CN212683076U - 一种pcb线路板组装用自动锁螺丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,包括工作台、导轨、支撑脚、支撑杆、连接板、管体、弹簧、转板、限位块、开口、固定架、导杆、钻头、电动推杆、固定板、送料管和红外感应器。本实用新型结构简单,操作方便,通过将螺丝输送至管体内部,并由限位块对螺丝进行定位,有利于将螺丝输送至预定位置,并由红外感应器的设置能够对螺丝的输送位置进行监测,避免在螺丝输送时出现歪斜情况而继续锁紧的问题,有效避免意外产生时对设备及线路板造成损坏的问题;本实用新型通过管体带动内部的螺丝输送,方便将螺丝输送至指定位置进行操作,由钻头的转动和竖向移动方便将螺丝进行拧紧,方便进行快速操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁螺丝机构,具体是一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,属于PCB线路板应用技术领域。
背景技术
PCB线路板即印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同,再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板,我们通常说的印刷电路板是指裸板,即没有上元器件的电路板。
目前的PCB线路板是起到电子元件之间互连的作用,对于PCB线路板组装来说,通常由螺丝进行连接固定,在进行螺丝锁紧时,不利于螺丝的输送,螺丝在输送至预定位置时,容易因意外导致螺丝出现歪斜,在未处理就操作时容易导致设备的卡死甚至损坏,也容易对线路板造成损坏,在进行螺丝锁紧时,不利于将螺丝与线路板上的孔洞进行对准,不利于螺丝的加工。因此,针对上述问题提出一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,包括位于工作台顶部的导轨、限位机构和移动机构;
所述限位机构包括连接板、管体和转板,所述连接板与导轨内部滑动连接,所述连接板之间与管体固定连接,且连接板底端通过弹簧与转板固定连接,所述转板内壁与限位块固定连接,且管体侧壁开设有开口;
所述移动机构包括送料管和电动推杆,所述送料管与导轨之间固定连接,所述送料管底端设有红外线传感器,所述送料管顶面与固定板固定连接,且固定板和固定架之间通过电动推杆固定连接。
优选的,所述工作台底端设有支撑脚,所述工作台顶面与四个支撑杆固定连接,且每两个支撑杆分别与导轨端部固定连接。
优选的,所述连接板的数量为两个,两个连接板都呈T形结构,两个连接板分别位于管体两侧,且两个连接板都与截面呈U形结构的导轨内部滑动连接。
优选的,所述管体侧壁与两个转板转动连接,两个转板都呈半圆形结构并与管体外壁贴合连接,且每个转板内壁都设有内壁呈圆弧状结构的限位块。
优选的,所述连接板顶面的固定架呈U形结构,所述固定架两端都与连接板固定连接,所述固定架顶端与导杆贯穿连接,且导杆底端与钻头固定连接。
优选的,所述管体呈圆环状结构,所述管体侧壁的开口呈T形结构,且所述开口对应有送料管端部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过将螺丝输送至管体内部,并由限位块对螺丝进行定位,有利于将螺丝输送至预定位置,并由红外感应器的设置能够对螺丝的输送位置进行监测,避免在螺丝输送时出现歪斜情况而继续锁紧的问题,有效避免意外产生时对设备及线路板造成损坏的问题;
2、本实用新型通过管体带动内部的螺丝输送,方便将螺丝输送至指定位置进行操作,由钻头的转动和竖向移动方便将螺丝进行拧紧,方便进行快速操作,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、工作台,2、导轨,3、支撑脚,4、支撑杆,5、连接板,6、管体,7、弹簧,8、转板,9、限位块,10、开口,11、固定架,12、导杆,13、钻头,14、电动推杆,15、固定板,16、送料管,17、红外感应器。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,包括位于工作台1顶部的导轨2、限位机构和移动机构;
所述限位机构包括连接板5、管体6和转板8,所述连接板5与导轨2内部滑动连接,所述连接板5之间与管体6固定连接,且连接板5底端通过弹簧7与转板8固定连接,所述转板8内壁与限位块9固定连接,且管体6侧壁开设有开口10;
所述移动机构包括送料管16和电动推杆14,所述送料管16与导轨2之间固定连接,所述送料管16底端设有红外线传感器,所述送料管16顶面与固定板15固定连接,且固定板15和固定架11之间通过电动推杆14固定连接。
所述工作台1底端设有支撑脚3,所述工作台1顶面与四个支撑杆4固定连接,且每两个支撑杆4分别与导轨2端部固定连接;所述连接板5的数量为两个,两个连接板5都呈T形结构,两个连接板5分别位于管体6两侧,且两个连接板5都与截面呈U形结构的导轨2内部滑动连接;所述管体6侧壁与两个转板8转动连接,两个转板8都呈半圆形结构并与管体6外壁贴合连接,且每个转板8内壁都设有内壁呈圆弧状结构的限位块9;所述连接板5顶面的固定架11呈U形结构,所述固定架11两端都与连接板5固定连接,所述固定架11顶端与导杆12贯穿连接,且导杆12底端与钻头13固定连接;所述管体6呈圆环状结构,所述管体6侧壁的开口10呈T形结构,且所述开口10对应有送料管16端部。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将线路板放置在工作台1上,由支撑脚3进行支撑,通过固定板15上的电动推杆14的缩短带动管体6移动,管体6带动连接板5同时移动,通过导轨2的设置对连接板5进行限位,提高移动时的稳定性,当带动管体6移动至与送料管16贴合时,通过送料管16将螺丝通过开口10输送至管体6内部,使螺丝落至管体6最底端时,由限位块9进行支撑,此时,螺丝的顶面高度低于红外感应器17的顶部,当输送至管体6时发生歪斜时,螺丝完全处于管体6内部,此时螺丝的顶部高度高于红外感应线的高度,红外感应器17能够感应到螺丝,进而控制设备停止工作,由操作人员调整后,继续通过电动推杆14的伸长带动管体6移动至指定位置,通过外接驱动装置的导杆12的转动和竖向移动,带动钻头13接触螺丝,并推动螺丝竖向移动和转动,使螺丝抵开限位块9,使限位块9推动转板8转动后向两侧打开,此时弹簧7呈拉伸状态,使螺丝拧紧在线路板的指定位置。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:包括位于工作台(1)顶部的导轨(2)、限位机构和移动机构;
所述限位机构包括连接板(5)、管体(6)和转板(8),所述连接板(5)与导轨(2)内部滑动连接,所述连接板(5)之间与管体(6)固定连接,且连接板(5)底端通过弹簧(7)与转板(8)固定连接,所述转板(8)内壁与限位块(9)固定连接,且管体(6)侧壁开设有开口(10);
所述移动机构包括送料管(16)和电动推杆(14),所述送料管(16)与导轨(2)之间固定连接,所述送料管(16)底端设有红外线传感器,所述送料管(16)顶面与固定板(15)固定连接,且固定板(15)和固定架(11)之间通过电动推杆(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:所述工作台(1)底端设有支撑脚(3),所述工作台(1)顶面与四个支撑杆(4)固定连接,且每两个支撑杆(4)分别与导轨(2)端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:所述连接板(5)的数量为两个,两个连接板(5)都呈T形结构,两个连接板(5)分别位于管体(6)两侧,且两个连接板(5)都与截面呈U形结构的导轨(2)内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:所述管体(6)侧壁与两个转板(8)转动连接,两个转板(8)都呈半圆形结构并与管体(6)外壁贴合连接,且每个转板(8)内壁都设有内壁呈圆弧状结构的限位块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:所述连接板(5)顶面的固定架(11)呈U形结构,所述固定架(11)两端都与连接板(5)固定连接,所述固定架(11)顶端与导杆(12)贯穿连接,且导杆(12)底端与钻头(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板组装用自动锁螺丝机构,其特征在于:所述管体(6)呈圆环状结构,所述管体(6)侧壁的开口(10)呈T形结构,且所述开口(10)对应有送料管(16)端部。
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