CN115341527B - 用于电杆安装的坑基夯实装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于电杆安装的坑基夯实装置，包括车架，在车架的顶部安装有支架，在支架上安装有夯实组件、驱动组件以及缓冲组件，所述夯实组件安装在支架的内部，驱动组件安装在支架的侧壁上并与夯实组件相配合，所述缓冲组件安装在支架的侧壁上位于驱动组件的下方，缓冲组件与夯实组件相配合，在支架的底部安装有调节组件，在支架上安装有限位组件，所述限位组件与夯实组件相配合。本发明能够对电杆坑基进行夯实，调节组件的设置能够保证夯实组件始终与坑基保持垂直，保证该装置能够在坑洼环境对坑基进行正常夯实，大大保证了坑基的夯实质量，保证了后期电杆的安装质量。

Description

用于电杆安装的坑基夯实装置

技术领域

本发明属于坑基夯实技术领域，特别涉及用于电杆安装的坑基夯实装置。

背景技术

在目前的电力工程施工中，需要对杆坑进行夯实，以便保证电杆的稳定性。对杆坑夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，夯实机械虽然在地势平坦的地区使用时效率非常高，但夯实机械则存在着体积庞大、移动不灵活、重锤与杆坑不易对正的问题，对于复杂地形上的电力施工并不实用。

经检索申请号为：201821631142.8实用新型专利公开了一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其涉及电力施工机械技术领域，旨在解决现有技术中的夯锤夯实直径较小的电线杆坑时，使用不便的技术问题，其技术方案要点包括机架、液压油缸以及夯锤；还包括两相对设置液压油缸两侧的第一挡板、第二挡板、移动组件以及连接组件，第一挡板、第二挡板均设置在机架上，夯锤沿着第一挡板和第二挡板上下滑移，根据电线杆坑的大小，利用移动组件调节第一挡板和第二挡板之间的距离，在连接组件安装合适的夯锤，通过液压油缸驱动连接组件和夯锤沿着第一挡板和第二挡板上下滑移，对电线杆坑进行夯实，提高夯锤上下滑移的稳定性，以此可以适应不同直径的电线杆坑，方便施工人员夯实电线杆坑，但是该装置并没有调节组件，在坑洼道路处，很难保证夯锤与坑基垂直，则无法实现对坑基的夯实，严重影响夯实质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供用于电杆安装的坑基夯实装置，该装置能够对电杆坑基进行夯实，调节组件的设置能够保证夯实组件始终与坑基保持垂直，保证该装置能够在坑洼环境对坑基进行正常夯实，大大保证了坑基的夯实质量，保证了后期电杆的安装质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

用于电杆安装的坑基夯实装置，包括车架，在车架的顶部安装有支架，在支架上安装有夯实组件、驱动组件以及缓冲组件，所述夯实组件安装在支架的内部，驱动组件安装在支架的侧壁上并与夯实组件相配合，所述缓冲组件安装在支架的侧壁上位于驱动组件的下方，缓冲组件与夯实组件相配合，在支架的底部安装有调节组件，在支架上安装有限位组件，所述限位组件与夯实组件相配合。

优选的，所述车架包括支撑板、移动轮以及安装在支撑板端部的扶手，所述移动轮安装在支撑板的底部，在支撑板的中部开有过孔，所述过孔与夯实组件相配合，在支撑板上还安装有导向筒，导向筒安装在过孔的边缘处，车架用于支撑该装置，且便于移动该装置，大大提高了该装置的灵活性。

优选的，所述支架包括固定板以及安装在固定板两侧的侧板，在固定板的顶部开有通孔，通孔与夯实组件相配合，在侧板上开有条形孔，所述条形孔与夯实组件相配合，支架用于支撑夯实组件，保证夯实组件的正常工作，保证基坑的质量，从而保证了电杆的安全。

优选的，所述夯实组件包括夯实锤、滑动柱、支撑杆以及滑动板，所述滑动柱安装在夯实锤的顶部，夯实锤与导向筒相配合，所述支撑杆安装在滑动柱的一侧，支撑杆的另一端贯穿侧板上的条形孔延伸到侧板的外侧，所述滑动板安装在支撑杆的端部侧板的外侧，在滑动板的侧壁上开有限位孔，夯实组件用于对坑基进行夯实，保证了坑基的质量。

优选的，所述驱动组件包括转动盘、第一电机、传动件、转动轴，所述转动轴的两端贯穿侧板延伸到侧板的外侧，传动件安装在转动轴上，第一电机安装在固定板上，且第一电机的输出轴与传动件相配合，所述转动盘安装在转动轴的端部，在转动盘上安装有限位件，所述限位件与滑动板侧壁上的限位孔相配合，驱动组件用于带动夯实组件向上运动，当夯实组件自由向下运动时实现对坑基夯实的目的，保证了对坑基的正常夯实，保证了夯实的质量。

优选的，所述传动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在转动轴上，所述第二锥齿轮安装在电机的输出轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述限位件包括固定块，在固定块的中部开有凹槽，在凹槽的内部安装有导向杆、第一弹簧、滑板以及限位柱，所述滑板滑动安装在凹槽中，所述导向杆的一端固定安装在凹槽的底部，导向杆的另一端贯穿滑板延伸到滑板的另一侧，所述第一弹簧套接在导向杆上位于滑板与凹槽底部之间，所述限位柱固定安装在滑板的中部，限位柱与限位孔相配合，限位件的设置能够带动滑动板向上移动，从而将夯实锤抬起，对坑基进行夯实，大大保证了夯实效率。

优选的，所述调节组件包括固定壳、第二电机、转动臂、滑块、防滑板，在防滑板的顶部安装有滑槽，所述滑块安装在滑槽中并与滑槽滑动配合，在固定壳的侧壁上开有固定槽，所述固定槽与滑槽相配合，在固定壳的内部安装有第一齿轮和第二齿轮，第二电机安装在固定壳的侧壁上，第一齿轮安装在第二电机的输出轴上，第二齿轮安装在第一齿轮的一侧，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动臂的一端固定安装在第一齿轮或者第二齿轮上，转动臂的另一端转动安装在滑块上，在防滑板的底部做粗糙处理，调节组件的设置能够保证该装置在进行夯实时夯实锤与地面保持垂直，大大提高了该装置的夯实效率，保证了夯实质量。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板、连杆、固定柱，在固定柱的中部开有固定槽，在固定槽的内部安装有导向柱、第二弹簧以及移动块，移动块对称安装在固定柱中心线的两侧，移动块安装在凹槽中的导向柱上，并与导向柱滑动配合，所述第二弹簧套接在导向柱上，位于固定槽的侧壁与移动块之间，所述连杆的一端转动安装在缓冲板的底部，连杆的另一端转动安装在移动块上，缓冲组件能够实现对夯实锤的缓冲，防止夯实锤在下落进行夯实时对该装置造成损坏，保证了该装置的正常工作。

优选的，所述限位组件包括第一固定座、第二固定座以及挡杆，所述第一固定座转动安装在侧板的内部，第二固定座固定安装在侧板的上，并与第一固定座关于侧板中部对称，所述挡杆贯穿第一固定座插入第二固定座内，挡杆与支撑杆相配合，限位组件能够与支撑杆相配合，从而实现支撑夯实锤的目的，防止在运输的过程中夯实锤掉落影响正常的运输。

本发明的有益效果是：

1)该装置能够对电杆坑基进行夯实，调节组件的设置能够保证夯实组件始终与坑基保持垂直，保证该装置能够在坑洼环境对坑基进行正常夯实，大大保证了坑基的夯实质量，保证了后期电杆的安装质量。

2)车架用于支撑该装置，且便于移动该装置，大大提高了该装置的灵活性。

3)支架用于支撑夯实组件，保证夯实组件的正常工作，保证基坑的质量，从而保证了电杆的安全。

4)夯实组件用于对坑基进行夯实，保证了坑基的质量。

5)驱动组件用于带动夯实组件向上运动，当夯实组件自由向下运动时实现对坑基夯实的目的，保证了对坑基的正常夯实，保证了夯实的质量。

6)限位件的设置能够带动滑动板向上移动，从而将夯实锤抬起，对坑基进行夯实，大大保证了夯实效率。

7)调节组件的设置能够保证该装置在进行夯实时夯实锤与地面保持垂直，大大提高了该装置的夯实效率，保证了夯实质量。

8)缓冲组件能够实现对夯实锤的缓冲，防止夯实锤在下落进行夯实时对该装置造成损坏，保证了该装置的正常工作。

9)限位组件能够与支撑杆相配合，从而实现支撑夯实锤的目的，防止在运输的过程中夯实锤掉落影响正常的运输。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中车架的结构示意图。

附图3是本发明中支架的结构示意图。

附图4是本发明中夯实组件的结构示意图。

附图5是本发明中驱动组件的结构示意图。

附图6是本发明中传动件的结构示意图。

附图7是本发明中限位件的内部结构示意图。

附图8是本发明缓冲组件的结构示意图。

附图9是本发明中调节组件的结构示意图。

附图10是本发明中调节组件的内部结构示意图。

附图11是本发明中限位组件的结构示意图。

图中：1、车架；101、支撑板；102、移动轮；103、导向筒；104、过孔；105、扶手；2、限位组件；201、第一固定座；202、挡杆；203、第二固定座；3、支架；301、固定板；302、条形孔；303、侧板；304、通孔；4、夯实组件；401、限位孔；402、滑动板；403、支撑杆；404、滑动柱；405、夯实锤；5、驱动组件；501、第一电机；502、传动件；503、转动轴；504、转动盘；505、限位件；506、第一锥齿轮；507、第二锥齿轮；508、限位柱；509、滑板；5010、导向杆；5011、第一弹簧；6、缓冲组件；601、缓冲板；602、导向柱；603、第二弹簧；604、固定柱；605、移动块；606、连杆；7、调节组件；701、固定壳；702、第二电机；703、第二齿轮；704、转动臂；705、第一齿轮；706、防滑板；707、滑块；708、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图1-11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

用于电杆安装的坑基夯实装置，包括车架1，在车架1的顶部安装有支架3，在支架3上安装有夯实组件4、驱动组件5以及缓冲组件6，所述夯实组件4安装在支架3的内部，驱动组件5安装在支架3的侧壁上并与夯实组件4相配合，所述缓冲组件6安装在支架3的侧壁上位于驱动组件5的下方，缓冲组件6与夯实组件4相配合，在支架3的底部安装有调节组件7，在支架3上安装有限位组件2，所述限位组件2与夯实组件4相配合。

所述车架1包括支撑板101、移动轮102以及安装在支撑板101端部的扶手105，所述移动轮102安装在支撑板101的底部，在支撑板101的中部开有过孔104，所述过孔104与夯实组件4相配合，在支撑板101上还安装有导向筒103，导向筒103安装在过孔104的边缘处。

车架1用于支撑该装置，且便于移动该装置，大大提高了该装置的灵活性。

所述支架3包括固定板301以及安装在固定板301两侧的侧板303，在固定板301的顶部开有通孔304，通孔304与夯实组件4相配合，在侧板303上开有条形孔302，所述条形孔302与夯实组件4相配合。

支架3用于支撑夯实组件4，保证夯实组件4的正常工作，保证基坑的质量，从而保证了电杆的安全。

所述夯实组件4包括夯实锤405、滑动柱404、支撑杆403以及滑动板402，所述滑动柱404安装在夯实锤405的顶部，夯实锤405与导向筒103相配合，所述支撑杆403安装在滑动柱404的一侧，支撑杆403的另一端贯穿侧板303上的条形孔302延伸到侧板303的外侧，所述滑动板402安装在支撑杆403的端部侧板303的外侧，在滑动板402的侧壁上开有限位孔401。

夯实组件4用于对坑基进行夯实，保证了坑基的质量。

所述驱动组件5包括转动盘504、第一电机501、传动件502、转动轴503，所述转动轴503的两端贯穿侧板303延伸到侧板303的外侧，传动件502安装在转动轴503上，第一电机501安装在固定板301上，且第一电机501的输出轴与传动件502相配合，所述转动盘504安装在转动轴503的端部，在转动盘504上安装有限位件505，所述限位件505与滑动板402侧壁上的限位孔401相配合。

驱动组件5用于带动夯实组件4向上运动，当夯实组件4自由向下运动时实现对坑基夯实的目的，保证了对坑基的正常夯实，保证了夯实的质量。

所述传动件502包括第一锥齿轮506、第二锥齿轮507，所述第一锥齿轮506安装在转动轴503上，所述第二锥齿轮507安装在电机的输出轴上，第一锥齿轮506与第二锥齿轮507相啮合。

所述限位件505包括固定块，在固定块的中部开有凹槽，在凹槽的内部安装有导向杆5010、第一弹簧5011、滑板509以及限位柱508，所述滑板509滑动安装在凹槽中，所述导向杆5010的一端固定安装在凹槽的底部，导向杆5010的另一端贯穿滑板509延伸到滑板509的另一侧，所述第一弹簧5011套接在导向杆5010上位于滑板509与凹槽底部之间，所述限位柱508固定安装在滑板509的中部，限位柱508与限位孔401相配合。

限位件505的设置能够带动滑动板402向上移动，从而将夯实锤405抬起，对坑基进行夯实，大大保证了夯实效率。

第一电机501带动第一锥齿轮506转动，第一锥齿轮506带动第二锥齿轮507转动，第二锥齿轮507转动带动转动轴503转动，转动轴503转动带动转动盘504转动，转动盘504转动带动固定块转动，固定块转动则会带动限位柱508转动，当限位柱508与滑动板402相接触时，会压缩滑板509向凹槽的内部运动，当限位柱508运动到滑动板402上的限位孔401中时，限位柱508会带动滑动板402向上运动，从而带动夯实锤405上升，转动盘504继续转动直至限位柱508从限位孔401中脱落，当限位柱508从限位孔401中脱落时，夯实锤405做自由落体运动，从而实现对坑基夯实的目的。

所述调节组件7包括固定壳701、第二电机702、转动臂704、滑块707、防滑板706，在防滑板706的顶部安装有滑槽708，所述滑块707安装在滑槽708中并与滑槽708滑动配合，在固定壳701的侧壁上开有固定槽，所述固定槽与滑槽708相配合，在固定壳701的内部安装有第一齿轮705和第二齿轮703，第二电机702安装在固定壳701的侧壁上，第一齿轮705安装在第二电机702的输出轴上，第二齿轮703安装在第一齿轮705的一侧，第一齿轮705与第二齿轮703相啮合，所述转动臂704的一端固定安装在第一齿轮705或者第二齿轮703上，转动臂704的另一端转动安装在滑块707上，在防滑板706的底部做粗糙处理。

调节组件7的设置能够保证该装置在进行夯实时夯实锤405与地面保持垂直，大大提高了该装置的夯实效率，保证了夯实质量。

调节组件7安装在车架1的四角处，当需要调节时，根据需要选择需要调节的调节组件7，然后打开第二电机702带动第一齿轮705转动，第一齿轮705转动带动第二齿轮703转动，第一齿轮705和第二齿轮703转动带动转动臂704的一端，围绕第一齿轮705和第二齿轮703的中心转动，从而将防滑板706向下运动，从而实现调节的目的。

调节组件7同样能够将车架1提起，防止在工作的过程中移动轮102移动，影响正常的夯实工作。

所述缓冲组件6包括缓冲板601、连杆606、固定柱604，在固定柱604的中部开有固定槽，在固定槽的内部安装有导向柱602、第二弹簧603以及移动块605，移动块605对称安装在固定柱604中心线的两侧，移动块605安装在凹槽中的导向柱602上，并与导向柱602滑动配合，所述第二弹簧603套接在导向柱602上，位于固定槽的侧壁与移动块605之间，所述连杆606的一端转动安装在缓冲板601的底部，连杆606的另一端转动安装在移动块605上。

缓冲组件6能够实现对夯实锤405的缓冲，防止夯实锤405在下落进行夯实时对该装置造成损坏，保证了该装置的正常工作。

所述限位组件2包括第一固定座201、第二固定座203以及挡杆202，所述第一固定座201转动安装在侧板303的内部，第二固定座203固定安装在侧板303的上，并与第一固定座201关于侧板303中部对称，所述挡杆202贯穿第一固定座201插入第二固定座203内，挡杆202与支撑杆403相配合。

限位组件2能够与支撑杆403相配合，从而实现支撑夯实锤405的目的，防止在运输的过程中夯实锤405掉落影响正常的运输。

当移动该装置时，将支撑杆403提升到高于第一固定座201和第二固定座203的位置，将挡杆202从第一固定座201穿入直至挡杆202的另一端插入第二固定座203中。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.用于电杆安装的坑基夯实装置，包括车架，在车架的顶部安装有支架，其特征在于，在支架上安装有夯实组件、驱动组件以及缓冲组件，所述夯实组件安装在支架的内部，驱动组件安装在支架的侧壁上并与夯实组件相配合，所述缓冲组件安装在支架的侧壁上位于驱动组件的下方，缓冲组件与夯实组件相配合，在支架的底部安装有调节组件，在支架上安装有限位组件，所述限位组件与夯实组件相配合；

所述车架包括支撑板、移动轮以及安装在支撑板端部的扶手，所述移动轮安装在支撑板的底部，在支撑板的中部开有过孔，所述过孔与夯实组件相配合，在支撑板上还安装有导向筒，导向筒安装在过孔的边缘处；

所述支架包括固定板以及安装在固定板两侧的侧板，在固定板的顶部开有通孔，通孔与夯实组件相配合，在侧板上开有条形孔，所述条形孔与夯实组件相配合；

所述夯实组件包括夯实锤、滑动柱、支撑杆以及滑动板，所述滑动柱安装在夯实锤的顶部，夯实锤与导向筒相配合，所述支撑杆安装在滑动柱的一侧，支撑杆的另一端贯穿侧板上的条形孔延伸到侧板的外侧，所述滑动板安装在支撑杆的端部侧板的外侧，在滑动板的侧壁上开有限位孔；

所述驱动组件包括转动盘、第一电机、传动件、转动轴，所述转动轴的两端贯穿侧板延伸到侧板的外侧，传动件安装在转动轴上，第一电机安装在固定板上，且第一电机的输出轴与传动件相配合，所述转动盘安装在转动轴的端部，在转动盘上安装有限位件，所述限位件与滑动板侧壁上的限位孔相配合；

所述传动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在转动轴上，所述第二锥齿轮安装在电机的输出轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

所述限位件包括固定块，在固定块的中部开有凹槽，在凹槽的内部安装有导向杆、第一弹簧、滑板以及限位柱，所述滑板滑动安装在凹槽中，所述导向杆的一端固定安装在凹槽的底部，导向杆的另一端贯穿滑板延伸到滑板的另一侧，所述第一弹簧套接在导向杆上位于滑板与凹槽底部之间，所述限位柱固定安装在滑板的中部，限位柱与限位孔相配合。

2.根据权利要求1所述的用于电杆安装的坑基夯实装置，其特征在于，所述调节组件包括固定壳、第二电机、转动臂、滑块、防滑板，在防滑板的顶部安装有滑槽，所述滑块安装在滑槽中并与滑槽滑动配合，在固定壳的侧壁上开有固定槽，所述固定槽与滑槽相配合，在固定壳的内部安装有第一齿轮和第二齿轮，第二电机安装在固定壳的侧壁上，第一齿轮安装在第二电机的输出轴上，第二齿轮安装在第一齿轮的一侧，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动臂的一端固定安装在第一齿轮或者第二齿轮上，转动臂的另一端转动安装在滑块上，在防滑板的底部做粗糙处理。

3.根据权利要求1所述的用于电杆安装的坑基夯实装置，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲板、连杆、固定柱，在固定柱的中部开有固定槽，在固定槽的内部安装有导向柱、第二弹簧以及移动块，移动块对称安装在固定柱中心线的两侧，移动块安装在凹槽中的导向柱上，并与导向柱滑动配合，所述第二弹簧套接在导向柱上，位于固定槽的侧壁与移动块之间，所述连杆的一端转动安装在缓冲板的底部，连杆的另一端转动安装在移动块上。

4.根据权利要求1所述的用于电杆安装的坑基夯实装置，其特征在于，所述限位组件包括第一固定座、第二固定座以及挡杆，所述第一固定座转动安装在侧板的内部，第二固定座固定安装在侧板上，并与第一固定座关于侧板中部对称，所述挡杆贯穿第一固定座插入第二固定座内，挡杆与支撑杆相配合。