CN219426952U - 一种pcb线路板加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB线路板加工用钻孔装置，属于PCB线路板加工技术领域。一种PCB线路板加工用钻孔装置,包括底座，底座上设有有对称分布的支撑板，支撑板上转动设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有调节机构，调节机构上设有用于给PCB线路板钻孔的钻孔装置，调节机构用于调节钻孔装置的位置。所述钻孔装置包括第一连接块，第一连接块的一端固定有第二连接块，第一连接块的另一端固定有第三连接块，第二连接块上转动设有第三丝杆，第三丝杆的两侧设有对称分布的第二导杆，第三丝杆上螺纹连接有支撑块，支撑块上固定有用于钻孔的钻孔件。本实用新型PCB线路板钻孔装置，通过设置第一丝杆和第二丝杆，可以直接进行横向和纵向的转换，提高打孔效率。

Description

一种PCB线路板加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于PCB线路板加工技术领域，具体涉及一种PCB线路板加工用钻孔装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，线路板在生产的过程中往往需要对线路板进行钻孔，然而现有的打孔方式在横向打孔结束后需要人工进行机器或者线路板的位置更换，然后在进行下一次打孔，浪费时间的同时影响了线路板的生产效率，因此，我们提出一种PCB线路板加工用钻孔装置，可以一次性对线路板进行横向和纵向的打孔。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板加工用钻孔装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PCB线路板加工用钻孔装置,包括底座，底座上设有有对称分布的支撑板，支撑板上转动设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有调节机构，调节机构上设有用于给PCB线路板钻孔的钻孔装置，调节机构用于调节钻孔装置的位置。

所述钻孔装置包括第一连接块，第一连接块的一端固定有第二连接块，第一连接块的另一端固定有第三连接块，第二连接块上转动设有第三丝杆，第三丝杆的两侧设有对称分布的第二导杆，第三丝杆上螺纹连接有支撑块，支撑块上固定有用于钻孔的钻孔件。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型PCB线路板钻孔装置，通过设置第一丝杆和第二丝杆，可以直接进行横向和纵向的转换，提高打孔效率，从而提高线路板的生产效率；

2、本实用新型PCB线路板钻孔装置，可以通过更换钻头对不同的线路板进行加工打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型PCB线路板钻孔装置整体结构示意图；

图2是本实用新型PCB线路板钻孔剖面结构示意图；

图3是本实用新型钻孔装置结构示意图；

图4是本实用新型钻孔装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1所示，一种PCB线路板加工用钻孔装置,包括底座1，底座1上设有有对称分布的支撑板2，支撑板2上转动设有第一丝杆3，第一丝杆3上螺纹连接有调节机构4，调节机构4上设有用于给PCB线路板钻孔的钻孔装置5，调节机构4用于调节钻孔装置5的位置。

如图2所示，所述支撑板2位于底座1的上端，支撑板2与底座1紧固连接，支撑板2与底座1的侧壁紧固连接。

调节机构4包括滑块41，滑块41上转动设有第二丝杆43，第二丝杆43的下端设有对称分布的第一导杆42，第一导杆42与滑块41紧固连接。

所述滑块41与第一丝杆3螺纹连接，滑块41上设有阵列分布的第一安装孔，第一导杆42与第二丝杆43通过第一安装孔与滑块41连接。

如图3、图4所示，钻孔装置5包括第一连接块52，第一连接块52的一端固定有第二连接块51，第一连接块52的另一端固定有第三连接块53，第二连接块51上转动设有第三丝杆54，第三丝杆54的两侧设有对称分布的第二导杆55，第三丝杆54上螺纹连接有支撑块56，支撑块56上固定有用于钻孔的钻孔件57。

所述第一连接块52的下端设有螺纹孔，第一连接块52通过螺纹孔与第二丝杆43螺纹连接。

所述第二连接块51上设有对称分布的第二安装孔，第二连接块51通过第二安装孔与第一导杆42滑动连接。

所述第二导杆55的一端固定在第二连接块51上，所述第二导杆55的另一端固定在第三连接块53上。

所述钻孔件57包括固定在支撑块56上的钻孔件本体，钻孔件本体的下端固定有用于给pcb线路板打孔的钻头。

工作原理：

通过驱动第三丝杆55从而带动打孔件57向下转动对PCB线路板进行打孔，当需要给PCB线路板横向打孔时，通过驱动第二丝杆43，使第二连接块51在第一导杆42上相对滑动，从而改变打孔件57的相对位置实现横向打孔，当需要纵向打孔时，通过驱动第一丝杆3，使滑块41相对滑动，从而改变打孔件57的相对位置实现纵向打孔，通过电机的正反转实现第二连接块51、打孔件57和滑块41的往复运动。

实施例二：

所述第一丝杆3、第二丝杆43和第三丝杆55均为往复丝杆。

工作原理：

通过驱动第三丝杆55从而带动打孔件57往复转动对PCB线路板进行打孔，当需要给PCB线路板横向打孔时，通过驱动第二丝杆43，使第二连接块51在第一导杆42上往复滑动，从而改变打孔件57的相对位置实现横向打孔，当需要纵向打孔时，通过驱动第一丝杆3，使滑块41往复滑动，从而改变打孔件57的相对位置实现纵向打孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述装置包括钻孔装置(5)；

所述钻孔装置(5)包括第一连接块(52)，第一连接块(52)的一端固定有第二连接块(51)，第一连接块(52)的另一端固定有第三连接块(53)，第二连接块(51)上转动设有第三丝杆(54)，第三丝杆(54)的两侧设有对称分布的第二导杆(55)，第三丝杆(54)上螺纹连接有支撑块(56)，支撑块(56)上固定有用于钻孔的钻孔件(57)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述装置还包括底座(1)，底座(1)上设有有对称分布的支撑板(2)，支撑板(2)上转动设有第一丝杆(3)，第一丝杆(3)上螺纹连接有调节机构(4)，调节机构(4)用于调节钻孔装置(5)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述支撑板(2)位于底座(1)的上端，支撑板(2)与底座(1)紧固连接，支撑板(2)与底座(1)的侧壁紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，调节机构(4)包括滑块(41)，滑块(41)上转动设有第二丝杆(43)，第二丝杆(43)的下端设有对称分布的第一导杆(42)，第一导杆(42)与滑块(41)紧固连接。

5.根据权利要求4所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述滑块(41)与第一丝杆(3)螺纹连接，滑块(41)上设有阵列分布的第一安装孔，第一导杆(42)与第二丝杆(43)通过第一安装孔与滑块(41)连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述第一连接块(52)的下端设有螺纹孔，第一连接块(52)通过螺纹孔与第二丝杆(43)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述第二连接块(51)上设有对称分布的第二安装孔，第二连接块(51)通过第二安装孔与第一导杆(42)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述第二导杆(55)的一端固定在第二连接块(51)上，所述第二导杆(55)的另一端固定在第三连接块(53)上。

9.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用钻孔装置,其特征在于，所述钻孔件(57)包括固定在支撑块(56)上的钻孔件本体，钻孔件本体的下端固定有用于给pcb线路板打孔的钻头。