CN115342357A - 一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置及其运行工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置及其运行工艺，所述水冷焚烧炉排炉装置位于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉炉膛下部，包括炉体和水冷炉排系统，所述炉体为矩形框架，其底部连接落灰斗；所述水冷炉排系统包括前导炉排片、水冷侧墙炉排、水冷固定炉排、水冷滑动炉排、冷却水进水总管和热水出水总管。本发明的装置结构极为简化，既能兼顾炉排炉的优点，保证物料的燃烧与扰动，又具备驱动简单，安装、控制与维护简易的特点，更适用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧模块。

Description

一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装 置及其运行工艺

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置及其运行工艺。

背景技术

生活垃圾处置的主要方式有集中填埋、焚烧发电等，而垃圾焚烧发电技术由于其突出的环保性和经济性，在垃圾无害化处置方式中的比重逐渐提升。根据垃圾种类的不同，将其分为生活垃圾、高热值垃圾、工业垃圾及生物质垃圾等，对不同垃圾进行焚烧时根据其含水率及自身热值的不同，需要不同类型的焚烧炉进行有效处置。

对于高热值生活垃圾、工业垃圾以及生物质垃圾等高热值垃圾(一般认为垃圾热值大于5000kcal/kg)，通常采用水冷振动炉排炉进行焚烧处置。垃圾焚烧水冷振动炉排炉主要由水冷炉排、振动电机、冷却管、水冷壁等组成，由液压缸驱动，结构复杂，占地空间大，适用于大型项目，很显然不适用于小规模、模块化、灵活性高、适应性强的小型化可移动垃圾焚烧系统。

CN114321949A公开了一种高热值生活垃圾焚烧水冷炉排炉，其所述装置适用于大规模的垃圾焚烧项目，结构复杂，占地空间较大，由液压缸驱动故需配备液压站，控制与维护也相应较复杂，且其冷却水的运动补偿结构设计有很大的漏水风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置及其运行工艺，结构极为简化，既能兼顾炉排炉的优点，保证物料的燃烧与扰动，又具备驱动简单，安装、控制与维护简易的特点，更适用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧模块。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，包括小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉，所述水冷焚烧炉排炉装置位于所述焚烧炉的炉膛下部，所述水冷焚烧炉排炉装置包括炉体和水冷炉排系统，所述炉体由炉排前墙、炉排后墙、炉排左侧墙和炉排右侧墙组成矩形框架；所述炉体的底部连接小型模块化多种垃圾协同处理系统的落灰斗；所述炉体的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁，所述固定炉排中间支撑梁的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁；所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮；所述水冷炉排系统整体架设于所述固定炉排中间支撑梁和滑动炉排支撑滚轮上；

所述水冷炉排系统包括前导炉排片、水冷侧墙炉排、水冷固定炉排、水冷滑动炉排、冷却水进水总管路和热水出水总管路；所述前导炉排片水平向下倾斜，其一侧固定设置于所述炉排前墙的内侧，用于导入物料；所述冷却水进水总管路和热水出水总管路沿所述固定炉排中间支撑梁纵向分布，且分别位于固定炉排中间支撑梁的梁体两侧；

所述水冷侧墙炉排包括侧墙炉排片、侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路；所述侧墙炉排片纵向固定设置于所述炉排左侧墙和炉排右侧墙的墙体顶部；所述侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路沿所述侧墙炉排片纵向分布，且分别位于侧墙炉排片的朝炉体内一侧的下方和上方；

所述水冷固定炉排包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座、固定炉排支撑轴、固定螺栓、固定炉排片、固定炉排片冷却水进水管路和固定炉排片热水出水管路；所述固定炉排支撑轴固定座设置于所述固定炉排中间支撑梁的梁体上，所述固定炉排支撑轴横向设置于炉体内，其中间固定在所述固定炉排支撑轴固定座上，其两端分别连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，并由所述固定螺栓紧固；所述固定炉排片的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述固定炉排片冷却水进水管路和固定炉排片热水出水管路沿所述固定炉排片横向分布，且分别位于固定炉排片的上方和下方；纵向相邻的两个固定炉排片之间留有空间，为水冷滑动炉排的运动提供空间；

所述水冷滑动炉排包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机、驱动曲轴、驱动连杆、滑动架、滑动炉排片、滑动炉排片冷却水进水管路、滑动炉排片热水出水管路和滑动炉排片连通管；所述驱动电机的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体外侧；所述驱动电机之间设有驱动曲轴，所述驱动曲轴与所述滑动炉排滚轮支撑梁相平行，所述驱动曲轴上纵向固定设有若干个驱动连杆；所述滑动架由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架交错分布组成框架结构，所述驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述滑动炉排支撑轴与所述驱动曲轴相平行，且长度小于驱动曲轴；所述滑动炉排支撑架架设于所述滑动炉排支撑滚轮上，两者数量对应；所述滑动炉排片的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述滑动炉排片冷却水进水管路和滑动炉排片热水出水管路的数量均与滑动炉排支撑轴相同，沿每一排的滑动炉排片横向分布，且分别位于滑动炉排片的上方和下方；所述滑动炉排片连通管的数量为2个，均纵向设置于所述滑动炉排支撑轴的中间下方，并分别与每一排的滑动炉排片冷却水进水管路和滑动炉排片热水出水管路密封连通；所述滑动炉排片穿过并在纵向相邻的两个固定炉排片之间的空间运动；滑动架在驱动电机的作用下由驱动曲轴和驱动连杆驱动，将驱动电机的旋转运动转化为水冷滑动炉排的前后往复运动；

所述固定炉排片与所述滑动炉排片交错排布；

所述侧墙炉排片冷却水进水管路密封连通所述侧墙炉排片热水出水管路；所述固定炉排片冷却水进水管路直接密封连通至所述冷却水进水总管路，所述滑动炉排片冷却水进水管路依次通过滑动炉排片连通管和运动补偿连接软管密封连通至所述冷却水进水总管路；所述固定炉排片热水出水管路直接密封连通至所述热水出水总管路，所述滑动炉排片热水出水管路依次通过滑动炉排片连通管和运动补偿连接软管密封连通至所述热水出水总管路；所述冷却水进水总管路和热水出水总管路之间通过连通软管密封连通，所述运动补偿连接软管和连通软管均垂吊在所述固定炉排中间支撑梁的下方；所述水冷侧墙炉排的两端分别设有侧墙炉排片冷却水进口和侧墙炉排片热水出口，并分别连接至侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路；所述固定炉排中间支撑梁的两端分别设有中间支撑梁冷却水进口和中间支撑梁热水出口，并分别连接至冷却水进水总管路和热水出水总管路。

优选地，所述炉排后墙的内侧还设有落渣井横隔墙，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙相平行，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙形成的隔间底部设有落渣井，所述落渣井通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机。

优选地，所述前导炉排片的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片和滑动炉排片的倾斜角度均为13°～17°。

优选地，所述滑动炉排支撑架与所述滑动炉排支撑滚轮的连接处端部向下弯曲形成挂钩状。

优选地，所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元；所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为两个，驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为三个，驱动连杆固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴上。

优选地，所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。

一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置的运行工艺，包括以下步骤：

固废垃圾由前导炉排片进入炉体，在驱动电机的作用下，固废垃圾随水冷滑动炉排规律的往复运动由炉体前墙向炉体后墙移动；顶部的焚烧炉提供不同区域的热量，使固废垃圾经过干燥段、燃烧段及燃尽段，最终由落渣井将充分燃烧后的灰渣排出焚烧炉；由冷却水进口通入冷却水，冷却水进入冷却水进水管路对水冷侧墙炉排、水冷固定炉排和水冷滑动炉排进行冷却，并由热水出水管路和热水出口排出本装置，垂吊的运动补偿连接软管通过自身的形变对水冷滑动炉排的运动进行补偿；所述滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况通过驱动电机控制固废垃圾的移动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明提供应用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的机械式垃圾焚烧炉排炉装置，解决现有小型化焚烧炉无法多点控制、燃烧不充分的问题；使用电机驱动，不仅能精确控制炉排的运动，相较于目前主流大型炉排的液压缸驱动，省去液压站的空间，满足小型模块化多种垃圾协同处理系统空间有限的要求；同时具备完全的水冷却系统，固定炉排、滑动炉排与侧墙炉排均可水冷却，可以在焚烧炉内处理高热值的垃圾时不会损坏焚烧炉排炉。本发明装置为小型模块化多种垃圾协同处理系统专门研发并设计，具备高度适配性。

(2)本发明的装置适用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧模块，结构简单巧妙，仅分为固定炉排和滑动炉排，其中固定炉排和滑动炉排间隔排布；滑动炉排分为两排一个单元或三排一单元，由相应的滑动架连接并驱动，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合；滑动炉排单元的滑动架由曲轴连杆机构驱动，将左、右电机的旋转运动转化为滑动炉排的往复运动；滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况控制其运动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体，以保证燃烧的连续性；本发明装置的水冷系统为整体式，冷却水进水总管和热水出水总管在中间固定炉排支撑梁两侧排布，每排固定炉排单元设有一条进水管路和一条出水管路，以保证固定炉排的水冷却，每排滑动炉排单元在总管上统一有一个进水口和一个出水口，并由运动补偿连接软管连接至连通管并分别接入各排滑动炉排，以保证各排滑动炉排的水冷却，同时减少软管数量，从而减少维护。

附图说明

图1为小型模块化多种垃圾协同处理系统的三维示意图；

图1中：1.中央控制模块；2.移动发电机组模块；3.进料预处理模块；4.焚烧处理模块；5.烟气余热利用模块；6.烟气净化模块；7.污水处理模块；8.系统耦合定制模块；9.装载移动模块；

图2为进料预处理模块和焚烧处理模块的设备构成示意图；

图2中：L01.一、二次风抽风连接管段；L02.固废给料连接段；L03.污泥进料连接管段；301.二级螺旋物料输送机；302.污泥直燃物料输送管路；303.一、二次风抽风口；403.炉膛顶部污泥进料装置；404.焚烧炉前均匀布料装置；405.焚烧炉炉膛；406.水冷焚烧炉排炉装置；407.落灰斗；408.一次风控制管路；409.排渣机；410.二次风控制管路；411.烟气二燃室；412.一、二次风进风主管路；413.落渣井；

图3为水冷焚烧炉排炉装置的整体示意图；

图4为水冷焚烧炉排炉装置除去水冷炉排系统的框架示意图；

图5为水冷焚烧炉排炉装置除去炉排右侧墙的侧视图；

图6为水冷焚烧炉排炉装置除去炉排后墙和落渣井横隔墙的正视图；

图7为水冷滑动炉排的三排式滑动炉排单元的等轴测视图；

图8为水冷滑动炉排的三排式滑动炉排单元的运行示意图；

图9为水冷滑动炉排的三排式滑动炉排单元的运行时水管路示意图；

图10为水冷焚烧炉排炉装置的总管路示意图：上图为立体图，下图为俯视图；

图11为水冷固定炉排的固定炉排片的水管路示意图；

图12为水冷滑动炉排的滑动炉排片的水管路示意图；

图13为水冷焚烧炉排炉装置的水冷炉排系统的运行示意图；

图14为水冷焚烧炉排炉装置中水冷固定炉排的等轴测视图；

图3-14中：SL00.炉体；SL01.炉排前墙；SL02.炉排后墙；SL03.落渣井横隔墙；SL04.炉排右侧墙；SL05.炉排左侧墙；

SL06.水冷侧墙炉排；SL061.侧墙炉排片；SL062.侧墙炉排片冷却水进水管路；SL063.侧墙炉排片热水出水管路；SL064.侧墙炉排片冷却水进口；SL065.侧墙炉排片热水出口；

SL07.固定炉排中间支撑梁；SL071.中间支撑梁冷却水进口；SL072.中间支撑梁热水出口；

SL08.滑动炉排支撑滚轮；SL09.滑动炉排滚轮支撑梁；SL10.前导炉排片；

SL11.水冷滑动炉排；SL111.驱动电机；SL112.驱动曲轴；SL113.驱动连杆；SL114.滑动架；SL1141.滑动炉排支撑轴；SL1142.滑动炉排支撑架；SL115.滑动炉排片；SL116.滑动炉排片冷却水进水管路；SL117.滑动炉排片热水出水管路；SL118.滑动炉排片连通管；SL119.运动补偿连接软管；

SL12.水冷固定炉排；SL121.固定炉排支撑轴固定座；SL122.固定炉排支撑轴；SL123.固定螺栓；SL124.固定炉排片；SL125.固定炉排片冷却水进水管路；SL126.固定炉排片热水出水管路；

SL13.冷却水进水总管路；SL14.热水出水总管路。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，小型模块化多种垃圾协同处理系统如图1所示，由中央控制模块1、移动发电机组模块2、进料预处理模块3、焚烧处理模块4、烟气余热利用模块5、烟气净化模块6、污水处理模块7、系统耦合定制模块8和装载移动模块9组成，本实施例所述的水冷焚烧炉排炉装置位于焚烧处理模块4中，与之相关联的还有进料预处理模块3。

如图2-4所示，本实施例所述的水冷焚烧炉排炉装置406位于焚烧炉炉膛405的下部，所述水冷焚烧炉排炉装置406包括炉体SL00和水冷炉排系统，所述炉体SL00由炉排前墙SL01、炉排后墙SL02、炉排左侧墙SL05和炉排右侧墙SL04组成矩形框架；所述炉体SL00的底部连接小型模块化多种垃圾协同处理系统的落灰斗407；所述炉体SL00的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁SL07，所述固定炉排中间支撑梁SL07的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁SL09；所述滑动炉排滚轮支撑梁SL09的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁SL07的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙SL05或炉排右侧墙SL04的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁SL09的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮SL08；所述水冷炉排系统整体架设于所述固定炉排中间支撑梁SL07和滑动炉排支撑滚轮SL08上。

如图2-4所示，所述炉排后墙SL02的内侧还设有落渣井横隔墙SL03，所述落渣井横隔墙SL03与所述炉排后墙SL02相平行，所述落渣井横隔墙SL03与所述炉排后墙SL02形成的隔间底部设有落渣井413，所述落渣井413通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机409。

如图4-6所示，所述水冷炉排系统包括前导炉排片SL10、水冷侧墙炉排SL06、水冷固定炉排SL12、水冷滑动炉排SL11、冷却水进水总管路SL13和热水出水总管路SL14；所述前导炉排片SL10水平向下倾斜，其一侧固定设置于所述炉排前墙SL01的内侧，用于导入物料；所述冷却水进水总管路SL13和热水出水总管路SL14沿所述固定炉排中间支撑梁SL07纵向分布，且分别位于固定炉排中间支撑梁SL07的梁体两侧。

如图4、图6所示，所述水冷侧墙炉排SL06包括侧墙炉排片SL061、侧墙炉排片冷却水进水管路SL062和侧墙炉排片热水出水管路SL063；所述侧墙炉排片SL061纵向固定设置于所述炉排左侧墙SL05和炉排右侧墙SL04的墙体顶部；所述侧墙炉排片冷却水进水管路SL062和侧墙炉排片热水出水管路SL063沿所述侧墙炉排片SL061纵向分布，且分别位于侧墙炉排片SL061的朝炉体内一侧的上方和下方。

如图7所示，所述水冷滑动炉排SL11包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机SL111、驱动曲轴SL112、驱动连杆SL113、滑动架SL114、滑动炉排片SL115、滑动炉排片冷却水进水管路SL116、滑动炉排片热水出水管路SL117和滑动炉排片连通管SL118；所述驱动电机SL111的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙SL05或炉排右侧墙SL04的墙体外侧；所述驱动电机SL111之间设有驱动曲轴SL112，所述驱动曲轴SL112与所述滑动炉排滚轮支撑梁SL09相平行，所述驱动曲轴SL112上纵向固定设有若干个驱动连杆SL113；所述滑动架SL114由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴SL1141和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架SL1142交错分布组成框架结构，所述驱动连杆SL113固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴SL1141上；所述滑动炉排支撑轴SL1141与所述驱动曲轴SL112相平行，且长度小于驱动曲轴SL112；所述滑动炉排支撑架SL1142架设于所述滑动炉排支撑滚轮SL08上，两者数量对应；所述滑动炉排支撑架SL1142与所述滑动炉排支撑滚轮SL08的连接处端部向下弯曲形成挂钩状。所述滑动炉排片SL115的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴SL1141上，其另一侧水平向上倾斜。如图9、图12所示，所述滑动炉排片冷却水进水管路SL116和滑动炉排片热水出水管路SL117的数量均与滑动炉排支撑轴SL1141相同，沿每一排的滑动炉排片SL115横向分布，且分别位于滑动炉排片SL115的上方和下方；所述滑动炉排片连通管SL118的数量为2个，均纵向设置于所述滑动炉排支撑轴SL1141的中间下方，并分别与每一排的滑动炉排片冷却水进水管路SL116和滑动炉排片热水出水管路SL117密封连通。滑动架SL114在驱动电机SL111的作用下由驱动曲轴SL112和驱动连杆SL113驱动，将驱动电机SL111的旋转运动转化为水冷滑动炉排SL11的前后往复运动，图8和图9中l₀为水冷滑动炉排SL11往复运动的行程。

所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴SL1141的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元；所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴SL1141的数量为两个，驱动连杆SL113固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴SL1141上；如图7所示为三排式滑动炉排单元，所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴SL1141的数量为三个，驱动连杆SL113固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴SL1141上。所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。

如图14所示，所述水冷固定炉排SL12包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座SL121、固定炉排支撑轴SL122、固定螺栓SL123、固定炉排片SL124、固定炉排片冷却水进水管路SL125和固定炉排片热水出水管路SL126；所述固定炉排支撑轴固定座SL121设置于所述固定炉排中间支撑梁SL07的梁体上，所述固定炉排支撑轴SL122横向设置于炉体内，其中间固定在所述固定炉排支撑轴固定座SL121上，其两端分别连接至所述炉排左侧墙SL05或炉排右侧墙SL04的墙体内侧，并由所述固定螺栓SL123紧固；所述固定炉排片SL124的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴SL122上，其另一侧水平向上倾斜。如图8、图13所示，纵向相邻的两个固定炉排片SL124之间留有缝隙，为水冷滑动炉排SL11的运动提供空间，所述滑动炉排片SL115穿过并由纵向相邻的两个固定炉排片SL124之间的缝隙探出，即固定炉排片SL124与所述滑动炉排片SL115交错排布。如图11所示，所述固定炉排片冷却水进水管路SL125和固定炉排片热水出水管路SL126沿所述固定炉排片SL124横向分布，且分别位于固定炉排片SL124的上方和下方。

如图4、图9、图10、图13所示，所述侧墙炉排片冷却水进水管路SL062密封连通所述侧墙炉排片热水出水管路SL063，两者用于冷却侧墙炉排片SL061。所述固定炉排片冷却水进水管路SL125直接密封连通至所述冷却水进水总管路SL13，所述滑动炉排片冷却水进水管路SL116依次通过滑动炉排片连通管SL118和运动补偿连接软管SL119密封连通至所述冷却水进水总管路SL13。所述固定炉排片热水出水管路SL126直接密封连通至所述热水出水总管路SL14，所述滑动炉排片热水出水管路SL117依次通过滑动炉排片连通管SL118和运动补偿连接软管SL119密封连通至所述热水出水总管路SL14。所述冷却水进水总管路SL13和热水出水总管路SL14之间通过连通软管密封连通，两者用于冷却滑动炉排片SL115和固定炉排片SL124，所述运动补偿连接软管SL119和连通软管均垂吊在所述固定炉排中间支撑梁SL07的下方。所述水冷侧墙炉排SL06的两端分别设有侧墙炉排片冷却水进口SL064和侧墙炉排片热水出口SL065，并分别连接至侧墙炉排片冷却水进水管路SL062和侧墙炉排片热水出水管路SL063。所述固定炉排中间支撑梁SL07的两端分别设有中间支撑梁冷却水进口SL071和中间支撑梁热水出口SL072，并分别连接至冷却水进水总管路SL13和热水出水总管路SL14。

一种优选的方案，所述前导炉排片SL10的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片SL124和滑动炉排片SL115的倾斜角度均为13°～17°。

本实施例所述的小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置的运行工艺，具体步骤如下：

如图2所示，图中左侧为进料预处理模块3，右侧为焚烧处理模块4，进料预处理模块3中的二级螺旋物料输送机301通过固废给料连接管段L02运送固废垃圾进入焚烧炉前均匀布料装置404，并由此进入本实施例的水冷焚烧炉排炉装置406；污泥直燃物料输送管路302通过污泥进料连接管段L03运送污泥进入炉膛顶部污泥进料装置403，并由此进入本实施例的水冷焚烧炉排炉装置406。一、二次风通过进料预处理模块3中的一、二次风抽风口303，由一、二次风抽风连接管段L01进入一、二次风进风主管路412，一次风控制管路408将由一、二次风进风主管路412抽取的空气注入落灰斗407辅助冷却本实施例的水冷焚烧炉排炉装置406并为焚烧炉炉内的燃烧提供助燃空气，二次风控制管路410由一、二次风进风主管路412抽取的空气注入烟气二燃室411为烟气的二次燃烧提供助燃空气。

如图3所示，固废垃圾由前导炉排片SL10进入炉体SL00，在驱动电机SL111的作用下，固废垃圾随水冷滑动炉排SL11规律的往复运动由炉排前墙SL01向炉排后墙SL02移动；顶部的焚烧炉提供不同区域的热量，使固废垃圾经过干燥段、燃烧段及燃尽段，最终由落渣井413将充分燃烧后的灰渣排出焚烧炉。

如图10、图13所示，由冷却水进口(SL064、SL071)通入冷却水，冷却水进入冷却水进水管路(SL13、SL062、SL116、SL125)对水冷侧墙炉排SL06、水冷固定炉排SL12和水冷滑动炉排SL11进行冷却，并由热水出水管路(SL14、SL063、SL117、SL126)和热水出口(SL065、SL072)排出本装置；如图8所示，垂吊的运动补偿连接软管SL119通过自身的形变对水冷滑动炉排的运动进行补偿。

所述滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况通过驱动电机SL111控制固废垃圾的移动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体。

以上参照附图对本发明的具体实施方式进行了详述，但具体的结构并不局限于该实施方式，还包括在不脱离本发明的主旨的范围内的设计变更等。

Claims (7)

1.一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，包括小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉，所述水冷焚烧炉排炉装置位于所述焚烧炉的炉膛下部，其特征在于，所述水冷焚烧炉排炉装置包括炉体和水冷炉排系统，所述炉体由炉排前墙、炉排后墙、炉排左侧墙和炉排右侧墙组成矩形框架；所述炉体的底部连接小型模块化多种垃圾协同处理系统的落灰斗；所述炉体的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁，所述固定炉排中间支撑梁的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁；所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮；所述水冷炉排系统整体架设于所述固定炉排中间支撑梁和滑动炉排支撑滚轮上；

所述水冷炉排系统包括前导炉排片、水冷侧墙炉排、水冷固定炉排、水冷滑动炉排、冷却水进水总管路和热水出水总管路；所述前导炉排片水平向下倾斜，其一侧固定设置于所述炉排前墙的内侧，用于导入物料；所述冷却水进水总管路和热水出水总管路沿所述固定炉排中间支撑梁纵向分布，且分别位于固定炉排中间支撑梁的梁体两侧；

所述水冷侧墙炉排包括侧墙炉排片、侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路；所述侧墙炉排片纵向固定设置于所述炉排左侧墙和炉排右侧墙的墙体顶部；所述侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路沿所述侧墙炉排片纵向分布，且分别位于侧墙炉排片的朝炉体内一侧的下方和上方；

所述水冷固定炉排包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座、固定炉排支撑轴、固定螺栓、固定炉排片、固定炉排片冷却水进水管路和固定炉排片热水出水管路；所述固定炉排支撑轴固定座设置于所述固定炉排中间支撑梁的梁体上，所述固定炉排支撑轴横向设置于炉体内，其中间固定在所述固定炉排支撑轴固定座上，其两端分别连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，并由所述固定螺栓紧固；所述固定炉排片的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述固定炉排片冷却水进水管路和固定炉排片热水出水管路沿所述固定炉排片横向分布，且分别位于固定炉排片的上方和下方；纵向相邻的两个固定炉排片之间留有空间，为水冷滑动炉排的运动提供空间；

所述水冷滑动炉排包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机、驱动曲轴、驱动连杆、滑动架、滑动炉排片、滑动炉排片冷却水进水管路、滑动炉排片热水出水管路和滑动炉排片连通管；所述驱动电机的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体外侧；所述驱动电机之间设有驱动曲轴，所述驱动曲轴与所述滑动炉排滚轮支撑梁相平行，所述驱动曲轴上纵向固定设有若干个驱动连杆；所述滑动架由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架交错分布组成框架结构，所述驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述滑动炉排支撑轴与所述驱动曲轴相平行，且长度小于驱动曲轴；所述滑动炉排支撑架架设于所述滑动炉排支撑滚轮上，两者数量对应；所述滑动炉排片的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述滑动炉排片冷却水进水管路和滑动炉排片热水出水管路的数量均与滑动炉排支撑轴相同，沿每一排的滑动炉排片横向分布，且分别位于滑动炉排片的上方和下方；所述滑动炉排片连通管的数量为2个，均纵向设置于所述滑动炉排支撑轴的中间下方，并分别与每一排的滑动炉排片冷却水进水管路和滑动炉排片热水出水管路密封连通；所述滑动炉排片穿过并在纵向相邻的两个固定炉排片之间的空间运动；滑动架在驱动电机的作用下由驱动曲轴和驱动连杆驱动，将驱动电机的旋转运动转化为水冷滑动炉排的前后往复运动；

所述固定炉排片与所述滑动炉排片交错排布；

所述侧墙炉排片冷却水进水管路密封连通所述侧墙炉排片热水出水管路；所述固定炉排片冷却水进水管路直接密封连通至所述冷却水进水总管路，所述滑动炉排片冷却水进水管路依次通过滑动炉排片连通管和运动补偿连接软管密封连通至所述冷却水进水总管路；所述固定炉排片热水出水管路直接密封连通至所述热水出水总管路，所述滑动炉排片热水出水管路依次通过滑动炉排片连通管和运动补偿连接软管密封连通至所述热水出水总管路；所述冷却水进水总管路和热水出水总管路之间通过连通软管密封连通，所述运动补偿连接软管和连通软管均垂吊在所述固定炉排中间支撑梁的下方；所述水冷侧墙炉排的两端分别设有侧墙炉排片冷却水进口和侧墙炉排片热水出口，并分别连接至侧墙炉排片冷却水进水管路和侧墙炉排片热水出水管路；所述固定炉排中间支撑梁的两端分别设有中间支撑梁冷却水进口和中间支撑梁热水出口，并分别连接至冷却水进水总管路和热水出水总管路。

2.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述炉排后墙的内侧还设有落渣井横隔墙，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙相平行，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙形成的隔间底部设有落渣井，所述落渣井通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机。

3.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述前导炉排片的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片和滑动炉排片的倾斜角度均为13°～17°。

4.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述滑动炉排支撑架与所述滑动炉排支撑滚轮的连接处端部向下弯曲形成挂钩状。

5.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元；所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为两个，驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为三个，驱动连杆固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴上。

6.根据权利要求5所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。

7.权利要求1-6任一项所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的水冷焚烧炉排炉装置的运行工艺，其特征在于，包括以下步骤：

固废垃圾由前导炉排片进入炉体，在驱动电机的作用下，固废垃圾随水冷滑动炉排规律的往复运动由炉体前墙向炉体后墙移动；顶部的焚烧炉提供不同区域的热量，使固废垃圾经过干燥段、燃烧段及燃尽段，最终由落渣井将充分燃烧后的灰渣排出焚烧炉；由冷却水进口通入冷却水，冷却水进入冷却水进水管路对水冷侧墙炉排、水冷固定炉排和水冷滑动炉排进行冷却，并由热水出水管路和热水出口排出本装置，垂吊的运动补偿连接软管通过自身的形变对水冷滑动炉排的运动进行补偿；所述滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况通过驱动电机控制固废垃圾的移动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体。

Images