CN207448634U - 一种高效清尘功能的pcb板微割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效清尘功能的PCB板微割机，包括第一箱体、电控箱、第二箱体、控制板、集尘板、出尘管、集尘机构、PLC控制器和蓄电池，所述第一箱体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器和蓄电池，所述第一箱体的一侧安装有第二箱体，所述第二箱体的对应两侧内壁通过集尘板连接，所述集尘板的底部中心处安装有出尘管，所述第二箱体的一侧内壁安装有集尘机构，且集尘机构安装在出尘管出口的正下方，所述集尘机构由固定板、存储槽、半圆形卡槽、滑槽、集尘箱、步进电机、转轴、固定杆、半圆形转动块、重力传感器和U形槽组成，该PCB板微割机，有利于智能集尘。

Description

一种高效清尘功能的PCB板微割机

技术领域

本实用新型涉及PCB板微割机设备技术领域，具体为一种高效清尘功能的PCB板微割机。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

但是在PCB板的生产中，对PCB板进行切割的微割机是很重要的一个步骤。在对PCB板进行切割时，容易产生粉尘，如果粉尘不及时处理掉，会造成对环境的污染，同时粉尘的堆积，会造成机器运转不顺畅，从而降低工作效率，所以设计一种高效清尘功能的PCB板微割机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效清尘功能的PCB板微割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效清尘功能的PCB板微割机，包括第一箱体、电控箱、第二箱体、控制板、集尘板、出尘管、集尘机构、PLC控制器和蓄电池，所述第一箱体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器和蓄电池，所述第一箱体的一侧安装有第二箱体，所述第二箱体的对应两侧内壁通过集尘板连接，所述集尘板的底部中心处安装有出尘管，所述第二箱体的一侧内壁安装有集尘机构，且集尘机构安装在出尘管出口的正下方。

进一步的，所述集尘机构由固定板、存储槽、半圆形卡槽、滑槽、集尘箱、步进电机、转轴、固定杆、半圆形转动块、重力传感器和U形槽组成，所述第二箱体的一侧内壁安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有集尘箱，所述集尘箱的一侧等距离开设有U形槽，所述集尘箱的顶部一侧等距离开设有存储槽，所述存储槽的底部安装有重力传感器，所述集尘箱的一侧开设有半圆形卡槽，所述第二箱体的一侧安装有步进电机，所述步进电机的一端安装有转轴，且转轴穿过第二箱体的一侧内壁与第二箱体内部空气接触，所述转轴的一端安装有半圆形转动块，且半圆形转动块与半圆形卡槽相接触，所述半圆形转动块的一侧安装有固定杆，所述重力传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接步进电机，所述蓄电池的输出端电性连接步进电机。

进一步的，所述PLC控制器为一种FX0N-3A控制器。

进一步的，所述第一箱体和第二箱体的底部均安装有支撑座。

进一步的，所述固定杆的外径等于U形槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该PCB板微割机，当PCB板在切割过程中，会产生粉尘，粉尘落入到第二箱体中，经过集尘板再由出尘管进入到集尘箱的存储槽中，存储槽中的重力传感器实时监测存储槽中粉尘的重力值，当重力值达到PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制步进电机工作，带动转轴转动，从而带动半圆形转动块转动，使固定杆转动，因为固定杆与U形槽配合使用，从而带动集尘箱移动，使存储槽移动到出尘管的正下方，进行下一次集尘，有利于智能集尘，操作简单，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的集尘机构结构示意图；

图4是本实用新型的集尘机构左视图结构示意图；

图5是本实用新型的集尘机构部分结构示意图；

图6是本实用新型的集尘机构俯视图结构示意图；

图7是本实用新型的电控箱内部结构示意图；

图中：1-第一箱体；2-电控箱；3-第二箱体；4-控制板；5-集尘板；6-出尘管；7-集尘机构；8-固定板；9-存储槽；10-半圆形卡槽；11-滑槽；12-集尘箱；13-步进电机；14-转轴；15-固定杆；16-半圆形转动块；17-重力传感器；18-U形槽；19-PLC控制器；20-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高效清尘功能的PCB板微割机，包括第一箱体1、电控箱2、第二箱体3、控制板4、集尘板5、出尘管6、集尘机构7、PLC控制器19和蓄电池20，第一箱体1的一侧安装有电控箱2，电控箱2的一侧安装有控制板4，电控箱2的内部安装有PLC控制器19和蓄电池20，第一箱体1的一侧安装有第二箱体3，第二箱体3的对应两侧内壁通过集尘板5连接，集尘板5的底部中心处安装有出尘管6，第二箱体3的一侧内壁安装有集尘机构7，且集尘机构7安装在出尘管6出口的正下方。

进一步的，集尘机构7由固定板8、存储槽9、半圆形卡槽10、滑槽11、集尘箱12、步进电机13、转轴14、固定杆15、半圆形转动块16、重力传感器17和U形槽18组成，第二箱体3的一侧内壁安装有固定板8，固定板8的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有集尘箱12，集尘箱12的一侧等距离开设有U形槽18，集尘箱12的顶部一侧等距离开设有存储槽9，存储槽9的底部安装有重力传感器17，集尘箱12的一侧开设有半圆形卡槽10，第二箱体3的一侧安装有步进电机13，步进电机13的一端安装有转轴14，且转轴14穿过第二箱体3的一侧内壁与第二箱体3内部空气接触，转轴14的一端安装有半圆形转动块16，且半圆形转动块16与半圆形卡槽10相接触，半圆形转动块16的一侧安装有固定杆15，重力传感器17电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接步进电机13，蓄电池20的输出端电性连接步进电机13，有利于智能集尘。

进一步的，PLC控制器19为一种FX0N-3A控制器，性能稳定。

进一步的，第一箱体1和第二箱体3的底部均安装有支撑座，起支撑作用。

进一步的，固定杆15的外径等于U形槽18的内径，便于配合使用。

工作原理：第二箱体3的一侧内壁安装有固定板8，固定板8的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有集尘箱12，集尘箱12的一侧等距离开设有U形槽18，集尘箱12的顶部一侧等距离开设有存储槽9，存储槽9的底部安装有重力传感器17，集尘箱12的一侧开设有半圆形卡槽10，第二箱体3的一侧安装有步进电机13，步进电机13的一端安装有转轴14，且转轴14穿过第二箱体3的一侧内壁与第二箱体3内部空气接触，转轴14的一端安装有半圆形转动块16，且半圆形转动块16与半圆形卡槽10相接触，半圆形转动块16的一侧安装有固定杆15，当PCB板在切割过程中，会产生粉尘，粉尘落入到第二箱体3中，经过集尘板5再由出尘管6进入到集尘箱12的存储槽9中，存储槽9中的重力传感器17实时监测存储槽9中粉尘的重力值，当重力值达到PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制步进电机13工作，带动转轴14转动，从而带动半圆形转动块16转动，使固定杆15转动，因为固定杆15与U形槽18配合使用，从而带动集尘箱12移动，使存储槽9移动到出尘管6的正下方，进行下一次集尘，有利于智能集尘，操作简单，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效清尘功能的PCB板微割机，包括第一箱体（1）、电控箱（2）、第二箱体（3）、控制板（4）、集尘板（5）、出尘管（6）、集尘机构（7）、PLC控制器（19）和蓄电池（20），其特征在于：所述第一箱体（1）的一侧安装有电控箱（2），所述电控箱（2）的一侧安装有控制板（4），所述电控箱（2）的内部安装有PLC控制器（19）和蓄电池（20），所述第一箱体（1）的一侧安装有第二箱体（3），所述第二箱体（3）的对应两侧内壁通过集尘板（5）连接，所述集尘板（5）的底部中心处安装有出尘管（6），所述第二箱体（3）的一侧内壁安装有集尘机构（7），且集尘机构（7）安装在出尘管（6）出口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效清尘功能的PCB板微割机，其特征在于：所述集尘机构（7）由固定板（8）、存储槽（9）、半圆形卡槽（10）、滑槽（11）、集尘箱（12）、步进电机（13）、转轴（14）、固定杆（15）、半圆形转动块（16）、重力传感器（17）和U形槽（18）组成，所述第二箱体（3）的一侧内壁安装有固定板（8），所述固定板（8）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部安装有集尘箱（12），所述集尘箱（12）的一侧等距离开设有U形槽（18），所述集尘箱（12）的顶部一侧等距离开设有存储槽（9），所述存储槽（9）的底部安装有重力传感器（17），所述集尘箱（12）的一侧开设有半圆形卡槽（10），所述第二箱体（3）的一侧安装有步进电机（13），所述步进电机（13）的一端安装有转轴（14），且转轴（14）穿过第二箱体（3）的一侧内壁与第二箱体（3）内部空气接触，所述转轴（14）的一端安装有半圆形转动块（16），且半圆形转动块（16）与半圆形卡槽（10）相接触，所述半圆形转动块（16）的一侧安装有固定杆（15），所述重力传感器（17）电性连接PLC控制器（19）的输入端，所述PLC控制器（19）的输出端电性连接步进电机（13），所述蓄电池（20）的输出端电性连接步进电机（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高效清尘功能的PCB板微割机，其特征在于：所述PLC控制器（19）为一种FX0N-3A控制器。

4.根据权利要求1所述的一种高效清尘功能的PCB板微割机，其特征在于：所述第一箱体（1）和第二箱体（3）的底部均安装有支撑座。

5.根据权利要求2所述的一种高效清尘功能的PCB板微割机，其特征在于：所述固定杆（15）的外径等于U形槽（18）的内径。