CN212752744U - 一种电路板加工设备用翻转夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工设备用翻转夹持结构，包括安装板、安装孔、底架、导向槽、固定板、第一电机、活动板、导向块、U型板、导向孔、夹板、橡胶板、连接轴、气缸、导向杆、弹簧、第二电机、螺纹杆、连接板、螺纹孔和轴承。可将电路板放置在两个U型板之间，再使得气缸工作，气缸会驱动U型板内部的夹板运动，进而将电路板的两端分别夹持在两个U型板的内部，同时在导向杆的作用下可将其表面的弹簧进行压缩，便于将夹板进行快速复位；通过第二电机工作来驱动螺纹杆转动，螺纹杆会带动活动板顺着导向槽运动，从而调节固定板与活动板之间的距离，进而便于本装置对不同尺寸的电路板进行固定。

Description

一种电路板加工设备用翻转夹持结构

技术领域

本实用新型涉及一种翻转夹持结构，具体是一种电路板加工设备用翻转夹持结构，属于电路板加工应用技术领域。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

在现有技术中，PCB线路板在机械设备中得到了广泛的应用，现有的PCB线路板设备在使用时一般会将PCB线路板直接固定，在加工时不便于调节角度，缺乏翻转能力，且目前的一些夹持结构在使用时不便于操作，会降低加工效率。因此，针对上述问题提出一种电路板加工设备用翻转夹持结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板加工设备用翻转夹持结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板加工设备用翻转夹持结构，包括从上到下依次安装的固定板、活动板、固定结构、底架、调节结构、安装板和安装孔；

所述固定结构包括U型板、夹板、气缸和导向杆，所述气缸固接在所述U型板顶端，且所述气缸的输出杆末端与所述夹板的顶端固接；所述U型板的上表面开有导向孔，所述导向杆的末端贯穿所述导向孔，且所述导向杆的底端与所述夹板上表面固接；所述U型板的顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面；

所述调节结构包括第二电机、螺纹杆、连接板和轴承，所述第二电机固接在所述底架的一端端面，所述第二电机的输出杆末端与所述螺纹杆的一端固接，且所述螺纹杆的两端均通过所述轴承分别与所述底架的内侧壁转动连接；所述连接板固接在所述活动板的底端，所述连接板的侧面开有螺纹孔，且所述螺纹杆与所述螺纹孔螺合。

优选的，所述底架的两端端面均固接有所述安装板，且所述安装板的上表面开有所述安装孔。

优选的，所述固定板固接在所述底架的一端上表面，所述固定板的外侧侧面固接有第一电机，且所述第一电机的输出轴末端固接有连接轴。

优选的，所述活动板的底端固接有导向块，所述底架的上表面开有导向槽，且所述导向块卡合在所述导向槽内部。

优选的，所述固定板与所述活动板的内侧侧面均设有所述连接轴，所述连接轴的一端通过所述轴承分别与所述固定板、所述活动板滑动连接，且所述连接轴的外端与所述U型板的侧面固接。

优选的，所述夹板位于所述U型板内部，且所述夹板的下表面固接有橡胶板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将电路板放置在两个U型板之间，再使得气缸工作，气缸会驱动U型板内部的夹板运动，进而将电路板的两端分别夹持在两个U型板的内部，同时在导向杆的作用下可将其表面的弹簧进行压缩，便于将夹板进行快速复位，增强了工作效率；

2、本实用新型可通过第二电机工作来驱动螺纹杆转动，螺纹杆会带动活动板顺着导向槽运动，从而调节固定板与活动板之间的距离，进而便于本装置对不同尺寸的电路板进行固定，增强了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定结构示意图；

图3为本实用新型调节结构示意图。

图中：1、安装板，2、安装孔，3、底架，31、导向槽，4、固定板，5、第一电机，6、活动板，61、导向块，7、U型板，71、导向孔，8、夹板，81、橡胶板，9、连接轴，10、气缸，11、导向杆，12、弹簧，13、第二电机，14、螺纹杆，15、连接板，151、螺纹孔，16、轴承。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电路板加工设备用翻转夹持结构，包括从上到下依次安装的固定板4、活动板6、固定结构、底架3、调节结构、安装板1和安装孔2；

所述固定结构包括U型板7、夹板8、气缸10和导向杆11，所述气缸10固接在所述U型板7顶端，且所述气缸10的输出杆末端与所述夹板8的顶端固接；所述U型板7的上表面开有导向孔71，所述导向杆11的末端贯穿所述导向孔71，且所述导向杆11的底端与所述夹板8上表面固接；所述U型板7的顶端设有弹簧12，且所述弹簧12套接于所述导向杆11表面；

所述调节结构包括第二电机13、螺纹杆14、连接板15和轴承16，所述第二电机13固接在所述底架3的一端端面，所述第二电机13的输出杆末端与所述螺纹杆14的一端固接，且所述螺纹杆14的两端均通过所述轴承16分别与所述底架3的内侧壁转动连接；所述连接板15固接在所述活动板6的底端，所述连接板15的侧面开有螺纹孔151，且所述螺纹杆14与所述螺纹孔151螺合。

所述底架3的两端端面均固接有所述安装板1，且所述安装板1的上表面开有所述安装孔2，通过所述安装孔2可将本装置进行固定；所述固定板4固接在所述底架3的一端上表面，所述固定板4的外侧侧面固接有第一电机5，且所述第一电机5的输出轴末端固接有连接轴9，所述第一电机5会驱动所述连接轴9运动；所述活动板6的底端固接有导向块61，所述底架3的上表面开有导向槽31，且所述导向块61卡合在所述导向槽31内部，对所述活动板6起到导向作用；所述固定板4与所述活动板6的内侧侧面均设有所述连接轴9，所述连接轴9的一端通过所述轴承16分别与所述固定板4、所述活动板6滑动连接，且所述连接轴9的外端与所述U型板7的侧面固接，通过两个所述U型板7可将电路板进行固定；所述夹板8位于所述U型板7内部，且所述夹板8的下表面固接有橡胶板81，通过所述橡胶板81可对电路板进行防护。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将电路板放置在两个U型板7之间，再使得气缸10工作，气缸10会驱动U型板7内部的夹板8运动，直至将夹板8底端的橡胶板81与电路板表面接触，进而将电路板的两端分别夹持在两个U型板7的内部，同时导向杆11会跟随夹板8顺着导向孔71运动，进而将导向杆11表面的弹簧12进行压缩，便于将夹板8进行快速复位，增强了工作效率；

然后可通过第二电机13工作来驱动螺纹杆14转动，螺纹杆14会带动活动板6顺着导向槽31运动，从而调节固定板4与活动板6之间的距离，进而便于本装置对不同尺寸的电路板进行固定，增强了适用范围；最后通过第一电机5工作可带动连接轴9转动，从而通过U型板7来带动电路板进行翻转，便于加工。

第一电机5采用的是广州正凌自动化科技有限公司提供的HC-UF502B型号及其相关的配套电源和电路。

第一电机13采用的是卡乐乐汽车用品专营店提供的68KTYZ型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：包括从上到下依次安装的固定板(4)、活动板(6)、固定结构、底架(3)、调节结构、安装板(1)和安装孔(2)；

所述固定结构包括U型板(7)、夹板(8)、气缸(10)和导向杆(11)，所述气缸(10)固接在所述U型板(7)顶端，且所述气缸(10)的输出杆末端与所述夹板(8)的顶端固接；所述U型板(7)的上表面开有导向孔(71)，所述导向杆(11)的末端贯穿所述导向孔(71)，且所述导向杆(11)的底端与所述夹板(8)上表面固接；所述U型板(7)的顶端设有弹簧(12)，且所述弹簧(12)套接于所述导向杆(11)表面；

所述调节结构包括第二电机(13)、螺纹杆(14)、连接板(15)和轴承(16)，所述第二电机(13)固接在所述底架(3)的一端端面，所述第二电机(13)的输出杆末端与所述螺纹杆(14)的一端固接，且所述螺纹杆(14)的两端均通过所述轴承(16)分别与所述底架(3)的内侧壁转动连接；所述连接板(15)固接在所述活动板(6)的底端，所述连接板(15)的侧面开有螺纹孔(151)，且所述螺纹杆(14)与所述螺纹孔(151)螺合。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：所述底架(3)的两端端面均固接有所述安装板(1)，且所述安装板(1)的上表面开有所述安装孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：所述固定板(4)固接在所述底架(3)的一端上表面，所述固定板(4)的外侧侧面固接有第一电机(5)，且所述第一电机(5)的输出轴末端固接有连接轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：所述活动板(6)的底端固接有导向块(61)，所述底架(3)的上表面开有导向槽(31)，且所述导向块(61)卡合在所述导向槽(31)内部。

5.根据权利要求4所述的一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：所述固定板(4)与所述活动板(6)的内侧侧面均设有所述连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端通过所述轴承(16)分别与所述固定板(4)、所述活动板(6)滑动连接，且所述连接轴(9)的外端与所述U型板(7)的侧面固接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备用翻转夹持结构，其特征在于：所述夹板(8)位于所述U型板(7)内部，且所述夹板(8)的下表面固接有橡胶板(81)。

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