CN115339938A - 一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保鲜袋生产设备技术领域，具体公开了一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置；包括机架和卷筒夹持驱动装置，所述机架上沿保鲜袋牵引方向移动设置的移动座，所述卷筒夹持驱动装置设置在移动座的外端部，位于所述卷筒夹持驱动装置的正下方设置有卷筒上料装置；所述机架上固定有夹持辊件一，所述移动座上设置有夹持辊件二，所位于所述卷筒上料装置上方的机架中设置有旋转将保鲜袋端部压在卷筒上的压袋机构；本发明公开的装置实现了整个保鲜袋用卷筒的自动切换全过程无需任何作用人员辅助进行，整个设备自动化程度高，达到了减员增效的效果，同时整个装置的结构相对简单、制造成本较低，使用效果十分优异。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜袋生产设备技术领域，具体公开了一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置。
背景技术
保鲜袋是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。在保鲜袋的生产过程中需要将其成品卷绕在卷筒上，然后进行成卷出售。而目前保鲜袋在收卷过程中的卷筒的下料和上料均是人工操作，在实际操作过程中一般工作人员看管两台设备，当卷筒收卷完成后作业人员手动取下卷料后的卷料，然后再将新的卷筒放在收卷机上，并手动将扯断后的保鲜袋端部绕在卷筒上进行一卷保鲜袋的收卷工作。
申请号为CN2013106447048的发明专利就公开了一种卷装保鲜袋的卷筒固定装置，其包括底座，底座两侧分别设置固定支撑座和活动支撑座，固定支撑座上设置固定座，固定座上设置固定支撑杆，固定支撑杆连接驱动电机，活动支撑座上设置限位座和定位座，与固定支撑杆配合的活动支撑杆穿过限位座、定位座，限位座内设置空腔，活动支撑杆上设置与空腔配合的限位板，限位座与定位座之间的活动支撑杆上设置压紧板，压紧板与定位座之间的活动支撑杆上套装弹簧；该发明专利公开的卷筒固定装置虽然结构简单，能够方便地实现卷筒的更换，卷筒绕卷操作稳定，但是该装置在实际操作过程中卷筒的上料和下料均由作用人员手动操作，使得每条生产线的后端均投入相应的作业人员，其极大增加了企业的用人成本。因此，针对现有保鲜袋生产用卷筒的上下料均需要人工辅助作业的不足，本申请提出了一种能够自动进行上料、下料的保鲜袋生产用卷筒切换装置来解决现有保鲜袋生产线中收卷段的上述不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有保鲜袋生产用卷筒的上下料均需要人工辅助作业的不足，设计了一种能够自动进行上料、下料的保鲜袋生产用卷筒切换装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，包括机架和卷筒夹持驱动装置，所述机架上沿保鲜袋牵引方向移动设置的移动座，所述卷筒夹持驱动装置设置在移动座的外端部，位于所述卷筒夹持驱动装置的正下方设置有卷筒上料装置；
其中，所述卷筒上料装置包括储料斗和圆筒，所述储料斗的下端通过下料通道与圆筒相连通，所述圆筒中设置有等角度旋转的转子，所述转子的外圆面上均匀开设有若干弧形卡槽，所述圆筒顶端开设有条形口，位于所述转子前后两侧的圆筒中设置有顶起装置，且顶起装置的上端连接有将卷筒顶出条形口的托片；
所述机架上固定有夹持辊件一，所述移动座上设置有夹持辊件二，所述夹持辊件一和夹持辊件二均包括下定辊和上下移动的上夹辊，位于所述卷筒上料装置上方的机架中设置有旋转将保鲜袋端部压在卷筒上的压袋机构。
本发明公开的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置在收卷完成后能够自动将保鲜袋的开缝处扯断，切断后自动将料卷卸下，并且在料卷卸下后能够自动将新的卷筒送至卷筒夹持驱动装置中进行定位，同时在新的卷筒定位时通过压袋机构将保鲜袋的端部压在卷筒上进行初步收卷，待卷绕一圈后压袋机构复位，然后即可自动进行下一个料卷的正常收卷过程中，整个过程无需作用人员进行上下料，极大降低了企业投入的人力成本。
作为上述方案的具体设置，所述卷筒夹持驱动装置包括同轴设置的从动转杆和主动转杆，所述移动座的端部设置有用于驱动主动转杆的驱动电机和用于推动从动转杆向主动转杆处移动的推动装置一，且推动装置一的端部连接有与从动转杆相连接的轴承座，所述从动转杆和主动转杆的相互靠近端均设置有卷筒定位块；上述卷筒夹持驱动装置与现有技术相同，通过推动装置一实现从动转杆和主动转杆之间的靠拢或远离，从而实现自动下料以及将新的卷筒定位，通过驱动电机为动力源对保鲜袋的卷料进行收卷。
作为上述方案的具体设置，所述机架上设置有推动装置二，所述推动装置二的端部与移动座相连接，所述机架上设置有沿保鲜袋牵引方向的导轨，所述移动座的下表面开设有与导轨相匹配的导槽；上述通过推动装置二的伸长或缩短能够实现机架沿着导轨方向稳定运行。
作为上述方案的具体设置，所述夹持辊件一和夹持辊件二还包括转动架，所述转动架的两侧上端开设有竖向槽，两个所述竖向槽中设置有滑块，所述上夹辊的两端辊轴与滑块转动连接，所述转动架上设置有用于将滑块向下压动的压下装置；上述通过压下装置的伸长或缩短能够带动上夹辊向下移动，从而将保鲜袋的进行夹紧固定，方便将保鲜袋的开缝处扯断。
作为上述方案的具体设置，所述压袋机构包括转动连接在机架中的转动杆以及用于驱动转动杆旋转的旋转电机，所述转动杆上连接有转动臂，所述转动臂的端部通过水平杆连接有多个压袋轮；上述压袋机构通过旋转电机驱动转动杆旋转，然后在转动臂的作用下将压袋轮压在卷料表面，从而在初始阶段将保鲜袋的端部压紧固定。
作为上述方案的进一步设置，远离所述卷筒夹持驱动装置一侧的机架上设置有导入辊；上导入辊的设置能够使得整个装置与保鲜袋生产线衔接，将上游加工后的保鲜袋导入本装置中。
有益效果：
本发明公开的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置能够实现料卷的自动卸下以及新的卷筒自动上料定位，而且在卸料前通过移动座的移动，加上夹持辊件一和夹持辊件二将保鲜袋的夹紧作用将保鲜袋的开缝处扯断，无需作用人员辅助操作，同时在新的卷筒上料过程中通过压袋机构能够自动将保鲜袋端部压在卷筒表面进行初步卷绕，待初步卷绕完成后压袋机构复位能够自动完成整个料卷的收卷过程中；整个保鲜袋用卷筒的自动切换全过程无需任何作用人员辅助进行，整个设备自动化程度高，达到了减员增效的效果，同时整个装置的结构相对简单、制造成本较低，使用效果十分优异。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明中卷筒上料装置的立体结构示意图；
图4为本发明中卷筒上料装置的主视平面结构示意图；
图5为本发明中圆筒的俯视内部平面结构示意图；
图6为本发明中收卷机架、压袋机构等立体结构示意图；
图7为本发明中U型座、卷筒夹持驱动装置等立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1公开了一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，参考附图1和附图2，该装置包括设置有保鲜袋生产线末端的收卷机架100和卷筒上料装置200。其中卷筒上料装置200设置在收卷机架100尾端的正下方，包括一个用于储存卷筒的储料斗201和一个水平设置的圆筒202，并且圆筒202的轴向与保鲜袋牵引方向垂直设置，储料斗201的下端连接有下料通道207，将下料通道207与圆筒202的圆周面相连通，储料斗201中的圆筒沿着下料通道207每次能够向圆筒202中输送一个卷筒。
参考附图3、附图4和附图5，在圆筒202的下端设置有承座203，在圆筒202的顶端开设有轴向的条形口204，该条形口204的长度略大于卷筒的长度，从而保证卷筒能够顺利从条形口204中伸出。在圆筒202的内部转动连接有圆柱形的转子205，并在圆筒202的一端面设置有用于驱动转子205定角度旋转的驱动装置206，该驱动装置可选用步进电机。在转子205的外圆面上均匀开设有若弧形卡槽2051，弧形卡槽2051与圆筒202的内壁之间形成了用于输送卷筒的环形通道，并且在设置时转子205轴向长度小于卷筒的长度设置，使得弧形卡槽2051在将卷筒夹持运输时，卷筒的两端均能够伸出弧形卡槽2051设置。在圆筒202的两端内壁上均固定有顶起装置（图中未画出），顶起装置可选用电动推杆或者液压伸缩杆等均可，在顶起装置的上端连接有用于将卷筒两端承托的弧形托片207，通过顶起装置的伸长作用使得弧形托片207将卷筒的两端承托，然后继续伸长从而将转子正上方的卷筒通过条形口204伸出圆筒202设置。
在收卷机架100远离卷筒上料装置200的一端设置有导入辊101，在收卷机架100的另一端设置有U型座102，在位于条形口204正上方的U型座102端部设置有卷筒夹持驱动装置103，该卷筒夹持驱动装置103参考附图7，包括设置在U型座102端部的从动转杆1031和主动转杆1032，其中从动转杆1031和主动转杆1032同轴设置在U型座102的前后两端，在U型座102上设置有用于驱动主动转杆1032旋转的驱动电机1033，同时在U型座102上设置有将从动转杆1031向主动转杆1032处推动的第一推动装置1034，该第一推动装置1034可选用气缸或者液压缸，并在第一推动装置1034的活塞杆端部连接有轴承座1035，然后将从动转杆1031与轴承座1035转动连接。另外还在从动转杆1031和主动转杆1032相互靠近的端部均连接有呈圆台形的卷筒定位块1036。
本实施例1公开的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置在运行过程中，当收卷机架100上的卷筒收卷完成后，第一推动装置1034将从动转杆1031回缩，此时从动转杆1031和主动转杆1032对卷料的夹持力消失，卷料自动从卷筒夹持驱动装置103中落下，此时由于卷料直径较大不会从通过条形口204落入圆筒中。再通过顶起装置的伸长作用将转子205最上端的卷筒从条形口204中推出，并且在推出过程中能够将落在条形口204上的卷料推落，然后顶起装置继续伸长将新的卷筒顶起至与从动转杆1031、主动转杆1032处于同一水平线上，再通过第一推动装置1034将从动转杆1031向主动转杆1032处推动，通过两个卷筒定位块1036将新的卷筒夹持固定，随后通过作业人员的辅助作用将保鲜袋端部压在新的卷筒上进行卷绕，待卷绕一圈后无需在作业人员的辅助作用即可自动完成下一个卷筒的收卷工作。
实施例2
实施例2公开了一种以实施例1为基础对其进一步改进完善的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处参考附图6和附图7。
本实施例2中的U型座102可沿保鲜袋牵引方向移动设置在收卷机架100上，具体设置时在收卷机架100的上表面沿保鲜袋牵引方向设置的导轨104，同时在U型座102的下表面开设有与导轨104相匹配的滑槽1021，同时在收卷机架100的前后两侧均设置有第二推动装置105，该第二推动装置105可也选取气缸或者液压缸，并将两个第二推动装置105的端部与U型座102的前后两端固定连接，通过第二推动装置105的伸长或者缩短能够将收卷机架100沿着导轨104移动。
同时，本实施例2还在靠近导入辊101一侧的收卷机架100上固定设置有第一夹持辊件106，在U型座102靠近第一夹持辊件106的一端固定设置有第二夹持辊件107。在具体设置时第一夹持辊件106和第二夹持辊件107均包括U型的转动架1061，在转动架1061的下端转动连接有下定辊1062，在下定辊1062的上方设置有上夹辊1063，同时在转动架1061的两内侧上端均开设有竖向槽1064，在竖向槽1064中设置有滑块1065，并将上夹辊1063的两端辊轴分别与对应的滑块1065转动连接，同时在转动架1061的上端两侧均设置有压下装置1066，该压下装置1066选用气缸，并将压下装置1066的活塞杆伸入竖向槽1064中与滑块1065相连接。上述第一夹持辊件106和第二夹持辊件107均可通过压下装置1066的压下作用将上夹辊1063向下推动，从而将保鲜袋固定夹持在下定辊1062和上夹辊1063之间。
另外，本实施例还在卷筒上料装置200上方的收卷机架100中设置有压袋机构300，该压袋机构300包括转动设置在收卷机架100中的转动杆301，在收卷机架100的一端设置有用于驱动转动杆301旋转的旋转电机302，在转动杆301的两端均连接有转动臂303，在两个转动臂303的外端共同连接有水平杆304，在水平杆304上间隔连接有多个压袋轮305。
本实施例2公开的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置在需要将保鲜袋扯断时，先通过第二推动装置105将整个U型座102向外推动，此时两个相邻保鲜袋开封处（即打孔处，便于将相邻两个保鲜袋扯断）已超过条形口204处，然后通过第一夹持辊件106和第二夹持辊件107将保鲜袋的两端夹持固定，并且此时两个相邻保鲜袋开封处位于第一夹持辊件106和第二夹持辊件107之间，然后继续伸长第二推动装置105将整个U型座102继续向外推动，保鲜袋开封处在受到推动力时先绷直，然后被扯断，待保鲜袋被扯断后通过驱动电机1033继续将尾料卷绕，然后第一推动装置1034回缩撤除对卷料的夹持力从而使得卷料自动脱落。
接着，使得卷筒上料装置200中的顶起装置和第二推动装置105同步作用，顶起装置将新的卷筒向上推动，而第二推动装置105将卷筒夹持驱动装置103复位，在卷筒夹持驱动装置103后新的卷筒正方位于从动转杆1031和主动转杆1032之间，并且在卷筒上升的过程中自动将待卷绕的保鲜袋托起，通过第一推动装置1034将新的卷筒夹持固定后，再通过旋转电机302的作用驱动转动臂303向卷筒处旋转，然后通过压袋轮305将保鲜袋端部与新的卷筒压紧，再启动驱动电机1033将保鲜袋缠绕一圈后上料压袋机构300复位，然后正常进行保鲜袋的收卷作用即可。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，包括机架和卷筒夹持驱动装置，其特征在于，所述机架上沿保鲜袋牵引方向移动设置的移动座，所述卷筒夹持驱动装置设置在移动座的外端部，位于所述卷筒夹持驱动装置的正下方设置有卷筒上料装置；
其中，所述卷筒上料装置包括储料斗和圆筒，所述储料斗的下端通过下料通道与圆筒相连通，所述圆筒中设置有等角度旋转的转子，所述转子的外圆面上均匀开设有若干弧形卡槽，所述圆筒顶端开设有条形口，位于所述转子前后两侧的圆筒中设置有顶起装置，且顶起装置的上端连接有将卷筒顶出条形口的托片；
所述机架上固定有夹持辊件一，所述移动座上设置有夹持辊件二，所述夹持辊件一和夹持辊件二均包括下定辊和上下移动的上夹辊，位于所述卷筒上料装置上方的机架中设置有旋转将保鲜袋端部压在卷筒上的压袋机构。
2.根据权利要求1所述的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，其特征在于，所述卷筒夹持驱动装置包括同轴设置的从动转杆和主动转杆，所述移动座的端部设置有用于驱动主动转杆的驱动电机和用于推动从动转杆向主动转杆处移动的推动装置一，且推动装置一的端部连接有与从动转杆相连接的轴承座，所述从动转杆和主动转杆的相互靠近端均设置有卷筒定位块。
3.根据权利要求1所述的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，其特征在于，所述机架上设置有推动装置二，所述推动装置二的端部与移动座相连接，所述机架上设置有沿保鲜袋牵引方向的导轨，所述移动座的下表面开设有与导轨相匹配的导槽。
4.根据权利要求1所述的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，其特征在于，所述夹持辊件一和夹持辊件二还包括转动架，所述转动架的两侧上端开设有竖向槽，两个所述竖向槽中设置有滑块，所述上夹辊的两端辊轴与滑块转动连接，所述转动架上设置有用于将滑块向下压动的压下装置。
5.根据权利要求1所述的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，其特征在于，所述压袋机构包括转动连接在机架中的转动杆以及用于驱动转动杆旋转的旋转电机，所述转动杆上连接有转动臂，所述转动臂的端部通过水平杆连接有多个压袋轮。
6.根据权利要求1所述的保鲜袋生产用卷筒自动切换装置，其特征在于，远离所述卷筒夹持驱动装置一侧的机架上设置有导入辊。
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