CN115340075A - 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 - Google Patents
一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115340075A CN115340075A CN202210542948.4A CN202210542948A CN115340075A CN 115340075 A CN115340075 A CN 115340075A CN 202210542948 A CN202210542948 A CN 202210542948A CN 115340075 A CN115340075 A CN 115340075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- iron phosphate
- reaction
- iron
- phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 50
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/37—Phosphates of heavy metals
- C01B25/375—Phosphates of heavy metals of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明属于磷酸铁的制备技术域，提出了一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：步骤1，按照一定比例称取三氧化二铁、磷酸、反应助剂；步骤2，将磷酸置于水浴反应釜中加热到一定温度，然后加入反应助剂，再加入三氧化二铁；步骤3，在反应一定时间后，将反应溶液转移到水热釜中密封，置于一定温度下加热并保温一定时间；步骤4，将水热后所得产物用去离子水洗涤、烘干得到二水合磷酸铁。本发明可以直接以Fe2O3为铁源，避免了单质铁以及氧化剂的利用；通过助剂的引入可以调控所得磷酸铁的颗粒孔隙度，减少了洗涤废水的用量；利用水热，避免了盐酸和硝酸的引入。
Description
技术领域
本发明属于磷酸铁的制备技术域，具体涉及一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法。
背景技术
磷酸铁锂具有能量密度高、循环稳定性好、成本低廉、环境友好等优势，市场需求快速增加。磷酸铁是生产磷酸铁锂的前驱体。磷酸铁的元素组成、颗粒大小等理化性质对于最终磷酸铁锂性能至关重要。磷酸铁的制备主要是以可溶性铁盐和磷酸盐为原料通过共沉淀法制备。如何通过原料和工艺优化降低磷酸铁成本是当前的重点。
现有主流的磷酸铁制备工艺是以硫酸亚铁为铁源，磷酸或磷酸盐为磷源，双氧水为助剂，采用铵盐或者碱调节pH，通过共沉淀、熟化、洗涤等工艺制备得到电池级磷酸铁。该工艺流程较长，会产生硫酸铵副产物，且为了脱除产品中的硫酸根需要大量水反复洗涤，生产一吨磷酸铁会产生40吨附近废水，但硫含量大都仍超过150ppm。
如中国专利申请号：CN202011318876.2，谢裴等首先将单质铁添加至混酸溶液中，得原料液；其次在加热条件下，将三氧化二铁添加至原料液中，得粗制磷酸铁溶液；然后将氧化剂添加至粗制磷酸铁溶液中，保温，得磷酸铁浆料；最后将磷酸铁浆料固液分离，收集固相，洗涤后，煅烧得无水磷酸铁。该方案在无硫环境下反应得到的磷酸铁，从而大大降低了磷酸铁成品中硫含量。但是，需要用到单质铁为原料，成本较高；所用酸溶液为盐酸或硝酸和磷酸的混合物，会引入氯离子、硝酸根离子等杂质；仍需要加入氧化剂，成本偏高。
如中国专利，申请号:CN202010515348.X，辛本营等提供了一种磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：1)配置除杂液2)将氧化铁与除杂液混合，使用高速分散机进行分散，打入砂磨机进行研磨，洗涤过滤后利用干燥机进行干燥；3)对上述2)得到的氧化铁加入到酸的混合溶液中溶解；4)对上述3)获得的溶液进行过滤；5)对4) 获得的溶液加入到反应釜中进行搅拌加温；6)对5)得到的沉淀物过滤，并加入到反应釜进行陈化处理；7)对6)陈化后的磷酸铁进行反复洗涤；8)对7)洗涤后的磷酸铁进行干燥处理；9)对8)干燥后获得的二水磷酸铁进行煅烧，获得磷酸铁成品。本发明的有益效果是：原材料成本低，生产过程清洁环保，不产生废水及废气，生产流程简短，制造成本低；产品性能好。但是，需要使用强酸溶液预先对氧化铁除杂；2.处理氧化铁的溶液为混酸溶液，会引入C l、NO3等杂质离子。
综上所述，现有的技术均存在一定的缺陷，因此提出一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：
步骤1，按照一定比例称取三氧化二铁、磷酸、反应助剂；
步骤2，将磷酸置于水浴反应釜中加热到一定温度，然后加入反应助剂，再加入三氧化二铁；
步骤3，在反应一定时间后，将反应溶液转移到水热釜中密封，置于一定温度下加热并保温一定时间；
步骤4，将水热后所得产物用去离子水洗涤、烘干得到二水合磷酸铁。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤1中，步骤1中，三氧化二铁与磷酸的摩尔比为0.98-1.02:2。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤1中，反应助剂包括聚乙二醇、羧甲基纤维素钠或海藻酸钠。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤2中，温度为100-120℃。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤3中，温度为140-150℃。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤3中，保温时间为2-4h。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤3中，反应时间为2-6h。
在本发明的一种优选实施方式中，步骤4中，水热后所得产物用去离子水洗涤至滤液呈中性。
在本发明的一种优选实施方式中，反应助剂质量为三氧化二铁质量的3-10％。
本发明的原理和有益效果：(1)通过控制磷酸浓度、使用量和温度可以改变其和Fe2O3的反应活性，从而在第一步水浴反应釜中使大部分三氧化二铁参与反应，在第二步水热中则利用水热下溶液的临界性质以及磷酸的电离度进一步反应剩余的三氧化二铁，助剂的加入可以控制所得磷酸铁的粒径。
(2)可以直接以Fe2O3为铁源，避免了单质铁以及氧化剂的利用； 2.通过助剂的引入可以调控所得磷酸铁的颗粒孔隙度，减少了洗涤废水的用量；3.利用水热，避免了盐酸和硝酸的引入。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
本申请提供一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：
包括如下步骤：
步骤1，按照一定比例称取三氧化二铁、磷酸、反应助剂，所用助剂包括聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠，三氧化二铁与磷酸的摩尔比为0.98-1.02:2，反应助剂质量为三氧化二铁质量的3-10％。
步骤2，首先将磷酸置于水浴反应釜中加热到一定温度 (100-120℃)，然后加入反应助剂，最后加入三氧化二铁；
步骤3，在反应一定时间(2-6h)后，将反应溶液转移到水热釜中密封，置于一定温度(140-150℃)下加热并保温一定时间(2-4h)；
步骤4，将水热后所得产物用去离子水洗涤、烘干得到二水合磷酸铁。
对比实验：
实验1(本方案)
按照一定比例称取三氧化二铁、磷酸，Fe：P＝1:2(摩尔比)。首先将磷酸置于水浴反应釜中加热到一定温度(100-120℃)，然后加入质量为铁、磷原料5％的聚乙二醇，最后加入三氧化二铁，在反应一定时间后，将反应溶液转移到水热釜中密封(140-150℃)，置于一定温度下加热并保温一定时间(2-4h)。将水热后所得产物用去离子水洗涤至滤液呈中性、烘干得到二水合磷酸铁。
实验2(现有技术1)
按照一定比例称取三氧化二铁和混酸溶液，Fe：P＝1:2(摩尔比)。混合酸由37％盐酸和20％稀磷酸按照体积比1:1混合而成，然后加入质量为铁、磷原料3％的羧甲基纤维素钠。将三氧化二铁与混酸溶液混合在搅拌条件下80℃反应2h，将所得反应液抽滤洗涤至滤液呈中性，将滤饼烘干得到二水合磷酸铁。
实验2(现有技术2)
按照一定比例称取三氧化二铁和混酸溶液，Fe：P＝1:2(摩尔比)。混合酸由68％浓硝酸和20％稀磷酸按照体积比1:1混合而成。将三氧化二铁与混酸溶液混合在搅拌条件下80℃反应2h，将所得反应液抽滤洗涤至滤液呈中性，将滤饼烘干得到二水合磷酸铁。
本方案的最突出的进步是制备磷酸铁时的洗水量消耗，从 15-30L/Kg，降低到3-5L/Kg,这个在小批量制备时影响不大，在大规模生产时比如年产5万吨磷酸铁装置，如果用之前的方案的话会产生废水量为15-30万吨废水每年，而用我们这个方案的废水只有3-5万吨，本申请的方案具有明显的效果。相比于现有技术减少了10-25万吨的废水，进而降低了废水处理成本。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，按照一定比例称取三氧化二铁、磷酸、反应助剂；
步骤2，将磷酸置于水浴反应釜中加热到一定温度，然后加入反应助剂，再加入三氧化二铁；
步骤3，在反应一定时间后，将反应溶液转移到水热釜中密封，置于一定温度下加热并保温一定时间；
步骤4，将水热后所得产物用去离子水洗涤、烘干得到二水合磷酸铁。
2.如权利要求1所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤1中，三氧化二铁与磷酸的摩尔比为0.98-1.02:2。
3.如权利要求2所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤1中，反应助剂包括聚乙二醇、羧甲基纤维素钠或海藻酸钠。
4.如权利要求3所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤2中，温度为100-120℃。
5.如权利要求4所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤3中，温度为140-150℃。
6.如权利要求5所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤3中，保温时间为2-4h。
7.如权利要求6所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤3中，反应时间为2-6h。
8.如权利要求7所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，步骤4中，水热后所得产物用去离子水洗涤至滤液呈中性。
9.如权利要求1所述的采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于，反应助剂质量为三氧化二铁质量的3-10％。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210542948.4A CN115340075A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 |
| PCT/CN2022/098527 WO2023221213A1 (zh) | 2022-05-18 | 2022-06-14 | 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210542948.4A CN115340075A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115340075A true CN115340075A (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83948342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210542948.4A Pending CN115340075A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115340075A (zh) |
| WO (1) | WO2023221213A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117842956A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-09 | 广东惠云钛业股份有限公司 | 一种高性能稳定性的磷酸铁及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274383A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-04 | 南京大学 | 一种形貌可控的电池级磷酸铁及其制备方法 |
| EP2698345A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | Clariant International Ltd. | Mixed sulphate containing lithium-iron phosphate |
| CN109809381A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-28 | 河北思达环境科技有限公司 | 一种有机磷回收制备磷酸铁的方法 |
| CN112573497A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 湖南雅城新材料有限公司 | 一种利用三氧化二铁制备磷酸铁的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014065641A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | Murata Mfg Co Ltd | リン酸鉄の製造方法、リン酸鉄リチウム、電極活物質、及び二次電池 |
| JP6032410B2 (ja) * | 2012-10-30 | 2016-11-30 | 燐化学工業株式会社 | リン酸第二鉄含水和物粒子粉末の製造方法 |
| CN104817059B (zh) * | 2015-04-29 | 2017-07-18 | 江西东华科技园有限责任公司 | 一种由铁粉和磷酸反应制备电池级磷酸铁的方法 |
| CN106829906A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-13 | 成都育芽科技有限公司 | 一种新能源用电池级磷酸铁的制备方法 |
| CN109461931B (zh) * | 2018-09-06 | 2021-08-06 | 深圳清华大学研究院 | 一种无废水排放的磷酸铁锂前驱体的制备方法 |
| CN110615418A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-27 | 湖北虹润高科新材料有限公司 | 一种铁粉制备电池级磷酸铁的制备方法 |
| CN111498823A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-07 | 艾姆新能源(江苏)有限公司 | 一种利用氧化铁制备电池级磷酸铁的方法 |
-
2022
- 2022-05-18 CN CN202210542948.4A patent/CN115340075A/zh active Pending
- 2022-06-14 WO PCT/CN2022/098527 patent/WO2023221213A1/zh unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2698345A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | Clariant International Ltd. | Mixed sulphate containing lithium-iron phosphate |
| CN103274383A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-04 | 南京大学 | 一种形貌可控的电池级磷酸铁及其制备方法 |
| CN109809381A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-28 | 河北思达环境科技有限公司 | 一种有机磷回收制备磷酸铁的方法 |
| CN112573497A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 湖南雅城新材料有限公司 | 一种利用三氧化二铁制备磷酸铁的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| LIFENG CHENG ET AL: "Low cost synthesis of LiFePO4/C cathode materials with Fe2O3", JOURNAL OF POWER SOURCES * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117842956A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-09 | 广东惠云钛业股份有限公司 | 一种高性能稳定性的磷酸铁及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023221213A1 (zh) | 2023-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112645299A (zh) | 一种磷酸铁的制备方法和应用 | |
| CN112499609A (zh) | 利用废磷酸铁锂正极粉提锂渣制备磷酸铁的方法和应用 | |
| CN110342483B (zh) | 一种利用磷酸锂废料制备电池级磷酸铁的方法 | |
| CN109368612A (zh) | 一种利用磷酸铁生产废水制备电池级磷酸铁的方法及其制备的磷酸铁 | |
| CN112320780B (zh) | 磷酸铁废料的回收方法 | |
| CN113264821B (zh) | 一种磷酸铁锂废料的回收方法及应用 | |
| CN112479174A (zh) | 一种利用钛白副产物硫酸亚铁合成磷酸铁的方法 | |
| CN111333047A (zh) | 一种利用钛白粉副产品硫酸亚铁合成高纯磷酸铁的方法 | |
| CN113772650B (zh) | 一种磷酸铁锂的制备方法和用途 | |
| CN113353907A (zh) | 一种磷酸铁前驱体及其制备方法和应用 | |
| GB2621302A (en) | Nanometer sheet-like iron phosphate, preparation method therefor and use thereof | |
| CN114506831A (zh) | 一种利用液态粗制磷酸一铵制备电池级无水磷酸铁的方法 | |
| CN115340078A (zh) | 一种利用磷矿与硫酸亚铁制备磷酸铁的方法 | |
| CN111498823A (zh) | 一种利用氧化铁制备电池级磷酸铁的方法 | |
| CN108557792B (zh) | 一种包覆型磷酸锰铁的制备方法 | |
| CN114906830A (zh) | 一种由硫铁矿烧渣可控制备电池级磷酸铁的方法 | |
| CN115340075A (zh) | 一种采用氧化铁和稀磷酸制备电池级磷酸铁的方法 | |
| CN1386710A (zh) | 一种超细氧化铁的生产方法 | |
| CN117361468A (zh) | 一种高比表面积的无水磷酸铁及其制备方法 | |
| CN116902943A (zh) | 一种可调控比表面的磷酸铁的制备方法 | |
| CN115676790B (zh) | 一种高振实球形电池级磷酸铁的制备方法 | |
| CN115448276B (zh) | 一种电池正极材料前驱体及其制备方法 | |
| CN116143091B (zh) | 一种卤水氯化锂生产电池级磷酸二氢锂的方法 | |
| CN112723331B (zh) | 一种高纯纳米磷酸钕粉末的制备方法 | |
| CN111573717B (zh) | 以工业偏钛酸制备高纯纳米钛酸锂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221115 |