有第一磁铁，所述第一从动轴顶部固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离圆盘一端铰接有滚轮，所述工作台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一凹槽连通，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板底端固定连接有挤压板，所述挤压板底端开设有连接槽，所述滚轮与连接槽滑动连接。

进一步的，所述第一凹槽内部固定连接有固定块，所述第一滑板外壁与固定块之间设有弹簧，所述弹簧一端与固定块外壁固定连接，所述弹簧另一端与第一滑板外壁固定连接，弹簧的加入，使第一滑板可以回到初始位置。

进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板外壁与第一滑板固定连接，所述第一滑板顶部固定连接有移动板，第一滑板的加入，使挤压板可以带动第二滑板运动。

进一步的，所述第一凹槽内部固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部贯穿有第二从动轴，所述第二从动轴与第二固定板转动连接，所述第二从动轴一端与主动轴之间设有转向齿轮，转向齿轮的加入，使主动轴可以带动第二从动轴运动。

进一步的，所述第二从动轴远离主动轴一端固定连接有第三活动板，所述第三活动板外壁固定连接有第二通电磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有第三固定板，所述第三固定板内部贯穿有第三从动轴，所述第三从动轴与第三固定板转动连接，第二从动轴的加入，使主动轴可以带动第三活动板运动。

进一步的，所述第三从动轴一端固定连接有第四活动板，所述第四活动板外壁固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第二通电磁铁相互吸引，所述第一磁铁与第一通电磁铁相互吸引，第一通电磁铁和第一磁铁的加入，使第一活动板可以带动第二活动板运动。

进一步的，所述第三从动轴外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁开设有第一稳定槽，所述第一稳定槽内部开设有第二稳定槽，所述第二稳定槽内部滑动连接有连接块，所述第一稳定槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆一端与连接块固定连接，连接板的加入，使第三从动轴可以带动连接杆运动。

进一步的，所述工作台内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有挡板，所述连接杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述连接杆与工作台滑动连接，所述连接杆与挡板固定连接，连接杆的加入，使连接板可以带动挡板运动。

进一步的，所述工作台外壁固定连接有第一管道，所述第一管道与第二凹槽连通，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，所述工作台顶部固定连接有箱体，所述第二凹槽内部固定连接有第二管道，所述第二管道分别与箱体和第二凹槽连通，第二管道外壁固定连接有第二单向阀，所述箱体外壁固定连接有喷嘴，第二管道的加入，使气体可以从第二凹槽进入到箱体内部。

进一步的，所述喷嘴与箱体内部连通，所述第一单向阀仅允许气体从工作台外部进入到第一管道内部，所述第二单向阀仅允许气体从第二管道进入到箱体内部，第一管道的加入，使气体从工作台外部可以进入到第二凹槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明所述一种高频电流线路板加工设备，可以使对不同型号的高频大电流线路板得到固定，通过在主动轴一端设置第一活动板，在第一活动板外壁设置第一通电磁铁，在第二活动板外壁设置第一磁铁，在第一从动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置挤压杆，在挤压杆外壁设置滚轮，在第一滑板底端设置挤压板，在挤压板外壁设置连接槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第二滑槽内部设置第二滑板，使第一滑板可以带动移动板运动，本发明中，当高频大电流线路板进行切割开孔时，该装置可以对不同型号的高频大电流线路板固定，致使切割不同型号的高频大电流线路板时，不需要更换不同的固定装置，致使高频大电流线路板后续切割效率提高。

2、本发明所述一种高频电流线路板加工设备，可以使高频大电流线路板加工产生的废料得到风力清理，通过在主动轴设置第二从动轴，在主动轴和第二从动轴之间设置转向齿轮，在第二从动轴一端设置第三活动板，在第三活动板外壁设置第二通电磁铁，在第四活动板外壁设置第二磁铁，在第三从动轴外壁设置连接板，在连接板外壁设置连接杆，在第二凹槽内部设置挡板，在第一管道外壁设置第一单向阀，在第二管道外壁设置第二单向阀，使气体可以从第二凹槽进入到箱体内部，本发明中，可以对高频大电流线路板加工产生的废料进行风力清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一凹槽主剖视图；

图3为本发明的挤压板仰视图；

图4为本发明的第一稳定槽侧剖视图；

图5为本发明的第一稳定槽主剖视图；

图6为本发明的图2的A处结构放大图；

图7为本发明的第一滑槽侧剖视图。

图中：1、工作台；2、支柱；3、支撑板；4、切割本体；5、第一凹槽；6、电机；7、主动轴；8、第一活动板；9、第一通电磁铁；10、第一固定板；11、第一从动轴；12、第二活动板；13、第一磁铁；14、圆盘；15、挤压杆；16、滚轮；17、第一滑槽；18、第一滑板；19、挤压板；20、连接槽；21、固定块；22、弹簧；23、第二滑槽；24、第二滑板；25、移动板；26、第二固定板；27、第二从动轴；28、转向齿轮；29、第三活动板；30、第二通电磁铁；31、第三固定板；32、第三从动轴；33、第四活动板；34、第二磁铁；35、连接板；36、第一稳定槽；37、第二稳定槽；38、连接块；39、连接杆；40、第二凹槽；41、挡板；42、第一管道；43、第一单向阀；44、箱体；45、第二管道；46、第二单向阀；47、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：

一种高频电流线路板加工设备，包括工作台1；

支柱2，固定连接于工作台1内部，且支柱2的数量设置为多个；

支撑板3，固定连接于工作台1顶部；

切割本体4，设于工作台1顶部，且切割本体4底端与支撑板3顶部固定连接；

工作台1内部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部固定连接有电机6，电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，主动轴7顶部固定连接有第一活动板8，第一活动板8顶部固定连接有第一通电磁铁9，第一凹槽5内部固定连接有第一固定板10，第一固定板10内部贯穿有第一从动轴11，第一从动轴11与第一固定板10转动连接，第一从动轴11底端固定连接有第二活动板12，第二活动板12底端固定连接有第一磁铁13，第一从动轴11顶部固定连接有圆盘14，圆盘14外壁固定连接有挤压杆15，挤压杆15远离圆盘14一端铰接有滚轮16，工作台1顶部开设有第一滑槽17，第一滑槽17与第一凹槽5连通，第一滑槽17内部滑动连接有第一滑板18，第一滑板18底端固定连接有挤压板19，挤压板19底端开设有连接槽20，滚轮16与连接槽20滑动连接。

在一个优选的实施方式中，第一凹槽5内部固定连接有固定块21，第一滑板18外壁与固定块21之间设有弹簧22，弹簧22一端与固定块21外壁固定连接，弹簧22另一端与第一滑板18外壁固定连接，当第一滑板18进行运动时，第一滑板18会对弹簧22进行挤压。

在一个优选的实施方式中，第一滑槽17内部开设有第二滑槽23，第二滑槽23内部滑动连接有第二滑板24，第二滑板24外壁与第一滑板18固定连接，第一滑板18顶部固定连接有移动板25，第一滑板18在第一滑槽17内部滑动运动时，第一滑板18会带动第二滑板24运动。

在一个优选的实施方式中，第一凹槽5内部固定连接有第二固定板26，第二固定板26内部贯穿有第二从动轴27，第二从动轴27与第二固定板26转动连接，第二从动轴27一端与主动轴7之间设有转向齿轮28，主动轴7进行运动时，主动轴7会带动第二从动轴27运动。

本发明的工作原理：当使用该装置，需要对高频大电流线路板进行位置固定时，把需要固定的高频大电流线路板放入到两个移动板25之间，对第一通电磁铁9进行通电，使第一通电磁铁9产生磁力，使第一通电磁铁9与第一磁铁13相互吸引，同时使第二通电磁铁30失去磁力，使第二通电磁铁30无法对第二磁铁34进行磁力吸引，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，使主动轴7在第一凹槽5内部转动运动，主动轴7会带动第一活动板8运动，使第一活动板8在第一凹槽5内部圆周运动，同时第一活动板8带动第一通电磁铁9运动，使第一通电磁铁9在第一凹槽5内部圆周运动，第一通电磁铁9与第一磁铁13相互吸引，使第一通电磁铁9可以带动第一磁铁13运动，使第一磁铁13在第一凹槽5内部圆周运动，第一磁铁13会带动第二活动板12运动，使第二活动板12在第一凹槽5内部圆周运动，第二活动板12可以带动第一从动轴11运动，使第一从动轴11在第一凹槽5内部转动运动，同时第一从动轴11与第一固定板10转动运动，第一从动轴11同时带动圆盘14运动，使圆盘14在第一凹槽5内部转动运动，圆盘14会带动挤压杆15运动，使挤压杆15在第一凹槽5内部圆周运动，挤压杆15同时带动滚轮16运动，使滚轮16在第一凹槽5内部圆周运动，混轮会进入到连接槽20内部，使滚轮16在连接槽20内部滑动运动，挤压板19的截面形状设置为C字形，使挤压杆15可以通过滚轮16带动挤压板19运动，使挤压板19在第一凹槽5内部滑动运动，挤压板19同时带动第一滑板18运动，使第一滑板18在第一凹槽5内部滑动运动，第一滑板18同时在第一滑槽17内部滑动运动，第一滑板18同时带动第二滑板24运动，使第二滑板24在第二滑槽23内部滑动运动，第一滑板18同时带动移动板25运动，使移动板25对高频大电流线路板进行挤压，当移动板25到达合适位置时，停止电机6，使用切割本体4对高频大电流线路板进行加工，当高频大电流线路板加工完成时，使电机6反转，致使滚轮16回到初始位置，弹簧22的挤压力，使第一滑板18带动移动板25回到初始位置。

请参阅图1-图5，本发明提供技术方案：一种高频电流线路板加工设备，第二从动轴27远离主动轴7一端固定连接有第三活动板29，第三活动板29外壁固定连接有第二通电磁铁30，第一凹槽5内部固定连接有第三固定板31，第三固定板31内部贯穿有第三从动轴32，第三从动轴32与第三固定板31转动连接，当第三活动板29进行运动时，第三活动板29会带动第二通电磁铁30运动。

在一个优选的实施方式中，第三从动轴32一端固定连接有第四活动板33，第四活动板33外壁固定连接有第二磁铁34，第二磁铁34与第二通电磁铁30相互吸引，第一磁铁13与第一通电磁铁9相互吸引，当第一通电磁铁9运动时，第一通电磁铁9会带动第一磁铁13运动。

在一个优选的实施方式中，第三从动轴32外壁固定连接有连接板35，连接板35外壁开设有第一稳定槽36，第一稳定槽36内部开设有第二稳定槽37，第二稳定槽37内部滑动连接有连接块38，第一稳定槽36内部滑动连接有连接杆39，连接杆39一端与连接块38固定连接，当连接块38进行运动时，连接块38会在第二稳定槽37内部滑动运动。

在一个优选的实施方式中，工作台1内部开设有第二凹槽40，第二凹槽40内部滑动连接有挡板41，连接杆39一端贯穿于第二凹槽40内部，连接杆39与工作台1滑动连接，连接杆39与挡板41固定连接，当挡板41进行运动时，挡板41会在第二凹槽40内部运动。

在一个优选的实施方式中，工作台1外壁固定连接有第一管道42，第一管道42与第二凹槽40连通，第一管道42外壁固定连接有第一单向阀43，工作台1顶部固定连接有箱体44，第二凹槽40内部固定连接有第二管道45，第二管道45分别与箱体44和第二凹槽40连通，第二管道45外壁固定连接有第二单向阀46，箱体44外壁固定连接有喷嘴47，当气体进入到第二管道45内部时，气体会从第二管道45进入到箱体44内部。

在一个优选的实施方式中，喷嘴47与箱体44内部连通，第一单向阀43仅允许气体从工作台1外部进入到第一管道42内部，第二单向阀46仅允许气体从第二管道45进入到箱体44内部，当气体进入到第一管道42内部时，气体会从第一管道42进入到第二凹槽40内部。

本发明的工作原理：当使用该装置，需要对高频大电流线路板加工产生的废料进行风力清理时，使第一通电磁铁9断电，使第一通电磁铁9失去磁力，同时对第二通电磁铁30通电，使第二通电磁铁30恢复磁力，使第二通电磁铁30可以对第二磁铁34进行磁力吸引，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，使主动轴7在第一凹槽5内部转动运动，主动轴7通过转向齿轮28带动第二从动轴27运动，使第二从动轴27在第一凹槽5内部转动运动，第二从动轴27同时带动第三活动板29运动，使第三活动板29在第一凹槽5内部圆周运动，第三活动板29会带动第二通电磁铁30运动，使第二通电磁铁30在第一凹槽5内部圆周运动，第二通电磁铁30会带动第二磁铁34运动，使第二磁铁34在第一凹槽5内部圆周运动，第二磁铁34同时带动第四活动板33运动，使第四活动板33带动第三从动轴32运动，第三从动轴32带动连接板35运动，使连接板35在第一凹槽5内部转动运动，连接板35会带动连接块38在第二稳定槽37内部滑动运动，同时使连接杆39在第一稳定槽36内部滑动运动，连接板35会带动连接杆39在第一凹槽5内部滑动运动，连接杆39会带动挡板41运动，使挡板41在第二凹槽40内部滑动运动，使气体可以从第一管道42经过第一单向阀43进入到第二凹槽40内部，气体再从第二凹槽40进入到第二管道45内部，气体会经过第二单向阀46进入到箱体44内部，最后气体从喷嘴47内部流出，致使气体可以对的废料进行风力清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高频电流线路板加工设备，包括工作台(1)；

支柱(2)，固定连接于所述工作台(1)内部，且所述支柱(2)的数量设置为多个；

支撑板(3)，固定连接于所述工作台(1)顶部；

切割本体(4)，设于所述工作台(1)顶部，且所述切割本体(4)底端与所述支撑板(3)顶部固定连接；

其特征在于：

所述工作台(1)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)顶部固定连接有第一活动板(8)，所述第一活动板(8)顶部固定连接有第一通电磁铁(9)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)内部贯穿有第一从动轴(11)，所述第一从动轴(11)与第一固定板(10)转动连接，所述第一从动轴(11)底端固定连接有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)底端固定连接有第一磁铁(13)，所述第一从动轴(11)顶部固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)外壁固定连接有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)远离圆盘(14)一端铰接有滚轮(16)，所述工作台(1)顶部开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)与第一凹槽(5)连通，所述第一滑槽(17)内部滑动连接有第一滑板(18)，所述第一滑板(18)底端固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)底端开设有连接槽(20)，所述滚轮(16)与连接槽(20)滑动连接，第一滑板(18)顶部固定连接有移动板(25)，第一通电磁铁(9)与第一磁铁(13)相互吸引,使第一通电磁铁(9)可以带动第一磁铁(13)运动,使第一磁铁(13)在第一凹槽(5)内部圆周运动，滚轮(16)在连接槽(20)内部滑动运动,使挤压杆(15)可以通过滚轮(16)带动挤压板(19)运动,使挤压板(19)在第一凹槽(5)内部滑动运动,挤压板(19)同时带动第一滑板(18)运动,使第一滑板(18)在第一凹槽(5)内部滑动运动，第一滑板(18)同时带动移动板(25)运动,使移动板(25)对高频大电流线路板进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第一凹槽(5)内部固定连接有固定块(21)，所述第一滑板(18)外壁与固定块(21)之间设有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与固定块(21)外壁固定连接，所述弹簧(22)另一端与第一滑板(18)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第一滑槽(17)内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内部滑动连接有第二滑板(24)，所述第二滑板(24)外壁与第一滑板(18)固定连接，所述第一滑板(18)顶部固定连接有移动板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第一凹槽(5)内部固定连接有第二固定板(26)，所述第二固定板(26)内部贯穿有第二从动轴(27)，所述第二从动轴(27)与第二固定板(26)转动连接，所述第二从动轴(27)一端与主动轴(7)之间设有转向齿轮(28)。

5.根据权利要求4所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第二从动轴(27)远离主动轴(7)一端固定连接有第三活动板(29)，所述第三活动板(29)外壁固定连接有第二通电磁铁(30)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有第三固定板(31)，所述第三固定板(31)内部贯穿有第三从动轴(32)，所述第三从动轴(32)与第三固定板(31)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第三从动轴(32)一端固定连接有第四活动板(33)，所述第四活动板(33)外壁固定连接有第二磁铁(34)，所述第二磁铁(34)与第二通电磁铁(30)相互吸引，所述第一磁铁(13)与第一通电磁铁(9)相互吸引。

7.根据权利要求5所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述第三从动轴(32)外壁固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)外壁开设有第一稳定槽(36)，所述第一稳定槽(36)内部开设有第二稳定槽(37)，所述第二稳定槽(37)内部滑动连接有连接块(38)，所述第一稳定槽(36)内部滑动连接有连接杆(39)，所述连接杆(39)一端与连接块(38)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有第二凹槽(40)，所述第二凹槽(40)内部滑动连接有挡板(41)，所述连接杆(39)一端贯穿于第二凹槽(40)内部，所述连接杆(39)与工作台(1)滑动连接，所述连接杆(39)与挡板(41)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)外壁固定连接有第一管道(42)，所述第一管道(42)与第二凹槽(40)连通，所述第一管道(42)外壁固定连接有第一单向阀(43)，所述工作台(1)顶部固定连接有箱体(44)，所述第二凹槽(40)内部固定连接有第二管道(45)，所述第二管道(45)分别与箱体(44)和第二凹槽(40)连通，第二管道(45)外壁固定连接有第二单向阀(46)，所述箱体(44)外壁固定连接有喷嘴(47)。

10.根据权利要求9所述的一种高频电流线路板加工设备，其特征在于：所述喷嘴(47)与箱体(44)内部连通，所述第一单向阀(43)仅允许气体从工作台(1)外部进入到第一管道(42)内部，所述第二单向阀(46)仅允许气体从第二管道(45)进入到箱体(44)内部。